هنگامی که جاندارانی از دو گونه ی متفاوت برای مدت طولانی با هم رابطه ای نزدیک داشته باشند، به رابطه ی بین آن ها هم زیستی می گویند.
انواع هم زیستی عبارتند از :
الف) انگلی: نوعی زندگی اجباری است که در آن فقط موجود انگل (که درون یا روی بدن جاندار دیگر زندگی می کند) از این رابطه سود می برد. مثل شپش که بر سطح بدن جانوران زیادی زندگی می کند.
مناسب برای دانش آموزان و دبیران و اولیا
برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه :364
فهرست مطالب :
فصل اول: مقایسه ریسندگی مکانیکی از الیاف منقطع ( استیپل) با ریسندگی شیمیایی الیاف یکسره (فیلامنت)
1-1 ریسندگی مکانیکی از الیاف استیپل..................................................... 1
1-1-1 بحث اقتصادی................................................................................... 2
1-1-1-1 ماشین آلات خط تولید................................................................ 2
1-1-1-1-1 حلاجی....................................................................................... 2
1-1-1-1-2 کارد.......................................................................................... 3
1-1-1-1-3 چندلاکنی................................................................................... 3
1-1-1-1-4 فلایر......................................................................................... 4
1-1-1-1-5 رینگ......................................................................................... 4
1-1-1-1-6 بوبین پیچی.............................................................................. 4
1-1-1-2 فضای اشغالی ماشین آلات....................................................... 5
1-1-1-3 نیروی انسانی مورد نیاز................................................................ 6
1-1-1-4 انرژی مصرفی............................................................................... 7
1-1-1-5 سرویس و نگهداری....................................................................... 8
1-1-2 محدودیت تولید................................................................................ 10
1-1-2-1 کیفیت.......................................................................................... 10
1-1-2-2 یکنواختی..................................................................................... 10
1-1-2-3 ظرافت.......................................................................................... 11
1-1-3 تولید یکنواخت.................................................................................. 11
1-1-4 مواد اولیه......................................................................................... 12
1-2 ریسندگی شیمیایی از الیاف یکسره....................................................... 13
1-2-1 پیشینه............................................................................................... 13
1-2-2 مزایای ریسندگی شیمیائی از الیاف یکسره...................................... 15
1-2-2-1 بحث اقتصادی.............................................................................. 15
1-2-2-2 محدودیت تولید............................................................................ 16
1-2-2-3 تهیه مواد اولیه............................................................................ 17
1-2-2-4 تولید یکنواخت............................................................................. 17
1-2-3 روش های ریسندگی شیمیائی از الیاف یکسره................................. 18
1-2-3-1 ذوب ریسی.................................................................................... 18
1-2-3-1-1 ساختار شیمیایی محصول ذوبریسی...................................... 20
1-2-3-2 خشک ریسی.................................................................................. 21
1-2-3-3 ترریسی......................................................................................... 22
فصل دوم: بررسی خواص مکانیکی و حرارتی الیاف یکسره در رابطه با ساختمان داخلی و تغییر فرم الیاف
2-1 خواص مکانیکی..................................................................................... 24
2-1-1 تعریف خواص مکانیکی الیاف......................................................... 24
2-1-2 تعریف اصطلاحات مورد استفاده در بحث خواص مکانیکی.............. 26
2-1-2-1 نیروی پارگی.................................................................................. 26
2-1-2-2 تنش............................................................................................. 26
2-1-2-3 تنش مخصوص............................................................................. 26
2-1-2-4 قدرتمخصوص یا قوامنخ............................................................ 27
2-1-2-5 کرنش........................................................................................... 27
2-1-2-6 منحنی تنش- کرنش.................................................................... 28
2-1-2-6-1 ناحیه اول................................................................................. 28
2-1-2-6-2 مدول اولیه.............................................................................. 29
2-1-2-6-3 نقطه تسلیم........................................................................... 29
2-1-2-6-4 ناحیه دوم................................................................................. 30
2-1-2-7 خزش............................................................................................. 31
2-1-2-8 افت تنش.................................................................................... 31
2-1-3 خواص مکانیکی الیاف یکسره.......................................................... 32
2-1-3-1 تأثیر کشش بر خواص مکانیکی الیاف یکسره............................. 36
2-1-3-1-1 کشش سرد.............................................................................. 36
2-1-3-1-2 کشش گرم............................................................................... 37
2-2 خواص حرارتی الیاف یکسره................................................................... 39
2-2-1مقدمه .............................................................................................. 39
2-2-1-1 نقطه ذوب.................................................................................... 40
2-2-1-2 نقطه شیشهای شدن.................................................................... 40
2-2-2 الیاف گرماسخت.............................................................................. 41
