دانلود پاورپوینت انواع فازها در سیمان و ترکیبات شیمیایی

اختصاصی از فی لوو دانلود پاورپوینت انواع فازها در سیمان و ترکیبات شیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

—مواد اولیه سیمان اصولاً متشکل از سنگ آهک یا Lime ston یا برخی مواد حاوی آهک نظیر مارل، آلوویوم، سنگ آهک نرم ، شل ها و همچنین خاک رس و شیل و یا دیگر مواد رسی نظیر خاکسترها و روباره هستند.

—در ابتدا مواد اولیه از معادن مربوطه استخراج می شوند و سپس با توجه به موقعیت معان به طرق مختلف راهی کارخانه شده و سنگ شکن های مناسب خرد می شوند و سپس درسالن اختلاط ضمن مخلوط شدن ذخیره می شوند مواد مخلوط شده راهی آسیاب مواد شده راهی آسیاب مواد شده و در این قسمت ضمن خشک شدن پودر هم می شوند و بعد از آسیاب شدن در سیلوهای بتنی که نقش همگن سازی و ذخیره مواد پودر شده( سیلوهای مواد) را دارند انبار می شوند که در تمام این مراحل آزمایشگاه کنترل کیفی نظارت دارد و نمونه برداری های لازم را انجام می دهند و در نیتجه آنچه که در سیلوهای مواد ذخیره می شوند آماده تغذیه به کوره است ( خوراک کوره).

—سیستم پخت متشکل از یک سری سیکلون ( پیش گرمکن)، دستگاه تکلیس و یک استوانه دوار
( کوره) و خنک کن برای بازیابی حرارتی محصول خروجی از کوره یعنی کلینکر است. خوراک کوره از سمت سیلکون ها وارد سیستم پخت می شوند و از طرف دیگر شعله و گازهای داغ جاری در کوره به سوی پیش  گرمکن مکیده می شود و در نهایت خوراک کوره پخته شده به صورت دانه های تیره رنگ از سیستم خارج می شوند کلینکر خارج شده از کوره راهی انبار کلینکر شده و سپس به آسیاب سیمان فرستاده می شود و در این قسمت با حدود 4% سنگ گچ پودر شده و به صورت سیمان در می آید.

—به طوری که می دانیم سنگ آهک caco3 و خاک رس، سنگ سیلیس که قبلاً مخلوط شده و سپس پودر و به صورت خوراک کوره در آمده اند به تدریج وارد سیستم پخت می شوند و به مرور به اکسیدهای cao، sio2 ، Al2O3 ، Fe2O3 تبدیل می شوند سپس این اکسیدها در اثر نزدیک شدن به حرارت بالاتر به فازهای مختلف سیمان تبدیلب می شوند در حضور درجه حرارت 1250 درجه سانتیگراد فاز مایع تشکیل می شود و در حضور فاز مایع فاز C3S که اصلی ترین فاز مینرالی سیمان است بوجود می آید از این مرحله به بعد مواد داخل کوره شعله را پشت سر گذاشته و به تدریج فازهای اصلی سیمان یعنی C3S،C2S،C3aوC4af تثبیت می شوند

 

 

 

 

 

فایل پاورپوینت 16 اسلاید

پاورپوینت درباره انواع فازها در سیمان و ترکیبات شیمیایی

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت درباره انواع فازها در سیمان و ترکیبات شیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 16 اسلاید

بخشی از اسلایدها :

—مواد اولیه سیمان اصولاً متشکل از سنگ آهک یا Lime ston یا برخی مواد حاوی آهک نظیر مارل، آلوویوم، سنگ آهک نرم ، شل ها و همچنین خاک رس و شیل و یا دیگر مواد رسی نظیر خاکسترها و روباره هستند.

—در ابتدا مواد اولیه از معادن مربوطه استخراج می شوند و سپس با توجه به موقعیت معان به طرق مختلف راهی کارخانه شده و سنگ شکن های مناسب خرد می شوند و سپس درسالن اختلاط ضمن مخلوط شدن ذخیره می شوند مواد مخلوط شده راهی آسیاب مواد شده راهی آسیاب مواد شده و در این قسمت ضمن خشک شدن پودر هم می شوند و بعد از آسیاب شدن در سیلوهای بتنی که نقش همگن سازی و ذخیره مواد پودر شده( سیلوهای مواد) را دارند انبار می شوند که در تمام این مراحل آزمایشگاه کنترل کیفی نظارت دارد و نمونه برداری های لازم را انجام می دهند و در نیتجه آنچه که در سیلوهای مواد ذخیره می شوند آماده تغذیه به کوره است ( خوراک کوره).

