دانلود جزوه کارگاه تهویه مطبوع (1)

اختصاصی از فی لوو دانلود جزوه کارگاه تهویه مطبوع (1) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود جزوه کارگاه تهویه مطبوع (1) در 37 صفحه با فرمت ورد و قابل ویرایش بسیار کامل و مناسب یادگیری یا تکمیل پروژه ها و گزارش کارهای عملی دروس مرتبط شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه

دستگاههای جوشکاری

الکترودها

انتخاب شدت جریان

تجهیزات محل جوشکاری

ماسم جوشکاری

لباس ایمنی

کابل جوشکاری

زاویه نگهداری و هدایت الکترود 

جوش ذوبی

جوشکاری با گاز استیلن

جوشکاری با گاز

مولدهای ریزشی

مولدهای سقوطی

نکات ایمنی و پیشگیری از سوانح در مورد کار با مولدهای استیلن 

کپسول استیلن

کپسول اکسیژن

دستگاههای تقلیلل دهنده فشار

مشعلهای جوشکاری

شعله اکس استیلن و تنظیم آن

ترتیب روشن کردن مشعل

روشهای هدایت مشعل وسیم جوش 

نکات ایمنی و پیشگیری از سوانح در جوش با گاز

سیستم مکانیکی و برق کولر آبی

سیم کشی برق و نصب کلید فرمان 

سرویس و نگهداری کولر آبی در فصل تابستان

سیستم های مکانیکی و برقی فن کوئل 

انواع فن کوئل ها جهت ارسال هوا

مقدمه

در درس کارگاهی تهویه (1) دانشجویان آشنا می شوند با برخی از کارهای عملی در اجتماع و محیط کار باید با اصول آن آشنا و وارد باشند تا بتوانند از طریق این کارها امرار معاش و امورات زندگی خود را بگذرانند با کارهای در زیر اشاره شده آشنا شویم و آنها هرچه سریعتر یتدگرفته و به مرحله عمل می رسانیم .

• جوشکاری با برق بر روی سطح صاف (ورق)
• جوشکاری با برق – روی لوله و اتصال دولوله در سایزهای مختلف با هم
• جوشکاری با گاز استیلن بر روی صفحه صاف با سیم جوش و بدون سیم جوش
• جوشکاری با گاز استیلن روی لوله و اتصال دو لوله با سایزهای مختلف با هم
• سیستم مکانیکی و برقی کولر آبی
• سیستم مکانیکی و فن کوئل
• سیستم برق

(1)جوشکاری با برق یا قوس الکتریکی :

یکی از روشهای اتصال دائم قطعات به یکدیگر جوشکاری می باشد که در مقایسه با روشهای پرچکاری ارزانتر و سریعتر بوده و علاوه بر سبکی و عدم تضعیف قطعات کار (بدلیل نیاز به سوراخ در پرچکاری ) را نیز به عهده دارد . جوشکاری عبارتست از یکپارچه کردن مواد فلزی و یا مصنوعی با بکار بردن حرارت تنها جوش ذوبی و یا حرارت و فشار جوش پرسی صورت می گیرد . انواع جوشکاری ها عبارتند از جوشکاری با گاز و برق .

(2) یکی دیگر از روشهای جوش ذوبی جوشکاری با قوس الکتریکی است که در‌آن حرارت مورد لزوم بوسیله قوس الکتریکی تامین می گردد و قوس الکتریکی تامین می گرددو قوس الکتریکی منبع حرارتی بسیار خوبی برای جوشکاری بوده و بکمک آن می توان در زمان کوتاهی درجه حرارتی را بوجود آورد که به مقدار زیادی بالاتر از نقطه ذوب اکثر فلزاتی می باشد که معمولاً در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند (در حدود 4 هزار درجه سانتی گراد ) از مزایای دیگر این روش می توان تمرکز حرارت در محل جوکاری ، توان بیشتر و سرعت عمل زیاد آنرا نسبت به جوس اکسی استیلن نام برد .

قوس الکتریکی در نتیجه عبور جریان الکتریسیته از یک فاصله هوایی (بین الکترودو نقطه کار ) ایجاد می گردد . برای این کار لازم است ابتدا سر الکترود کار را لمس کرده و سپس آنرا تقریباً باندازه قطرش از سطح کار بلند نمود برای تشکیل قوس الکتریکی می توان از جریان مستقیم و یا متناوب استفاده نموده .

در مواردی که از جریان مستقیم برای این منظور استفاده می شود معمولاً قطب مثبت به قطعه کار و قطب منفی به الکترود متصل می شود در این حالت درجه حرارت در قطب مثبت (قطعه کار ) در حدود 600 درجه سانتی گراد بیشتر از قطب منفی (الکترود) می باشد .

