تحقیق و بررسی در مورد تکنولوژی نساجی

اختصاصی از فی لوو تحقیق و بررسی در مورد تکنولوژی نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه

 127

برخی از فهرست مطالب

چکیده مطلب تکنولوژی و اقتصادی:

بررسی تکنولوژی

ماشین های بافندگی با ماکو:

ماشینهای بافندگی بی ماکو:

ماشینهای چند فازی (چند دهنه ای):

ماشینهای بافندگی جت:

مقایسه ماشینهای با ماکو و بی ماکو و مکانیزم های راپیری:

سرگیره ها:

انواغع راپیر و گیرپر:

تشکیل حاشیه یا کناره پارچه:

مکانیزمهای حرکت دهنده راپیر:

مکانیزم های ذخیره نخ پود:

بررسی اقتصادی:

رگولاتور الکتریکی (الکترومکانیکی)-

مکانیزم های تشکیل دهنده الکترونیک

ویژگیهای ماشینهای بی ماکوی جدید:

بافندگی و ماشینهای بافندگی:

- میل لنگ، کلاچ و الکتروموتور و ماشین بافندگی:

-1-2 اسکلت ماشین بافندگی

میله های تقسیم کننده نخهای تار:

عملیات مختلف در ماشین بافندگی (دایره زمانی

مقدمه:

      پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن به قدری متنوتع بوده است که می توان به جرأت ان را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی به حساب آورد. اگر اولین تحول بزرگ صنعت و نساجی را در قرن نوزدهم به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم، به طور قطع دوم تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید رسیدنگی مانند تولید الیاف فیلامنت ریسندگی اوین اند، و در بافندگی ماشینهای بافندگی بی ماکرو و ماشین های بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلایل تحول صنعت نساجی به غیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولیدی، به عوامل زیر بستگی داشته است:

• ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه های نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.
• پیشرفت سریع سایر صنایع در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی دیگر روی آورد. در این مورد تنها راه حل علمی اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانه های تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.
• بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان معرف سرانه منسوجات افزایش یابد.

ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا مشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است. با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد، ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشین های جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد. با اختراع ماشینهای بافندگی بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.

   در دوره توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بی ماکو تحولاتی پیدا شد. در حالیکه بر روی دستگاه بافندگی دستی هر نوع پارچه ای از لحاظ جنس بافته می شد، با مکانیزه شدن این دستگاه ها و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد. به طور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای، فیلامنت پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد به کار می رفت. واضح است که این ماشینهای مورد استعمال ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود. با عرضه شدن ماشین های بی ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها  عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوعی بر روی آنها بافت، کارخانه های سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت با ماشینهای بی ماکو مجبور شدند ماشینهایی بسازند که کاربرد آنها عمومی باشد. در حقیقت باید گفت که کارخانه های سازنده امروزه سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد کاربرد متنوع عرضه کنند. با وجود این ممکن است اصطلاح ماشنی بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد. زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت، امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی وجود دارد ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلاً برای دو پارچه مختلف، نمره نخ، پهنای پارچه و تراکم در یک حد قرار داشته باشد. در غیر این صورت حتی از نظر تئوری قابل قبول نیست که به طور مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت.

  با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد، نمی توان ماشینهای بافندگی را به طور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد. در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای متحرک و تعداد آنها انجام می شد، اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست. امروز می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد:

• ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی.

 در این ماشینها پود گذاری توسط ماکویی که در داخل آن ماسوره نخ پود قرار دارد انجام می شود. این ماشینها به طور کلی شامل ماشینهای بافندگی معمولی و اتوماتیک هستند. ماشینهای بافندگی معمولی بیشتر در بافت پارچه ای سنگین، مانند پشمی و غیره استفاده قرار می گیرد. امروزه اکثر ماشینهای بافندگی با روش پود گذاری معمولی از نوع اتوماتیک هستند.

• ماشینهای بافندگی با سیستم پودگذاری غیر معمولی.

این ماشینهای بافندگی به گروههای مختلفی تقسیم می شوند:

• ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شوند انجام می شود. پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیره ای که فاقد ماسوره است و در دو سر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره دار کوچکی که ابتدای نخ پود را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود.
• ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودرگذاری می کنند. این ماشینها دارای گیرههایی هستند که توسط تسمه و یا میله به داخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند.
• ماشینهای بافندگی جت- این نوع ماشینها به وسیله جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کند.
• ماشینهای بافندگی چند فازی- در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند پود را وارد دهنه می کند.

