فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

درمان سریع بیماریها

اختصاصی از فی لوو درمان سریع بیماریها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .


این نوشتاردر1110 صفحه تنظیم شده که درمان سریع بیماریهای پوست، مو، چشم، گوش حلق بینی، بیماریهای عفونی ،مغزواعصاب و... بیان شده که برخی از آنها نام برده می شود؛ وفهرست کامل مطالب را میتوانین از دمو دریافت کنید. درمان:کهیرآفتابی،درماتیت اطراف دهان،تیرگی پوست،کک و مک،کهیر،تعریق زیاد،فرورفتن ناخن در بافت نرم،میخچه و پینه،طاسی،آبله مرغان،زگیل،آکنه،شوره سر،کچلی سر،قارچ تنه پا صورت ریش،برفک دهان، شپش،پیلونفریت حاد، سیستیت حاد، اورتریت، اپیدیدیموارکیت حاد، شانکروئید،گرانولوما اینگوینال، لنفوگرانولوم ونوروم،پروستاتیت حاد باکتریال،پروستاتیت نان باکتریال و پروستادینی، عفونت ادراری اطفال، رنال کولیک – سنگ ادراری،هیپرپلازی خوش خیم پروستات، ناتوانی جنسی،انزال زود رس ،درد مزمن بیضه، بی اختیاری ادرار،ریفلاکس مثانه به حالب،عفونت گوش خارجی، عفونت گوش میانی،درد گوش،سرگیجه،خونریزی از بینی، بوی بد دهان، آفت دهان، سکسکه،صرع،سردرد تنشی،میگرن، سردرد خوشه ای، پارکینسون، ترمور اولیه، فلج بل، پیگیری بیمار مبتلا به سکته مغزی، افسردگی اساسی،اختلال وسواسی جبری، اختلالات خواب،سندرم درد مزمن، لکنت زبان، ناخن جویدن،ترک سیگار، ترک اعتیاد به مواد مخدر، ترک مشروبات الکلی،سو مصرف مواد توهم زا، سو مصرف  فن سیکلیدین،گل مژه،گلوکوم حاد (آب سیاه )،کوری ناگهانی،خروسک – حناق – کروپ – لارنگوتراکئوبرونشیت حاد،سرخک، سرخچه، هاری،اوریون، تب مالت – بروسلوز،وبا،سل،سیاه زخم،سیاه سرفه،خونریزی نامنظم و غیر طبیعی رحمی بدلیل عدم تخمک گذاری،قاعدگی دردناک،بیماری التهابی لگن، یائسگی، درمان جایگزینی هورمونهای زنانه لیومیوم رحمی، کیست تخمدانی، مراقبتهای دوران بارداری،مراقبتهای پس از زایمان،کم کاری تیروئید – هیپوتیروئیدیسم،تیروئیدیت حاد چرکی،مرض قند – دیابت شیرین،پوکی استخوان – استئوپروز،کم خونی (آنمی)، سرفه مزمن،آسم،ذات الریه – سینه پهلو،سو هاضمه، کمبود ( کاهش وزن )،اسهال،پر فشاری خون،کولیک شیرخواران، اختلال رشد، تب در شیر خواران، مشکلات مادرزادی قلب، مراقبت از بند ناف،سوختگی،واکسیناسیون،نمودارها و جداول رشد و تکامل کودکان 


دانلود با لینک مستقیم


درمان سریع بیماریها

تحقیق و بررسی در مورد تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق

اختصاصی از فی لوو تحقیق و بررسی در مورد تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق


تحقیق و بررسی در مورد تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

 

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

 

 

تعداد صفحه

 

 37

 

