فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله کامل درباره مقایسه ریسندگی مکانیکی

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله کامل درباره مقایسه ریسندگی مکانیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره مقایسه ریسندگی مکانیکی


دانلود مقاله کامل درباره مقایسه ریسندگی مکانیکی

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :364

 

فهرست مطالب :

فصل اول: مقایسه ریسندگی مکانیکی از الیاف منقطع ( استیپل) با ریسندگی شیمیایی الیاف یکسره (فیلامنت)

1-1 ریسندگی مکانیکی از الیاف استیپل..................................................... 1

1-1-1 بحث اقتصادی................................................................................... 2

1-1-1-1 ماشین آلات خط تولید................................................................ 2

1-1-1-1-1 حلاجی....................................................................................... 2

1-1-1-1-2 کارد.......................................................................................... 3

1-1-1-1-3 چندلاکنی................................................................................... 3

1-1-1-1-4 فلایر......................................................................................... 4

1-1-1-1-5 رینگ......................................................................................... 4

1-1-1-1-6 بوبین پیچی.............................................................................. 4

1-1-1-2 فضای اشغالی ماشین آلات....................................................... 5

1-1-1-3 نیروی انسانی مورد نیاز................................................................ 6

1-1-1-4 انرژی مصرفی............................................................................... 7

1-1-1-5 سرویس و نگهداری....................................................................... 8

1-1-2 محدودیت تولید................................................................................ 10

1-1-2-1 کیفیت.......................................................................................... 10

 1-1-2-2 یکنواختی..................................................................................... 10

1-1-2-3 ظرافت.......................................................................................... 11

1-1-3 تولید یکنواخت.................................................................................. 11

1-1-4 مواد اولیه......................................................................................... 12

1-2 ریسندگی شیمیایی از الیاف یکسره....................................................... 13

1-2-1 پیشینه............................................................................................... 13

1-2-2 مزایای ریسندگی شیمیائی از الیاف یکسره...................................... 15

1-2-2-1 بحث اقتصادی.............................................................................. 15

1-2-2-2 محدودیت تولید............................................................................ 16

1-2-2-3 تهیه مواد اولیه............................................................................ 17

1-2-2-4 تولید یکنواخت............................................................................. 17

1-2-3 روش های ریسندگی شیمیائی از الیاف یکسره................................. 18

1-2-3-1 ذوب ریسی.................................................................................... 18

1-2-3-1-1 ساختار شیمیایی محصول ذوب‌ریسی...................................... 20

1-2-3-2 خشک ریسی.................................................................................. 21

1-2-3-3 ترریسی......................................................................................... 22

فصل دوم: بررسی خواص مکانیکی و حرارتی الیاف یکسره در رابطه با ساختمان داخلی و تغییر فرم الیاف

2-1 خواص مکانیکی..................................................................................... 24

2-1-1 تعریف خواص مکانیکی الیاف......................................................... 24

2-1-2 تعریف اصطلاحات مورد استفاده در بحث خواص مکانیکی.............. 26

2-1-2-1 نیروی پارگی.................................................................................. 26

2-1-2-2 تنش............................................................................................. 26

2-1-2-3 تنش مخصوص............................................................................. 26

2-1-2-4 قدرت‌مخصوص یا قوام‌نخ............................................................ 27

2-1-2-5 کرنش........................................................................................... 27

2-1-2-6 منحنی تنش- کرنش.................................................................... 28

2-1-2-6-1 ناحیه اول................................................................................. 28

2-1-2-6-2 مدول اولیه.............................................................................. 29

2-1-2-6-3  نقطه تسلیم........................................................................... 29

2-1-2-6-4 ناحیه دوم................................................................................. 30

2-1-2-7 خزش............................................................................................. 31

2-1-2-8 افت تنش.................................................................................... 31

2-1-3 خواص مکانیکی الیاف یکسره.......................................................... 32

2-1-3-1 تأثیر کشش بر خواص مکانیکی الیاف یکسره............................. 36

2-1-3-1-1 کشش سرد.............................................................................. 36

2-1-3-1-2 کشش گرم............................................................................... 37

2-2 خواص حرارتی الیاف یکسره................................................................... 39

2-2-1مقدمه .............................................................................................. 39

2-2-1-1 نقطه ذوب.................................................................................... 40

