دانلود مقاله مقره کامپوزیتی؛ طراحی، ساخت و آزمایش

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله مقره کامپوزیتی؛ طراحی، ساخت و آزمایش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله مقره کامپوزیتی؛ طراحی، ساخت و آزمایش

نوع فایل : Word 

تعداد صفحات : 22

فهرست و پیشگفتار 

چکیده:

در این پژوهش ابتدا طراحی مقره‌های کامپوزیتی رده‌های 5/17، 24 و 63 کیلوولت براساس استانداردهای مطرح در این مقوله (با وجه غالب IEC) انجام گرفت، سپس با استفاده از طراحی‌های مزبور، اجزاء مقره‌ها (چترک، غلاف و یراق آلات) ساخته شده و در فرآیندهای خاصی مونتاژ گردید.
بدیهی است مقره‌هایی را میتوان با اطمینان استاندارد دانست و در خطوط مورد بهره‌برداری قرار داد که از آزمونهایی ویژه (عموماً‌ تحت مدارک IEC و ASTM) گذر کرده باشند؛ در همین راستا، مقره‌های ساخته شده تحت تستهای مورد نظر قرار گرفت و در نهایت قیاس این نتایج با نتایج حاصل از آزمون مقره‌های کامپیوزیتی خارجی، حاکی از عملکرد مناسب مقره کامپوزیتی ساخته شده در پژوهشگاه نیرو می‌باشد.
کلید واژه: مقره کامپوزیتی – چترک – غلاف – فاصله خزشی – یراق آلات

مقدمه
ضرورت استفاده از مقره‌های کامپوزیتی غیرسرامیکی با مشخصه وزن کم و خواص الکتریکی و مکانیکی بالا جهت استفاده در خطوط انتقال و توزیع بیش از 40 سال پیش به شدت احساس شد. امروزه مقره‌های کامپوزیتی به خوبی جایگزین مقره‌های پرسلانی و شیشه‌ای شده‌اند و به عنوان محصولاتی کاملاً شناخته شده و مناسب در خطوط ولتاژ بالا استفاده می‌ِ‌شوند. به کارگیری مقره‌ه‌ی کامپوزیتی سبک که بعضاً 10% وزن مقره‌های پرسلانی را دارا می‌باشد سبب گسترش و تقویت تفکر و امکان استفاده در خطوط مگاولتی گردیده است. [1] و [2]
اصول اصلی ساخت مقره‌های کامپوزیتی بر مبنای استفاده از یک هسته کامپوزیتی که وظیقه آن تحمل بار مکانیکی وارد شده از طرف سیم هادی به آن و انتقال این نیروی کششی به برج است که برای محافظت از هوازدگی و اثرات مخرب رطوبت و نیز افزایش ولتاژ و جریان خزشی قابل تحمل، [3] این هسته را توسط روکشی از لاستیک سیلیکونی می‌پوشانند و یراق‌آلات مورد نیاز نیز به دو انتهای میله هسته مقره با استفاده از فرآیند خاصی متصل می‌ِشود. [4] که البته در طراحی و ساخت این مقره‌ها از چسب‌ها، عوامل پخت، آب‌بندها در موارد مختلف استفاده می‌‌شود. [5]
اصول طراحی الکتریکی:
الف- تعیین اضافه ولتاژ خط:
ب- فاصله عایقی (سطح ایزولاسیون):
ج- پارامترهای دیگر:
شکل1- مقطع فرضی از مقره C = d = AQ
د- کنترل مقادیر با توجه به شرایط استاندارد:
- فاصله خزشی:
جدول 1- طراحی مقره در سطوح 5/17، 24 و 63 (KV)
جدول 2- ضرایب مقایسه‌ای استاندارد در طراحی الکتریکی مقره‌ها
پروسه ساخت و مونتاژ مقره کامپوزیتی
الف- ساخت هسته:
ب- ساخت چترک:
شکل (2) قالب چترک مقره کامپوزیتی تا ردة KV 63
ج- ساخت غلاف:
شکل (3) قالب غلاف لاستیک سیلیکونی جهت ساخت مقره کامپوزیتی 5/17 و 24 و 63 کیلوولت
د- ساخت یراق‌آلات:
شکل (4) نقشه یراق‌آلات مقره کامپوزیتی 5/17 و 24 و 63 کیلوولت
شکل (5) نمای ایجاد خان در داخل یراق‌آلات مقره کامپوزیتی و 24 و 63 کیلوولت
ه- مونتاژ اجزاء مقره کامپوزیتی:
تست‌های الکتریکی و مکانیکی:
1- مهمترین آزمون‌های الکتریکی
شکل (6)- ترتیب قرار گرفتن مقره در آزمون
ب- آزمون ولتاژ فرکانس قدرت در شرایط خشک [19]
ج- آزمون ولتاژ فرکانس قدرت در شرایط مرطوب [21]
توجه:
جدول 3- آزمون‌های الکتریکی مقره‌ها
2- آزمون مکانیکی
شکل (7) نمودار استحکام – زمان استاندارد
شکل (8) نمودار مقایسه استحکام – زمان برای مقره‌های سرامتک، پی یونگ ایل و NRI
- نتیجه گیری:
مراجع:
پی‌نویس:

دانلود کتاب طراحی، احداث و نگهداری بام باغ یا روف گاردن با عنوان The Green Roof Manual

اختصاصی از فی لوو دانلود کتاب طراحی، احداث و نگهداری بام باغ یا روف گاردن با عنوان The Green Roof Manual دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این بخش  کتاب طراحی، احداث و نگهداری بام باغ یا روف گاردن با عنوان The Green Roof Manual_ A Professional Guide to Design, Installation, and Maintenance برای دانلود قرار داده شده است. این کتاب ارزشمند با فرمت Epub  و در 296 صفحه می باشد. در ذیل صفحه مشخصات، فهرست مطالب این کتاب آمده است. در صورت تمایل می‌توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود فرمایید.

مقاله طراحی، ساخت و ارزیابی دستگاه نفوذ سنج دیجیتال دستی (کد مقاله93)

اختصاصی از فی لوو مقاله طراحی، ساخت و ارزیابی دستگاه نفوذ سنج دیجیتال دستی (کد مقاله93) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:11

فهرست مطالب:

نتایج

نتیجه گیری

چکیده

     نفوذ سنج ها در تحقیقات مربوط به خاک ورزی و مکانیک چرخ های تراکتور به عنوان ابزار اندازه گیری فشردگی خاک به طور گسترده ای کاربرد دارند. نفوذ سنج های دستی با وزن سبک ابزار مفیدی در اندازه گیری شاخص مخروطی خاک می باشند. شاخص مخروطی، نیروی مورد نیاز در واحد سطح برای فروکردن یک مخروط فولادی با ابعاد استاندارد در خاک می باشد و واحد آن برحسب مگاپاسکال بیان می شود. کاربرد این دستگاه ها در شرایطی است که نوع پشت تراکتوری آن به دلیل مشکلات تردد در مزرعه قابل استفاده نباشد. در این تحقیق یک دستگاه نفوذ سنج دیجیتال دستی مجهز به سیستم تحصیل داده بر پایه میکرو کنترلر طراحی و ساخته شد که ابزاری قابل حمل برای اندازه گیری شاخص مخروطی در مطالعات خاک ورزی را فراهم می کند. این دستگاه از سه بخش اصلی مبدل نیرو از نوع تیر یک سرگیردار برای اندازه گیری نیروی نفوذ، مکانیزم اندازه گیری عمق با حسگر نوری و سیستم تحصیل داده تشکیل شده است. داده های ذخیره شده در حافظه سیستم تحصیل داده از طریق کابل سریال 232-RS و یک نرم ابزار نوشته شده به زبان Visual Basic به کامپیوتر شخصی فرستاده می شود. در مرحله ارزیابی این دستگاه، عملکرد آن با یک دستگاه نفوذسنج تجاری استاندارد در شرایط کنترل شده آزمایشگاهی در مخزن خاک مقایسه شد. نتایج اختلاف معنی داری را در سطح اطمینان 95% بین داده های دو دستگاه نشان نداد. عملکرد دستگاه طراحی شده قابل اطمینان بوده و در طی اندازه گیری هیچ گونه مشکل مکانیکی و یا الکترونیکی مشاهده نشد. وزن دستگاه ساخته شده 6 کیلوگرم بوده و کارکردن با آن بسیار ساده و درمقایسه با مدل های موجود بسیار مقرون به صرفه می باشد.

