این فایل یک پروژه با موضوع ریخته گری و قالب سازی می باشد که به بررسی این موضوع پرداخته است.
در این پروژه مطالب زیر مورد بررسی قرار می گیرند:
تکنیک های قالب سازی
ریخته گری
فرایند ریخته گری
ریخته گری در ماسه
ریخته گری دقیق-ریخته گری در سرامیک
پاشش فلز، روکش کاری الکترولیتی، سنبه زنی
ماشینکاری و عملیات براده برداری
سنگ زنی و پولیش، پرداخت ارتعاشی و …
فایل word می باشد و تعداد صفحات ۳۷ صفحه می باشد.
تحقیق به عمل آمده شامل تعدادی از عیوب قطعات آلومینیومی تحت فشار می باشد و سعی بر آن شده که عیبهای مهم آن از جمله
عیب سرد جوشی - عیب نیامد – عیب مک های گازی - عیب مک های انقباضی – عیب آبلگی – عیب مک های سوزنی ( ریزمک ) – عیب ترک خوردگی – عیب سخت ریزه و عیب قطره های سرد مورد بررسی و چاره جوئی قرار گیرد . قابل ذکر است نیاز امروزی صنعت به کیفیت های بالاتر ایجاب می کند که تولید کنندگان به سطوح جدیدی از کیفیت و بازده تولید دست یابند و اگر چه این نوع ریخته گری محدودیتهایی دارد اما ثابت شده که با بکارگیری اصول مهندسی کارآیی آن به خوبی بسیاری از فرآیندهای دیگر خواهد بود و باعث بالابردن سطح کیفیت موجود خواهد شد .
یک عیب در دایگست همیشه قراردادی است زیرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتری از عملکرد و کارآیی قطعه بستگی دارد بنابراین آنچه برای یک مشتری عیب محسوب می شود ممکن است برای مشتری دیگر نقطه ضعف به حساب نیاید تعریف این که چه چیز عیب محسوب می شود به عهده مشتری است و مسأله اصلی نیازهای خاص هر قطعه می باشد .
فصل اول
چکیده :
مقدمه
عیب سرد جوشی
عیب نیامد
عیب مک های گازی
عیب مک های انقباضی :
عیب آبلگی
عیب مک های سوزنی ( ریزمک)
عیب ترک خوردگی
عیب سخت ریزه
عیب قطره های سرد
بررسی روش های جلوگیری از ایجاد عیوب در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
ریخته گری تحت فشار Die Casting
معایب ریخته گری تحت فشار:
ماشین های دایکاست:
قالب های دایکاست:
مزایای ریخته‌گری تحت‌فشار:
یونیت هیدرولیک
اتصال موتور انتقال‌دهنده قدرت
کار یونیت هیدرولیک با مایع فشار h.f.c
فصل دوم
ریخته‌گری در قالب‌های تک‌بار(Expendable)
ریخته‌گری در قالب‌های دایمی (Permanent)
دیگر روشهای ریخته گری
مهترین مزایای تولید از طریق دایکاست عبارت‌اند از:
ماشین دایکاست با سیستم تزریق محفظة سرد عمودی
قالب گیری فشاری
مراحل کلی فرآیند ریخته گری فشاری
معرفی روشهای ریخته گری
شرح فرآیند ریخته گری فشاری
شرح فرایند ریخته گری انتقالی
انواع روشهای ریخته گری فشاری از نظر ساختمان قالب
انواع روشهای ریخته گری انتقالی از نظر ساختمان
مزایای فرایند ریخته گری انتقالی
فصل سوم
از طرفی بهبود در جریان مواد در این قالب ها ،توانایی تولید اشکال پیچیده را فراهم می آورد.
نتیجه گیری
منابع:
فایل حاضر به صورت word و شامل 86 صفحه و قابل ویرایش می باشد.