2-2-1-2 نقطه شیشه‌ای شدن.................................................................... 40

2-2-2 الیاف گرماسخت.............................................................................. 41

2-2-3 الیاف گرمانرم ................................................................................. 41

2-2-4 اثر گرما بر استحکام.......................................................................... 42

2-2-5 قابلیت اشتعال الیاف...................................................................... 44

فصل سوم: تثبیت حرارتی در الیاف ترموپلاستیک و تعیین درجه تثبیت

3-1 تثبیت حرارتی......................................................................................... 46

3-2 اثر و درجه تثبیت.................................................................................... 48

3-3 مقایسه تأثیر حرارت بر دو لیف پلی‌استر و نایلون................................. 50

فصل چهارم: اصول مکانیکی تغییر فرم در الیاف یکسره

4-1 تاریخچه.................................................................................................. 64

4-2 تقسیم بندی روشهای تکسچرایزینگ...................................................... 66

4-2-1 تغییر فرم ایجاد شده در سطح مقطع لیف....................................... 66

4-2-2 تغییر فرم ایجاد شده در امتداد محور طولی نخ................................ 67

4-2-1-1 الیاف دو‌جزئی............................................................................... 67

4-2-1-1-1 الیاف دو جزئی کامپوزیت........................................................ 68

4-2-1-1-1-1 روش‌های تولید الیاف دوجزئی ‌کامپوزیت ‌پهلوبه‌پهلو......... 69

4-2-1-1-1-2 روش‌های تولید الیاف دو جزئی کامپوزیت غلاف-مغزی.... 71

4-2-1-1-1-3 موارد مصرف الیاف دو جزئی کامپوزیت............................. 71

4-2-1-1-1-4 محاسبه شعاع انحنای تجعد.............................................. 75

4-2-1-1-2 الیاف دو‌جزئی ماتریسی........................................................... 76

4-2-1-1-3 طبیعت اجزاء در الیاف دو‌جزئی................................................ 78

4-2-1-1-3-1 اجزاء کاملاً متفاوت............................................................ 79

4-2-1-1-3-2 اجزاء با ساختمان یکسان و اختلاف شیمیایی کم.............. 80

4-2-1-1-3-3 اجزاء با ساختمان یکسان و اختلاف فیزیکی کم................. 82

4-2-1-2 الیاف میان‌تهی............................................................................ 83

4-2-1-3 الیاف پروفیلی.............................................................................. 84

4-2-1-4 الیاف میان‌تهی-پروفیلی............................................................. 85

4-2-2 تغییر فرم ایجاد شده در امتداد محور طولی نخ................................ 86

4-2-2-1 نخ‌های مرکب............................................................................... 88

4-2-2-1-1 نخ‌های دورپیچ.......................................................................... 88

4-2-2-1-2 نخ‌های مغزی ریسیده شده..................................................... 89

4-2-2-1-3 نخ‌های پرزدار............................................................................ 89

4-2-2-2 نخ‌های کششی.............................................................................. 89

4-2-2-2-1 جعبه تراکمی........................................................................... 91

4-2-2-2-1-1 جعبه تراکمی آنیلون.......................................................... 92

4-2-2-2-1-2 جعبه تراکمی نووآلان......................................................... 93

4-2-2-2-1-3 جعبه تراکمی بانلون........................................................... 93

4-2-2-2-2  لبه یا تیغه............................................................................. 93

4-2-2-2-3 بافت و شکافت...................................................................... 96

4-2-2-2-4 چرخ دنده.................................................................................. 96

4-2-2-2-5 ضربه......................................................................................... 96

4-2-2-2-6 تاب و بازتاب.......................................................................... 97

4-2-2-2-7 جت هوا................................................................................... 98

4-2-2-2-8 جمع‌بندی ومقایسه................................................................. 104

فصل پنجم: تغییر فرم به روش تاب مجازی

5-1 تعریف تاب مجازی............................................................................... 109

5-2 قسمتهای مختلف ماشین تاب مجازی................................................. 110

5-2-1 هیتر................................................................................................... 110

5-2-2 غلتک‌های تغذیه و تولید................................................................... 111

5-2-3 واحد تاب‌دهنده................................................................................. 112

5-2-4 قسمت روغن‌زن................................................................................ 112

