دانلود تحقیق بررسی استفاده از لعاب نانو ساختار بر مقره ها

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق بررسی استفاده از لعاب نانو ساختار بر مقره ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مَقَرّه یا گیره چینی پایه عایقی است که در دکل‌های انتقال برق در محل اتصال کابل‌های برق با دکل بکار می‌رود.

در خطوط انتقال نیرو لازم است هادی‌های تحت ولتاژ به نحوی از برج‌ها ایزوله شوند و برای این کار از مقره‌ها استفاده می‌شود. این مقره‌ها دو وظیفه عمده دارند:

• وظیفه اصلی مقره‌ها، ایزوله کردن هادی از بدنه برج می‌باشد. این مقره‌ها باید بتوانند بدون داشتن جریان نشتی، ولتاژهای بالای خطوط انتقال را از بدنه برج ایزوله نمایند.
• مقره‌ها باید تحمل نیروهای مکانیکی حاصل از وزن هادی‌ها و نیروهای اعمالی ناشی از باد و یخ را داشته باشند.

برخی مواد همچون شیشه، کاغذ یا پلی تترافلوئورواتیلن(ماده ای بسپاری است که کمترین ضریب اصطکاک را در بین کل مواد دارد و به همین دلیل در ساخت ظروف نچسب بکار میرود.این ماده بسیار اتفاقی در حین تلاش شخصی برای ساخت مواد خنک کننده CFC کشف شد.)عایق‌های الکتریکی بسیار خوبی هستند. با وجود اینکه مواد دیگر ممکن است مقاومت الکتریکی پایین‌تری داشته باشند، مواد بسیار دیگری هم هستند که برای عایق‌بندی سیم‌کشی برق و کابل‌ها به اندازه کافی مناسبند. از جمله بسپارهایلاستیک‌مانند و بیشتر پلاستیک‌ها. اینگونه مواد می‌توانند به عنوان عایق‌هایی کاربردی و ایمن برای ولتاژهای پایین یا متوسط (صدها یا حتی هزاران ولت) بکار روند.

• ۱- جنس مقره‌ها و طراحی شکل آنها
  • ۱.۱ مقره‌های چینی
  • ۱.۲ مقره‌های شیشه‌ای
  • ۱.۳ مقره‌های پلاستیکی
  • ۱.۴ طراحی شکل مقره‌ها
• ۲- انواع مختلف مقره‌ها
  • ۲.۱ مقره چرخی
  • ۲.۲ مقره سوزنی
  • ۲.۳ مقره بشقابی
    • ۲.۳.۱ مقره بشقابی استانداد
    • ۲.۳.۲ مقره بشقابی ضد مه (Anti-Fog Insulator)
    • ۲.۳.۳ مقره‌های بشقابی آئرودینامیک (Aero foil Insulator)
    • ۲.۳.۴ مقره زنگوله‌ای شکل (Bell Type Insulator)
  • ۲.۴ مقره‌های یکپارچه (Long rod Insulator)
  • ۲.۵ مقره‌های بوشینگ (Bushing Insulator)
• ۳- آرایش مقره‌ها در زنجیره
  • ۳.۱ زنجیره مقره‌های آویزی (Suspension String)
    • ۳.۱.۱ زنجیره مقره آویزی (I - String)
    • ۳.۱.۲ زنجیره مقره آویزی دوبل (II - String)
    • ۳.۱.۳ زنجیره مقره آویزی V شکل (V - String)
    • ۳.۱.۴ زنجیره مقره آویزی V شکل دوبل (Double V - String)
  • ۳.۲ زنجیره مقره کششی (Tension String)
  • ۳.۳ زنجیره مقره جامپر (Jumper Insulator String)

جنس مقره‌ها و طراحی شکل آنها

متداول‌ترین جنس مقره‌های مورد استفاده در صنعت برق عبارتند از:

1. مقره‌های چینی

این مقره‌ها از ترکیبات آلکالین و سیلیکات آلومینیوم ساخته شده‌است. جهت بالا بردن استقامت مکانیکی چینی به آن اکسید آلومینیوم اضافه می‌کنند. مقره‌های چینی هم به صورت بشقابی و هم به صورت یکپارچه ساخته می‌شوند.