از این روش در جوشکاری قطعات ضخیم تر استفاده می شود . در جوشکاری ورقهای نازک بهتر است که قطب مثبت را به الکترود و قطب منفی را قطعه کار وصل کنند تا حوضچه مذاب کم عمق تر بوده و قطعه کار را سوراخ نکند این روش در جوشکاری فولادهای آلیاژی نیز مورد استفاده قرار می گیرد ...

گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری

اختصاصی از فی لوو گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: word(قابل ویرایش)تعداد صفحات34

فهرست مطالب
عنوان صفحه
1) مقدمه 6
2) آشنایی با کارگاه ریخته گری 8
3) ماهیچه سازی 15
4) عناصر اصلی ذوب 17
5) بازرسی و کنترل کمی و کیفی 19
6) انواع قالب های ریخته گری 20
7) عیوب ریخته گری 22
8) خواص عمومی ماسه های قالب گیری 23
9) مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های دائمی 25
10) بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی 28
11) چدن خاکستری 31
12) عملیات حرارتی چدن ها
موضوع : گزارش کار – کار آموزی تابستان : 87-86
من دورة کار آموزی خود را که به مدت 288 ساعت بود و به مدت دو ماه طول کشید را در کارگاه ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد واقع در دانشگاه فردوسی گذراندم.
این کارگاه صنعتی تولید قطعات کارخانة کمباین سازی اراک را برعهده داشت.
این کارگاه از قسمتهای مختلفی از قبیل : کارگاه ریخته گری، کارگاه مدل سازی، کارگاه تراش کاری، کارگاه جوش، آزمایشگاه مصالح قالبیگری، آزمایشگاه متالوگرافی و آزمایشگاه کنترل کیفیت و انبار قطعات تشکیل شده بود. این کارگاه دارای 20 نفر پرسنل بود که در قسمتهای مختلف کارگاه مشغول به کار بودند.
- اهم فعالیت هایی که ما در کارگاه انجام می دادیم به شرح زیر است :
- شارژ کوره : ابتدا کوره را روشن کرده و به مدت 20 دقیقه کار می کند تا پیش گرم شود سپس kgr 120 چدن به صورت ترکیبی از قراضه و شمش به آن اضافه می شود.
- پرس قطعات : دو قطعه توسط پرس به هم متصل می شوند به طوریکه پس از قرار دادن قطعات زیر دستگاه پرس هرگاه نیرو به kn 700 رسید، قطعات پرس می شوند.
- ریختن مذاب از کوره به پاتیل : ابتدا قبل از اینکه مذاب آماده شود، پاتیل را به مدت min 15 پیش گرم کرده، سپس دریچة کوره را که قبلاً با ماسه بسته شده بود باز کرده، کوره چرخیده و مذاب به پاتیل منتقل می شود.
- اضافه کردن سلاکس به منظور خالص سازی مذاب و آخال گیری : ابتدا سلاکس را به داخل پاتیل ریخته، به مدت چند ثانیه مذاب هم خورده و سرباره خارج می شود.

دانلود طرح کار آفرینی کارگاه تزئینات چینی , بلور و کاشی

اختصاصی از فی لوو دانلود طرح کار آفرینی کارگاه تزئینات چینی , بلور و کاشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:طرح کار آفرینی کارگاه تزئینات چینی , بلور و کاشی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 22

این فایل درمورد طرح کار آفرینی کارگاه تزئینات چینی , بلور و کاشی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از طرح کار آفرینی کارگاه تزئینات چینی , بلور و کاشی

تولیدات و ظرفیت تولیدی :
همانطور که قبلاً توضیح داده شد فعالیت این کارگاه در زمینه تزئین کاشی بلور و چینی می باشد ظرفیت نهایی این کارگاه برای تولید چینی 40 تا 50 هزار و برای بلور 500تا600 هزار و برای کاشی 60تا70 هزار قطعه در سال می باشد. که ظرفیت فعلی این کارگاه همانطوری که گفته شد بدلیل تولید بر اساس تقاضای بازار حدوداً تا ظرفیت نهایی بلور برای تولید بلور  و حدوداً ظرفیت نهایی چینی برای تولید چینی و  ظرفیت نهایی کاشی برای تولید کاشی می باشد . ظرفیت فعلی این کارگاه رابطه مستقیم با تقاضای بازار دارد . حدوداً  ظرفیت فعلی را در سال اول راه اندازی.....(ادامه دارد)

