کلیپ انگیزشی بی نظیر-توقف ناپذیر -با کیفیت HD

اختصاصی از فی لوو کلیپ انگیزشی بی نظیر-توقف ناپذیر -با کیفیت HD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یه کلیپ انگیزشی بی نظیر برای تحقق رویاهای شما

*توجه* پس از خرید،لینک دانلود به صورت خودکار در اختیار شما قرار میگیرد و همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال میگردد.

تحقیق در مورد حساسیت نسبی محصول دانه گندم بهاری و پارامترهای کیفیت در کاهش رطوبت

اختصاصی از فی لوو تحقیق در مورد حساسیت نسبی محصول دانه گندم بهاری و پارامترهای کیفیت در کاهش رطوبت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:21

 فهرست مطالب

  حساسیت نسبی محصول دانه گندم بهاری و پارامترهای کیفیت در کاهش رطوبت

خلاصه

شرایط آزمایشی کلی

: فشار رطوبت بر محصول و کیفیت کاربر نهایی گندم atricum aestivum L تاثیر میگذارد.مطالعات قبلی ثبات محصول و ارکیبات محصول را در فشار رطوبت ارزیابی کردند. این بررسی ثبات پارامترهای با کیفیت گندم بهاری را نسبت به ثبات محصول و ترکیباتش تحت فشار رطوبت ارزیابی کرد. در سال 1995 و 1996 جهت تعیین کردن اثرات شدت کاهش رطوبت در مورد محصول دانه و ترکیبات آن، وزن آزمایشی ،پروتئین آرد ، عصاره آرد و ویژگیهای مخلوط خمیر و رنگ رشته فرنگی قلیایی16 موجود پرورشی گندم بهاری تحت رژیمهای کاهش رطوبت تولید شدند. کاهش رطوبت به طور متفاوت و مهمی بر وزن آزمایشی موجود پرورشی و محصول تاثیر میگذارد. کاهش کلی رطوبت در محصول به طور ابتدایی به علت کاهش در وزن هسته بود. و اثرات کاهش رطوبت در محصول موجود های پرورشی خاص به طور گسترده ای به علت اثرات در هسته های جوانه بوده است. شاخص های حساسیت به خشکی برای محصول با نیروی بالقوه محصول موجود پرورشی ارتباط دارد . کمبود محصول با کاهش میانه رطوبت پیش بینی کننده کمبود محصول باکاهش شدید رطوبت نیست. اثرات شدت کاهش رطوبت در عصاره آرد زمان اوج میکسوگراف با موجود پرورشی تغییر میکند. کاهش رطوبت درخشندگی اولیه رشته فرنگی را کاهش می دهد و زردی رشته فرنگی را افزایش می دهد. هرچند رنگ رشته فرنگیهای تولید شده با موجودات پرورشی گنجانده شده در این بررسی به طور مشابهی به کاهش رطوبت عکس العمل نشان میدهد. و حاکی ازاین مطلب است که ارزیابی رنگ رشته فرنگی ممکن نیست در سرتاسر محیط های کاهش دهنده رطوبت  به ازمایش نیاز داشته باشد . وزن آزمایشی و عصاره آرد جهت محصول دانه با DSIs ارتباط دارند. ازاینرو شناسایی کردن ژنوتیپ های تحمل کننده خشکی بر اساس ثبات محصول تحت فشار رطوبت نیز با داشتن وزن آزمایشی و عصاره آرد ژنوتیپ ها را تعیین میکند.