2-2-3 الیاف گرمانرم ................................................................................. 41
2-2-4 اثر گرما بر استحکام.......................................................................... 42
2-2-5 قابلیت اشتعال الیاف...................................................................... 44
3-1 تثبیت حرارتی......................................................................................... 46
3-2 اثر و درجه تثبیت.................................................................................... 48
3-3 مقایسه تأثیر حرارت بر دو لیف پلیاستر و نایلون................................. 50
فصل چهارم: اصول مکانیکی تغییر فرم در الیاف یکسره
4-1 تاریخچه.................................................................................................. 64
4-2 تقسیم بندی روشهای تکسچرایزینگ...................................................... 66
4-2-1 تغییر فرم ایجاد شده در سطح مقطع لیف....................................... 66
4-2-2 تغییر فرم ایجاد شده در امتداد محور طولی نخ................................ 67
4-2-1-1 الیاف دوجزئی............................................................................... 67
4-2-1-1-1 الیاف دو جزئی کامپوزیت........................................................ 68
4-2-1-1-1-1 روشهای تولید الیاف دوجزئی کامپوزیت پهلوبهپهلو......... 69
4-2-1-1-1-2 روشهای تولید الیاف دو جزئی کامپوزیت غلاف-مغزی.... 71
4-2-1-1-1-3 موارد مصرف الیاف دو جزئی کامپوزیت............................. 71
4-2-1-1-1-4 محاسبه شعاع انحنای تجعد.............................................. 75
4-2-1-1-2 الیاف دوجزئی ماتریسی........................................................... 76
4-2-1-1-3 طبیعت اجزاء در الیاف دوجزئی................................................ 78
4-2-1-1-3-1 اجزاء کاملاً متفاوت............................................................ 79
4-2-1-1-3-2 اجزاء با ساختمان یکسان و اختلاف شیمیایی کم.............. 80
4-2-1-1-3-3 اجزاء با ساختمان یکسان و اختلاف فیزیکی کم................. 82
4-2-1-2 الیاف میانتهی............................................................................ 83
4-2-1-3 الیاف پروفیلی.............................................................................. 84
4-2-1-4 الیاف میانتهی-پروفیلی............................................................. 85
4-2-2 تغییر فرم ایجاد شده در امتداد محور طولی نخ................................ 86
4-2-2-1 نخهای مرکب............................................................................... 88
4-2-2-1-1 نخهای دورپیچ.......................................................................... 88
4-2-2-1-2 نخهای مغزی ریسیده شده..................................................... 89
4-2-2-1-3 نخهای پرزدار............................................................................ 89
4-2-2-2 نخهای کششی.............................................................................. 89
4-2-2-2-1 جعبه تراکمی........................................................................... 91
4-2-2-2-1-1 جعبه تراکمی آنیلون.......................................................... 92
4-2-2-2-1-2 جعبه تراکمی نووآلان......................................................... 93
4-2-2-2-1-3 جعبه تراکمی بانلون........................................................... 93
4-2-2-2-2 لبه یا تیغه............................................................................. 93
4-2-2-2-3 بافت و شکافت...................................................................... 96
4-2-2-2-4 چرخ دنده.................................................................................. 96
4-2-2-2-5 ضربه......................................................................................... 96
4-2-2-2-6 تاب و بازتاب.......................................................................... 97
4-2-2-2-7 جت هوا................................................................................... 98
4-2-2-2-8 جمعبندی ومقایسه................................................................. 104
فصل پنجم: تغییر فرم به روش تاب مجازی
5-1 تعریف تاب مجازی............................................................................... 109
5-2 قسمتهای مختلف ماشین تاب مجازی................................................. 110
5-2-1 هیتر................................................................................................... 110
5-2-2 غلتکهای تغذیه و تولید................................................................... 111
5-2-3 واحد تابدهنده................................................................................. 112
5-2-4 قسمت روغنزن................................................................................ 112
5-2-5 واحدهای تابدهنده.......................................................................... 113
5-2-5 واحدهای تابدهنده.......................................................................... 113
5-2-5-1-1سیستم حرکتی سهدیسکی........................................................ 115
5-2-5-1-2سیستم حرکتی دو دیسکی......................................................... 115
5-2-5-2 دوک اصطکاکی............................................................................. 118
5-2-5-2-1 تابدهندههای اصطکاکی بوش............................................... 119
5-2-5-2-2 تابدهندههای اصطکاکی دیسک............................................. 121
5-2-5-2-3 تابدهندههای اصطکاکی مدرن.............................................. 123
5-2-5-2-3-1 واحد تابدهنده اصطکاکی تسمه ای.................................. 123
5-2-5-2-3-2 واحد تابدهنده رینگ تکس.............................................. 126
5-2-5-2-3-3 واحد تابدهنده توئیستتکس........................................... 128
5-2-5-2-3-4واحد تابدهنده سیلندری..................................................... 130
5-2-6 منطقه حرارتی اولیه.......................................................................... 131
5-2-7 منطقه سرد کننده...................................................................................................... 135
5-2-8 منطقه حرارتی ثانویه......................................................................... 136
5-2-9 اضافه نمودن روغن تکمیلی به نخ تکسچره شده............................. 137
5-3 کاهش صدای ماشینهای تکسچرایزینگ............................................................... 138
5-4 کاربرد نخهای تکسچرهشده به روش تاب مجازی.............................................. 138