کلیدواژه: نفوذسنج دستی، مقاومت به نفوذ، مبدل نیرو، حسگر عمق، سیستم تحصیل داده

مقدمه

در مکانیک خاک های کشاورزی، اغلب ویژگی های خاک مربوط به عکس العمل خاک در مقابل نیروهای وارده  می باشند]1[. این ویژگیها اغلب مربوط به استحکام خاک می باشند که در یک خاک مشخص در اثر مرور زمان، شرایط آب وهوایی، مدیریت خاک و رشد گیاه تغییر می کنند. این ویژگیهای استحکامی و همچنین تغییرات آنها درهر نوعی از خاک می تواند از طریق اندازه گیری مقاومت برشی خاک و یا مقاومت به نفوذ خاک تعیین گردند. مقادیر این مشخصه ها تا حد زیادی به چگالی ظاهری و محتوای رطوبتی خاک بستگی دارند. مقاومت به نفوذ بیانگر فشار مورد نیاز برای تشکیل یک حفره کروی درون خاک، به اندازه ای که بتواند مخروط فولادی را احاطه کرده و همچنین بر اصطکاک بین سطوح مخروط و خاک اطراف آن غلبه کند، می باشد] 2[.

ریشه گیاهان در خاک با فشردگی زیاد نمی توانند نفوذ کند. دلایل به وجود آمدن فشردگی خاک عبارتند از: 1) تردد ادوات سنگین در حین عملیات خاک ورزی وکشش در مزرعه 2) کمبود مواد ارگانیک و از بین رفتن ساختار خاک در اثر خاک ورزی بیش از حد 3) افزایش چسبندگی خاک] 3[. تردد ادوات و تراکتورها، شخم، دیسک زدن، و نوع خاک می تواند باعث فشردگی گردند. سطوح فشردگی بالاتر از 2 مگاپاسکال مانع رشد ریشه گیاهان شده و یا منجر به مشکلات زهکشی و عبور آب می شود. این موارد منجر به عملکرد کمتر محصول خواهد شد] 4[.

نفوذ سنج های مجهز به سیستم ثبت داده ، ابزارهای متداول برای اندازه گیری شاخص مخروطی خاک و به دست آوردن پروفیل فشردگی خاک در مطالعات مربوط به خواص فیزیکی خاک و اثرات آن بر رشد گیاه می باشند. علل محبوبیت این ابزارها عبارتند از: 1) آنها سریع، با کاربرد آسان و مقرون به صرفه هستند 2)  داده های قابل تجزیه و تحلیل را فراهم می کنند         3) ابزارهایی هستند که در مطالعات مربوط به نمونه های دست نخورده خاک می توانند مورد استفاده قرار گیرند (شرایط مزرعه ای)] 5[. این ابزارهای قابل حمل در مواردی که نفوذ سنج های نوع تراکتوری قابل استفاده نبوده و یا نمی توان از آنها برای اندازه گیری های زیاد استفاده کرد بسیار موثر واقع می شوند. وقتی که این ابزارهای دستی به سیستم های تحصیل داده الکترونیکی مجهز شوند، می توانند داده های مربوط به مقاومت به نفوذ را ثبت کنند. مقاومت به نفوذ با اندازه گیری شاخص مخروطی تعیین می شود که توسط استاندارد 313.3 S ASAE تعریف شده است. شاخص مخروطی بیانگر میزان نیرو در واحد سطح برای فشار دادن یک مخروط فولادی با ابعاد استاندارد در عمق خاک می باشد. سطح پایه مخروط فولادی به عنوان سطح اعمال فشار در نظرگرفته می شود. مخروط فولادی با زاویه راس 30 درجه بوده و از جنس فولاد زنگ نزن می باشد. میله متصل به این مخروط نیز از جنس فولاد AISI 416 می باشد. این شاخص معیاری کمی برای طبقه بندی خاک از لحاظ فشردگی و همچنین شرایط کششی تراکتور ها می باشد] 6[.