  فشار آب در گندم الگوهای رشد و توسعه را تغییر میدهد. نیروی بالقوه کاهش یافته آب جلوی تقسیم سلولی ، رشد اندام و فوتوسنتز خالص و سنتز پروتئین را میگیرد و تعادلات هورمونی بافتهای اصلی گیاه را تغییر میدهد. در انتخاب کردن موجودات پرورشی اصلاح شده ، پرورش دهندگان گیاه سعی میکنند حد مجاز را با سطوح میانه فشار آب یکی کنند.حد مجاز نشان دهنده ثبات نسبی محصول اقتصادی حاصل از محصول گندم در حضور سطوح متغیر فشار آب میباشد. اگرچه فشار مقدار دیگر ترکیبات محصول اقتصادی را افزایش میدهد از جمله کمیت دانه پروتئین دار. ژنوتیپها با مقدار ثابت اقتصادی به عنوان موجودات پرورشی و والدین پرورشی مطلوب میباشند. بسیاری از مطالعات فعل و انفعالات متقابل ژنوتیپ و محیط تولید را در مورد پارارمترهای کیفیت نهایی گندم ارزیابی کردند. این بررسیها جهت ارزیابی ثبات ژنوتیپی از روش شناسی های آماری با درجه های مختلف مهارت استفاده کردند. یک نتیجه گیری کلی از این مطالعات این است که ژنوتیپ ، محیط و فعل و انفعالات متقابل با محیط به طور مهمی بر روی دامنه وسیعی از پارارمترهای با کیفیت کاربر نهایی تاثیر میگذارد .اما نسبت به اثرات اصلی ژنوتیپ بزرگی اثرات فعل و انفعالی ژنوتیپ در محیط غالبا جزئی است. هرچند این بررسیها اثرات فشار رطوبت را از دیگر عوامل محیطی چون درجه حرارت ، باروری ، شیوع بیماری و نوع خاک جدا نمی سازد. مطالعات کنترل شده تغییر ژنوتیپی را در واکنش ترکیبات محصول با شدت فشار رطوبت بررسی کردند. 

تحقیق در مورد کیفیت غذایی نخود

اختصاصی از فی لوو تحقیق در مورد کیفیت غذایی نخود دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:13

 فهرست مطالب

  اصلاح برای کیفیت و بازار پسندی

تلاقی های بین گونه أی

اینتروگسیون دسی – کابلی

ارقام حساس به کود

ارقام حساس به آبیاری

ارزیابی لاینها و آزادسازی ارقام

مرحله اول-تک ردیف های مشاهده أی

مرحله دوم-آزمایش عملکرد اولیه

مرحله سوم-آزمایش عملکرد مقدماتی

مرحله چهارم-آزمایش عملکرد پیشرفته

مرحله پنجم-آزمایش سازگاری

مرحله ششم-آزمایش مزرعه ای(نمایشی)

مرحله هفتم-آزادسازی رقم

مرحله هشتم-ازدیاد بذر وتوزیع

برخی پیشنهادات جهت افزایش راندمان فعالیتهای اصلاحی

کیفیت غذایی نخود به تفصیل در فصل 15(توسط ویلیامز و سینگ)بحث خواهد شد.نخود به صورت دانه کامل ، لپه و آرد (که به صورتهای مختلف تهیه می شوند)مصرف می شود.جهت آماده سازی نخود درغذاهای خانگی ، از عملیاتی همچون خیساندن،رویاندن گیاهچه ها،خمیرکردن،جوشاندن،سرخ کردن،برشته کردن و بخاردادن استفاده می شود.

از آنجا که نخود به اشکال مختلف و با سلیقه های بومی مصرف می شود،پارامترهای کیفی استانداردی به عنوان راهنما در برنامه های اصلاحی طراحی نشده است.در اکثر موارد پروتئین نخود بیشترین اهمیت را دارد.هدف اغلب برنامه های اصلاحی ، نگهداری مقدار پروتئین نخود همسطح با پروتئین ارقام استاندارد قبلی است.مقدار پروتئین نخود معمولاً در لاینهای هموزایگوس امید بخش نسل f6 یا نسلهای بعدی تعیین می شود.آزمایش پروتئین معمولاً برای به دست آوردن معیاری به منظور رد کردن ارقام با پروتئین کمتر،نسبت به رقم شاهد ، انجام می گیرد.به هر حال مقدار پروتئین خام دانه از 17تا24% (170 تا 240 گرم در کیلوگرم)،با محدوده أی بین 4/12 تا 5/13%،متفاوت است(ویلیامز و سینگ،1986)، وغلظت پروتئین در ارقام آزاد شده معمولاً بین 18تا 20 % می باشد.در بین لگوم های غذایی ، نخود تقریباً کمترین مقدارپروتئین را داردولازم است که علت آن بررسی شود.با این حال غلظت کم پروتئین آن توسط قابلیت هظم بالای آن جبران شده و بنابرــــــ برابری می کند.لاینهای با پروتئین بالا وهمچنین عواملی که باعث اختلاف در مقدار پروتئین نخود می شود را محققین شناسایی کرده اند (سینگ وهمکاران ، 1984 b)