1. مقره‌های شیشه‌ای

از شیشه نیز در ساخت مقره‌ها استفاده می‌شود ولی به دلیل پایین بودن استقامت مکانیکی شیشه لازمست به طریقی آن را تقویت نمود. یک روش، سرد کردن سریع شیشه پس از شکل دادن آن می‌باشد که با این روش سطح خارجی مقره سخت شده، موجب افزایش استقامت مکانیکی آن می‌شود. اشکال این نوع مقره‌ها این است که در مقابل ضربات مستقیم شکننده می‌باشد و با کوچکترین ضربه مستقیم، مقره کاملاً خرد می‌شود.

1. مقره‌های پلاستیکی

این مقره‌ها از جنس پلاستیک و از ترکیبات شیمیائی اتیلن، پروپیلن و رزین می‌باشد. مزیت این مقره‌ها در دفع خوب آب می‌باشد زیرا پلاستیک این مزیت را دارد که قطرات آب روی سطح آن جاری نمی‌شود تا با قطرات دیگر ترکیب شده مسیری را برای هدایت قوس فراهم کند. در صورتی که در مقره‌های چینی و شیشه‌ای آب به راحتی روی سطح مقره جاری می‌شود.

طراحی شکل مقره‌ها

ولتاژ اعمالی بر مقره‌ها و عملکرد آن در مقابل اضافه ولتاژها شکل و فرم مقره را تعیین می‌نماید. شکست الکتریکی بر روی مقره‌ها به دو صورت انجام می‌گیرد.

• در داخل مقره جرقه‌ای زده شده و موجب سوراخ شدگی و از بین رفتن خاصیت عایقی مقره می‌شود.
• تخلیه در سطح عایق صورت می‌گیرد و جرقه‌هایی در سطح آن زده می‌شود و به این ترتیب ارتباط الکتریکی در طرفین عایق برقرار می‌شود؛ که رطوبت و آلودگی در سطح مقره در این نوع تخلیه تأثیر گذارند.

مواردی که در ساخت مقره رعایت می‌شود به شرح زیر است:

• سطح مقره باید کاملاً صاف و صیقلی باشد تا امکان نشستن گرد و غبار و آلودگی روی آن به حداقل برسد.
• سطح مقره باید این قابلیت را داشته باشد که هنگام ریزش باران شسته شود و باران روی آن نماند.
• جهت جلوگیری از جریان نشتی لازم است طول خزشی مقره‌ها (Cree page distance) افزایش یابد.

طول خزشی مقره عبارت است از کوتاهترین مسیری که لازمست جرقه برای رسیدن از ابتدا تا انتهای مقره طی کند. هر چه این مسیر طولانی‌تر باشد امکان ایجاد قوس کمتر می‌شود. افزایش این مسیر موجب سنگین شدن مقره می‌شود، بنابراین مقره را به صورت دندانه دندانه می‌سازند و به این ترتیب طول مقره کوتاهتر بوده ولی مسیر عایقی آن افزایش می‌یابد.

• چون تخلیه نوع اول موجب از بین رفتن مقره می‌شود باید به هر شکل ممکن از آن جلوگیری کرد. برای این کار باید فاصله بین قسمت‌های فلزی بالا (cap) و پایین (pin) به اندازه‌ای انتخاب شود تا قبل از وقوع جرقه در داخل مقره، جرقه سطحی زده شود و از تولید جرقه در داخل مقره جلوگیری شود.
• نوع مقره باید با توجه به شرایط محیطی انتخاب شود و همچنین مسائل اقتصادی نیز در نظر گرفته شود.

انواع مختلف مقره‌ها

مقره‌ها بر حسب کاربرد و سطح ولتاژ به کار رفته انواع مختلفی دارند.

مقره چرخی

جنس این نوع مقره‌ها می‌تواند از چینی، شیشه یا پلاستیک باشد. این مقره‌ها به صورت یک شیاره یا دو شیاره می‌باشند و بیشتر در ولتاژهای توزیع (منظورولتاژهای فشار ضعیف ۲۲۰تا۴۰۰ولتمی باشد) کاربرد دارند. تعداد شیارها بستگی به سطح ولتاژ دارد.