5-5 محاسبه تولید روزانه ماشین تکسچرایزینگ........................................... 139
فصل ششم: ماشین تکسچرایزینگ تاب مجازی RPR
6-1 مقدمه................................................................................................... 140
6-2 شکل کلی ماشین.................................................................................. 140
6-3 توضیح اجزای ماشین....................................................................................................... 144
6-3-1 هد استوک مکانیکی.............................................................................................................. 144
6-3-2 مجموعه عقبی......................................................................................................................... 144
6-3-3 هد استوک الکتریکی............................................................................................................... 145
6-3-4 چراغهای هشداردهنده............................................................................................................ 147
6-3-5 بدنه ماشین............................................................................................................................ 149
6-3-6 قفسه....................................................................................................................................... 150
6-3-7 شفت تغذیه............................................................................................................................ 150
6-3-8 هیترها...................................................................................................................................... 150
6-3-9 ساکشن بخار........................................................................................................................... 150
6-3-10 سردکن................................................................................................................................... 150
6-3-11 فریکشنها............................................................................................................................ 151
6-3-12 سنسورها............................................................................................................................... 151
6-3-13 روغنزن................................................................................................................................. 151
6-3-14 شفت برداشت...................................................................................................................... 151
6-3-15 تراورس................................................................................................................................ 153
6-3-16 گاریهای سرویس................................................................................................................ 153
6-3-17 نخکش.................................................................................................................................. 153
6-3-17-1 خالی کردن مخزن نخهای زائد......................................................................................... 153
6-4 تغذیه............................................................................................................................................ 155
6-4-1 قفسهها................................................................................................................................... 155
6-4-2 نحوه تغذیه............................................................................................................................. 156
6-4-3 مونتاژ شفت تغذیه............................................................................................................... 160
6-5 برداشت........................................................................................................................................ 162
6-5-1 جاگذاری بوبین خالی.............................................................................................................. 162
6-5-2 مونتاژ شفت برداشت............................................................................................................ 162
6-5-3 اهرمهای برداشت................................................................................................................... 165
6-5-4 تنظیم شیب بوبین................................................................................................................ 167
6-6 تنظیمات حرکت راهنمای نخ..................................................................................................... 169
6- 7دیاگرام انتقال نیرو..................................................................................................................... 171
6-8 سرویس و نگهداری...................................................................................................................... 173
6-9 دیاگرام سرامیکها...................................................................................................................... 174
6-10 خصوصیات اصلی ماشین......................................................................................................... 176
فصل هفتم: تئوریهای مربوط به تاب مجازی
7-1 مقدمه.......................................................................................................................................... 179
7- 2 مکانیک تاب مجازی.................................................................................................................. 182
7-2-1 تئوری تابدهندههای مجازی اصطکاکی................................................................................. 182
7-2-2 تغییرات تاب در دستگاه تاب مجازی (ناحیه دوم).............................................................. 193
7-3 معادله افزایش درجه حرارت نخ................................................................................................ 197
فصل هشتم: کنترل کیفیت نخهای تکسچرهشده
8-1 مقدمه.......................................................................................................................................... 200
8-2 کیفیت نخهای تکسچرهشده با تاب........................................................................................... 203
8-3 فاکتورهای مؤثر بر کیفیت نخ تکسچرهشده............................................................................. 204