پیشرفت های اخیر در زمینه کامپیوتر و الکترونیک به طور شگفت انگیزی توانایی طراحان را در  جمع آوری، پردازش، و تجزیه و تحلیل داده های نفوذ سنج ها بالا برده است. سیستم های جمع آوری دیجیتال داده و تجهیزات اندازه گیری عمق، اندازه گیری های همزمان نیرو و عمق را امکان پذیر ساخته است. در شرایط فعلی و با تجهیزات پیشرفته کنونی، پیش بینی چگالی ظاهری خاک، بافت، رطوبت و رنگ خاک درشرایط مزرعه ای و بدون نمونه گیری از خاک امکان پذیر می باشد.

محققین زیادی در راستای ساده کردن استفاده از نفوذ سنج ها با به کارگیری سیستم های اندازه گیری پیشرفته تلاش   نموده اند] 7[. ولس وهمکاران[1] (1981) یک نفوذ سنج دیجیتال دستی مجهز به سیستم جمع آوری داده قابل حمل با یک حافظه از نوع نوار مغناطیسی را طراحی کردند که باعث افزایش ظرفیت ذخیره داده درآن زمان شد] 8[. موریسون و بارتک[2] (1987) یک نفوذ سنج دیجیتال دستی که مجهز به یک پتانسیومتر برای اندازه گیری عمق بود را طراحی کردند. در این دستگاه یک سیستم جمع آوری داده, Version 4.5) Omnidate Polycorder) برای جمع آوری و ذخیره داده ها استفاده شد. وزن کل دستگاه با سیستم جمع آوری داده 7/4 کیلوگرم بود که توسط یک نفر قابل حمل می باشد] 9[. کارگیانو وهمکاران[3] (2006) یک واحد اندازه گیری قابل حمل که پارامترهایی از قبیل استحکام برشی، فرورفتگی خاک و شاخص مخروطی وهمچنین ویژگیهای اصطکاکی خاک را در یک نقطه اندازه می گیرد، طراحی کرده و ساختند. این ابزار اندازه گیری الکترونیکی (Bevameter) از یک مخروط استاندارد ASAE برای اندازه گیری شاخص مخروطی و همچنین اصطکاک بین خاک و فلز زمانی که در یک عمق مشخص در خاک پیچانده می شود، همچنین یک پره مخروطی برای اندازه گیری استحکام برشی خاک در عمق مشخص، یک حسگر اولتراسونیک برای اندازه گیری عمق و همچنین مبدل های کرنش سنجی برای        اندازه گیری مقاومت به نفوذ و گشتاور پیچشی تشکیل شده است] 10[.

 یکی از معایب نفوذ سنج های دستی نایکنواختی سرعت نفوذ آنها می باشد که دقت اندازه گیری را کاهش می دهد. نفوذ سنج های دستی وجود دارند که یک سیگنال صوتی اخطار دهنده را در زمانی که سرعت نفوذ از حد استاندارد خارج می شود صادر می کنند] 9[.

