گزارش بازدید از شرکت زیمنس

اختصاصی از فی لوو گزارش بازدید از شرکت زیمنس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:

فرمت فایل: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه:92

فهرست مطالب:

فصل اول : مشخصات روتور توربین بخار E-Type

3-1- تفاوت بلید F و TX:

4-1 تفاوت بلیدهای R و L و روش شناسایی آن ها (blade):

فصل دوم: DIBOR

2-2 نحوه کار:

نحوه زدن out و in در GROOVE:

برای زدن پلیسه ها:

وضعیت دست: DIBOR

- پلیسه گیری محل قرارگرفتن پلیت ها:

فصل سوم: سیل زنی:

پلیسه گیری سوراخ های بالانسینگ:

1-3 ابزارهای مخصوص سیل زنی

2-3 تعریف وسایل:

3-3 انتخاب سیل (seal) و فلت (Flat) و محل قرارگرفتنشان:

4-3 نحوه ی سیل زنی seal:

5-3 وضعیت قرار گرفتن قیچی:

6-3 نکته های سیل زنی:

7-3 نکات ایمنی

فصل چهارم: Align

1-4 Align کردن:

مقدمه

گزارشی که مقابل روی شما می باشد ماحصل بازدید اینجانب به همراه چند تن از مهندسین و تکنسین ها از شرکت زیمنس در کارگاه Rotor می باشد.

در تهیه این گزارش سعی بسیار شده تا مطالب از ترتیب و نظم خاصی برخوردار باشد تا خواننده این گزارش از روند انجام کار بصورت گام به گام مطلع گردد. جهت حصول به این مهم از روش مشاهده و نحوه انجام کار و ترتیب انجام کار و انطباق مشاهدات، دستورالعمل (EMD) استفاده شده است.

در این گزارش سعی بسیار شده مطالب و تصاویر از هماهنگی خاصی برخوردار باشد تا خواننده را در درک مطالب یاری دهد.

مطالب مطرح شده در این گزارش بر اساس (EMD) 14700000 می باشد. در ضمن یا هماهنگی هایی که مسئولین محترم در آلمان انجام دادند اینجانب توانستم علاوه بر دوره بلیدگذاری روتور مدتی زمان کوتاهی هم در قسمت سیل زنی و دیبور آموزش دیده و تجربه جدیدی کسب کنم.

متاسفانه زمان آموزش دیبور روتور بسیار کوتاه بود و اینجانب موفق به دیدن دیبور کردن روتور E-Type نشدم، بلکه روتور از نوع H را مشاهده کردم. و هیچ مدرک و سندی در اختیارم قرار داده نشده و اپراتورها در جواب سوال من می گفتند که پلیسه گیری کاری تجربی و چشمی است و اینجانب هم تمام توان خود را به کار برده تا بتوانم از این دانش بهره مند شوم.

در پایان از تمام مسئولین قدردانی و تشکر می نمایم که این فرصت را به اینجانب داده اند تا بتوانم از دانش روز بهره مند شوم.

این گزارش مربوط به دوره آموزشی مونتاژ بلیدهای روتور توربین بخار مدل E-TYPE می باشد، این روتور دارای St 31 می باشد که بلیدهای این نوع توربین از نوع Righ بوده و به سه نوع ND و F و TX تقسیم می شود.

مراحل مونتاژ از St 24 به سمت St 1 در inner casing و بعد بلیدهای St30 (stati on avy balde ring) به سمت بلیدهای St 29 (F) گاید تا St 25 guid balde carrir می باشد.

و در آخر بلیدهای St1 جا زده می شوند.

و بلیدها از St1 به سمت St31 بزرگتر و سنگین تر می شوند.

وزن روتور بلیدگذاری شده 38 تن می باشد.

محل قرار گرفتن مجموع روتور در توربین، بین دو نیمه upper و Lower پوسته های (chamber8) استاتور می باشد.