• پایان نامه دکترای دندانپزشکی با عنوان: بررسی نحوه عملکرد لابراتوارهای دندانسازی در رابطه با ریخته گری مربوط به پروتز پارسیل متحرک و ثابت در دو شهر تهران و قزوین در سال 80-79
• دانشگاه علوم پزشکی و خدمات بهداشتی - درمانی قزوین
• استاد راهنما: دکتر عباس آذری
• پژوهشگران: جاسم چاوک ، کاظم ایرانی
• سال انتشار: 1380
• فرمت فایل: PDF و شامل 215 صفحه
چکیــــده:
در رابطه با نحوه ریخته گری پروتز در ایران، متاسفانه تحقیق مدونی تا به امروز صورت نگرفته است. به علاوه وضعیت آموزش تکنسین‌های پروتز در ایران متاسفانه به دلایل مختلف مورد توجه و دقت نظر قرار نگرفته است. هر چند که در این تحقیق بیشتر تکنیسین‌های تحصیل کرده مد نظر بودند ولی می‌بایستی اذعان کرد که عدم بازخورد مناسب در زمینه کنترل وضعیت شغلی و نبود هویت صنفی در این دسته از همکاران عموما مشکلات عدیده‌ای در ارائه صحیح ریختگی به دندانپزشکی می‌باشد. در طول دو دهه گذشته آمار شکست‌های ناشی از تهیه رستوریشن‌های غلط (البته به صورت غیر مدون) افزایش شدیدی را نشان می‌دهد، به نظر می‌رسد حداقل یکی از بروز علل این شکست‌ها ریخته گری غلط باشد نتایج حاصل از این تحقیق گواه آن است که متاسفانه عدم آموزش کافی و حتی می‌توان گفت آموزش غلط و نادرست در دانشگاه‌ها عامل اصلی مشکلات ریخته گری در ایران باشد. باز نگری متون آموزشی تکنسین‌ها در دانشگاه‌ها. - استفاده از اساتید مجرب در زمینه ریخته گری برای آموزش در دانشگاه ها. - بازنگری در طول و نحوه آموزش عملی تکنسین‌ها در دانشگاه ها. - استفاده از دورهای کارآموزی مدون و در طول زمان مشخص. - در دسترس قرار دادن مواد مناسب و مرغوب. - ایجاد بخش‌های تحقیقی و پژوهشی در زمینه مسائل و مشکلات ریخته گری در پروتز. - با توجه به ارز بری بالای مواد مصرفی در این رشته لزوم همکاری جامع مراکز تحقیقاتی دانشگاهی و صنعتی در زمینه تهیه این مواد اکیدا توصیه می‌شود. - نظارت هماهنگ و مدون بر نحوه عملکرد تکنسین های لابراتوری.
علی رغم پیشرفت علم دندانپزشکی هنوز روز به روز بر تعداد افرادی که نیاز به پروتزهای پارسیل متحرک و ثابت پیدا می‌کنند افزوده می‌شود. زیرا به دلایل مختلفی دندان‌های خود را از دست می‌دهند که البته قسمت اعظم آن قابل پیشگیری است و بخشی، نظیر بیماری‌های پیشرفته پریودنتال و تصادفات اجتناب ناپذیر است. به طور کلی هر چقدر سطح بهداشت و فرهنگ جامعه افزایش پیدا کند و اقتصاد آن شکوفاتر و عادلانه تر شود، امکان از دست دادن دندان‌ها کاهش می‌یابد که در این میان نقش دندانپزشک اساسی است.
بعضا مشاهده می‌گردد، عده‌ای از بیماران پس از استفاده از پروتز ثابت و متحرک مجبور به کشیدن دندان‌های خود شده و کم کم به ناچار بایستی از Full denture استفاده نمایند که البته این مسئله می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد که از جمله می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
1) عدم رعایت بهداشت دهان و دندان توسط بیمار
2) عدم طراحی صحیح پروتزهای پارسیل ثابت و متحرک
3) عدم ساخت صحیح دندان‌ها و فریم و رک های فلزی
4) اورکانتور یا اندرکانتور بودن پروتز یا اجزایش و ...
با مراجعه به همکاران دندانپزشک اکثرا شکایت از ساخته نشدن صحیح پروتز توسط تکنسین‌های لابراتوار داشتند.
______________________________
** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **
** توجه: در صورت مشکل در باز شدن فایل PDF ، نام فایل را به انگلیسی Rename کنید. **
** درخواست پایان نامه:
با ارسال عنوان پایان نامه درخواستی خود به ایمیل civil.sellfile.ir@gmail.com پس از قرار گرفتن پایان نامه در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت پایان نامه مورد نظر خود نمایید. **
دانلود مقاله 12 صفحه ای با موضوع سوپرآلیاژهای ریخته چند بلوری (PC)
سوپر آلیاژهای پایه نیکل ریختهPC کاربرد کمی در صنعت توربین های گازی دارند. سوپرآلیاژهای پایه کبالت ریختهPC در بعضی موارد کاربرد دارند.قدیمی ترین سوپرآلیاژهای بکار گرفته شده آلیاژهای پایه کبالت ریخته هستند. سوپرآلیاژهای پایه کبالت دارای زمینه کبالت-کرم با افزودن نیکل (برای پایدار سازی زمینه γ)، کربن (برای تشکیل کاربید) و عناصر دیگر نظیر W، MO، Ta یا Nb هستند. معمولاً سوپرآلیاژهای پایه کبالت به استثناء چند مورد در مجاورت هوا ذوب و ریخته می شوند. آستحکام سوپرآلیاژهای پایه کبالت ناشی از کاربیدهای مرزدانه ای و داخل دانه ای و نیز استحکام دهی محلول جامد عناصر آلیاژی دیگر است. اکثر آلیاژهای پایه کبالت ریخته، به استثناء موارد قلیل عملیات حرارتی تنش زدایی، عملیات حرارتی نمی شوند. سوپرآلیاژهای پایه کبالت در حین کار پیرسخت شده( با کاهش داکتیلیتی) و در نتیجه واکنش کاربیدها محکم تر می شوند.
عناوین مورد بررسی در این مقاله عبارتند از :