برخی از فهرست مطالب

تقابل ریخته گری دقیق با روش DSPC در تولید قطعات با شکل نهایی

مقدمه

روش ریخته گری دقیق به عنوان روشی برای تولید قطعات کوچک با دقت بالا و تولتید خوشه‌های با ظرفیت حمل قطعات بیشتر (تیراژ بالا) نسبت به سایر روش‌های دیگر ریخته گری از اهمیت بیشتری برخوردار می‌باشد. از آنجا که راه اندازی سیستم ریخته گری دقیق برای قطعات بزرگ با تیراژ تولید کم توجیه اقتصادی ندارد، تمایل به ترکیب این روش با انواع روش‌های تولید بیش از پیش افزایش یافته است. از طرف دیگر روش DSPC به عنوان یکی از روش‌های قالب سازی سریع باعث افزایش CAD / CAM و عدم استفاده از روشظهای سنتی ماشین کاری می‌شود، که با کمک آن می‌توان پاره‌ای از مراحل ریخته گری دقیق را حذف یا تصحیح نمود و سرعت فرایند را در عین حفظ دقت قطعات بالا برد. در این بخش به بررسی پروسه انجام این کار پرداخته شده است.

 

 

پیش درآمدی بر ریخته گری دقیق

ریخته گری دقیق از سال‌ها قبل در مقیاس غیر صنعتی در جواهر سازی کاربرد داشته و سپس در کاربردهای پزشکی از قبیل ساخت دندان و اعضای مصنوعی بدن به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار گرفته است.

با وقوع جنگ جهانی دوم، کاربرد این تکنولوژی در صنایع نظامی و هوایی به شدت گسترش یافت که یکی از عوامل آن را می‌توان نیاز به توربین‌های گازی و ساخت موتورهای جدید نظامی دانست. به عبارت دیگر با ظهور توربین‌های گازی نیاز به ایجاد مقاومت در پره‌های توربین برابر دماهای بالا جهت افزایش راندمان آن از طریق افزایش دمای گازهای ورودی مورد توجه قرار گرفت. با کشف سوپر آلیاژها که مجموعه‌ای از آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت بودند و مقاومت بیشتری در برابر حرارت داشتند این مواد، جایگزین قطعات آهنگری شده فولاد آلیاژی که قبلا در این صنعت مورد استفاده بود شدند. بیشتر این آلیاژها امکان استفاده از توربین‌ها در دماهای بالا و ایجاد راندمان بالاتر را فراهم می‌کردند ولی از آنجا که سوپر آلیاژها شکننده بوده و قابلیت آهنگری آنها با روش‌های مرسوم آن زمان وجود نداشت و از طرفی دیگر هزینة ماشین کاری آنها به دلیل مقاومت بالای سوپر آلیاژها و ایجاد سایش در ابزار برشی بسیار بالا بود، لذا گرایش به روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق در سال 1980 بوده است، به طوری که بر طبق آخرین آمار حدود 15% کل قطعات تولیدی در کشور انگلیس به این روش ساخته می‌شود، که از این مقدار 50% به سوپر آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت، 35% انواع فولاد، 10% آلمینیوم و آلیاژهای آن و 5% را آلیاژهای مس و تیتانیوم به خود اختصا می‌دهند.

معرفی فرایند ریخته گری دقیق

در این روش قالب سرامیکی توسط ساخت مدل‌های مومی و یا سایر موادی که قابلیت ذوب در دماهای پایین را دارا می‌باشند، تولید می‌گردد. پس از ساخت مدل‌های مومی از قطعه مورد نظر، مدل‌های فوق به یک راهگاه مومی که نقش اصلی در فرایند ذوب ریزی را بر عهده دارد متصل می‌گردند. مجموعه راهگاه و مدل‌های متصل به آن را خوشه می‌نامند که تعداد قطعات مومی در هر خوشه به ظرفیت حمل راهگاه، وزن نهایی خوشه تولیدی و تیراژ تولید بستگی دارد.

خوشة تولید شده را پس از آن در داخل یک دو غاب سرامیکی با مواد جوانه زا فرو می‌برند تا کاملا سطح مدل‌های مومی پوشش داده شود و لایه‌ای از روکش سرامیکی روی آن ایجاد شود. بعد از بیرون آوردن خوشه از دو غاب، آن را در زیر ریزش ذرات بسیار ریز یا در بستری از این ذرات قرار می‌دهند تا به لایة سرامیکی مرطوب بچسبد. این ذرات باعث ایجاد تخلخل در لایه سرامیکی می‌گردند که به خروج هوا از طریق پوسته سرامیکی در ضمن ذوب ریزی کمک می‌کند.