تاریخچه:

  بافندگی یکی از قدیمیترین صنایع دستی بشر به شمار می رود امروزه شواهدی در دست است که مشخص می کند، بشر از نه هزار سال پیش، از پارچه، بافته شده استفاده می کرده است.  به این دلیل صنعت نساجی به خصوص بافندگی دارای تاریخچهای بسیار قدیمی است. قرنهای متمادی صنعت بافندگی به عنوان مهمترین صنعت تولیدی بشر به شمار می رفت. و نه تنها از نظر تولیدی این صنعت اهمیت داشته بلکه تأثیر آن در مسائل اجتماعی نیز اهمیت فانی داشته است. به طور مثال استفاده از برده ها در تولید مواد اولیه مانند الیاف طبیعی بخصوص در مزارع پنبه

تولید ژئوتکستایل سوزنی

اختصاصی از فی لوو تولید ژئوتکستایل سوزنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

55 صفحه فایل pdf شامل:

معرفی محصول.......................................................................................................... 5 1ـ1 ـ نام و کد آیسیک محصول.................................................................................................... 10 1ـ2 ـ شماره تعرفه گمرکی.......................................................................................................... 10 3 1ـ ـ شرایط واردات..................................................................................................................... 11 1ـ4 ـ بررسی و ارائه استاندارد (ملی یا بینالمللی)................................................................... 11 5 1ـ ـ بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول............ 12 6 1ـ ـ توضیح موارد مصرف و کاربرد......................................................................................... 13 7 1ـ ـ بررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول................ 17 8 1ـ ـ اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز.......................................................................... 17 1ـ9 ـ کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول (حتیالامکان سهم تولید یا مصرف ذکر شود)........................................................................................................................ 18 1ـ10 ـ شرایط صادرات................................................................................................................... 19 2ـ وضعیت عرضه و تقاضا............................................................................................ 20 2ـ1 ـ بررسی ظرفیت بهرهبرداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون و محل واحدها و تعداد آنها و سطح تکنولوژی واحدهای موجود، ظرفیت اسمی، ظرفیت عملی، علل عدم بهرهبرداری کامل از ظرفیتها، نام کشورها و شرکتهای سازنده ماشینآلات مورد استفاده در تولید محصول.......................................................................... 20 2ـ2 ـ بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا (از نظر تعداد، ظرفیت، محل اجراء، میزان پیشرفت فیزیکی و سطح تکنولوژی آنها و سرمایهگذاریهای انجام شده اعم از ارزی و ریالی و مابقی مورد نیاز)............................... 21 3 2ـ ـ بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان سال 84) چقدر از کجا) 21 2ـ4 ـ بررسی روند مصرف از آغاز برنامه................................................................................. 22 5 2ـ ـ بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان سال 84 و امکان توسعه آن (چقدر به کجا صادر شده است)............................................................................. 23 6 2ـ ـ بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم............................... 23 معاونت پژوهشی مطالعات امکانسنجی مقدماتی تولید ژئوتکستایل سوزنی ( بیبافت) جمهوری اسلامی ایران وزارت صنایع و معادن سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی ایران مطالعات امکانسنجی مقدماتی طرحهای صنعتی گزارش نهایی تیر 1387 مجری: جهاد دانشگاهی واحد صنعتی امیرکبیرـ معاونت پژوهشی صفحه )4 ) عناوین صفحه 3ـ بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها......................................................................................... 25 4ـ تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژیهای مرسوم (به شکل اجمالی) در فرآیند تولید محصول................................................................................................... 33 5ـ بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایهگذاری ثابت به تفکیک ریالی و ارزی (با استفاده از اطلاعات واحدهای موجود، در دست اجراء، UNIDO و اینترنت و بانکهای اطلاعاتی جهانی، شرکتهای فروشنده تکنولوژی و و تجهیزات ... )................................................... 35 6ـ میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تأمین آن از خارج یا داخل کشور قیمت ارزی و ریالی آن و بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده........................................................................... 47 7ـ پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح............................................................ 48 8ـ وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال...................................................... 50 9ـ بررسی و تعیین میزان تأمین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی (راه ـ راهآهن ـ فرودگاه ـ بندر ...) و چگونگی امکان تأمین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................. 51 10ـ وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی............................................................ 52 ـ حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشینآلات) و مقایسه با تعرفههای جهانی........... 52 ـ حمایتهای مالی (واحدهای موجود و طرح )ها ، بانک ها ـشرکتهای سرمایهگذار....... 52 11ـ تجزیه و تحلیل و ارائه جمعبندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید................................................................................................................................ 54 12ـ منابع و ماخذ.............................................................