در کشورهای گوناگون ، مردم ارجحیت خاصی برای اندازه بذر نخود قایل هستند :

الف. بذر کوچک (وزن صددانه کمتر از25گرم ):افغانستان ، بنگلادش ، برمه ، مصر ، اتیوپی ، هند ، ایران ، مالاوی ، نپال ، پاکستان ، سودان ، تانزانیا ، اوگاندا ، شوروی .

ب. بذر متوسط(وزن صددانه بین 25 تا 40گرم):الجزایر ، بلغارستان ، یونان ، ایران ، عراق ، ایتالیا ، اردن ، مراکش ، لبنان ، پرتغال ، سوریه ، تونس ، ترکیه ، یوگسلاوی .

ج.بذر درشت (وزن صددانه بیش از 40گرم):آرژانتین،شیلی،کلمبیا،مکزیک،پرو،اسپانیا،آمریکا.

در اکثر ارقام آزاد شده تیپ دسی ، وزن صددانه بین 11 تا 18 گرم است ، ارقام این تیپ تماماً دانه ریز هستند.با وجود این ،لاینهایی که وزن صد دانه آنها کمتر از 16گرم است به عنوان دانه ریز ، و لاینهایی که وزن صددانه آنها بیش از 16گرم باشد،به عنوان دانه درشت تعیین شده اند.تنها در تیپ کابلی تفاوتهای زیادی در اندازه دانه و بازار پسندی آن مشاهده شده است.به عنوان مثال ، نخودهایی باوزن صددانه کمتر از 66گرم در اسپانیا (جی،آی.سوبرو،مذاکرات شخصی )و با وزن صددانه کمتر از 52گرم در کانادا (اساینکارد مذاکرات شخصی ) بازار پسندی ندارند.

موضوع قابل توجه دیگر ، رنگ دانه نخود است.مصرف کنندگان تیپ کابلی تمایل بیشتری به دانه هایی با رنگ بژی یا کرم روشن دارند.در تیپ دسی ، رنگ دانه از یک کشور نسبت به کشور دیگر و حتی در داخل یک کشور متفاوت است.در این تیپ مصرف کنندگان تمایل بیشتری به دانه هایی با رنگ زرد،قهوه ای،سیاه،سبز،صورتی دارند.بنابراین محققین باید در فعالیتهای تحقیقاتی خود ، توجه زیادی به اندازه دانه ورنگ آن داشته باشند.

بک گراند عکس آتلیه باغ اسرار آمیز با طراحی زیبا و کیفیت عالی

اختصاصی از فی لوو بک گراند عکس آتلیه باغ اسرار آمیز با طراحی زیبا و کیفیت عالی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