پاورپوینت دستگاه های مختلف جداسازی فازها در فرآوری گاز طبیعی، اصول طراحی و کاربرد

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت دستگاه های مختلف جداسازی فازها در فرآوری گاز طبیعی، اصول طراحی و کاربرد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله: پاورپوینت دستگاه های مختلف جداسازی فازها در فرآوری گاز طبیعی، اصول طراحی و کاربرد

تعدادصفحات:51

قالب:  پاورپوینت

قیمت:6000

شرح مختصر:

کاربرد وسیع و بسیار حائز اهمیت این فرآیند در صنعت گاز- مایع و همچنین در پالایش نفت خام در پالایشگاهها و یا جداکننده های سرچاهی می باشند. جریانهای سر چاهی، به طور معمول شامل ٣ فاز غیر قابل امتزاج آب، هیدروکربن مایع (نفت) و بخار (گاز طبیعی) می باشند. جدا سازی این فازها بلافاصله پس از رسیدن به سطح زمین قبل از انجام عمل انتقال و یا هر گونه عملیات دیگری بر روی جریانهای
خروجی انجام می شود.

فهرست :

جداسازی میعانات

مراحل جداسازی

جداسازی چند مرحله ای

تعیین فشار هر مرحله

جداکننده گاز- مایع

جداکننده عمودی

معایب و مزایای جداکننده عمودی

کاربرد جداکننده های عمودی

ظرفیت گاز در جداکننده عمودی

جداکننده افقی

کاربرد جداکننده افقی

ظرفیت گاز در جداکننده افقی

جداکننده افقی دو لوله ای

جداکننده کروی

ظرفیت گاز در جداکننده کروی

طراحی جداکننده های گاز- مایع

روند طراحی جداکننده عمودی

روند طراحی جداکننده عمودی (محاسبه ضریب درگ)

روند طراحی جداکننده عمودی (محاسبه ضریب درگ با شکل)

روند طراحی جداکننده عمودی (محاسبه قطر)

روند طراحی جداکننده عمودی (محاسبه ارتفاع ظرف)

روند طراحی جداکننده عمودی

روند طراحی جداکننده افقی

ی مختلف جداسازی فازها در فرآوری گاز طبیعی، اصول طراحی و کاربرد

تحقیق در مورد فازها وساختارهای بلوری

اختصاصی از فی لوو تحقیق در مورد فازها وساختارهای بلوری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه90

فهرست مطالب فازها وساختارهای بلوری

1-1 مقدمه

1-2 نمودار تعادلی آهن – کربن

1-2-1 ساختارهای بلوری و خواص آهن خالص

ب: آهن گاما ج: آهن دلتا الف: آستنیت ب: فریت چ: فریت دلتا

1-2-3 کاربید آهن (سمنتیت)

1-2-4 دماهای بحرانی[1]

1-3 توزیع و اثرات عناصر آلیاژی در فولادها

1-3-1 فاز کاربید در فولادهای آلیاژی

کاربیدهای گروه I

کاربیدهای گروه II (فازهای بین نشینی)

کاربیدهای گروه II  (فازهای بین نشینی)