8-4 کنترل کیفیت نخهای تکسچرهشده به روش غیر همزمان غیراتوماتیک................ 205
8-4-1 اندازهگیری نمره...................................................................................................... 206
8-4-2 تعیین جهت تاب................................................................................................................... 206
8-4-3 اندازهگیری خواص کششی..................................................................................................... 206
8-4-4 اندازهگیری مقدار آبرفتگی..................................................................................................... 207
8-4-5 مدول اندازهگیری خاصیت فنریت (جمعشدگی تجعد-سختی تجعد)، تجعد و ثبات تجعد 208
8-4-6 تست لوله شیشهای شرلی..................................................................................................... 210
8-4-7 اندازهگیری فیلامنتگسیختگی.............................................................................................. 212
8-4-7-1 ارزشیابی با چشم.............................................................................................................. 212
8-4-7-2 دستگاه لیندلی.................................................................................................................... 212
8-4-7-3 دستگاه نوری...................................................................................................................... 213
8-4-7-4دستگاه انکاتکنیکا.............................................................................................................. 213
8-4-8 اندازهگیری درجه گرهزنی داخلی.............................................................................................. 213
8-4-8-1 روش سوزن دستی.............................................................................................................. 213
8-4-8-2 روش سوزنی اتوماتیک..................................................................................................... 214
8-4-8-3 روش الکترواستاتیک......................................................................................................... 214
8-4-8-4 روش اندازهگیری ضخامت اتوماتیک............................................................................... 214
8-4-8-4-1 دستگاه ایتمات............................................................................................................ 214
8-4-8-4-2 دستگاه سوزنی اتوماتیک راتزچایلد............................................................................ 215
8-4-8-4-3 دستگاه سوزنی اتوماتیک نوری................................................................................... 215
8-4-8-4-4 دستگاه شمارش نقاط گرهخورده رویتلینگر.................................................................. 215
8-4-9 اندازهگیری نقاط صاف.......................................................................................................... 215
8-4-10 اندازهگیری مقدار روغن تکمیلی همراه.............................................................................. 216
8-4-10-1 دستگاه اندازهگیری کننده انکاتکنیکا............................................................................. 216
8-4-10-2 دستگاه آنالیز روغن همراه روترمال.............................................................................. 216
8-4-11 بررسی مقدار جذب رنگینه و خواص مربوط به آن............................................................ 216
8-4-12 اندازهگیری گشتاور باقیمانده............................................................................................ 218
8-4-12-1 آشنائی............................................................................................................................. 218
8-4-12-2 روشهای ارزیابی گشتاور باقیمانده............................................................................ 220
8-4-12-2-1 تشکیل پیچخوردگی.................................................................................................... 221
8-4-12-2-2 دوران آزاد................................................................................................................... 221
8-4-12-2-3 اندازهگیری گشتاور..................................................................................................... 222
8-5 کنترل کیفیت نخهای تکسچرهشده به روش غیرهمزمان اتوماتیک....................................... 228
8-5-1 مقدمه..................................................................................................................................... 228
8-5-2 دستگاهها دینافیل.................................................................................................................. 229
8-5-3 دستگاهTYT............................................................................................................................. 229
8-5-4 دستگاه ارزیاب تجعد R-2050............................................................................................. 229
8-5-5 دستگاه ارزیاب نخ تکسچرهشده............................................................................................. 230
8-5-6 دستگاه Texturemat............................................................................................................ 230
8-6 کنترل کیفیت نخهای تکسچرهشده به روش همزمان.............................................................. 230
8-6-1 مقدمه..................................................................................................................................... 231
8-6-2 دستگاههای کنترلکیفیت همزمان بر اساس اندازهگیری تنش......................................... 232
8-6-2-1 دستگاه یونیتنز................................................................................................................... 232
8-6-2-2 دستگاهOLT....................................................................................................................... 233
8-6-2-3 دستگاهOLQ...................................................................................................................... 233
8-6-3 دستگاه کنترل کیفیت همزمان بر اساس اندازهگیری سرعت خطی نخ ..... 233
8-6-4 واحدهای کنترل کننده کیفیت همزمان برای نخهای تکسچرهشده هوا و گره زده شده داخلی............................................................................................................................................................... 234