عمل روکش دهی با فرو بردن خوشه در دو غاب سرامیکی و خشک شدن لایه‌ ایجاد شده و دوباره تکرار این عمل ادامه می‌یابد تا ضخامت مورد نظر از لایه سرامیکی روی مدل‌ها را بپوشاند. ضخامت دیوارة سرامیکی در این روش بین 4 تا 12/0 میلیمتر متغیر است لذا باید به نحوی تعیین شود که مانع از خروج هوا از قالب نشود و به راحتی پس از ریخته گری قابل شکستن و جدایش از قطعات باشد. بعد از رسیدن به ضخامت لایة مورد نظر، مجموعة خوشه را در داخل اتوکلاو گذاشته و به همراه فشار بخار آب حرارت اندکی می‌دهند تا موم از آن خارج شود.

مواد مورد استفاده برای روکش دهی مدل‌های مومی در حالت عمومی شامل مخلوطی از پلاستر، چسب و پودر سیلیکا، به عنوان ماده نسوز یا دیرگداز قالب، می‌باشد که این ترکیب برای ریخته گری فلزات با دمای ذوب پایین کاربرد دارد. برای فلزات با درجه حرارت ذوب بالاتر در این حالت سیلیمانیت که یک ترکیب از آلومینا – سیلیکات می‌باشد به عنوان ماده اصلی قالب پیشنهاد می‌گردد و سیلیکا نیز به عنوان چسب به کار می‌رود. بسته به دقت نهایی مورد نظر در ساخت قطعات، پوشش‌های دیگری از جنس سیلیمانیت، اتیل سیلیکات و مولاشیت نیز مورد استفاده می‌باشد. آنچه که در این میان از اهمیت خاصی برخوردار می‌باشد این است که دیوارة سرامیکی بایستی حتی المقدور مقاوم در برابر شوک‌های حرارتی بوده و در دمای ذوب پایداری ابعادی خوبی از خود نشان دهد، همچنین عدم تمایل به واکنش با مذاب و انبساط حرارتی پایین از دیگر خواص آن باشد. بعد از خروج موم، قالب آماده ریخته گری می‌باشد، لذا آن را برای خروج باقیماندة احتمالی موم و نیز استحکام هر چه بیشتر چسب تا دمای 1000 درجة سانتیگراد  یا 1832 درجة فار نهایت پیش گرم می‌کنند. این کار به طراح اطمینان کافی از پر شدن قالب می‌دهد. عملیات ریخته گری به صورت ریخته گری ثقلی، تحت فشار و یا در خلاء انجام می‌گیرد اما در حالت ریخته گری تحت فشار باید کمال دقت را مبذول داشت تا هوا به طور کامل از قالب خارج گردد. وزن قطعات ریخته گری شده با این روش به طور عادی بین 200 گرم تا 8 کیلوگرم متفاوت است، اگر چه امروزه قطعات تا وزن 250 کیلوگرم نیز قابل تولید به این روش می‌باشند. روش ریخته گری دقیق قابلیت تولید آلیاژهای آلومینیوم، برنز ، فولادهای ابزار، فولادهای ضد زنگ، استلیت، سوپر آلیاژهای پایه نیکل و کبالت، طلا و تیتانیوم و آلیاژهای مس را به خوبی دارا می‌باشد.

مزایای روش ریخته گری دقیق

ریخته گری دقیق قابلیت دستیابی به تلرانس‌های بسته‌تر را دارد. این روش تلرانس، 5/0% و حتی در قطعات کوچک تا 15/0% قابل دسترس می‌باشد.

ریخته گری محدودة وسیعی از فلزات با این روش مقدور است.

امکان رسیدن به کیفیت بالای ساختار متالوژیکی به دلیل عدم وجود عیوبی مانند ماسه سوزی  و ... وجود دارد.

هزینة این روش نسبت به سایر روش‌های دیگر در تیراژ بالا بسیار کمتر می‌باشد.