هدف از این تحقیق طراحی، ساخت و ارزیابی یک دستگاه نفوذ سنج قابل حمل الکترونیکی برای مطالعات خاک ورزی بود. این مقاله روش های طراحی و استفاده از این دستگاه را تشریح کرده و همچنین نتایج مقایسات این دستگاه را با یک دستگاه تجاری عنوان می کند.

مواد و روشها

در طراحی نفوذ سنج های دستی، مطلوب است که وزن دستگاه سبک بوده تا به راحتی و توسط یک نفر قابل حمل باشد. همچنین از دیگر مشخصات مطلوب دستگاه، قابلیت ذخیره سازی داده های زیاد شاخص مخروطی به منظور مطالعات در سطوح بزرگ می باشد و نهایتاً انتقال داده های ذخیره شده به یک کامپیوتر شخصی برای تحلیل های بعدی مورد انتظار می باشد. ابعاد استاندارد مخروط فولادی و میله متصل به آن در استاندارد 313.3 S  ASAE و در دو اندازه مختلف عنوان شده است. 1- مخروطی با قطر mm 27/20 ومیله با قطر  mm 88/15 برای خاکهای نرم و 2- مخروط با قطر پایه mm 83/12 وقطر میله mm 35/9 برای خاکهای سخت، در دستگاه طراحی شده از ابعاد کوچکتر وطول میله     cm 60 وهمچنین مخروط 30 درجه استفاده شد. جنس مخروط ومیله از فولاد زنگ نزن 316 AISI بوده که با عملیات ماشینکاری تهیه شد و این دستگاه طوری طراحی شده که در شرایط خاک نرم بتوان میله ومخروط با ابعاد بزرگتر را جایگزین نمود. و همچنین مخروط به سر میله رزوه شده تا مواقعی که سایش مخروط مطابق با استاندارد از 3% تجاوز کند بتوان آن را تعویض نمود.

اندازه گیری نیرو: در این دستگاه به منظور طراحی لود سل، از تیر یک سر گیردار استفاده شد (شکل شماره 1). حداکثر نیروی وارده به این لودسل 50 کیلوگرم در نظر گرفته شد تا توسط یک نفر قابل تامین باشد. حداکثر شاخص مخروطی قابل اندازه گیری با این نیرو 4 مگاپاسکال می باشد. عنصر ارتجاعی یک قطعه مکعبی از جنس فولاد بوده که ابعاد آن            mm 4×50×110 با توجه اصول طراحی لودسل از استیل AISI 4340 با مشخصات ) MPa207 (E=انتخاب شد. د. دو کرنش سنج 120 اهمی در سطح رویی و دو تای دیگر در سطح زیرین آن چسبانده شد. چهار کرنش سنج تشکیل پل وتسون داده که ورودی آن توسط یک باتری 6 ولت از سیستم تحصیل داده تامین می شود. خروجی پل نیز  توسط کابل 4 رشته ای پوشش دار به سیستم تحصیل داده متصل شده و ذخیره می شود. علت استفاده از کابل پوشش دار در این لودسل کاهش تاثیرات اغتشاش می باشد.

[1] - Wells et al

[2] - Morison and Bartek

[3] - Cargiano et al

پروژه پایان دوره کارشناسی طراحی، ساخت و نصب بویلر های صنعتی

اختصاصی از فی لوو پروژه پایان دوره کارشناسی طراحی، ساخت و نصب بویلر های صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست :

الف - مقدمه

ب - دیگ بخار و جایگاه آن در نیروگاه حرارتی

فصل اول : طبقه بندی بویلرها

• طبقه بندی از نظر مصارف بویلر
• طبقه بندی از نظر فشار سیکل آب و بخار
• طبقه بندی از نظر مصالح صنعتی و متالوژیکی
• طبقه بندی از نظر سطوح تبادل حرارتی
• طبقه بندی از نظر محتوای لوله ها
• طبقه بندی از نظر فشار کوره بویلر
• طبقه بندی از نظر نوع احتراق
• طبقه بندی از نظر منبع انرژی بویلر
• طبقه بندی از نظرنوع سیال عامل
• طبقه بندی از نظر نوع سیرکولاسیون سیال عامل
• طبقه بندی از نظر نام سازنده بویلر
• طبقه بندی از نظر شکل و موقعیت لوله های بویلر
• تشخیص پارامترهای یک بویلر از روی نمودار