5-2-5 واحدهای تاب‌دهنده.......................................................................... 113

5-2-5 واحدهای تاب‌دهنده.......................................................................... 113

5-2-5-1-1سیستم حرکتی سه‌دیسکی........................................................ 115

5-2-5-1-2سیستم حرکتی دو دیسکی......................................................... 115

5-2-5-2 دوک اصطکاکی............................................................................. 118

5-2-5-2-1 تاب‌دهنده‌های اصطکاکی بوش............................................... 119

5-2-5-2-2 تاب‌دهنده‌های اصطکاکی دیسک............................................. 121

5-2-5-2-3 تاب‌دهنده‌های اصطکاکی مدرن.............................................. 123

5-2-5-2-3-1 واحد تاب‌دهنده اصطکاکی تسمه ای.................................. 123

5-2-5-2-3-2  واحد تاب‌دهنده رینگ تکس.............................................. 126

5-2-5-2-3-3 واحد تاب‌دهنده توئیست‌تکس........................................... 128

5-2-5-2-3-4واحد تاب‌دهنده سیلندری..................................................... 130

5-2-6 منطقه حرارتی اولیه.......................................................................... 131

5-2-7  منطقه سرد کننده...................................................................................................... 135

5-2-8 منطقه حرارتی ثانویه......................................................................... 136

5-2-9 اضافه نمودن روغن تکمیلی به نخ تکسچره شده............................. 137

5-3 کاهش صدای ماشین‌های تکسچرایزینگ............................................................... 138

5-4 کاربرد نخ‌های تکسچره‌شده به روش تاب مجازی.............................................. 138

5-5 محاسبه تولید روزانه ماشین تکسچرایزینگ........................................... 139

فصل ششم: ماشین تکسچرایزینگ تاب مجازی RPR

6-1 مقدمه................................................................................................... 140

6-2 شکل کلی ماشین.................................................................................. 140

6-3 توضیح اجزای ماشین....................................................................................................... 144

 

6-3-1 هد استوک مکانیکی.............................................................................................................. 144

6-3-2 مجموعه عقبی......................................................................................................................... 144

6-3-3 هد استوک الکتریکی............................................................................................................... 145

6-3-4 چراغ‌های هشدار‌دهنده............................................................................................................ 147

6-3-5 بدنه ماشین............................................................................................................................ 149

6-3-6 قفسه....................................................................................................................................... 150

6-3-7 شفت تغذیه............................................................................................................................ 150

6-3-8 هیترها...................................................................................................................................... 150

6-3-9 ساکشن بخار........................................................................................................................... 150

6-3-10 سردکن................................................................................................................................... 150

6-3-11 فریکشن‌ها............................................................................................................................ 151

6-3-12 سنسورها............................................................................................................................... 151

6-3-13 روغن‌زن................................................................................................................................. 151

6-3-14 شفت برداشت...................................................................................................................... 151

6-3-15  تراورس................................................................................................................................ 153

6-3-16 گاری‌های سرویس................................................................................................................ 153

6-3-17 نخ‌کش.................................................................................................................................. 153

6-3-17-1 خالی کردن مخزن نخهای زائد......................................................................................... 153

6-4 تغذیه............................................................................................................................................ 155

6-4-1 قفسه‌ها................................................................................................................................... 155

6-4-2 نحوه تغذیه............................................................................................................................. 156

6-4-3 مونتاژ شفت تغذیه............................................................................................................... 160

6-5 برداشت........................................................................................................................................ 162

6-5-1 جاگذاری بوبین خالی.............................................................................................................. 162

6-5-2 مونتاژ شفت برداشت............................................................................................................ 162

6-5-3 اهرمهای برداشت................................................................................................................... 165

6-5-4 تنظیم شیب بوبین................................................................................................................ 167

6-6 تنظیمات حرکت راهنمای نخ..................................................................................................... 169

6- 7دیاگرام انتقال نیرو..................................................................................................................... 171

6-8 سرویس و نگهداری...................................................................................................................... 173

6-9 دیاگرام سرامیک‌ها...................................................................................................................... 174

6-10 خصوصیات اصلی ماشین......................................................................................................... 176

فصل هفتم: تئوری‌های مربوط به تاب مجازی

7-1 مقدمه.......................................................................................................................................... 179