کاربیدهای گروه I

فولادها گروهی از آلیاژهای آهن – کربن و عناصر دیگرند که بیشترین کاربرد را در صنعت و فن آوری  دارند. یکی از دلایل اصلی کاربرد وسیع فولادها از خواص کاملاً متنوعی که می توان به کمک روشهای مختلف عملیات حرارتی در آنها به وجود آورد. در شکل 1-1 اثر درصد کربن و عملیات حرارتی مختلف بر روی میکروساختار، استحکام تسلیم و انعطاف پذیری فولادهای کربنی ساده نشان داده شده است. با افزایش کربن از تقریباً صفر در صد تا 8/0 درصد استحکام تسلیم از    103 Mpa (1500psi) به 448 Mpa (65000 psi) افزایش یافته و انعطاف پذیری از 62 درصد به 14 درصد کاهش می یابد. اگر فولاد یاد شده به مدت یک ساعت در 1000 درجة سانتگیراد حرارت داده شود و سپس به آهستگی (به عنوان مثال در مدت 24 ساعت) تا 25 درجة سانتگیراد سرد شود، میکروساختار نشان داده شده در شکل 1-1 (ج) به دست می آید. فولاد یاد شده دارای استحکام تسلیم 448 Mpa (6500 psi) و انعطاف پذیری 14 درصد است. لیکن، اگر فولاد یاد شده به مدت یک ساعت در 1000 درجة سانتگیراد حرارت داده شود و سپس خیلی سریع (سرد کردن در آب) تا 25 درجة سانتیگراد سرد شود میکروساختار کاملاً تغییر کرده و مشابه شکل 1-1 (هـ) خواهد شد. در این حالت استحکام تسلیم تا    2070 Mpa (300000 psi) افزایش یافته و انعطاف پذیری تا 1 درصد کاهش می یابد. گرچه سرد کردن فولاد در آب باعث افزایش استحکام آن می شود، ولی شکنندگی آن را نیز افزایش می دهد. اگر فولاد در آب سرد شده را مجدداً حرارت داده

[1] - Critical temperatures

دانلود تحقیق فازها وساختارهای بلوری

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق فازها وساختارهای بلوری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فولادها گروهی از آلیاژهای آهن – کربن و عناصر دیگرند که بیشترین کاربرد را در صنعت و فن آوری  دارند. یکی از دلایل اصلی کاربرد وسیع فولادها از خواص کاملاً متنوعی که می توان به کمک روشهای مختلف عملیات حرارتی در آنها به وجود آورد. در شکل 1-1 اثر درصد کربن و عملیات حرارتی مختلف بر روی میکروساختار، استحکام تسلیم و انعطاف پذیری فولادهای کربنی ساده نشان داده شده است. با افزایش کربن از تقریباً صفر در صد تا 8/0 درصد استحکام تسلیم از    103 Mpa (1500psi) به 448 Mpa (65000 psi) افزایش یافته و انعطاف پذیری از 62 درصد به 14 درصد کاهش می یابد. اگر فولاد یاد شده به مدت یک ساعت در 1000 درجة سانتگیراد حرارت داده شود و سپس به آهستگی (به عنوان مثال در مدت 24 ساعت) تا 25 درجة سانتگیراد سرد شود، میکروساختار نشان داده شده در شکل 1-1 (ج) به دست می آید. فولاد یاد شده دارای استحکام تسلیم 448 Mpa (6500 psi) و انعطاف پذیری 14 درصد است.

فازها وساختارهای بلوری
الف: آهن آلفا
ب: آهن گاما
ج: آهن دلتا
الف: آستنیت
ب: فریت
چ: فریت دلتا
1-1 مقدمه
1-2-1 ساختارهای بلوری و خواص آهن خالص
1-2-2 اثر کربن
1-2-3 کاربید آهن (سمنتیت)
1-3 توزیع و اثرات عناصر آلیاژی در فولادها
کاربیدهای گروه I
کاربیدهای گروه II (فازهای بین نشینی)
کاربیدهای گروه II  (فازهای بین نشینی)
1-3-2 اثرات عناصر آلیاژی بر روی فریت
2-7 تشکیل فازهای پرویوتکتویید
3-3 سینتیک تشکیل هارتنزیت
3-4 شکلهای مختلف مارتنزیت در فولادها
3-4-1 مارتنزیت بشقابی
3-4-2 مارتنزیت لایه ای شکل
3-4-3 مخلوط مارتنزیتهای بشقابی و لایه ای (مارتنزیت مختلط)
3-5 بینیت  و دگرگونی بینیتی
3-5-1 بینیت بالایی
3-5-2 بینیت پایینی
نمودارهای دگرگونی همدما (IT)
4-3 اصول استفاده از نمودارهای دگرگونی همدما
4-4 نمودارهای دگرگونی در ضمن سرد کردن پیوسته (CT)
به طور کلی مشخصه های دیگری که مخصوص نمودارهای CT بوده و نمودارهای IT از آنها مستثنی هستند عبارتند از:
اصول استفاده از نمودارهای دگرگونی غیر همدما (سرد شدن پیوسته)
نمودارهای TTT برای فولادهای کربنی سادة غیر یوتکتوییدی

شامل 88 صفحه فایل word