گزارش کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور

اختصاصی از فی لوو گزارش کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:

فرمت فایل: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه:60

فهرست مطالب:

• مشخصات روتور توربین بخار E-Type

1-1 آشنایی :

3-1 تفاوت بلید F و TX:

4-1 تفاوت بلیدهای R و L و روش شناسایی آن ها (blade):

5-1 تعریف شراد یا cover plate:

وضعیت دست: DIBOR

نحوه زدن out و in در GROOVE:

برای زدن پلیسه ها:

پلیسه گیری لبه های شفت (Shaft):

پلیسه گیری سطح دندانه:

به نام خدا

گزارشی که مقابل روی شما می باشد ماحصل بازدید اینجانب به همراه چند تن از مهندسین و تکنسین ها از شرکت زیمنس در کارگاه Rotor می باشد.

در تهیه این گزارش سعی بسیار شده تا مطالب از ترتیب و نظم خاصی برخوردار باشد تا خواننده این گزارش از روند انجام کار بصورت گام به گان مطلع گردد. جهت حصول به این مهم از روش مشاهده و نحوه انجام کار و ترتیب انجام کار و انطباق مشاهدات، دستورالعمل (EMD) استفاده شده است.

در این گزارش سعی بسیار شده مطالب و تصاویر از هماهنگی خاصی برخوردار باشد تا خواننده را در درک مطالب یاری دهد.

مطالب مطرح شده در این گزارش بر اساس (EMD) 1470/000 می باشد. در ضمن یا هماهنگی هایی که مسئولین محترم در آلمان انجام دادند اینجانب توانستم علاوه بر دوره بلیدگذاری روتور مدتی زمان کوتاهی هم در قسمت سیل زنی و دیبور آموزش دیده و تجربه جدیدی کسب کنم.

متاسفانه زمان آموزش دیبور روتور بسیار کوتاه بود و اینجانب موفق به دیدن دیبور کردن روتور E-Type نشدم، بلکه روتور از نوع H را مشاهده کردم. و هیچ مدرک و سندی در اختیارم قرار داده نشده و اپراتورها در جواب سوال من می گفتند که پلیسه گیری کاری تجربی و چشمی است و اینجانب هم تمام توان خود را به کار برده تا بتوانم از این دانش بهره مند شوم.

در پایان از تمام مسئولین قدردانی و تشکر می نمایم که این فرصت را به اینجانب داده اند تا بتوانم از دانش روز بهره مند شوم.

پلیت گذاری:

در سمت out یا in (4 پنجره داریم که فرقی نمی کند از کدام پنجره شروع کنیم)، یک پنجره را انتخاب و وسط آن را پیدا کرده و علامت می زنیم. این محلی است که 2 بلید به یکدیگر چسبیده و جوش داده می شوند. و در منطقه وسط بلید می باشند.

از پلیت ها:

لبه پلیت هایی که در محل windows می افتند به وسیله گرندر پخی می زنیم تا بعد از جفت شدن 2 پلیت با هم، یک چاله برای گرده جوش داشته باشیم. 10734-347080

و روی یکی از پلیت ها (سمت چپ) یک سوراخ زده و قلاویزکاری می شود. برای اینکه اگر بخواهیم پلیت را دربیاوریم یا در آینده دربیاورند.

که برای به دست آوردن محل سوراخ باید طول پهنا را گرفته mm26 و نصف کرده که mm13 خط کشیده و در طول هم mm15 به سمت داخل خط کشیده و محل برخورد را سوراخ زده با مته 4 قلاویز می کنیم.

-جاانداختن پلیت ها از یک پنجره ای که انتخاب شده 3 پلیت به سمت راست و 3 پلیت به سمت چپ می اندازیم و بعد 2 پلیتی که شیار به روشان درآوردیم را در جایگاهشان انداخته و به یکدیگر می چسبانیم.

با ریموت شفت روتور را چرخانیده تا به پنجره دیگر برسیم 90 می چرخیم. چند تا بلیت در دو طرف پنجره انداخته و پلیت های شیاردار را در محلشان قرار میدهیم و دوباره شفت را چرخانده و مرحله سوم برای پنجره 3 انجام داده و به پنجره چهارم می رسیم. برای جا انداختن پلیت ها به همان روش قبل ولی باید دقت شود که قبل از جا انداختن پلیت های شیاردار آنها را تست کرده و بعد درون groove انداخته.

دانلود بطری طراحی شده در نرم افزار قدرتمند زیمنس nx

اختصاصی از فی لوو دانلود بطری طراحی شده در نرم افزار قدرتمند زیمنس nx دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود بطری طراحی شده در نرم افزار قدرتمند زیمنس nx مناسب برای آموزش

مثالی عالی و کامل برای آموزش  پروژه ای مناسب برای ارایه برای کار آموزی و پروژه می باشد.

