دانلود کتاب درب سنگی(باستانی ونایاب) PDF

اختصاصی از فی لوو دانلود کتاب درب سنگی(باستانی ونایاب) PDF دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود آموزش طراحی درب شیشه نوشابه در نرم افزار سالیدورکز(SOLID WORKS)

اختصاصی از فی لوو دانلود آموزش طراحی درب شیشه نوشابه در نرم افزار سالیدورکز(SOLID WORKS) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

⁨دانلود فیلم آموزش طراحی درب شیشه نوشابه در نرم افزار SOLID WORKS

زمان فیلم :4:03

کفیت  :  HD720

لیست کامل قطعات مورد استفاده در آسانسور

اختصاصی از فی لوو لیست کامل قطعات مورد استفاده در آسانسور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کاملترین لیست از قطعات مورد استفاده در آسانسور را در یک فایل زیپ و با فرمتهای ورد و پی دی اف دانلود می کنید. با مشاهده این فایل دید جامعی نسبت به اجزا و قطعات آسانسور پیدا می کنید.

از این سایت هم دیدن کنید :

 www.asansoronline.ir

 کانال تلگرامی : telegram.me/asansor

دانلود مقاله دستگیره درب

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله دستگیره درب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

قطعه انتخاب شده برای مونتاژ دستگیره درب های ساختمانی میباشد که یک وسیله روزمره بوده و روزانه از آن به صورت مکرر استفاده میشود.
دستگیره دربهای ساختمانی بر روی درب نصب شده و به کمک آن عمل باز و بسته کردن درب را بر عهده دارد.امروزه انواع مختلفی از دستگیره ها در سایز های مختلف و مدل های متنوع در بازار موجود است که ساختمان داخلی آنها با یکدیگر تفاوت زیادی ندارند. ساختمان داخلی این وسایل پیچیدگی زیادی ندارند و از ساختار ساده ای برخوردار هستند معمولا هر دستگیره درب یک اهرم ثابت دارد که سایر قطعات بر روی آن قرار گرفته و سپس به کمک میله انتقال نیرو به دستگیره دوم متصل شده و باهم عمل باز و بسته کردن درب را انجام میدهند. قاب اصلی یا بدنه دستگیره که معمولا ما آن را بر روی درب مشاهده میکنیم نیز یکی از قطعات اصلی میباشد که به همراه اهرم دستگیره تنها قطعاتی هستند که آنها را بر روی درب مشاهده میکنیم و سایر قطعات دستگیره که شامل فنر ،واشر ،نگه دارنده فنر ،خار ،میله انتقال نیرواست را در داخل و در بین دو دستگیره قرارمیگیرند و باهم ساختمان داخلی دستگیره را تشکیل میدهند.

لیست قطعات:

لیست قطعات بکار رفته در دستگیره درب به شرح زیر میباشد:

نقشه انفجاری دستگیره در:

گام های طی شده جهت مونتاژ محصول:
همانطور که در فیلم مونتاژ محصول مورد نظر که در پوشه Material گذاشته شده، دیده میشود؛ پس از قرار دادن اهرم در دستگیره، حلقه اهرم در اههرم قرار میگیرد و سپس واشر پلاستیکی را بر روی حلقه میگذاریم. بعد از گذاشتن قاب اصلی بر روی واشر، فنر مارپیچ را توسط نگهدارنده ورقه ای فنر با عبور از اهرم، به بدنه متصل میکنیم. باید در نظر داشت که نگهدارنده ورقه ای فنر، خود توسط خار نگهدارنده، نگه داشته شده است. در نهایت، با عبور میله انتقال نیرو از داخل اهرم؛ و قرار دادن پیچ ها در محل تعبیه شده بر روی بدنه، مونتاژ محصول به پایان میرسد.

نمودار مونتاژ

طراحی ایستگاه کاری با استفاده از اصول اقتصادی حرکت

شکل زیر نمونه ای از چیدمان مناسب قطعات و ابزار جهت مونتاژ محصول برای اپراتور راست دست میباشد.
شکل1. یک نمونه ایستگاه کاری
میز کار:
میز کار مورد استفاده به دلیل کوچکی قطعات مورد استفاده دارای جعبه تقسیم کوچکی است و همین کوچک بودن میز سبب شده که بدون حرکت زیاد دستها یا به حرکت در آوردن صندلی، قطعات برداشته شوند. این موضوع باعث صرفه جویی در وقت و تعداد تولید بیشتر میشود، ضمن اینکه کارگر هم خسته نمی شود. نکته قابل توجه اینکه ارتفاع میز باید متناسب با اپراتور باشد و پایه های میز هم باید ثابت باشد تا از تکان خوردن میز جلوگیری شود.
نور و صدا:
وجود نور به حد کافی از ضروریات میباشد زیرا کمبود نور سبب خستگی زودرس میشود. همچنین وجود سر و صدا نیز موجب آزردگی و پایین آمدن بازدهی اپراتور می گردد.