تاسیسات :
با توجه به نوع کوره های به کار رفته در این طرح بیشترین هزینه تاسیساتی را در قسمت برق مصرفی داریم برق مصرفی این طرح از شبکه برق منطقه ای بوده است که نوع امتیاز آن سه فاز 25آمپر می باشد و به طور میانگین هزینه برق این کار گاه حدود400000هزار ریال است وهزینه خرید این امتیاز در سال 1372معادل 2000000میلیون ریال  می باشد با توجه به داشتن یک کوره گازوئیلی مصرف گازوئیل در سال برابر با 10000لیتر می باشد که قیمت هر لیتر با کرایه حمل و نقل 200 ریال می باشد شایان ذکر است که از کوره گازوئیلی فقط در مواقع.....(ادامه دارد)

اثاثیه اداری:
اثاثیه اداری این کارگاه در سال 1382 حدوداً 10 میلیون ریال بوده است که شامل کامپیوتر , میز و صندلی , مبل راحتی و وسایل آبدارخانه و غیره      می باشد .
این کارگاه برای حمل کالای تولیدشده از کار گاه به بازار فروش از یک ماشین وانت بار استفاده میکند که هزینه خرید آن در سال 1372،20000000میلیون ریال بوده است .
برای تهویه هوای داخل سوله از 4تهویه هوا که مبلغ هر یک معادل 300000هزار ریال می باشد استفاده می شود .
برای ذخیره سازی گازوئیل مورد مصرف کوره گازوئیلی از یک مخزن 10000لیتری استفاده می شود که هزینه ساخت آن در سال 1372معادل .....(ادامه دارد)

-بررسی مالی طرح
1-8 - به دست آوردن نقطه سربه سر:
کل هزینه ثابت به ازای هر قطعه تولیدی در این کار گاه معادل 50000 ریال و هزینه متغیر آن به ازای هر قطعه تولیدی 30000ریال افزایش می یابد و درآمد فروش هر قطعه محصول مانند یک سرویس کامل چینی برابر با 40000ریال میباشد به دست آوردن نقطه سر به سر آن از روش جبری به شرح زیر است:.....(ادامه دارد)

هزینه های سرمایه گذاری طرح :
1-7 زمین :
این طرح در زمینی به وسعت 1000 متر مربع اجرا شده است که ابعاد این زمین 20 در 50 متر می باشد صاحب این طرح برای خرید زمین هزینه ای نداشته چون این زمین جزء باغ و املاک او بوده است ولی قیمت هر متر مربع زمین در شهر  شهرضا  در سال 1367 که سال خرید این زمین بوده است   برابر با 3 هزار ریال هر متر مربع بوده است ......(ادامه دارد)

- زمانبندی اجرای طرح(تکنیک های برنامه ریزی) :
برای برنامه ریزی عملیاتی تکنیک های مختلقی ابداع شده است.یکی از ساده ترین این تکنیک ها جدول کار نما است که ضمن سادگی وسهولت استفاده در کار برنامه ریزی بسیار مفید است . این جدول که نمونه ای از آن فعالیت های ارتباط و زمان اجرای آنها را نشان می دهد . برای استفاده از جدول مذکور ابتدا با توجه به نوع فعالیت ها و زمان مصروفه آنها واحدی را بذرای زمان بندی تعیین می کنند . مثلا واحد زمانی را روز یا هفته یا ماه در نظر می گیریم و هر فعالیت را در ردیف های جدول درج نموده و زمان آن را با هاشورزدن مشخص میکنیم. مزیت اصلی جدول کارنما تعیین ونشان دادن فعالیتهای متوالی و متقارن ونحوه احتساب زمان آنهاست, در صورتی که دو فعالیت بتوانند با هم انجام شوند(متقارن باشند)زمان آنها کلاً یا بعضاً بر هم منطبق خواهد شد ودرصورتیکه انجام.....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب طرح کار آفرینی کارگاه تزئینات چینی , بلور و کاشی

- مواد اولیه اصلی و بسته بندی:
1-هدف پروژه :
2-نیروی انسانی :
4-تولیدات و ظرفیت تولیدی :
5-مراحل و روش تولید:
5-1 - روش تزئین چینی :
5-2 - روش تزئین کاشی :
 5-3 - روش تهیه مواد برای پر کردن شکاف :
6-محل اجرای طرح :
1-7 زمین :
2-7 - تسطیح و محوطه سازی :
4-7- ساختمانها :
5-7- ماشین آلات وتجهیزات :
6-7 - تاسیسات :
آب :
الف ) تلفن
ب) اثاثیه اداری:

کارآموزی در شرکت نساجی

اختصاصی از فی لوو کارآموزی در شرکت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل کارآموزی در شرکت نساجی با فرمت word و در 66 صفحه تنظیم گردیده است.