7- 2 مکانیک تاب مجازی.................................................................................................................. 182

7-2-1 تئوری تاب‌دهنده‌های مجازی اصطکاکی................................................................................. 182

7-2-2 تغییرات تاب در دستگاه تاب مجازی (ناحیه دوم).............................................................. 193

7-3 معادله افزایش درجه حرارت نخ................................................................................................ 197

فصل هشتم: کنترل کیفیت نخ‌های تکسچره‌شده

8-1 مقدمه.......................................................................................................................................... 200

8-2 کیفیت نخ‌های تکسچره‌شده با تاب........................................................................................... 203

8-3 فاکتورهای مؤثر بر کیفیت نخ تکسچره‌شده............................................................................. 204

8-4 کنترل کیفیت نخ‌های تکسچره‌شده به روش غیر همزمان غیراتوماتیک................ 205

8-4-1 اندازه‌گیری نمره...................................................................................................... 206

8-4-2 تعیین جهت تاب................................................................................................................... 206

8-4-3 اندازه‌گیری خواص کششی..................................................................................................... 206

8-4-4 اندازه‌گیری مقدار آبرفتگی..................................................................................................... 207

8-4-5 مدول اندازه‌گیری خاصیت فنریت (جمع‌شدگی تجعد-سختی تجعد)،    تجعد و ثبات تجعد         208

8-4-6 تست لوله شیشه‌ای شرلی..................................................................................................... 210

8-4-7 اندازه‌گیری فیلامنت‌گسیختگی.............................................................................................. 212

8-4-7-1 ارزشیابی با چشم.............................................................................................................. 212

8-4-7-2 دستگاه لیندلی.................................................................................................................... 212

8-4-7-3 دستگاه نوری...................................................................................................................... 213

8-4-7-4دستگاه انکاتکنیکا.............................................................................................................. 213

8-4-8 اندازه‌گیری درجه گره‌زنی داخلی.............................................................................................. 213

8-4-8-1 روش سوزن دستی.............................................................................................................. 213

8-4-8-2 روش سوزنی اتوماتیک..................................................................................................... 214

8-4-8-3 روش الکترواستاتیک......................................................................................................... 214

8-4-8-4 روش اندازه‌گیری ضخامت اتوماتیک............................................................................... 214

8-4-8-4-1 دستگاه ایتمات............................................................................................................ 214

8-4-8-4-2 دستگاه سوزنی اتوماتیک راتزچایلد............................................................................ 215

8-4-8-4-3 دستگاه سوزنی اتوماتیک نوری................................................................................... 215

8-4-8-4-4 دستگاه شمارش نقاط گره‌خورده رویتلینگر.................................................................. 215

8-4-9  اندازه‌گیری نقاط صاف.......................................................................................................... 215

8-4-10 اندازه‌گیری مقدار روغن تکمیلی همراه.............................................................................. 216

8-4-10-1 دستگاه اندازه‌‌گیری کننده انکاتکنیکا............................................................................. 216

8-4-10-2 دستگاه آنالیز روغن همراه روترمال.............................................................................. 216

8-4-11 بررسی مقدار جذب رنگینه و خواص مربوط به آن............................................................ 216

8-4-12 اندازه‌گیری گشتاور باقیمانده............................................................................................ 218

8-4-12-1 آشنائی............................................................................................................................. 218

8-4-12-2 روش‌های ارزیابی گشتاور باقی‌مانده............................................................................ 220

8-4-12-2-1 تشکیل پیچ‌خوردگی.................................................................................................... 221

8-4-12-2-2 دوران آزاد................................................................................................................... 221

8-4-12-2-3 اندازه‌گیری گشتاور..................................................................................................... 222

8-5 کنترل کیفیت نخ‌های تکسچره‌شده به روش غیر‌همزمان اتوماتیک....................................... 228

8-5-1 مقدمه..................................................................................................................................... 228

8-5-2 دستگاه‌ها دینافیل.................................................................................................................. 229

8-5-3 دستگاهTYT............................................................................................................................. 229

8-5-4 دستگاه ارزیاب تجعد R-2050............................................................................................. 229

8-5-5 دستگاه ارزیاب نخ تکسچره‌شده............................................................................................. 230