فصل دوم : انواع بویلر ها و عملکرد آنها

2-1- دیگ های چدنی

2-2- دیگ های فولادی

2-2-1- تاریخچه و عملکرد بویلرهای فایرتیوب

2-2-1-1- انواع بویلرهای فایرتیوب

2-2-2- تاریخچه و عملکرد بویلرهای واتر تیوب

2-2-2-1- انواع بویلرهای واترتیوب

2-3- بویلرهای نیروگاهی و انواع آنها

2-3-1- دیگ های بخار با سیرکولاسیون طبیعی

2-3-2- دیگ های بخار با سیرکولاسیون اجباری

2-3-2-1- بویلر با سیرکولاسیون اجباری و زیر نقطه بحرانی با درام

2-3-2-2- بویلر با سیرکولاسیون اجباری و زیر نقطه بحرانی و یکبار گذر

2-4- دیگ های پکیج

2-5- نحوه انتخاب دیگ بخار

فصل سوم : تشریح اجزای دیگ بخار

3-1- مدارهای عملکرد دیگ های بخار

3-1-1- مدار آب و بخار و اجزای آن

3-1-1-1- کوره

3-1-1-2- لوله اصلی تغذیه آب بویلر

3-1-1-3- پمپ تغذیه آب بویلر

3-1-1-4- ری هیترها

3-1-1-5- اکونومایزر

3-1-1-6- پیش گرم کن دوار یا یانگستروم

3-1-1-7- دی سوپرهیترها

3-1-1-8- شیرهای اطمینان

3-1-2- مدار سوخت و هوا و اجزای آن

3-1-2-1- تعریف سوخت و انواع آن

3-1-2-2- ارزش حرارتی

3-1-2-3- احتراق و تعریف آن

3-1-2-4- محصولات احتراق

3-1-2-5- راندمان احتراق

3-2- مشعل ها و انواع آنها

3-2-1- مشعل های تبخیری

3-2-2- مشعل های پودر کننده

3-2-3- مشعل های گریز از مرکز

3-3- بازده حرارتی دیگ های بخار

فصل چهارم : رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار

4-1- رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار

4-2- شستشوی دیگ های بخار

4-3- روش های تعیین میزان آلودگی سطوح حرارتی دیگ های بخار

4-3-1- روش دستی

4-3-2- روش کاتدیک

فصل پنجم : نصب ، راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار

5-1- نحوه نصب دیگ های حرارت مرکزی

5-2- راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار

5-2-1- بازدیدهای قبل از راه اندازی

5-2-2- پرکردن دیگ های بخار

5-2-3- سیستم کنترل وزش دیگ بخار

5-2-4- مشعل های سوخت سبک ( آتش زا )

