فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت نانوکامپوزیت های پلیمری[پروژه]

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت نانوکامپوزیت های پلیمری[پروژه] دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت نانوکامپوزیت های پلیمری[پروژه]


پاورپوینت نانوکامپوزیت های پلیمری[پروژه]

این پروژه به معرفی نانوکامپوزت های پلیمری، انواع آن ها و روش های ساخت این نوع از نانوکامپوزیت ها می پردازد.

 

 

این فایل شامل:

مقدمه

کامپوزت

نانوکامپوزیت

نانوکامپوزیت های پلیمری

خواص نانوکامپوزیت های پلیمری

کاربرد نانوکامپوزیت های پلیمری

انواع نانوکامپوزیت های پلیمری

روش های تولید نانوکامپوزیت های پلیمری

این فایل به صورت پاورپوینت در 15 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار خواهد گرفت.

در صورت بروز هرگونه مشکل با ما در ارتباط باشد.


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت نانوکامپوزیت های پلیمری[پروژه]

پلاستیک و کامپوزیت

اختصاصی از فی لوو پلاستیک و کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پلاستیک و کامپوزیت


پلاستیک و کامپوزیت

تعریف پلاستیک و کامپوزیت و کاربرد آن در معماری در قالب فایل پاورپوینت 23 صفحه ای


دانلود با لینک مستقیم


پلاستیک و کامپوزیت

کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده باآلیاژهای حافظه شکلی

اختصاصی از فی لوو کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده باآلیاژهای حافظه شکلی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده باآلیاژهای حافظه شکلی


کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده باآلیاژهای حافظه شکلی

 

فرمت :Word

تعداد صفحات : 63

 

کامپوزیت ها

بسیاری از فن آوریهای نوین به موادی نیاز دارند که ترکیب غیر معمولی از خواص را با آلیاژهای فلزی ، سرامیکی و پلیمرهای معمولی حاصل نمی آید بدست می دهد . به عنوان نمونه مواد مورد نیاز درسفینه های فضائی ، زیر دریائی ها و کاربردهای حمل و نقل از این قبیل است که باید در عین چگالی کم ، استحکام سفتی و مقاومت به سایش و ضربه نیز وجود داشته باشد .از اینرو نیاز به مواد

جدیدی به نام کامپوزیت میباشد. کامپوزیت عبارت است از هر ماده چند فازی که سهم برای بدست آوردن مواد با استحکام و به ویژه استحکام به وزن بالا، می توان رشته هایی با مدول کشسانی و استحکام بالا را در یک زمینه فلزی یا پلیمری قرار داد. در کامپوزیت ها که مواد مرکب هم نامیده می شوند، دو یا چند ماده در مقیاس ماکروسکوپی با هم ترکیب شده و خواص مورد نظر را ایجاد می کنند. اگر چه می توان با ترکیب کردن بعضی مواد در مقیاس میکروسکوپی هم به خواص مورد نظر دست یافت، که به بحث آلیاژها مربوط می گردد.درواقعکامپوزیتها موادی چند جزئی هستند که خواص آنها در مجموع از هرکدام از اجزاء بهتر است.ضمن آنکه اجزای مختلف، کارایی یکدیگر را بهبود می‌بخشند. کاپوزینت یک ماده چند فازی است که بصورت مصنوعی ساخته می شود فازها باید از لحاظ شیمیائی متفاوت باشد و با فصل مشترکهایی مچزا شوند. مطابق این تعریف ، اغلب آلیاژهای فلزی و بسیاری از سرامیکها کامپوزیت نیستند زیرا فارهای چند گانه آنها درنتیجه یک پدیده طبیعی تشکیل شده است .بسیاری از کامپوزیت هاتنها از دو فاز تشکیل شده اند:

فاز زمینه که پیوسته است وفاز دیگر که غالبا فاز پراکنده است تقویت کننده گفته میشود . خواص کامپوزیت به خواص فازهای تشکیل دهنده آن ، مقادیر آنها و هندسه فاز پراکنده شده وا بسته است . منظور از هندسه فاز پراکنده شده ، شکل و اندازه ذرات ، نحوه توزیع و جهت آنهاست .

1-1-ساختمان کامپوزیت ها:

کامپوزیت ها از سه قسمت اصلی تشکیل شده اند: 1)الیاف یا تارها. 2)پرکننده یا ماتریس. 3)چسب. معمولاً ماتریس دارای سختی و استحکام کمتری نسبت به ا لیاف می باشند، ولی اختلاط الیاف و ماتریس باعث تشکیل محصولی می شود که دانسیته کمی داشته ودر عین حال از استحکام فشاری و کششی بالایی برخوردار می باشد. مانند مواد اپوکسی مثل نارمکو((Narmco2387  که دارای دانسیته / lb044/0، استحکام فشاری / lb23000 و استحکام کششی / lb4200 است.