طرح توجیهی نساجی وپارچه بافی

اختصاصی از فی لوو طرح توجیهی نساجی وپارچه بافی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خلاصه طرح :
موضوع طرح : بافت پارچه و نساجی
نوع تولیدات : پارچه مخملی وتوری
تعداد شاغلین : 10
مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح : 4704
سرمایه گذاری ثابت : 3730
سرمایه در گردش : 756
در آمد سالیانه: 7200
1613/ سود ویژه : 8
دوره بازگشت سرمایه : 28 ماه
% نرخ باز دهی سرمایه : 43

طرح توجیهی نساجی وپارچه بافی

فایل pdf شامل 16 صفحه

 تایید شده دفتر امور اقتصادی و تسهیلات بانکی وزارت تعاون

دانلود تحقیق پیشرفت تکنولوژی نساجی

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق پیشرفت تکنولوژی نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:
      پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن به قدری متنوتع بوده است که می توان به جرأت ان را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی به حساب آورد. اگر اولین تحول بزرگ صنعت و نساجی را در قرن نوزدهم به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم، به طور قطع دوم تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید رسیدنگی مانند تولید الیاف فیلامنت ریسندگی اوین اند، و در بافندگی ماشینهای بافندگی بی ماکرو و ماشین های بافندگی چند فازی انجام گرفته است.
دلایل تحول صنعت نساجی به غیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولیدی، به عوامل زیر بستگی داشته است:
-    ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه های نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.
-    پیشرفت سریع سایر صنایع در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی دیگر روی  آورد. در این مورد تنها راه حل علمی اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانه های تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.
-    بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان معرف سرانه منسوجات افزایش یابد.
ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا مشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است. با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد، ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشین های جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد. با اختراع ماشینهای بافندگی بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.
   در دوره توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بی ماکو تحولاتی پیدا شد. در حالیکه بر روی دستگاه بافندگی دستی هر نوع پارچه ای از لحاظ جنس بافته می شد، با مکانیزه شدن این دستگاه ها و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد. به طور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای، فیلامنت پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد به کار می رفت. واضح است که این ماشینهای مورد استعمال ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود. با عرضه شدن ماشین های بی ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها  عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوعی بر روی آنها بافت، کارخانه های سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت با ماشینهای بی ماکو مجبور شدند ماشینهایی بسازند که کاربرد آنها عمومی باشد. در حقیقت باید گفت که کارخانه های سازنده امروزه سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد کاربرد متنوع عرضه کنند. با وجود این ممکن است اصطلاح ماشنی بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد. زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت، امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی وجود دارد ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلاً برای دو پارچه مختلف، نمره نخ، پهنای پارچه و تراکم در یک حد قرار داشته باشد. در غیر این صورت حتی از نظر تئوری قابل قبول نیست که به طور مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت.
  با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد، نمی توان ماشینهای بافندگی را به طور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد. در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای متحرک و تعداد آنها انجام می شد، اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست. امروز می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد:
-    ماشینهای بافندگی با سیستم  پود گذاری معمولی.
 در این ماشینها پود گذاری توسط ماکویی که در داخل آن ماسوره نخ پود قرار دارد انجام می شود. این ماشینها به طور کلی شامل ماشینهای بافندگی معمولی و اتوماتیک هستند. ماشینهای بافندگی معمولی بیشتر در بافت پارچه ای سنگین، مانند پشمی و غیره استفاده قرار می گیرد. امروزه اکثر ماشینهای بافندگی با روش پود گذاری معمولی از نوع اتوماتیک هستند.
-    ماشینهای بافندگی با سیستم پودگذاری غیر معمولی.
این ماشینهای بافندگی به گروههای مختلفی تقسیم می شوند:
1-    ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شوند انجام می شود. پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیره ای که فاقد ماسوره است و در دو سر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره دار کوچکی که ابتدای نخ پود را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود.