5-2-5- تخلیه از زیر دیگ و تخلیه معمولی

5-2-6- خواباندن عادی جهت ذخیره نگاه داشتن واحد

5-2-7- خواباندن عادی به منظور کار تعمیراتی

5-2-8- خواباندن اضطراری واحد

5-2-9- راه اندازی دیگ های بخار گازسوز

5-2-10- خواباندن دیگ بخار گازسوز

فصل ششم : کنترل و بازرسی دیگ های بخار

6-1- کنترل دیگ های بخار

6-1-1- کنترل فشار

6-1-2- کنترل درجه حرارت بخار

6-1-3- کنترل سوخت و هوا

6-1-4- کنترل آب تغذیه

6-2- بازرسی اساسی سالیانه دیگ های بخار

فصل هفتم : طراحی و ساخت دیگ های بخار

7-1- طراحی دیگ های بخار

7-2- نحوه ساخت دیگ های بخار

7-3- مراحل ساخت دیگ های چدنی شرکت ایرفو

7-3-1- تهیه مواد اولیه

7-3-2- تایید مواد اولیه توسط کارشناسان

7-3-3- آزمایشگاه و خدمات لازم جهت تایید مواد اولیه

7-3-4- انبار و توزیع مواد

7-3-5- آزمایشگاه و کنترل آنالیز ذوب

7-3-6- تهیه ذوب دیگ ها و عملیات ذوب ریزی

7-3-7- قالبگیری و ماهیچه گیری دیگ ها

7-3-8- ورقکاری و نقاشی

7-3-9- تخلیه دیگ ها از ماسه و مراحل تکمیلی

7-3-10- تست هیدرواستاتیک پره ها

7-3-11- ماشینکاری پره ها و مونتاژ

7-3-12- بسته بندی و تحویل به انبار

7-3-13- تحویل دیگ چدنی به مصرف کننده

7-3-14- بازرسی و آزمایش در حین فرآیند و فنون آماری در شرکت ایرفو

فصل هشتم : تعمیر و نگهداری دیگ های بخار

8-1- نگهداری دیگ های بخار غیر فعال

8-1-1- نگهداری دیگ بخار به روش خشک

8-1-2- نگهداری دیگ بخار به روش تر

8-2- نگهداری ناحیه احتراق در دیگ های بخار

8-3- رفع عیوب در دیگ های بخار

میهمانی نهار درون یک دیگ بخار

منابع و مراجع

تعداد صفحات:83

فرمت: ورد و با قابلیت ویرایش

طراحی، ساخت و ارزیابی سیستم کنترل خودکار دور فن خشک کن خورشیدی همرفت اجباری

اختصاصی از فی لوو طراحی، ساخت و ارزیابی سیستم کنترل خودکار دور فن خشک کن خورشیدی همرفت اجباری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نویسند‌گان: نیکروز باقری ، علیرضا کیهانی ، سید سعید محتسبی ، رضا علیمردانی ، شاهین رفیعی ، غلامحسن منصوری
خلاصه مقاله:
به منظور بهینه سازی بازده انرژی در خشک کن های خورشیدی همرفت اجباری، یک سیستم کنترل خودکارطراحی و ساخته شد. در این سیستم، دور فن خشک کن به عنوان متغیر کنترلی در نظر گرفته شد. از حسگرهای دما دیجیتالی برای پایش دما در محل هوای ورودی به جمع کننده، هوای خروجی از جمع کننده و هوای خروجی از محفظه خشک کن استفاده شد. با استفاده از نرم افزار طراحی شده جهت کنترل فرآیند خشک کردن، بازده فعلی و بازده بهینه خشک کن محاسبه و با یکدیگر مقایسه شدند. درصورت برابر نبودن این دو بازده، پس از انجام محاسبات لازم، دور فن به گونه ای تغییر می یافت که بازده فعلی خشک کن با بازده بهینه برابر شود. برای ارزیابی سیستم کنترل خودکار، آزمایش هایی در 3 تکرار انجام شد و نتایج نشان داد که سیستم کنترل خودکار قادر است به خوبی دور فن را به دور کنترلی مورد نظر برای تامین بازده بهینه برساند. هم چنین با استفاده از این سیستم، خشک کن قادر است تا در طول یک روز کاری با بازده بهینه کار کند. هم چنین آزمون نمونه های جفتی برای دو بازده فعلی و بازده بهینه با توزیعt-student انجام شد و نتایج نشان داد که با اطمینان 99 % بازده بهینه بیشتر از بازده فعلی خشک کن است.
کلمات کلیدی: بازده بهینه، خشک کن خورشیدی، دور فن، کنترل خودکار، همرفت اجباری