1-1-1-رشته ها:
هر چه قطررشته کوچکتر باشد ، رشته مستحکم تر ازماده زمینه خواهد بود.موادی که بعنوان رشته های تقویت کننده بکارمیرود استحکام کششی بالایی دارند.براساس قطر و مشخصه رشته ها به 3 دسته تقسیم می شوند:ویسکرها،رشته ها وسیم ها.ویسکرها تک بلورهای بسیارنازکی هستند که نسبت طول به قطرآنهافوق العاده زیاداست.آنها مستحکم ترین موادی هستندکه شناخته شده اند. مواد ویسکری شامل گرافیت ، کاربید سیلیسیم، نیترید سیلیسیم و اکسید آلومینیم است.

1-1-2-فاز زمینه:
فاززمینه کامپوزیت های رشته ای میتواند فلز ، پلیمر یا سرامیک باشد. معمولا ازفلزات یا پلیمرها به عنوان ماده زمینه استفاده میشود،زیراانعطاف پذیری مطلوبی دارند.درکامپوزیت های زمینه سرامیکی جز تقویت کننده برای بهبود چقرمگی شکست استفاده می شود . در انتخاب ترکیب زمینه رشته ، مهمترین عامل استحکام پیوند است .


1-2- انواع کامپوزیت ها:

کامپوزیت ها را می توان بر اساس شکل تقویت کننده،نوع تقویت کننده وفاز زمینه دسته بندی کرد.دسته بندی بر اساس شکل تقویت کننده شامل سه دسته است: 1)کامپوزیت با الیاف تصادفی. 2) کامپوزیت لایه ای. 3) کامپوزیت ذره ای.وبر اساس فاز زمینه به سه دسته عمده تقسیم میشود:1)زمینه پلیمری،2)زمینه فلزی،3)زمینه سرامیکی،

درابتدا درمورد شکل الیاف توضیح داده میشود:

1-2-1- کامپوزیت با الیاف تصادفی:

از لحاظ تکنولوژیکی ، مهمترین کامپوزیتها آنهایی هستندکه فازپراکنده شده در آنهابه شکل رشته است.کامپوزیتهای رشته ایی تقویت شده استحکام ویا سفتی بالائی دارند. خواص مکانیکی این کامپوزیت ها به خواص رشته و میزان نیروی منتقل شده به رشته از سوی فاز زمینه بستگی دارد .بنابراین طول بحرانی رشته در استحکام کامپوزیت نقش دارد.این مواد دارای استحکام و سختی بالاتری نسبت به سایراشکال کامپوزیت ها هستند، که ازکاهش نقایص کریستالی و جهت یافتگی کریستال ها در جهت طول آنها ناشی میشود. این حالت ساده ترین شکل مواد کامپوزیت است که در آن تعیین دقیق خواص ممکن نمی باشد.


دانلود با لینک مستقیم


کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده باآلیاژهای حافظه شکلی

آموزش کتیا، طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA

اختصاصی از فی لوو آموزش کتیا، طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آموزش کتیا، طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA


آموزش کتیا، طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA

مواد مرکب (Composite) که در صنعت آن را با نام کامپوزیت نیز می شناسیم از دو یا چند ماده مختلف تشکیل می شوند که برای ایجاد خواص متفاوتی و گاه بهتر از مواد تشکیل دهنده آن به کار گرفته می شوند. مواد مرکب معمول دارای ماده پلیمری با پایه رزین می باشند که مواد الیافی تقویت کننده در داخل آن پراکنده شده اند. عواملی که در مواد مرکب یا کامپوزیت ها در اختیار طراح می باشند و با تغییر آنها می توان بسته به  موارد استفاده به خواص متفاوتی دست یافت شامل نوع رزین پایه، نوع الیاف تقویت کننده، مقدار الیاف موجود در ماده مرکب، جهت الیاف، تعداد لایه های به کار رفته، ضخامت کلی، جهت لایه ها نسبت به یکدیگر و ترکیب دو یا چند ماده مرکب یا مواد مرکب دیگر در ساختمان ماده مرکب می باشد. مواد مرکب در مقایسه با فلزات و پلاستیک های بدون الیاف تقویت کننده، به ویژه درمواردی که نیاز به وزن کم می باشد، مزایای چندی دارند. بر اساس دو پارامتر مقاومت و سفتی، می توان موا د مرکبی را انتخاب کرد که طرح های حاصل از آن سبک تر از طرح های مربوط به فلزات و پلاستیک ها باشد. از این روست که از این مواد برای ساخت بدنه اتومبیل ها، ساخت بدنه انواع ادوات نظامی مثل بدنه هلیکوپتر، هواپیماهای سبک، شکل به عنوان قسمت های محکم کننده سازه های T بدنه قایق ها، تولید میله ها، لوله های جدار نازک، اجزای هواپیما، مخازن تحت فشار، پوسته موتورهای راکت، پوسته وسایل اندازه گیری و ظروف دارای شکل های نامتقارن به کار می رود.