10 JPEG

3000*2400 PIX

300 DPI

53.8 MB

دانلود تحقیق کنترل کیفیت آماری

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق کنترل کیفیت آماری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه
مفهوم کیفیت و بهبود کیفیت
تعریف سنتی کیفیت بر این دیدگاه استوار است که محصول و خدمت باید نیازمندیهای استفاده کنندگان آنها را برطرف نماید.یک نکته اصلی را باید همیشه در مورد یک محصول در نظر داشت و آن این است که ، محصول باید خواسته های افرادی را که از آن استفاده می کنند را برآورده نماید.
با توجه به این نکته ما کیفیت را شایستگی جهت استفاده تعریف می کنیم.کلمه مصرف کننده در مورد استفاده کنندگان مختلفی به کار برده می شود.
کتاب مدیریت کیفیت کیفیت بسترفیلد ، واژه کیفیت را به صورت زیر تعریف کرده است :
هنگامی که از واژه کیفیت استفاده می کنیم معمولا به واژه های یک محصول یا خدمت ممتاز فکر می کنیم.که انتظارات ما رو برآورده می سازد و یا از آن سبقت می گیرد.
این انتظارات  بر مبنای قیمت فروش و کاربرد مورد نظر محصول می باشد.برای مثال انتظار یک مشتری از واشر فولادی ساده با واشر فولادی با روکش کروم متفاوت است.زیرا درجه آن دو متفاوت است.این برداشت ناقصی است که مردم از مفهوم کیفیت دارند.


کیفیت را از فرمول مقابل می توان محاسبه کرد :                               Q=P/E
که در آن :
Q=کیفیت (Quality)
P=عملکرد (Performance)
E=انتظارات (Expectances)


اگر Qاز یک بزرگتر باشد آنگه مشتری نسبت به آن محصول یا خدمت احساس خوبی دارد و اگر Qکوچکتر از یک باشد عدم رضایت مشتری را بیان می کند و Q مساوی یک ، نشان دهنده مرز رضایت مندی است.


معرفی واحد صنعتی
آدرس کـارخـانه : بابل ، بعد از موزیرج ، شرکت آب بند بابل
تلفن:[phone]
شرکت آب بند بابل اولین فعالیت خود رادرسال 1359 در آمل آغاز کردودرسال 1374 کارخانه با انتقال به محل فعلی واقع درجاده آمل با 5تا6 کارگر وبامتراژ 1000مترزمین ودرحدود 200متر بنای سالن به کار خود ادامه داد.و اکنون این کارخانه باداشتن 175 کارگر صاحب 27000 متر زمین  میباشد. در حال حاضر در کشور کارخانجات زیادی به تولید این محصول می پردازند ولی رقابت جدی اینشرکت با کارخانه ایران رادیاتور است و کارخانه خود را در جهت بهبود و رقابت پایاپای با آن شرکت هدایتمی کند.
نحوه مدیریت:
جناب آقای سید هاشم اندی کلایی از دید کارکنان شرکت شخصی است که بهره وری را می شناسد ولی نهبه صورت علمی بلکه به صورت تجربی و در طی کار پی می برد که چه عملی باید صورت بگیرد.در حقیقت بافرض اولیه ای که به صورت تجربی در ذهن داشت کار و سرمایه گذاری خود را آغاز کرد.در واقع شیوهمدیریت وی به صورت علمی و ازقبل آموخته نیست.
بخش اعظم فضای کارخانه شامل شش سوله که به ترتیب عبارت است از:
سالن شمارۀ 1:رادیاتور پروفیلی          سالن شمارۀ 2:تراش کاری
سالن شمارۀ3: انبار آلومینیم             سالن شمارۀ4: دایکاست
سالن شمارۀ5: رادیاتورسازی         سالن شمارۀ6: رنگ
 سه سالن دایکاست ، رادیاتورسازی و رنگ درچرخه تولید رادیاتور، محور کاری این پروژه میباشد.
تغییرات طراحی:
به دلیل اینکه طراحی جدید مستلزم بکارگیری دستگاههای جدید و کسب مهارت ها و راهکارهای جدید است و همین طور این موارد هزینه هایی را در پی دارد، کارخانه ترجیحا از آغاز کار خود تا کنون با همانطراحی اولیه و قدیمی به کار خود ادامه داده است.


روند تقاضا :
روند  عرضه و تقاضا برای محصول تولیدی به صورت فصلی متغیر است،اما می توان گفت که،به طور کلیتقاضا بیشتر از عرضه است.حتی در فصول گرم سال نیز همه نوع محصول این شرکت در حال تولید است.