گزارش کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور

اختصاصی از فی لوو گزارش کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:

فرمت فایل: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه:60

فهرست مطالب:

• مشخصات روتور توربین بخار E-Type

1-1 آشنایی :

3-1 تفاوت بلید F و TX:

4-1 تفاوت بلیدهای R و L و روش شناسایی آن ها (blade):

5-1 تعریف شراد یا cover plate:

وضعیت دست: DIBOR

نحوه زدن out و in در GROOVE:

برای زدن پلیسه ها:

پلیسه گیری لبه های شفت (Shaft):

پلیسه گیری سطح دندانه:

به نام خدا

گزارشی که مقابل روی شما می باشد ماحصل بازدید اینجانب به همراه چند تن از مهندسین و تکنسین ها از شرکت زیمنس در کارگاه Rotor می باشد.

در تهیه این گزارش سعی بسیار شده تا مطالب از ترتیب و نظم خاصی برخوردار باشد تا خواننده این گزارش از روند انجام کار بصورت گام به گان مطلع گردد. جهت حصول به این مهم از روش مشاهده و نحوه انجام کار و ترتیب انجام کار و انطباق مشاهدات، دستورالعمل (EMD) استفاده شده است.

در این گزارش سعی بسیار شده مطالب و تصاویر از هماهنگی خاصی برخوردار باشد تا خواننده را در درک مطالب یاری دهد.

مطالب مطرح شده در این گزارش بر اساس (EMD) 1470/000 می باشد. در ضمن یا هماهنگی هایی که مسئولین محترم در آلمان انجام دادند اینجانب توانستم علاوه بر دوره بلیدگذاری روتور مدتی زمان کوتاهی هم در قسمت سیل زنی و دیبور آموزش دیده و تجربه جدیدی کسب کنم.

متاسفانه زمان آموزش دیبور روتور بسیار کوتاه بود و اینجانب موفق به دیدن دیبور کردن روتور E-Type نشدم، بلکه روتور از نوع H را مشاهده کردم. و هیچ مدرک و سندی در اختیارم قرار داده نشده و اپراتورها در جواب سوال من می گفتند که پلیسه گیری کاری تجربی و چشمی است و اینجانب هم تمام توان خود را به کار برده تا بتوانم از این دانش بهره مند شوم.

در پایان از تمام مسئولین قدردانی و تشکر می نمایم که این فرصت را به اینجانب داده اند تا بتوانم از دانش روز بهره مند شوم.

پلیت گذاری:

در سمت out یا in (4 پنجره داریم که فرقی نمی کند از کدام پنجره شروع کنیم)، یک پنجره را انتخاب و وسط آن را پیدا کرده و علامت می زنیم. این محلی است که 2 بلید به یکدیگر چسبیده و جوش داده می شوند. و در منطقه وسط بلید می باشند.

از پلیت ها:

لبه پلیت هایی که در محل windows می افتند به وسیله گرندر پخی می زنیم تا بعد از جفت شدن 2 پلیت با هم، یک چاله برای گرده جوش داشته باشیم. 10734-347080

و روی یکی از پلیت ها (سمت چپ) یک سوراخ زده و قلاویزکاری می شود. برای اینکه اگر بخواهیم پلیت را دربیاوریم یا در آینده دربیاورند.

که برای به دست آوردن محل سوراخ باید طول پهنا را گرفته mm26 و نصف کرده که mm13 خط کشیده و در طول هم mm15 به سمت داخل خط کشیده و محل برخورد را سوراخ زده با مته 4 قلاویز می کنیم.

-جاانداختن پلیت ها از یک پنجره ای که انتخاب شده 3 پلیت به سمت راست و 3 پلیت به سمت چپ می اندازیم و بعد 2 پلیتی که شیار به روشان درآوردیم را در جایگاهشان انداخته و به یکدیگر می چسبانیم.

با ریموت شفت روتور را چرخانیده تا به پنجره دیگر برسیم 90 می چرخیم. چند تا بلیت در دو طرف پنجره انداخته و پلیت های شیاردار را در محلشان قرار میدهیم و دوباره شفت را چرخانده و مرحله سوم برای پنجره 3 انجام داده و به پنجره چهارم می رسیم. برای جا انداختن پلیت ها به همان روش قبل ولی باید دقت شود که قبل از جا انداختن پلیت های شیاردار آنها را تست کرده و بعد درون groove انداخته.