8-5-6 دستگاه Texturemat............................................................................................................ 230

8-6 کنترل کیفیت نخ‌های تکسچره‌شده به روش همزمان.............................................................. 230

8-6-1 مقدمه..................................................................................................................................... 231

8-6-2 دستگاه‌های کنترل‌کیفیت هم‌زمان بر اساس اندازه‌گیری تنش......................................... 232

8-6-2-1 دستگاه یونیتنز................................................................................................................... 232

8-6-2-2 دستگاهOLT....................................................................................................................... 233

8-6-2-3 دستگاهOLQ...................................................................................................................... 233

8-6-3 دستگاه کنترل کیفیت هم‌زمان بر اساس اندازه‌گیری سرعت خطی نخ              ..... 233

8-6-4 واحدهای کنترل کننده کیفیت هم‌زمان برای نخ‌های تکسچره‌شده هوا و                 گره زده شده داخلی............................................................................................................................................................... 234

8-6-4-1 دستگاه Hema Quality ATC....................................................................................... 235

8-6-4-2 دستگاه Fiberscan FS 100......................................................................................... 235

8-6-4-3 اندازه‌گیری تواتر و استحکام گره نخ‌های اینترمینگل..................................................... 235

8-7 کنترل‌کیفیت هم‌زمان نخ‌های تکسچره‌شده بی-سی-اف........................................................ 237

8-8 کنترل‌کیفیت بوبین‌های نخ‌های تکسچره‌شده............................................................................ 237

 

فصل نهم: نخ‌های حجیم

9-1 مقدمه.......................................................................................................................................... 239

9-2 نخ‌های های‌بالک.......................................................................................................................... 240

9-3 اصول کشش و برش................................................................................................................... 248

9-4 تبدیل تو به تاپس به روش برش............................................................................................... 248

9-4-1 ماشین تبدیل برشی پاسیفیک.............................................................................................. 250

9-4-2 محاسبه طول حداکثر (Lmax) و حداقل (Lmin) در تبدیل برشی........................................... 256

9-5 تبدیل تو به تاپس به روش کشش............................................................................................ 260

9-5-1 ماشین تبدیل کششی زایدل مدل 860............................................................................... 262

9-5-2 ماشین تبدیل مجدد کششی زایدل مدل 770.................................................................... 266

9-5-3 محاسبه طول حداکثر(LMax) و حداقل(LMin) در تبدیل کششی.......................................... 267

9-4 استفاده از گره‌زن داخلی.............................................................................................................. 270

9-4-1 موارد کاربرد گره‌زن داخلی...................................................................................................... 272

9-4-2 ساختمان جت‌های گره‌زنی داخلی.......................................................................................... 275

9-4-3 مکانیزم گره‌زنی داخلی........................................................................................................... 276

فصل دهم: نخ‌های نواری

10-1 مقدمه....................................................................................................................................... 279

10-2 تولید نخ‌های نواری................................................................................................................... 281

10-3 مراحل تولید.............................................................................................................................. 282

10-3-1 اکستروژن.............................................................................................................................. 283

10-3-2 سرد کردن............................................................................................................................... 284

10-3-2-1 قالب‌بندی غلتک سرد...................................................................................................... 284

10-3-2-2 خنک کردن آب................................................................................................................. 284

10-3-2-3خنک کردن هوا.................................................................................................................. 285

10-3-3 جدا کردن............................................................................................................................... 285

10-3-4 کشش................................................................................................................................... 286

10-3-4-1 کوتاه کردن....................................................................................................................... 287

10-3-4-2 فیبریل کردن..................................................................................................................... 287

10-3-4-2-1 فیبریل کردن تصادفی................................................................................................. 288

10-3-4-2-2 فیبریل کردن کنترل شده............................................................................................ 289

10-3-5 پیچیدن.................................................................................................................................. 289

10-4 جریانات تولید........................................................................................................................... 290

10-4-5-1 صفحه صاف، ایجاد شیار و کشش.................................................................................. 290

10-4-5-1-1 خروج............................................................................................................................ 290

10-4-5-1-2 ورقه‌ورقه کردن........................................................................................................... 291

10-4-5-1-3 کشش......................................................................................................................... 291

10-4-5-2 مونوفیل (تک‌رشته) سطح صاف................................................................................... 294

10-4-5-3 مجرای ورود هوا، کشش و ایجاد شیار........................................................................... 294

10-4-5-3-1 خارج‌کننده.....................................................................................

دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره مقایسه ریسندگی مکانیکی

دانلود تحقیق در مورد ریسندگی

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق در مورد ریسندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق در مورد ریسندگی


دانلود تحقیق در مورد ریسندگی

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

سیستم‌های مشترک ریسندگی الیاف کوتاه

سیستم ریسندگی پنبه‌ای

خواص لیف و قابلیت ریسندگی

طول الیاف

 اجرای عملیات اصلاح شده  

بررسی اقتصادی

ویژگی‌های الیاف

روش مخلوط کردن بهینه

مقدمه

اهداف کاردینگ

ماشین بوبین پیچی

منبع

تعداد صفحات:11

فرمت: ورد و با قابلیت ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق در مورد ریسندگی

دانلود تحقیق ریسندگی

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق ریسندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق ریسندگی


دانلود تحقیق ریسندگی

 

تعداد صفحات : 58 صفحه       -       

قالب بندی :  word            

 

 

 

 مقدمه:

سیستم ریسندگی رینگ از دیرباز برای تولید نخ در سیستم ریسندگی الیاف کوتاه مورد استفاده قرار گرفته است ولی با افزایش تقاضا موانعی بر سر راه تولید نخ این سیستم به وجود آمده است.

افزایش مقدار تولید رینگ مستلزم عبور سریع رشته کش داده شده از غلتک جلو و نیز عبور سریع الیاف از منطقه مثلث تاب و عبور راحت  و روان نخ از بین شکاف و عینکی جهت پیچش نخ برروی دوک می باشد. دستیابی به این مسائل مستلزم افزایش سرعت غلتکهای کشش، افزایش سرعت میله دوک و نیز شیطانک و بالن تولیدی می باشد.

غلتکهای کشش ماشین رینگ، مخصوصاً غلتکهای ناحیه جلو به علت طویل بودن در سرعتهای بالا دچار ارتعاشات مداوم و ناخواسته می شوند و در نتیجه تأثیر منفی بر کشش و کیفیت نخ می گذارند و نهایتاً باعث خرابی کلیه قطعات منطقة کشش می شوند. برای پیشگیری از چنین خساراتی، دقت عمل زیادی در طراحی و ساخت شافتها بعمل می‌آورند و از مواد اولیه ویژه ای استفاده می نمایند. این الزام و ضرورت هزینه ماشین سازی را چندین برابر می نماید. همین وضعیت در هنگام افزایش سرعت میل دوک ها نیز صادق است. امروزه افزایش سرعت میل دوک امکان پذیر است، لاکن افزایش چرخش شیطانک از نظر تکنولوژیکی امکان پذیر نمی باشد.

بنابراین حفظ و نگهداری ماشین های رینگ برای داشتن نخ با کیفیت و قابل قبول بسیار انرژی بر و پرهزینه است. یقیناً اگر بتوان سرعت دوک را افزایش داد شرایط برای کارکرد هم آهنگ قطعات دیگر در منطقه تاب و پیچش چندین برابر دقیق تر و مطلوب تر خواهد شد لاکن شرایط فوق مشکل تر و پرهزینه تر خواهد بود. با تمام این اوصاف به فرض آنکه بتوان شرایط را برای افزایش سرعت دوک مهیا نمود، به گونه ای که دوک با سرعت زیاد بچرخد. حرکت و گردش شیطانک برروی عینکی حرارت ایجاد می کند و عمر شیطانک را به خطر می اندازد. به هر حال افزایش سرعت شیطانک با همین وضعیت و طراحی رینگ مستلزم خنثی نمودن نیروی کند کننده چرخش شیطانک بر سطح عینکی است. این نیروی کند کننده همان نیروی اصطکاک بین شیطانک و عینکی است که حاصل ضرب نیروی حرکت (که با افزایش سرعت بیشتر می شود) و ضریب اصطکاک و سطح تماس بین شیطانک و عینکی است. یقیناً هرچه حاصل ضرب عوامل فوق به صفر نزدیک شود عامل کند کننده چرخش شیطانک کم رنگ تر می شود درحالیکه به خاطر توأم بودن دو عمل تاب و پیچش کم رنگ شدن عامل کندکننده چرخش شیطانک‌برکاهش‌توان عمل پیچیدن اثر مستقیم دارد ]2[.