مقدمه

جنس مقره‌ها و طراحی شکل آنها

انواع مختلف مقره‌ها

آرایش مقره‌ها در زنجیره

عوامل تخریب مقره ها در ایران

عوامل تاثیرگذار در شکست مکانیکی

دلایل شکست عایقی

کامپوزیت ها

اجزای اصلی مقره های کامپوزیتی

آلودگی و خاصیت هیدروفوبیسیته

مقره های پرسلانی در مقایسه با مقره های کامپوزیتی

محدودیت ها و مشکلات مقر ههای کامپوزیتی

 شامل 31 صفحه فایل word قابل ویرایش                                                             

دانلود مقاله لعاب و سفال و رنگ آمیزی آن

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله لعاب و سفال و رنگ آمیزی آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: لعاب و سفال و رنگ آمیزی آن
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:112

این مقاله در مورد لعاب و سفال و رنگ آمیزی آن می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات مقاله لعاب و سفال و رنگ آمیزی آن

تحلیل EDXRF ازرنگدانه های آبی مورد استفاده در ظروف سفالی والانسی از قرن چهاردهم تا عصر مردن
وقتی اکسید کبالت یک عامل سفالی مهم در شبه جزیرة‌ ایبر باشد قبلاً‌در خاورمیانه هزاران سال شناخته شده بود و مورد ‌استفاده قرا رمی گرفت [2و1] محصولات سفالی قرن سیزدهم ، از منطقه جنوب شرقی ، اولین شواهد کاربرد کانه های کبالت (مثلاً رنگدانه های آبی برای ظروف سفالی در شبه جزیرة ایبریا) به شمار می روند. بین  اواخر قرن سیزدهم و اوایل قرن چهاردهم کاربرد کبالت در سفالگری های مودجار پادشاهی مسیح پاتزنا و مانیس در پادشاهی والینا گسترش یافت [4و3] . از تمام محصولات سفالی والنسی قرون وسطایی، محصولاتی که دکوراسیون آبی رنگ داشتند علی رغم تعداد زیادشان کمترین تحقیق در مورد آنها به عمل رسیده است . کارگاههای ظروف سفالی والانسی مانیس و پاترنا نمونه های متعددی را بوجود آورند که با رنگ آبی تزئین شده بودند و کاربردهای آنها گسترش...(ادامه دارد)

مهمترین مواد خام تشکیل دهنده لعاب و اثر اکسیدهای دیگر بر روی آن
اکسید سرب (pbo)
اکسید سرب از گروه اکسیدهای قلیایی است و در صنعت لعاب به مقدار زیادی مورد مصرف دارد. نقطه ی ذوب اکسید سرب 880 درجه‌ی سانتی گراد است. همچنین اکسید فوق در مخلوط های سیلیکاتی یک خاصیت تقلیل دهنده ی نقطه ی ذوب و در نتیجه خاصیت روان کنندگی دارد.
شیشه ها و لعابهایی که از این اکسید تشکیل شده اند، قابلیت حلالیت خوبی برای اکسیدهای رنگ کننده داشته و همچنین اجزاء مواد تشکیل دهنده ی بدنه را می تواند در خود براحتی حل نماید.
اکسید سدیم و پتاسیم (Na₂O , K₂O)
در صنعت لعابسازی غیر از اکسید سرب، قلیایی های دیگری، مانند اکسید سدیم و پتاسیم اهمیت فوق العاده ای دارند. این اکسیدها همچنین روان کننده ی خوبی بوده و می توان آنها را مقدار زیادی جانشین اکسید سرب کرد، بویژه از لحاظ اقتصادی ارزش کمتری نسبت به اکسید سرب دارند. در صورتی که این اکسیدها اثرات نامطلوب دیگری در لعاب به وجود نیاورند می توان آنها را به مقدار نامحدود مورد استفاده قرار داد. خواص عمده و مزایای این دو اکسید فوق غیر سمی، ارزان و بی رنگ بودن آنهاست. از ضررهای این دو اکسید، ضریب انبساط حرارتی نسبتاً زیاد و تمایل به تبلور و همچنین تجزیه شدن آنها در آب است....(ادامه دارد)