عیوب ریخته گری دقیق

به راه اندازی سیستم ریخته گری دقیق متضمن صرف هزینة بالا بوده و باید استفاده از این روش توجیه اقتصای داشته باشد.

برای قطعات با تیراژ پایین مقرون به صرفه نمی‌باشد.

اصول کلی انجام ریخته گری دقیق

در زیر به توضیح اصول کلی فرایند ریخته گری دقیق پرداخته می‌شود.

تولید مدل مومی

مدل‌های موم به تعداد مورد نظر بعد از طراحی و ساخت قالب در این مرحله غالباً به روش تزریق تولید می‌شوند.



دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق

دانلودمقاله،پروژه و سمینار ارشد مهندسی مواد"روشهای نمونه سازی سریع درمهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها" با فرمت

اختصاصی از فی لوو دانلودمقاله،پروژه و سمینار ارشد مهندسی مواد"روشهای نمونه سازی سریع درمهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها" با فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودمقاله،پروژه و سمینار ارشد مهندسی مواد"روشهای نمونه سازی سریع درمهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها" با فرمت word


دانلودمقاله،پروژه و سمینار ارشد مهندسی مواد

به نام یکتا خالق بی همتا

دانلود مقاله، پروژه و سمینار ارشد مهندسی مواد"روشهای نمونه سازی سریع درمهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها" به فرمت word

فرمت فایل : word ( قابل ویرایش )

تعداد صفحات :  89 صفحه 

کاربرد فایل :تهیه و ارائه سمینار کارشناسی ارشد،تهیه تحقیق،پروژه،تهیه و ارائه مقالات جهت همایش ها و سمینارهای علمی،، تهیه پروپوزال، پروژه پایانی دوره کاردانی و کارشناسی و کارشناسی ارشد ،تهیه گزارش کارآموزی ،پایان نامه کارشناسی و کارشناسی ارشد،تهیه گزارش کار آزمایشگاه، پروژه، طرح پژوهشی دانشگاهی ، تحقیق ، مقاله نویسی ، تحقیقات کلاسی دانشجویی ،کافی نت ها

رشته های مورد نیاز : مهندسی مواد، مهندسی متالورژی، مهندسی مکانیک،مهندسی شیمی،مهندسی پلیمر،نانو مواد،،مهندسی سرامیک،جوشکاری،مهندسی شیمی، صنایع شیمیایی،مهندسی معدن،مهندسی نفت،مهندسی بازرسی جوش ،مهندسی ساخت و تولید ، مهندسی برق ، مهندسی الکترونیک ،مهندسی برق قدرت ، کنترل ، مهندسی پزشکی ،  ، مهندسی عمران و سایر رشته های فنی و مهندسی که به مباحث روش­های نمونه سازی سریع در فرآیندهای مهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها نیاز دارند

خلاصه و سر فصل مطالب ارائه شده در این فایل ورد با موضوعروش­های نمونه سازی سریع در فرآیندهای مهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها

 به فرمت word :

ارائه دهنده :

mypro.sellfile.ir

چکیده

 در طی سالیان متمادی صنعتگر و مصرف کننده در یک نکته به اشتراک رسیده‌اند که انتظار سطح بالایی از کیفیت و اطمینان محصول داشته باشند. برای آنکه بتوان در سطح جهانی قابلیت رقابت داشت شرکت‌ها بطور ممتد در قسمت فشار برای ارایه محصولات و فرآیندهای جدید به بازار مصرف در زمان کوتاهتر و در عین حال با کیفیت و عملکرد بالاتر هستند. آنچه که از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، اطمینان از انطباق دقیق قطعات برای تولید یک محصول جدید و حصول مشخصه‌های اولیه آن در کوتاه‌ترین زمان ممکن می‌باشد این انتظارات با بکارگیری روشهای سنتی که در طی سالها حداکثر توان خود را نشان داده‌اند امکان‌پذیر نیست، بنابراین همین امر موجب پدید آمدن فناوری تولید جدیدی در چند دهه اخیر بنام نمونه‌سازی و ابزارسازی سریع شده است که توانسته تأثیری شگرفی در تولید و پیشرفت شرکت‌ها و جوامع دارای این تکنولوژی داشته است. امروزه کشورها که از نظر علمی وصنعتی مطرح هستند در حال ساخت دستگاههای نمونه‌سازی سریع و سوق دادن تولیدات خود به سوی استفاده از این فناوری هستند، و همچنین سرمایه‌گذاری و برنامه‌ریزی وسیعی از سوی این کشور‌ها جهت مطالعه بیشتر در این جهت برای بهبود فرآیندها و افزایش دامنه‌ مواد اولیه مورد استفاده در این فناوری شده و می‌شود.