فهرست:

1- مقدمه    
2- تاریخچه    
3- خلاصه مطلب تکنولوژی و اقتصادی    
- بررسی تکنولوژی بافندگی    
- ماشین های بافندگی با ماکو    
- ماشین های بافندگی بی ماکو    
- مقایسه ماشین های با ماکو و بی ماکو و مکانیزمهای راپیری    
- بررسی اقتصادی    
- ویژگیهای ماشین های بی ماکوی جدید.    
  ماشین های با فندگی با ماکو:     
1-1-1-  اجزای یک دستگاه بافندگی    
1-1-2- اسکلت ماشین بافندگی.    
1-1-3- میل لنگ، کلاچ و الکتروموتور ماشین بافندگی.    
1-1-4- ترمز    
1-1-5- محور بادامکهای ضربه    
1-1-6- دفتین    
عنوان    صفحه
1-1-7- ماکو    
1-1-8- ترمز نخ پود در داخل ماکو    
1-1-9- مضراب    
1-1-10- کناره گیر پارچه    
1-1-11- ورد ماشین بافندگی    
1-1-12- میل میلک     
1-1-13- لامل و دنده شانه ای    
1-1-14- غلتک نخ تار (اسنو)    
1-1-15- پل نخ تار    
1-1-16- میله های تقسیم کننده نخ های تار     
1-1-17- غلتک کشیدن پارچه (غلتک خاردار- غلتک سمباده ای)    
1-1-18- غلتک پیچیدن پارچه    
1-1-19- عملیات مختلف در ماشین بافندگی (دایره زمانی)    
مکانیزمهای تشکیل دهنه:    
1-1- مکانیزمهای تشکیل دهنه کار    
1-2- انواع دهنه    
عنوان    صفحه
- نوع تشکیل دهنه    
الف) دهنه رو         ب) دهنه زیر             ج) دهنه رو- زیر    
- چگونگی تشکیل دهنه:    
الف) دهنه نامنظم           ب) دهنه منظم    
- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن    
الف) دهنه بسته          ب) دهنه باز            ج) دهنه نیمه باز    
- لحظه تشکیل دهنه:    
الف) دهنه معمولی          ب) دهنه زود            ج) دهنه زیر    
1-3- انواع مکانیزمهای تشکیل دهنه:    
1) مکانیزم تشکیل دهنه بادامک    
2) مکانیزم تشکیل دهنه دابی    
3) مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد    
1-4- طرح بادامک و انواع آن    
مکانیزم پود گذاری و دفتین زدن ماشین های بافندگی با ماکو:    
1-5- تئوری پود گذاری و دفین زدن    
1-6- محاسبه سرعت ماکو    
عنوان    صفحه
1-7- علل سریعتر کردن ماشین های بافندگی بی ماکو    
1-8- دلایل دیگر برای ازدیاد سرعت ماشین های بافندگی بی ماکو    
1-9- تعیین مسیر حرکت ماکو    
2-1- محاسبه تقعر (فرورفتگی) کف دفتین    
2-2- انتخاب شانه بافندگی    
2-3-شانه های بافندگی مخصوص    
2-4- نگاهداری شانه    

شامل 128 صفحه Word

دانلود رایگان گزارش کارآموزی کارخانه نساجی شادریس شامل 288 صفحه با تخفیف 40درصدی ارومیاباکس

اختصاصی از فی لوو دانلود رایگان گزارش کارآموزی کارخانه نساجی شادریس شامل 288 صفحه با تخفیف 40درصدی ارومیاباکس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان: گزارش کارآموزی کارخانه نساجی شادریس

این محصول گزارش کارآموزی کارخانه نساجی شادریس که به صورت  pdf  شامل 288 صفحه  میباشد  که با تخفبف 40درصدی  اورمیا باکس در اختیار شما عزیزان قرار میگیرد.

قسمتی از این پروژه  بی نظیر:

مقدمه فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه:

تاریخچه بهداشت حرفه ای در ایران :

اهداف بهداشت حرفه ای

تاریخچه نساجی :

مشخصات کلی کارخانه :

نقشه ی کارخانه :

چیدمان دستگاه در سالن ریسندگی :

جدول وضعیت کارکنان کارخانه :

کروکی محل کارخانه:

نمودار سازمانی کارخانه :

مشخصات صنعت

مواد اولیه کارخانه :

محصولات:

آزمایشگاه:

تصویر ترازوی مورد استفاده در آزمایشگاه کارخانه :

تأسیسات کارخانه :

تهویه:

عکس هایی از تهویه کارخونه:

بویلر

چگونگی گرم شدن آب:

سوخت دیگ بخار:

کمپرسور )هوا ساز(:

وظیفه و نحوة عملکرد کمپرسور:

فرایند تولید در واحد ریسندگی :

وحلاجی:

: BLENDOMAT 24

تجهیزات ایمنی آتش نشانی

اصول ایمنی در محیط کار

نکات ایمنی در هنگام کار با دستگاه ها

دستورالعمل ایمنی وبهداشتی کار با دستگاه واحد حلاجی

دستورالعمل ایمنی وبهداشتی کار با دستگاه چند لاکنی:

دستورالعمل ایمنی وبهداشتی کار با واحد فلایر:

دستورالعمل ایمنی وبهداشتی کار باواحد رینگ:

دستورالعمل ایمنی وبهداشتی کار با واحد بسته بندی نخ:

دستورالعمل ایمنی وبهداشت کاربا لیفتراک

نقشه محل حرکت لیفتراک وکامیون

تجهیزات ایمنی آتش نشانی

توصیه های ایمنی برای کپسول های آتش نشانی:

ایمنی در برق

نقشه ایستگاه ها ی برق

ایمنی وسایل مورد استفاده در کارخانه

دستورالعمل ایمنی دیگ بخار

دستورالعمل ایمنی، کمپرسور هوای فشرده

دستورات ایمنی کار با دستگاه سنگ زنی :

موارد ایمنی در هنگام کار با جرثقیل متحرک

دستورالعمل ایمنی دستگاه مته سوراخکاری

سناریو آتش سوزی در کارخانه نساجی شادریس

اقدامات در حین وقوع حادثه :

شرح سناریو

خطرات تهدید کننده کارخانجات ریسندگی

نکات ایمنی که میباید در کارخانجات ریسندگی رعایت گردد :

روش G S A :

آنالیز ایمنی شغلی

روش FMEA

الویت بندی ریسک ها

وسایل حفاظت فردی

رسپیراتورمورد استفاده در کارخانه نساجی:

انواع گوشی های حفاظتی مورد استفاده در کارخانه نساجی :

دستکش

عوامل زیان آور فیزیکی در محیط کار

روشنایی در محیط کار

اندازه گیری روشنایی در سالن اتوکنر

اندازه گیری روشنایی سالن اتوکنر

اندازه گیری روشنایی درسالن دولاکنی

پیشنهادات کارشناسی در ارتباط با روشنایی در محیط کار:

صدا در محیط کار

سالن حلاجی

محوطه کاردینگ :

سالن دولاکنی

سالن اتوکنر

پیشنهادات کارشناسی درارتباط با کنترل سروصدا درمحیط کار:

بررسی عوامل ارگونومی در محیط کار

ارگونومی:

توصیه های ارگونومی:

روش QEC 141

RULA 101

اصول ده گانه ارگونومی

بازرسی ارگونومی در قسمت تولیدشرکت نساجی شادریس:

اندازه گیری استرس های حرارتی

پیشنهادهای کارشناسی:

استانداردهای تهویه مطبوع برای صنعت نساجی :

شرایط محیطی سالنهای ریسندگی و بافندگی

عوامل شیمیایی زیان آور محیط کار:

اقدامات پیشنهادی

بیماری ها ی ناشی از کار:

حوادث ناشی از کار

بهسازی محیط کار

وضعیت سالن ریسندگی از منظر اصل اول )ساماندهی

وضعیت سالن ریسندگی از منظر اصل دوم )نظم و ترتیب

وضعیت سالن ریسندگی از منظر اصل سوم ) نظاف

وضعیت سالن نساجی از منظر اصل چهارم) استاندارد سازی

وضعیت سالن نساجی از منظر اصل پنجم) فرهنگ و انضباط

منابع وماخذ

پیوست

توجه : با تخفیف ویژه اورمیاباکس

پس از انجام مراحل خرید حتما روی دکمه تکمیل خرید در صفحه بانک کلیک کنید تا پرداخت شما تکمیل شود تمامی مراحل را تا دریافت کدپیگیری سفارش انجام دهید ؛ اگر نتوانستید پرداخت الکترونیکی را انجام دهید چند دقیقه صبر کنید و دوباره اقدام کنید و یا از طریق مرورگر دیگری وارد سایت شوید یا اینکه بانک عامل را تغییر دهید.پس از پرداخت موفق لینک دانلود به طور خودکار در اختیار شما قرار میگیرد و به ایمیل شما نیز ارسال می شود.