انواع لعاب ها:
به طور معمول لعاب ها دارای سطحی براق، شفاف و یکدست می‌باشند. با این همه بسیاری از لعابهایی که عملاً در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می گیرند. ممکن است به دلیل نیازهای فنی و یا تزیینی دارای چنین سطوحی نبوده و به عنوان مثال سطح آن ها مات ویا کدر باشد. ویژگی بسیاری از این لعاب ها ناشی از وجود فاز بلوری در آنهاست.
بر همین اساس لعاب های ویژه را می توان به دو دسته تقسیم نمود. دسته ی اول لعابهای ویژه ای می باشند که دارای فاز بلوری هستند. دسته ی دوم لعابهای ویژه ای می باشند که ظاهر غیرعادی و یا ویژگی‌های آنها، ارتباطی به فاز بلوری ندارد. که ما در این قسمت بیشتر به لعاب هایی که جنبه ی تزیینی داشته اشاره می کنیم....(ادامه دارد)

1- لعاب های  ترک دار:
در اینجا ابتدا به بررسی تطابق و تناسب بین لعاب و بدنه می پردازیم . در فرهنگ سرامیک اصطلاح تطابق و تناسب بین لعاب و بدنه بدین صورت تعریف گردیده است:
هماهنگی بین انبساط حرارتی لعاب و بدنه ای که لعاب سطح آن را می پوشاند . ولی در عمل مفهوم گسترده تری از این اصطلاح برداشت می گردد چرا که تطابق و تناسب بین لعاب و بدنه اگرچه عمدتاً بستگی به انبساط حرارتی بدنه و لعاب دارد ولی عوامل دیگری نیز در این مورد موثر می باشند. مهمترین عوامل مؤثر در ایجاد و یا عدم ایجاد تطابق و تناسب بین لعاب و بدنه عبارتند از: اختلاف انبساط حرارتی لعاب و بدنه (که عمدتاً به ترکیب این دو و نیز تنش های موجود بستگی...(ادامه دارد)

محلول های رنگ کننده:
این نوع رنگ ها از محلول نمک های رنگ کننده تشکیل می شوند و مانند رنگ های زیرلعابی بر روی بدنه های خام یا بر روی بدنه های لعابکاری شده نپخته با روش های مختلف لعابکاری مورد استفاده قرار می گیرد.
چون بدنه ی سرامیکی متخلخل است بنابراین در تمام سطح، محلول در بدنه نفوذ می کند و در نتیجه کناره های رنگ نقاشی شده تا اندازه ای حالت تداخل و محوی به خود می گیرد یعنی مرز رنگ ها کاملاً مشخص و قابل تفکیک نیست. برای اینکه بتوان این رنگ را مؤثرتر کرد محلول رنگ را بر روی بدنه های لعابکاری شدة‌خشک و نپخته نقاشی و تزیین می کنند و مجدداً بر روی آن لعاب شفافی به عنوان روکش ، لعابکاری و می پزند....(ادامه دارد)

رنگ زرد
ترکیبات جوهرهای مولد رنگ زرد بسیار متنوع می باشند. واناداتهای زیرکنیم یکی از عوامل مولد رنگ زرد در فرآورده های سرامیک هستند.
جوهرهای زرد همچنین ممکن است ترکیبی از اکسید قلع و مشتقات وانادیم باشند جوهرهای زرد خانواده ی Sn/V در مقابل شرایط و محیط پخت بسیار حساس بوده و همچنین در مقایسه با جوهرهای زرد خانواده ی Zr/V دارای پایداری کمتری در برابر حرارت می باشند.
ترکیبات زیرکنیم، پراسودمییم و سیلیس نیز می توانند رنگ های زرد را به وجود آورند. این نوع جوهر شبیه به جوهرهای آبی خانواده ی Zr/Si/V می باشند با این تفاوت که به علت جایگزینی Pr به جای V رنگ زرد پررنگی به وجود می آید....(ادامه دارد)