 کلمات کلیدی :

نمونه سازی سریع ، مهندسی مواد ، فرآیندهای تولید قطعات صنعتی ، کنترل کیفیت ،تف جوشی لیزری سرامیک ها

 فهرست مطالب

فصل اول  (مقدمه و تاریخچه)

1-1- مقدمه .................................................7

1-2- تاریخچه ........................................................8

1-3- مراحل فرایند نمونه سازی ..................................10

1-3-1- تجسم .......................................................10

1-3-2- تصحیح طرح ..................................................10

1-3-3- تکرار طرح .....................................................11

1-3-4- بهینه سازی .............................................11

1-3-5- آزمایش­های عملکردی .....................................11

 

فصل دوم  (انواع روش­های نمونه سازی سریع)

2-1- استریو لیتوگرافی ...........................................14

2-1-1- بکارگیری روش استریولیتوگرافی در طراحی قالب .. ....................15

2-1-2- مزایای روش SLA ...................................17

2-1-3- معایب روش  SLA...............................................17

2-1-4- کاربرد روش SLA .......................................17

2-2- تف جوشی انتخابی لیزری ..................................................17

2-2-1- کاربرد دستگاه SLS ...........................................19

2-3- ساخت لایه ­ای .........................................................19

2-3-1- مزایای روش LLM .......................................20

2-3-2- معایب روش LLM ................................................20

2-3-3- کاربردهای روش LLM .........................................21

2-4- رسوب مذاب ...................................................22

2-4-1- مواد مورد استفاده در روش FDM ......................22

2-4-2- مزایای روش FDM ........................................23

2-4-3- معایب روش  FDM...............................................23

2-5- چاپ سه­بعدی ..................................24

2-5-1- مزایای روش 3DP ........................25

2-5-1- معایب روش 3DP ...........................26

2-6- تزریق سرامیک ..............................26

2-6-1- مزایای روش CIM ...............................................28

2-6-2- نقش CIM در دندان سازی ........................................29

2-7- جاری کردن چندگانه ..........................................29

2-7-1- مزایای روش MJM .....................................30

2-7-1- کاربردهای روش MJM ........................30

2-8- فرآیند جاری کردن متعدد ...................................31

2-8-1- مزایای روش PolyJet ....................................32

2-8-2- معایب روش PolyJet ....................32

2-9- روش ترموجت ..................................32

2-9-1- مزایای روش ترموجت ............................33

2-9-1- معایب روش ترموجت ........................33

2-10- نمونه سازی خورشیدی .................33

 

فصل سوم  (قالب سازی سریع)

3-1- قالب سازی سریع .................................38

3-1-1- قالب سازی مستقیم ............................38

3-1-2- قالب سازی غیر مستقیم ......................39

3-2- قالب سازی متال اسپری ............................39

3-2-1- ویژگی­های قالب­های متال اسپری ..................40

3-2-2- معایب و مشکلات این فرایند .....................40

3-3- فرایند  Ketool3D.............................41

3-4- قالب سازی رزین سیلیکونی .............................41

3-4-1- مراحل کار در روش RTV ....................................43

3-4-2- مزایای روش RTV ...............................44

3-4-3- معایب روش RTV ..........................................45

3-5- تف جوشی مستقیم فلزی ............................45

3-5-1- مواد مورد استفاده در فرایند DMLS ......................46

3-5-2- مزایای فرایند DMLS .................................................46

 

فصل چهارم  (تکنولوژی و مدلسازی رایانه­ای در صنعت)

4-1- طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر ..........................48