به نظر می رسد آنچه که لزوم وجود نرم افزاری برای طراحی کامپوزیت ها را ضروری می سازد تفاوت بین طرح های فلزی و مواد مرکب است. زیرا فلزات نوعاً همگن و با خواص مقاومت و سفتی ایزوتروپیک فرض می شوند در حالی که مواد مرکب اساسا اینگونه نیستند. حضور لایه های الیاف که جهت قرار گیری آنها در هر لایه نسبت به لایه دیگر برای دستیابی به خواص مورد نظر متفاوت است، محاسبات مربوط به خصوصیات مکانیکی کامپوزیت ها را پیچیده می سازد. این ترکیب پیچیده اهمیت وجود نرم افزار پارامتریکی که بتواند پارامترهای موثر در طراحی مواد مرکب را برای رسیدن به ترکیب و طرح بهینه در حداقل زمان تغییر دهد مشخص می کند.

ناحیه های یک صفحه کامپوزیتی طراحی شده در محیط Composites Design

نرم افزار CATIA V5 در محیط Composites Design این سرویس را در اختیار طراحان صنایع نظامی تا صنایع اتومبیل سازی قرار می دهد. نه تنها می توان مواد مرکب را طراحی کرد بلکه طراح می تواند طرح را در محیط های کاری تحلیل مدل های کامپوزیتی با استفاده از روش اجزاء محدود (Finite Elements Method) تحلیل نماید و زمان طراحی را برای رسیدن به طرح مناسب کاهش دهد. محیط Composites Design دارای ابزاری برای محاسبه مرکز ثقل، وزن، مساحت و هزینه ساخت طرح کامپوزیت می باشد. مدل های صلب ساخته شده در محیط Part Design یا سایر نرم افزارهای CAD را می توان وارد محیط Composites Design نمود و آن را به یک مدل کامپوزیت شامل صفحات و الیاف متعدد تبدیل نمود...

آموزش طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA، یکی از کتاب های مرجع و کاربردی در زمینه آموزش طراحی اجسام و مواد کامپوزیت در نرم افزار کتیا می باشد و کلیه دستورات محیط Composites Design نرم افزار کتیا در این کتاب به طور کامل شرح داده شده است. این کتاب مشتمل بر 191 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Getting Started

Entering the Composites Design Workbench
Defining the Composites Parameters

User Tasks

Creating Preliminary Design
Defining a Zones Group
Defining a Zone
Defining a Transition Zone
Running the Connection Generator
Defining a Transition Zone
Creating an ITP
Creating a Solid From Zones
Importing
Importing a Laminate
Creating Plies
Creating a Stack-up File From Zones
Defining a Plies Group
Creating Plies From Zones
Creating Plies Manually
Applying a Symmetry to Plies
Creating a Core
Creating a Stack-Up File From Plies
Creating a Limit Contour
Creating a 3D Multi-Splice for Plies
Exploding Plies
Analyzing
Launching the Numerical Analysis
Creating a Core Sampling
Creating Manufacturing Process
Creating a Manufacturing Document
Swapping the Skin
Defining the EOP
Defining the EEOP
Defining the MEOP
Defining the Material Excess
Analyzing the Producibility
Flattening
Exporting Data
Exporting Ply Data
Removing Ply Shells
Interoperability With Wireframe
Creating Points
Creating Lines
Creating Planes
Creating Circles
Interoperability With Generative Shape Design
Joining Surfaces or Curves
Interoperability With Drafting

Composites Interoperability

Optimal CATIA PLM Usability for Composites Design

Workbench Description

Menu Bar
Parameters Toolbar
Preliminary Design Toolbar
Import Laminate Toolbar
Plies Toolbar
Analysis Toolbar
Manufacturing Toolbar
Data Export Toolbar
Wireframe Toolbar
GSD Toolbar
Specification Tree

Glossary
Index

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند. لازم به ذکر است که آموزش طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA در این کتاب به صورت قدم به قدم (Step to Step) همراه با تصاویر واضح و رنگی می باشد.

جهت خرید آموزش طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA به مبلغ فقط 3000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

 

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09365876274 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.


دانلود با لینک مستقیم


آموزش کتیا، طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA

تحقیق پاور پلاستیک و کامپوزیت کامل قابل ویرایش رایگان

اختصاصی از فی لوو تحقیق پاور پلاستیک و کامپوزیت کامل قابل ویرایش رایگان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه

خواص پلاستیک ها

تقسیم بندی پلاستیک ها

مشخصات عمومی پلاستیک ها

مواردمصرف پلاستیک هادرساختمان

تعریف کامپوزیت

معایب کامپوزیت ها

کاربرد کامپوزیت ها

طبقه بندی کامپوزیت هابرمبنای فاززمینه

کامپوزیت های زمینه ی پلیمری

کامپوزیت های زمینه فلزی

کامپوزیت های زمینه سرامیکی

طبقه بندی کامپوزیت هابرمبنای فازتقویت کننده

کامپوزیت های لایه ای

کامپوزیت های الیافی

کامپوزیت های ورقه ای

کامپوزیت های حجمی

روش ساخت کامپوزیت ها

روش ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی

 

 

 

 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق پاور پلاستیک و کامپوزیت کامل قابل ویرایش رایگان