رنگ های طلایی و نقره ای:
رنگ های طلایی و نقره ای از ترکیبات طلا و پلاتین به دست می آیند. این رنگ ها جهت تزیین در سطح لعاب کاربرد دارند. جوهرهای حاوی طلا که مولد رنگهای طلایی می باشند. دو نوع بوده که اصطلاحاً با نامهای «طلای براق» یا طلای مایع و «طلای صیقلی» مشهور هستند.
طلای براق پس از خروج از کوره رنگ های طلایی براق را به وجود می‌آورد و به همین دلیل به این نام مشهور است . رنگ های طلایی حاصل از طلای براق در مقایسه با رنگ های طلایی حاصل از طلای صیقلی، دارای ضخامت و پایداری کمتری می باشند ولی مزیت طلای براق ارزان بودن آن است....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله لعاب و سفال و رنگ آمیزی آن

مقدمه
ظروف لعابی رنگین
مطالعة لعاب مات فاز جدای چین باستان از کوره‌Qionglai
1.نتایج و بحث
-3- ویژگی های فیزیکی اجسام
-3- تعیین دمای عدم آمیزش
نتیجه گیری
نتایج و مباحث مربوطه
مهمترین مواد خام تشکیل دهنده لعاب و اثر اکسیدهای دیگر بر روی آن
1. اکسید سرب (pbo)
2. اکسید سدیم و پتاسیم (Na2O , K2O)
3. اکسید لیتیم  
کانیهای طبیعی این عنصر عبارت اند از:
4. اکسید کلسیم (Cao)
5. اکسید استرانسیوم (Sro)
6. اکسید باریم (Bao)
7. اکسید آلومینیوم   
9. اکسید تیتان  
10 . اکسید زیرکن  
11. اکسید روی (Zno)
12 . اکسید منیزیم (Mgo)
13. اکسید سیلیس  
14 . اکسید بور
15. اکسید فسفر   
16. فلوئور (F)
انواع لعاب ها:
لعاب های ویژه دارای فاز بلوری:
 لعابهای کدر
 لعابهای نیمه مات و یا اطلسی
 لعابهای ماکرو کریستالین و یا درشت بلور
5. لعاب های دلربا:
6. لعابهای قاز مغازی و یا رنگین کمانی
سایر لعاب های ویژه
1- لعاب های  ترک دار:
2- لعاب های پوست ماری:
3- لعابهای نمکی:
رنگ های سرامیکی و طریقه ی تهیه ی آنها:
رنگ های زیر لعابی:
...(ادامه دارد)

تحقیق لعاب فلز 22ص -ورد

اختصاصی از فی لوو تحقیق لعاب فلز 22ص -ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

  مقدمه

    پیشرفت صنعت لعاب مرهون عوامل متعددی است که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود :

1 ) تولید ورق های سردنورد ویژه لعابکاری در دنیا و اخیراً در ایران .

2 ) استفاده از روش الکترواستاتیک و کاربرد لعاب به صورت لعاب ( خشک ) بدون نیاز به مراحل چربی زدایی .

3 ) کاربرد روز افزون تئوریهای علمی .

4 ) به ثمر نشستن تحقیقات محققین در واحدهای گوناگون و رو به گسترش لعابکاری .

5 ) تأسیس آکادمیهای مختلف آموزش لعابکاری و ایجاد زمینه های علمی آن در دانشگاه های مختلف دنیا و اخیراً در ایران .

     علاوه بر موارد فوق الذکر ، تأثیر عوامل اقتصادی را نیز بر صنعت لعابکاری نمی توان نادیده انگاشت ، چرا که امروزه تهیه ورق های مخصوص لعابکاری نسبت به گذشته سریع تر و با هزینه نازلتری صورت می گیرد و همچنین میزان اتلاف پودر لعاب و درصد ضایعات محصول در روش الکترواستاتیک بسیار ناچیز بوده و از طرفی میزان مصرف پودر در این روش بسیار کمتر از لعاب مصرفی در سایر روش ها می باشد و در کنار آن خطاهای فردی نیز به حداقل ممکن می رسد .