پالت:
پالت های مخصوص این کار با توجه به اینکه قطعات کوچک میباشند باید کوچک طراحی شوند تا جابجایی آن راحت تر شود. با این کار می توان در وقت صرفه جویی کرد و ظرفیت تولید را افزایش داد.

نمودار دست راست – دست چپ:

با توجه به اینکه مونتاژ دستگیره در، یک ایستگاه کاری به حساب می آید؛ در زیر نمودار دست راست – دست چپ آن رسم شده است.

شکل2. نمودار دست راست – دست چپ دستگیره در

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله 13   صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

روشهای تولید درب های خودرو پژو

اختصاصی از فی لوو روشهای تولید درب های خودرو پژو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات24  

تاریخچه شرکت ایران خودرو

شرکت ایران خودرو در مرداد ماه 1341 در زمینی به مساحت 2950000 متر مربع در کیلومتر 14 جاده مخصوص تهران کرج با هدف تولید اتوبوس تأسیس گردید و سرمایه اولیه 10 میلیون تومان و در حال حاضر با سرمایه بالغ بر 684 میلیارد ریال با نیروی انسانی حدود 11411 نفر به فعالیت خود ادامه می دهد .

مونتاژ تولید در ایران خودرو با انواع اتوبوس ، مینی بوس و کامیونت در سال 1343 آغاز شد و با مونتاژ و تولید خودروی پیکان ( با امتیاز کرایسلر انگلستان ) در سال 1345 ادامه یافت . در سال 1369 خودروی سواری پژوی 405 به مجموعه تولیدات این شرکت اضافه شده است . در طول فعالیت این شرکت تغییرات مختلفی در تولید انواع خودرو وجود داشته است از جمله پژوی پارس ، آردی و 206 .

در تولید محصولات فوق بخش های مختلف سواری سازی اتوبوس سازی ، مینی بوس سازی ، ریخته گری ، سالن پرس ، موتورسازی گیربکس ، آکل ، لوازم تکمیلی و تزئینی سهم بسزایی دارد .

با توجه به نوع صنعت و لزوم رعایت اصول مهندسی در مراحل مختلف تولید واحدهای مختلفی نظیر مرکز تحقیقات مهندسی صنایع و مهندسی محصول با ارائه روش های جدید به ویژه توسعه فعالیت های طراحی و مهندسی در تحقیق این هدف نقش اساسی داشته اند .

در سال 1378 این شرکت با استقرار نظام کیفیت مطابق با استانداردهای جهانی ایزو 9000 موفق به اخذ گواهی نامه ایزو 9001 گردید و هم چنین این شرکت با در نظر گرفتن مسئولیت و نقش این واحد تولیدی در مقابل مسائل محیط زیست زمینه بهبود و شرایط زیست محیطی را فراهم کرده و با استقرار نظام مدیریت زیست محیطی بر اساس استاندارد ایزو 14001 در سال 1380 موفق به دریافت این گواهی نامه شد .

در حال حاضر محصولات شرکت شامل پژو 206 ، پژو 405 جل ال ایکس ، آردی ، سمند ،‌پارس ، سمند ال لیکس پارس ای ال ایکس می باشد و محصولاتی که در آینده به بازار عرضه می شود شامل ال نود و 206 صندوق دار و سمند لیموزین می باشد .

شرکت ایران خودرو در 3 شیفت به صورت شبانه روزی در حال فعالیت است و روزانه حدوداً 2235 خودرو تولید می کند.

عنوان                                                                               صفحه

تاریخچه شرکت                                                                                     1

مقدمه                                                                                                  3

بخش اول : بکارگیری آلومینیوم در ساخت بدنه خودرو                                     5

بخش دوم: نمودار فرآیند جریان – FPC                                                        8

بخش سوم:فرآیندهای تولید در سالن پرس                                                     12

بخش چهارم : فرآیند‌های تولید در سالن شاتل                                       16

فصل اول: تولید درب‌جانبی جلو                                                        18

فصل دوم: تولید درب‌ موتور                                                             22