در رینگ هر سه عمل کشش، تاب و پیچش به نوعی محدود است بزرگترین مشکل آن از توأم بودن تاب و پیچش و وابسته بودن آن ها به حرکت چرخش شیطانک سرچشمه می گیرد.

2-1- ریسندگی آزاد (منفصل):

سیستم ریسندگی رینگ به عنوان یک روش ریسندگی عمل کشش را از دو عمل دیگر یعنی تاب و پیچش جدا نموده، اما در این سیستم وابستگی دو عمل تاب و پیچش محدودیت هایی را خصوصاً در زمینه افزایش تولید ایجاد می نماید. جهت رهایی از این مشکل لازم است تا وابستگی این دو عمل از بین رفته و هر یک به صورت مستقل انجام پذیرد. این امر باعث شد تا ابتکار ریسندگی سیستم آزاد که اساس آن بر تفکیک سه عمل کشش، تاب و پیچش است برای نجات از بن بست محدودیت های رینگ مورد استفاده قرار گیرد.

در سیستم ریسندگی آزاد سه اصل مورد توجه قرار می گیرد:

-کشش: به صورتی که بتوان الیاف را به صورت مستقل از یکدیگر جدا نمود و امکان رهایی آنها را فراهم نمود. بدیهی است مکانیزم کشش فوق با خود عمل تجمع الیاف را به عنوان یک ضرورت به همراه خواهد داشت.

-تاب: از طریق دوران تنها یک سر نخ صورت می گیرد، درحالیکه هیچ گونه وابستگی به عمل کشش و پیچش نیز نمی باشد. بدین ترتیب با استفاده از آزاد بودن انتهای دیگر نخ، جاری بودن تاب در طول رشته (توده الیاف تجمع یافته)، انسجام الیاف و استحکام بخشی نخ صورت می گیرد.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق ریسندگی

ریسندگی

اختصاصی از فی لوو ریسندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ریسندگی


ریسندگی

ریسندگی

58 صفحه

1-1- مقدمه:

سیستم ریسندگی رینگ از دیرباز برای تولید نخ در سیستم ریسندگی الیاف کوتاه مورد استفاده قرار گرفته است ولی با افزایش تقاضا موانعی بر سر راه تولید نخ این سیستم به وجود آمده است.

افزایش مقدار تولید رینگ مستلزم عبور سریع رشته کش داده شده از غلتک جلو و نیز عبور سریع الیاف از منطقه مثلث تاب و عبور راحت  و روان نخ از بین شکاف و عینکی جهت پیچش نخ برروی دوک می باشد. دستیابی به این مسائل مستلزم افزایش سرعت غلتکهای کشش، افزایش سرعت میله دوک و نیز شیطانک و بالن تولیدی می باشد.

غلتکهای کشش ماشین رینگ، مخصوصاً غلتکهای ناحیه جلو به علت طویل بودن در سرعتهای بالا دچار ارتعاشات مداوم و ناخواسته می شوند و در نتیجه تأثیر منفی بر کشش و کیفیت نخ می گذارند و نهایتاً باعث خرابی کلیه قطعات منطقة کشش می شوند. برای پیشگیری از چنین خساراتی، دقت عمل زیادی در طراحی و ساخت شافتها بعمل می‌آورند و از مواد اولیه ویژه ای استفاده می نمایند. این الزام و ضرورت هزینه ماشین سازی را چندین برابر می نماید. همین وضعیت در هنگام افزایش سرعت میل دوک ها نیز صادق است. امروزه افزایش سرعت میل دوک امکان پذیر است، لاکن افزایش چرخش شیطانک از نظر تکنولوژیکی امکان پذیر نمی باشد.


دانلود با لینک مستقیم


ریسندگی

کارآموزی در شرکت نساجی

اختصاصی از فی لوو کارآموزی در شرکت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآموزی در شرکت نساجی


کارآموزی در شرکت نساجی

فایل کارآموزی در شرکت نساجی با فرمت word و در 66 صفحه تنظیم گردیده است.

\


دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی در شرکت نساجی