جهت دریافت فایل کامل هر عنوان از طریق بخش پرداخت و دانلود در پایان معرفی هر محصول اقدام نمایید. پس از خرید علاوه بر لینک دانلود مستقیم

سایت، فایل به ایمیل شما بصورت پیوست نیز ارسال خواهد شد.

گزارش کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور

اختصاصی از فی لوو گزارش کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات:72

گزارشی که مقابل روی شما می باشد ماحصل بازدید اینجانب به همراه چند تن از مهندسین و تکنسین ها از شرکت زیمنس در کارگاه Rotor می باشد.
در تهیه این گزارش سعی بسیار شده تا مطالب از ترتیب و نظم خاصی برخوردار باشد تا خواننده این گزارش از روند انجام کار بصورت گام به گان مطلع گردد. جهت حصول به این مهم از روش مشاهده و نحوه انجام کار و ترتیب انجام کار و انطباق مشاهدات، دستورالعمل (EMD) استفاده شده است.
در این گزارش سعی بسیار شده مطالب و تصاویر از هماهنگی خاصی برخوردار باشد تا خواننده را در درک مطالب یاری دهد.
مطالب مطرح شده در این گزارش بر اساس (EMD) 1470/000 می باشد. در ضمن یا هماهنگی هایی که مسئولین محترم در آلمان انجام دادند اینجانب توانستم علاوه بر دوره بلیدگذاری روتور مدتی زمان کوتاهی هم در قسمت سیل زنی و دیبور آموزش دیده و تجربه جدیدی کسب کنم.
متاسفانه زمان آموزش دیبور روتور بسیار کوتاه بود و اینجانب موفق به دیدن دیبور کردن روتور E-Type نشدم، بلکه روتور از نوع H را مشاهده کردم. و هیچ مدرک و سندی در اختیارم قرار داده نشده و اپراتورها در جواب سوال من می گفتند که پلیسه گیری کاری تجربی و چشمی است و اینجانب هم تمام توان خود را به کار برده تا بتوانم از این دانش بهره مند شوم.
در پایان از تمام مسئولین قدردانی و تشکر می نمایم که این فرصت را به اینجانب داده اند تا بتوانم از دانش روز بهره مند شوم.

دانلود جزوه آموزش نرم افزار مانیتورینگ صنعتی زیمنس WinCC( HMI زیمنس )

اختصاصی از فی لوو دانلود جزوه آموزش نرم افزار مانیتورینگ صنعتی زیمنس WinCC( HMI زیمنس ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمات :

WinCC، جزو نرم‌افزارهای HMI زیمنس می‌باشد. HMI ( Human Machine Interface) محیط‌‌های متنی یا متنی‌- گرافیکی هستند که واسط بین اپراتور و PLC می‌شوند و اپراتور از طریق این واسط‌‌ها می‌تواند در جریان نحوه کنترل فرآیند توسط PLC قرار گیرد. مثلاً اپراتور می‌تواند از طریق این واسط پارامترهای مختلف برنامه PLC را مشاهده و در صورت نیاز ،با داشتن سطح دسترسی مناسب، تغییراتی در آنها ایجاد نماید. همچنین اپراتور از طریق این واسط ها می‌تواند پیغام‌ها و آلارم‌های PLC را دریافت و به آنها واکنش نشان دهد. از طرفی این واسط ها می‌توانند انواع گزارش‌ها و بایگانی‌ها را برای اپراتور فراهم و با اتصال به ادواتی چون چاپگرها، آنها را بصورت مکتوب در اختیار اپراتور قرار دهند. در کل، HMI ها صفحاتی هستند که جهت ارائه بسیاری خدمات، که در طول بحث با آنها آشنا خواهیم شد، طراحی شده‌اند.