8-6-4-1 دستگاه Hema Quality ATC....................................................................................... 235
8-6-4-2 دستگاه Fiberscan FS 100......................................................................................... 235
8-6-4-3 اندازهگیری تواتر و استحکام گره نخهای اینترمینگل..................................................... 235
8-7 کنترلکیفیت همزمان نخهای تکسچرهشده بی-سی-اف........................................................ 237
8-8 کنترلکیفیت بوبینهای نخهای تکسچرهشده............................................................................ 237
9-1 مقدمه.......................................................................................................................................... 239
9-2 نخهای هایبالک.......................................................................................................................... 240
9-3 اصول کشش و برش................................................................................................................... 248
9-4 تبدیل تو به تاپس به روش برش............................................................................................... 248
9-4-1 ماشین تبدیل برشی پاسیفیک.............................................................................................. 250
9-4-2 محاسبه طول حداکثر (Lmax) و حداقل (Lmin) در تبدیل برشی........................................... 256
9-5 تبدیل تو به تاپس به روش کشش............................................................................................ 260
9-5-1 ماشین تبدیل کششی زایدل مدل 860............................................................................... 262
9-5-2 ماشین تبدیل مجدد کششی زایدل مدل 770.................................................................... 266
9-5-3 محاسبه طول حداکثر(LMax) و حداقل(LMin) در تبدیل کششی.......................................... 267
9-4 استفاده از گرهزن داخلی.............................................................................................................. 270
9-4-1 موارد کاربرد گرهزن داخلی...................................................................................................... 272
9-4-2 ساختمان جتهای گرهزنی داخلی.......................................................................................... 275
9-4-3 مکانیزم گرهزنی داخلی........................................................................................................... 276
فصل دهم: نخهای نواری
10-1 مقدمه....................................................................................................................................... 279
10-2 تولید نخهای نواری................................................................................................................... 281
10-3 مراحل تولید.............................................................................................................................. 282
10-3-1 اکستروژن.............................................................................................................................. 283
10-3-2 سرد کردن............................................................................................................................... 284
10-3-2-1 قالببندی غلتک سرد...................................................................................................... 284
10-3-2-2 خنک کردن آب................................................................................................................. 284
10-3-2-3خنک کردن هوا.................................................................................................................. 285
10-3-3 جدا کردن............................................................................................................................... 285
10-3-4 کشش................................................................................................................................... 286
10-3-4-1 کوتاه کردن....................................................................................................................... 287
10-3-4-2 فیبریل کردن..................................................................................................................... 287
10-3-4-2-1 فیبریل کردن تصادفی................................................................................................. 288
10-3-4-2-2 فیبریل کردن کنترل شده............................................................................................ 289
10-3-5 پیچیدن.................................................................................................................................. 289
10-4 جریانات تولید........................................................................................................................... 290
10-4-5-1 صفحه صاف، ایجاد شیار و کشش.................................................................................. 290
10-4-5-1-1 خروج............................................................................................................................ 290
10-4-5-1-2 ورقهورقه کردن........................................................................................................... 291
10-4-5-1-3 کشش......................................................................................................................... 291
10-4-5-2 مونوفیل (تکرشته) سطح صاف................................................................................... 294
10-4-5-3 مجرای ورود هوا، کشش و ایجاد شیار........................................................................... 294
10-4-5-3-1 خارجکننده.....................................................................................
پرستاری مراقبت های ویژه در یک نگاه
ترجمه از اعضای هیئت علمیه دانشکده پرستاری و مامایی شهید بهشتی
این فایل شامل یک فایل پی دی اف است
تعداد صفحات: 49
فرمت فایل : power point (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید : 11 اسلاید
بخشی از اسلایدها :
کیست به ندرت ایجاد نشانه میکند تازمانی که در اوایل جوانی یا در زمان بلوغ ایجاد عفونت موجب در ناژ محرک ویا تشکیل ابسه میشود این منطقه در اثر تعریق ومرطوب شدن به اسانی تحریک میشود درمراحل اولیه التهاب عفونت ممکن است با انتی بیوتیک ها درمان شود
اما وقتی ابسه تشکیل شد جراحی لازم است
عامل عفونت معمولاً استافیلوکوک است .