4-1-1- نکاتی درمورد تکنولوژی و کمک آن به انسان ...............48

4-1-2- برخی از توانمندی­های کامپیوتر ..................56

4-2- تعریف اصطلاحات CAD/CAM/CAE ....................................56

4-3- سطوح مختلف کاربرد کامپیوتر در طراحی .........................57

4-4- انواع روش­های مدل سازی ..............................57

4-4-1- مدل قاب سیم وار .................................58

4-4-1-1- اجزای قاب سیم وار ...............................58

4-4-1-2- مزایای مدل قاب سیم وار ..................................59

4-4-1-3- محدودیت­های مدل قاب سیم وار ..........................59

4-4-1-3- کاربردهای مدل قاب سیم وار ...........................59

4-4-1-3- منحنی­های مورد استفاده در مدل قاب سیم وار ......................60

4-4-2- مدل سازی سطوح ...........................61

4-4-2-1- محدودیت­های مدل سازی سطوح .................................61

4-4-2-2- کاربردهای مدل سازی سطوح .................................62

4-4-3- مدل سازی حجمی ................................................62

 

فصل پنجم  (نرم افزارهای رایج در مدل سازی)

5-1- نرم افزار DAVID ...........................65

5-2- نرم افزار CAESAR ............................67

5-3- نرم افزار EdgeCAM .......................69

5-4- نرم افزار MSC-Adams .........................70

5-5- نرم افزار  Advanced Spring Design............................71

5-6- نرم افزار CATIA ...........................................72

5-7- نرم افزار  SolidWorks............................72

5-8- نرم افزار Mechanical Desktop ...........................73

 

فصل پنجم  (نتیجه گیری و پیشنهادات )

6-1-نتیجه گیری .............................................79

جدول 1 - روندتوسعه چند روش اصلی نمونه سازی سریع در دنیا....................9

شکل 1 - شماتیک دستگاه SLA.............................. 14

ادامه شکل 1 - شماتیک دستگاه SLA........................ 15

شکل 2 –  نمونه­ای از محصول تولیدی به روش SLA.................... 16

شکل 3 –  شماتیک دستگاه SLS................................... 18

شکل 4 –  نمونه­ای از محصول تولیدی به روش SLS.................................... 18

ادامه شکل 4–  نمونه­ای از محصول تولیدی به روش SLS....................... 19

شکل 5 –  شماتیک دستگاه LLM..................................... 20

شکل 6 - نمونه­ای از محصولات تولیدی به روش LLM........................ 21

شکل 7 –  شماتیک دستگاه............................................ 22

شکل 8 –  نمونه­ای از محصولات تولیدی به روش FDM................................. 23

شکل 9 –  مجموعه عملیات صورت گرفته در روش 3DP.......................... 24

شکل 10 –  نمونه­ای از محصول تولیدی به روش 3DP.............................. 25

شکل 11 –  مجموعه عملیات صورت گرفته در روش CIM....................... 27

شکل 12 –  نمونه­ای از محصولات تولیدی به روش CIM................................ 28

ادامه شکل 12 –  نمونه­ای از محصولات تولیدی به روش CIM............... 29

شکل 13 –  شماتیک دستگاه................................... 30

شکل 14 –  شماتیک دستگاه Polyjet............................................. 31

شکل 15 –  شماتیک موتور ترموجت........................................ 33

شکل 16 –  تصویری از دستگاه نمونه سازی خورشیدی....................... 34

شکل 17 –  تصویری از دستگاه نمونه سازی خورشیدی.............................. 35

شکل 18 –  تصویری از فرایند نمونه سازی خورشیدی............................ 37

شکل 19 –  تصویری از فرایند متال اسپری........................................ 39

شکل 20 –  تصویری از فرایند قالب سازی رزین سیلیکونی....................... 42

شکل 21 –  تصویری از دستگاه تف جوشی مستقیم فلزی....................... 45

شکل 22 –  تصویری از نرم افزار DAVID...................................................... 65

شکل 23 –  تصویری از نرم افزار CAESAR........................................... 67

شکل 24 –  تصویری از نرم افزار EdgeCAM................................. 69

شکل 25 –  تصویری از نرم افزار MSC-Adams....................................... 70

شکل 26 –  تصویری از نرم افزار Advanced Spring Design................ 72

شکل 27 –  تصویری از نرم افزار CATIA ................................. 74

شکل 28 –  تصویری از نرم افزار SolidWorks........................................... 75

شکل 29 –  تصویری از نرم افزار Mechanical Desktop.............................. 77

ادامه ...............