PLCاز طریق I/O ها ( ورودی‌ها / خروجی‌ها) اطلاعات مختلف فرآیند را دریافت و از طریق برنامه‌ای که توسط کامپیوتر ES (Engineering Station) در آن دانلود می‌شود، منطقی را بین ورودی‌ها و خروجی‌ها حکم‌ فرما می‌کند. در جریان برقراری این منطق از انواع داده‌های PLC مانند فضاهای حافظه M، تایمرهای T، شمارنده‌های C و بلوک‌های حافظه DB استفاده می‌شود. مجموعه اطلاعات فوق شامل I/O ها ، Mها، Tها ، Cها و DBها از طریق تعریف تگ‌های خارجی (Exlernad tags) در اختیار HMI قرار می‌گیرند. توضیحات مربوط به تگ‌های داخلی و خارجی، نحوه تعریف و استفاده از آنها در برنامه HMI در فصول بعد خواهد آمد. بنابراین هرگاه لازم باشد تغییراتی در اصل برنامه انجام شود، مهندس از طریق ES به این کار مبادرت می‌ورزد و هر گاه اپراتور بخواهد در جریان کار فرآیند قرار گرفته و احیاناً پارامترهایی را مشاهده کرده و یا تغییر دهد و یا گزارشی از عملکرد PLC داشته باشد از HMI استفاده می‌کند.

فصل 2: ارتباط STEP 7، WinCCو PLC

-1- نحوه ایجاد ارتباط میان STEP7 و WinCC و ارتباط آنها با PLC از طریق پروتوکل

2-2- نحوه انتقال سمبل‌ها از STEP 7 به WinCC از طریق پروتوکل MPI (Profibus-DP و IE )

2-3- نحوه تعریف یک پروژه در WinCC و اتصال آن به PLC از طریق پروتوکل (IE , DP) MPI

2-4- تست ایجاد ارتباط میان WinCC و PLC

فصل 3: تعریف انواع تگ در پروژه WinCC و آشنایی با تکنیک Structure Tag

3-1- مفهوم تگ و انواع آن

3-2- نحوه تعریف تگ‌ داخلی در پروژه WinCC

3-3- نحوه تعریف تگ خارجی در پروژه WinCC

3-4- تکنیک Structure tag

فصل 4- کار در محیط Graphic Designer

4-1- طراحی صفحه Digital.pdl

4-2- طراحی صفحه Tank.pdl

راه‌حل با استفاده از Bar)

راه حل با استفاده از 3D-Bar)

راه حل با استفاده از Gauge)

4-3- طراحی صفحه Valve.pdl

راه حل با استفاده از Dynamic Wizard

4-4- طراحی صفحه Pump.pdl

4-5- طراحی Faceplate

4-6- طراحی صفحه Main.pdl

4-7- User Administrator

4-8- Text Library

فصل 5: C-Action

5-1- طراحی صفحه CDigital.pdl با استفاده از C-Action

5-2- طراحی صفحه CTank.pdl با استفاده از C-Action

5-3- طراحی صفحه CValve.pdl با استفاده از C-Action

5-4- طراحی صفحه CPump.pdl با استفاده از C-Action

5-5- طراحی Faceplate با استفاده از C-Action

5-6- ادامه طراحی صفحه Main.pdl با استفاده از C-Action

5-8- کار با Option Group و Check Box با استفاده از C-Action

5-8- طراحی باتن تغییر زبان با استفاده از C-Action

5-9- فراخوانی توابع *.exe در WinCC با استفاده از C-Action

5-10- کار با Quality Code ها در C-Action

فصل 6: Global Script

6-1- طراحی یک Project Function

6-2- نحوه استفاده از یک Project Function در برنامه یک C-Action

6-3- Action  ها، انواع آنها، نوشتن یک Action و تخصیص انواع تریگر به آن

فصل 7: TagLogging

7-1- سیکل های موجود و قابل تعریف

7-2- نحوه تعریف تگ ها و تنظیم پارامترهای آنها

7-3- نظام بایگانی در TagLogging

7-4- نحوه نمایش جدولی و نموداری اطلاعات TagLogging در حالت Runtime

فصل 8 : Alarm Logging

8-1- آشنایی با قسمت های مختلف AlarmLogging

8-2- نحوه تعریف آلارم‌های دیجیتال

8-3- نحوه تعریف آلارم‌های آنالوگ

8-4- نحوه مشاهده آلارم‌های تعریف شده در حالت Runtime

فصل 9: Report Designerو Cross-Reference

9-1- Report Designer

9-2- Cross-Reference

فصل 10: Redundancy , Client/Server

تعداد صفحات:246

فرمت فایل:word