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه :19
بخشی از متن مقاله
طبقه بندی ماشینهای بافندگی
ماشینهای بافندگی رابراساس سیستم پودگذاری میتوان به صورت زیرتقسیمبندی کرد :
الف ) ماشینهای دارای سیستم پودگذاری مکانیکی :
ب ) ماشینهای دارای سیستم پودگذاری غیرمکانیکی :
علاوه براین ماشینهای بافندگی یک دهنهای ( هرباریک پودگذاری انجام میگیرد )
ماشینهای بافندگی چنددهنهای ( هربارچندین پودگذاری انجام میگیرد )
ماشینهای بافندگی راپیر
ماشینهای بافندگی راپیر ، انعطافپذیرترین ماشینهای موجوددربازارهستند. ازآنها میتوان درتهیه انواع بسیارمتنوع پارچه استفاده کرد . سرعت ماشین حدود 600 تا 700 پود دردقیقه است مرهون استفاده ازیک تکنیک ساختاری کاملاً پیشرفته است که مشخصه آن استفاده ازتنظیمات دندهای باحداقل لرزش چارچوبهای شانه ، دفتین و ورد میباشد .
سیستم پودگذاری راپیر
پودکه تحت کنترل دقیق وثابت است پس ازپودگذاری متصل به پارچه باقی میماند (دربعضی ازموارد پوددرکنارهگیر پارچه ( Temple ) گرفته میشود ) . درلحظه مناسب ، دنده انتخاب پودبه صورتی عمل میکند که سرپودبوسیله راپیرحامل ( Bearing Rapier) که بر روی یک تسمه انعطافپذیریایک میله قرارگرفته میشود وهمزمان بوسیله قیچیهایی که دردولبه قرارگرفتهاند بریده میشود . پودپس ازگرفتهشدن بوسیله راپیربه مرکزدهانه تارانتقال مییابد ودرآنجا راپیرحامل با راپیرکشنده به هم میرسند . راپیرکشنده سرنخ پودراگرفته وآن رابه طرف مقابل میبرد ودرآنجا آن رارها میکند وبه این ترتیب عملیات پودگذاری تکمیل میگردد .
تبادل پودبین دوراپیردروسط دهنه تاربه دوروش میتواند انجام گیرد :
اصول کاریک ماشین بافندگی راپیر
سیستم منفی تبادل بین دوراپیر
در این سیستم راپیرحامل ، پودرامحکم بین یک نخگیر که بوسیله یک فنرفشرده شده است وقسمت ثابت زیرین نگه میدارد . دروسط دهنه وقتی راپیرها به هم میرسند ، سرشیبدار راپیردریافتکننده واردکانال کشویی راپیرحامل میشود ودرجریان حرکت راپیرها به عقب ، نخ پودراگرفته وآن راازجای خوددرزیرنخگیر راپیر حامل بیرون میکشد. اینکارباعث گیرکردن نخ تادرزیرنخگیر راپیرکشنده میشود ، هرچه فنر نخگیر محکمترباشد ، گیره راپیرکشنده بامقاومت بیشتری برای بیرون کشیدن نخ مواجه میشود . تنظیم این نیرواصولاً بستگی به نوع ونمره نخ دارد . همچنین گیرش پوددرآغازپودگذاری نیربهمین صورت بایک سیستم منفی انجام میگیرد یعنی بدون کمک واحدهای کنترلکننده نخگیرراپیردرحالیکه گیرش پودبستگی به تنظیم لحظه برش نخ بوسیله قیچیهای دولبه پارچه دارد ؛ برعکس ، آزادشدن نخ درطرف مقابل بوسیله راپیرکشنده بایک سیستم مثبت انجام میگیرد . این کاربابازشدن نخگیر بوسیله دندانهای که به قسمت عقب نخگیر ( b ) فشارمیآورد وبه این ترتیب برمقاومت فنرهای قابل تنظیم m غلبه میکند ، صورت میگیرد . درمورد راپیرحامل نیزنخگیر درانتهای مسیرحرکت خودبازمیشود ولی دراینجا هدف تمیزشدن نخگیر بوسیله مکنده است .
*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***