قالب بندی:word ( قابل ویرایش )

تعداد صفحات:89

این فایل کامل سمینار ارشد مهندسی مواد بنده می باشد که در دانشگاه خواجه نصیر الدین طوسی ارائه شده است

 فایل فوق العاده کامل این سمینار ،پروژه و مقاله مهندسی مواد به فرمت ورد را با موضوعروش­های نمونه سازی سریع در فرآیندهای مهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک هامی توانید پس از تکمیل خرید و پرداخت در سایت بانک و ارجاع مجدد به این سایت با فرمت word  در89 صفحه کامل در اختیارداشته باشید 


دانلود با لینک مستقیم


دانلودمقاله،پروژه و سمینار ارشد مهندسی مواد"روشهای نمونه سازی سریع درمهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها" با فرمت word

دانلود میانبرهای کامل فتوشاپ - فتوشاپ سریع و راحت با کلیدهای میانبر

اختصاصی از فی لوو دانلود میانبرهای کامل فتوشاپ - فتوشاپ سریع و راحت با کلیدهای میانبر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود میانبرهای کامل فتوشاپ - فتوشاپ سریع و راحت با کلیدهای میانبر


دانلود میانبرهای کامل فتوشاپ - فتوشاپ سریع و راحت با کلیدهای میانبر

دانلود کامل کلیدهای میانبرهای فتوشاپ در 2 صفحه جهت استفاده طراحان گرافیکی عزیز تهیه گردیده است . با یاد گرفتن کلیدهای میانبر، در فتوشاپ سریع و راحت کار کنید.

تهیه و تنظیم: فرهنگ گرافیک

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود میانبرهای کامل فتوشاپ - فتوشاپ سریع و راحت با کلیدهای میانبر

دانلود کتاب آموزش فوق سریع اس کیو ال

اختصاصی از فی لوو دانلود کتاب آموزش فوق سریع اس کیو ال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کتاب آموزش فوق سریع اس کیو ال


دانلود کتاب آموزش فوق سریع اس کیو ال در مدل رابطه‌ای داده‌ها، زبان ساختارمند پرسش‌ها یا اس‌کیوال یا ‌سی‌کوال ( Structured Query Language – SQL ) زبانی است بلندتراز مبتنی بر زبان کوتاه‌تراز و ریاضی جبر رابطه‌ای که برای ایجاد، تغییر، و بازیابی داده‌ها و نیز عملیات بر روی آنها به‌کار می‌رود. زبان SQL به سمت مدل شی‌گرا – رابطه‌ای نیز پیشرفت کرده‌است. اس‌کیوال برای کارهای ویژه و محدودی ( گزارش گیری از داده‌ها در پایگاه داده‌های رابطه‌ای ) طراحی شده‌است. بر خلاف زبانهای دستوری مثل بیسیک یا سی که برای حل مسائل طراحی شده، SQL زبانی بر پایه اعلان است. زبانهای توسعه یافته‌ای مثل PL/SQL به دنبال کامل کردن زبان به هدف ایجاد زبان برنامه نویسی با حفظ مزیت‌های SQL می‌باشد. شیوه دیگر کار این است که به کدهای زبان برنامه نویسی اجازه دسترسی به پایگاه داده به کمک دستورات SQL داده شود مثلاً PostgreSQL به توابعش اجازه می‌دهد که درون کدهای Perl، Tcl و C نوشته شوند. گاهی به شوخی گفته می‌شود که SQL نه ساخت یافته‌است، نه محدود به گزارش گیری‌ها و اصلاً یک زبان نیست!

دانلود با لینک مستقیم


دانلود کتاب آموزش فوق سریع اس کیو ال