دانلود تحقیق نقاشی و لعاب روی سفال با الهام از نقوش مقبره شیخ صفی الدین اردبیلی

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق نقاشی و لعاب روی سفال با الهام از نقوش مقبره شیخ صفی الدین اردبیلی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در اوایل قرن دهم هجری ، برابر قرن شانزدهم میلادی ، سلسله صفوی به حکومت رسید و سلسله ای قدرتمند بعد از نهصد سال سرنوشت کشور را به دست گرفت .

در این دوره شهرهای مختلف مانند تبریز ، قزوین و اصفهان به عنوان پایتخت انتخاب شدند . علاقه و توجه سلاطین این سلسله از جمله شاه عباس به هنرهای تجسمی و هنر سفالگری در خور توجه بوده .

نفوذ و تأثیر هنر سفالگری و ساخت بدل چینی و سلادن و سایر تولیدات کشور چین را در سراسر این دوره بر تولیدات داخلی نمی توان نادیده گرفت .

سفالگری دوره صفویه را از لحاظ فنی می توان به چند گروه تقسیم کرد :

1- ظروف کوباچی و ایزنیک

2- ظروف سفالین براق نقاشی شده ( طرح گل و مرغ )

3- ظروف سفالین سفید رنگ معروف به گامبرون

4- ظروف معروف سفید و آبی

5- ظروف رنگ آمیزی چند رنگ و تک رنگ ساخت کرمان ( سلادن )

ظروف کوباچی:

 نام آن از داغستان قفقاز گرفته شده زیرا تعداد زیادی از این ظروف در این محل یافت شده . بدنه این ظروف سفید و با رنگ سیاه ، قرمز ، قهوه ای ، سبز و آبی نقاشی شده و لعاب شفاف شیشه ای دارد.

ظروف ایزنیک :

معرف هنر سفالگری سرزمینهای تحت حکومت عثمانی است .زیباترین ظروف دوره عثمانی با لعاب سفید و نقوش متنوع و طرحهای زیبا در رنگهای متنوع ساخته شده است .

ظروف سفالین نقاشی شده براق :

 دارای بدنه صخیم و رنگ زرد مایل به سبز می باشد با نقوش انسان و حیوان روی آن .

شامل 24 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود پایان نامه لعاب ها

اختصاصی از فی لوو دانلود پایان نامه لعاب ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

قبل از آغاز بحث باید سه روش فرمول نویسی راتوضیح داد.شاید آشناترین روش استفاده از درصد وزنی هریک از اکسیدهادر فرمول باشد، این روش برای تبدیل فرمول به وزن مواد اولیه مورد نیاز ضروری است.

برای فهم رفتار یک لعاب وخواص آن دا نستن تعداد مولهای اکسیدهای تشکیل دهنده لعاب اطلاعات بیشتری را ارائه می دهد،چنین فرمولی را فرمول مولی یا مولکولی می نامند.

روش آخر استفاده از فرمول زگر است.اگرچه این فرمول بافرمول مولی رابطه دارد و می‌توان آن را به سهولت از فرمول مولی استنتاج کرد، اما ظا هر آن متفاوت است و‌نیازبه توضیح دارد این روش نمایش اغلب درفرمولاسیون ترکیب لعاب به کار می رود زیرا دارای مزایایی درفهم ارتباط یک لعاب با لعاب دیگر است درفرمول زگر، اکسیدهای حاضر در سه گروه قرار می‌گیرند. اکسیدهای بازی، یعنی اکسیدهای تک ودو ظرفیتی درگروه اول ، اکسیدهای خنثی یا سه ظرفیتی درگروه دوم واکسیدهای اسیدی یا اکسیدهای چهار وپنج ظرفیتی درگروه سوم قرار می‌گیرند.