معرفی محصولات کارخانه به همراه کاربردشان :

1-    دی اریتور
دی اریتور دستگاهی مکانیکی است که برای جداکردن گازهای محلول در آب تقطیر شده ( آب کندانس ) استفاده می شود . دی اریتور در مسیر آب تغذیه دیگ یعنی بین مخزن آب تقطیر شده و دیگ و معمولاً بالاتر از دیگ بخار نصب می شود . از آنجا که با حرارت دادن آب ، گازهای محلول در آن جدا می شوند ، در دی اریتور با استفاده از گرمای بخار تولید شده در دیگ ، آب تغذیه دیگ را گرم کرده و گازهای آن را جدا می کنند . بخار آب وارد شده به دی اریتور در اثر از دست دادن حرارت خود تقطیر شده و به دستگاه برگشت داده می شود . چون گازهای آزاد شده غیرقابل چگالیده شدن می باشند ، همراه بخار آب باقیمانده در دی اریتور از طریق یک لوله به هوای خارج هدایت می شود . با طراحی مناسب ، سطح تماس فاز بخار و فاز مایع در دی اریتور را افزایش داده و برای جلوگیری از مصرف بالای بخار آب ، دی اریتور و مخزن آن عایق می شود . معمولاً آب به وسیله نازل هایی از بالا و بخار از پائین وارد شده و در اثر تماس آنها دمای آب به حدود 105 درجه سانتیگراد می رسد . در دی اریتور غلظت گاز ایندرید کربنیک به حدود صفر و غلظت اکسیژن به حدود 005/0 میلی گرم در لیتر می رسد . مقدار بخار آبی که موجب انتقال گازهای آزاد شده از جمله اکسیژن به خارج شده و در نتیجه خود تلف می شود ، یک درصد وزن آبی است که به دیگ ارسال می گردد . آب تقطیر شده به وسیله پمپ مخزن تقطیر ( پمپ چاله کندانس ) به دی اریتور فرستاده میشود و پمپ تغذیه دیگ بخار آب را از مخزن دی اریتور کشیده و با فشار لازم وارد دیگ می کند . یک دی اریتور معمولاً شامل این قسمت ها است : محفظه ورودی مخصوص آب با صفحه مشبک پخش کننده آب و قطعات آلومینیومی انتقال دهنده حرارت ، شیر کاهش فشار بخار ، خلاء شکن ، شیر اطمینان ، تله بخار مخصوص ، مخزن ذخیره آب ، و کنترل کننده سطح آب در مخزن . انتخاب دی اریتور بر اساس دبی ابی که لازم است عبور دهد ( به عنوان مثال متر مکعب در ساعت ) انجام می شود . حجم مخزن آب تقطیر شده بر اساس این که در یک سوم ساعت باید پر شود ، تعیین می شود . حجم مخزن آب تقطیر شده بر اساس این که در یک سوم ساعت باید پر شود ، تعیین می شود . به عبارت دیگر حجم آب تقطیر شده در یک ساعت بر سه تقسیم می شود تا حجم مخزن به دست آید
 
اصول کار دی اریتور
بنابر اصول زیر گازهای محلول در آب (اکسیژن و دی اکسید کربن) توسط دستگاه دی اریتور حذف می گردد:
1. از آنجا که افزایش درجه حرارت آب نسبت معکوس با حلالیت گازها در آب دارد بنابراین افزایش درجه حرارت آب در اثر تماس با بخار سبب کاهش حلالیت گازهای محلول در آب می گردد.
2. به دلیل پائین بودن فشار جزئی گازهای مورد نظر در فضای داخلی دی اریتور، گازهای محلول در آب به فضای مجاور خود (فاز بخار) منتقل می گردند.
3. خلاء موضعی ناشی از کندانس شدن بخار به حذف گازهای محلول در آب منجر می شود.
علل کاربرد دی اریتور

وجود گازهای اکسیژن و دی اکسید کربن در آبهای تصفیه شده مورد مصرف دردیگهای بخار واحدهای صنعتی و مسکونی سبب ایجاد ضایعات زیر میگردد:

1. اکسیژن موجود در آب مصرفی دیگهای بخار در حد فاصل فاز مایع و فاز بخار باعث ایجاد حفره های موضعی (Pitting) می گردد که انفجار حفره ها یکی از عوامل آسیب دیدگی دیگهای بخار می باشد.
2. وجود گازهای اکسیژن و دی اکسیدکربن علاوه بر ایجاد خوردگی در لوله های برگشت (کندانس)، عامل ایجاد پدیده کویتاسیون در پمپها می باشند که این پدیده باعث ایجاد خوردگی پره های پمپها می گردد.
3. در فرآیندهایی که از بخار آب به منظور بوزدایی (Stripping) استفاده می شود، وجود اکسیژن نه تنها عامل بوزدایی را مختل می سازد بلکه در اثر اکسیداسیون، د رمحصول ایجاد بو خواهد نمود. (نظیر فرآیند تولید روغن نباتی)
4. به منظور جلوگیری از ایجاد شوک حرارتی دردیگهای بخار، افزایش درجه حرارت آب ورود به دیگ بخار تا محدوده نقطه جوش بسیار حائز اهمیت می باشد.

در دستگاه دی اریتور علاوه بر حذف گازهای اکسیژن و دی اکسیدکربن از آب، درجه حرارت به نحو مطلوب افزایش می یابد.
مهمترین مزایای این دستگاه عبارت است از:
الف- به لحاظ جداسازی گاز از آب در ستون جداکننده، اختلاط بخار با آب ذخیره شده در مخزن دی اریتور صورت نمی پذیرد.
ب – استفاده از مبدل حرارتی جریان مخالف در ستون جداکننده در مقایسه با نمونه های مشابه از نقطه نظر اقتصادی کاملاً مقرون به صرفه می باشد.
ج – اطلاعات جمع آوری شده از واحدهای نصب شده، نشانگر کارآیی بالای این سیستم د رمقایسه با نمونه های مشابه و حذف کامل گازهای مضر از آب می باشد.
 

2-    دیگ بخار ایستاده
دیگ بخار عمودی
*کلیه دیگ های بخار ساخت شرکت آب بند بر اساس استاندارد بین المللیBS2790  تحت نظارت شرکت مهندسی و بازرسی فنی ناظرکاران به نمایندگی از طرف اداره استاندارد  و تحقیقات صنعتی ایران تحت سه مرحله بازبینی، آزمایش و کنترل کیفیت، طراحی، محاسبه و ساخته می شوند و با پلاک و نشان استاندارد ارائه می گردند.
*ظرفیت واقعی دیگ های بخار ایستاده از ورق های آتشخوار(DIN17155) 17mn4 و لوله های آتشخوار بدون درز(DIN17175) ST 35.8  و الکترود های 6010 و 7018 توسط جوشکاران دارای گواهینامه WPS ، PQR  تولید می شوند.
*کلیه تجهیزات کنترلی و مورد نیاز، از جنس مرغوب انتخاب شده و مطابق با استاندارد بین المللی می باشد.
* تمام دیگ ها در حضور مهندسین ناظر به میزان 1.5برابر فشار طراحی در دو مرحله مورد تست هیدروستاتیک و تست گرم قرار می گیرند.
*بدنه دیگ بر روی یک شاسی مقاوم مونتاژ گردیده که ضربه های ناشی از جابجایی و وزن دیگ را تحمل نموده و نیاز به فنداسیون بتنی ندارد.
* ازموارد استفاده این نوع دیگ ها می تواند به سوناهای بخار، خشکشوئی ها، بیمارستان ها و ...اشاره کرد.
*کلیه دیگ های تولیدی این شرکت در صورت نصب، راه اندازی و نگهداری صحیح به مدت سه سال گارانتی می گردند.
*شرکت آب بند با دارا بودن کادر فنی خدمات پس از فروش، آمادگی خود را در خصوص بازرسی های سالانه دیگ بخار توسط کارشناسان مورد تائید وزارت کار و امور اجتماعی و اداره استاندارد اعلام می نماید.

شامل 52صفحه word