اکسیدهای قلیایی اکسیدهای تک ودوظرفیتی هستند که طبق نظریه‌ای زاخاریا‌‌سن در ساختارشیشه نقش دگرگون سازی را بازی می کنند.اکسیدهای خنثی اکسیدهای سه ظرفیتی مانند آلومینا و اکسید ‌بور هستند دربرخی از لعابهای دمای بالا سیلیس تنها اکسید اسیدی است.لعابهای دیگر می‌توانند دارای اکسیدهای دیگر چهار و پنج ظرفیتی باشند.

برروی لعابهایی که درمخروط 5 یا ‌بالاتر پخته می‌شوند، فرمول زگر روش مناسبی برای بیان ترکیب لعاب است . دراین روش اکسیدهای گدازآور در ستون دگرگون سازها قرار می‌گیرند و مجموع آن ها برابر واحد است.

2-2-نقش اکسیدها:

بیشترعناصرجدول تناوبی در لعاب ها مورد استفاده قرار گرفته اند، دراین میان اکسیدهای متداول ترعبار‌تنداز: li2o ، Na2o، K20 /Mgo ، Cao ، Pbo، Zno، Sro، Bao /B2o3، Al2o3،       Zro2،Sio2 /

گاهی اکسیدهای دیگر نیزاستفاده می شوند وگاهی نیز فلور جایگزین اکسیژن می‌شود.

در یک فرمول هر اکسید نقش دارد. سیلیس مهمترین اکسید ا‌ست. سیلیس به تنهایی تشکیل شیشه می دهد مشروط به این که در دمای بالا قرار گیرد.

درتمام دماها به عنوان یک گداز آور قابل استفاده است.Na2o

فعال ترین گداز آور قلیایی است .درموارد دیگر شبیه سود است. Li2o

است و اغلب جایگزین یکدیگر می‌شوند.Na2o بسیار شبیه بهK2o

این دو تفاوت هایی نیز باهم دارند.پتاس براقیت لعاب رابیشتر افزایش می دهد. اکسیدهای در دمای بالا گداز آورهای فعالی هستند. اما ممکن (Cao،Bao ،Mgo، Sro) قلیایی خاکی

       مانع از ذوب ‌شوند. حتی 1100C است در زیر دمای

به سهولت در د‌سترس وارزان است. نقش اصلی آنCao. هستند Cao بیشترلعاب ها حاوی

گدازآوری ‌است عملکرد آن ناشی ازگرانروی پایین آن در لعاب مذاب است.پس اگر چه ممکن

است درلعاب های دما بالاگداز آور اصلی باشد، امادر لعاب های دما پایین باید با گداز آورهای

مورد استفاده قرار گیرد تاایجاد ذوب نکند.pbo ، Zno یا Na2 دیگر مانند

است وهنگامیCao تا حدی قابل ذوب‌ترازSro است.Cao عملکرد قلیایی هایی دیگر مشابه

به عنوان یک گدازآور دربالای1000 Znoقرارگیرد. که یک گداز آور فعال مورد نیاز باشد می تواند مفید است. به علاوه هنگامی که مقدار آن کم است به عنوان کاتالیزوری بر روی ذوب اکسید‌های دیگر عمل می‌کند.

اکسید سرب یک گداز آور فعال تا دمایC 1150 است.در دماهای بالاترفررایت آن زیاد است،به مقدار زیادی سمی است. اکسید بور در تمام دماها موثر است و به تنهایی شبکه ساز است در ضمن اکسیدبور ضریب ا‌نبساط حرارتی لعاب را کاهش می‌دهد.

کار پذیری لعاب رابهبود می‌بخشد.تنها لعاب‌ هایی فاقد آلومینا هستند که بخواهیم Al2o3

در حین سرد کردن در آنها بلورهایی ایجاد کنیم.آلومینا گرانروی لعاب را افزایش می دهد،

بنابراین از ثره کردن لعاب بر روی سطوح عمودی جلوگیری می کند.سختی،دوام واستحکام کشش را بهبود می بخشد.مقدار زیاد آن باعث ماتی می شود.

عمدتا به عنوان اپک کننده مورد استفاده قرار می گیرد لیکن مقادیرکم آن Zro2 (کمتراز%0.5)مقاومت دربرابر قلیایی ها را افزایش می دهد.