نمونه سوال طرحریزی واحدهای صنعتی دکتر وحدانی سال 93 و 91 و پاسخ 91

اختصاصی از فی لوو نمونه سوال طرحریزی واحدهای صنعتی دکتر وحدانی سال 93 و 91 و پاسخ 91 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نمونه سوال طرحریزی واحدهای صنعتی دکتر وحدانی سال 93 و 91 و پاسخ 91

گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در شرکت صنعتی مددرویان

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در شرکت صنعتی مددرویان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در شرکت صنعتی مددرویان  52 ص

مقدمه

به منظور جلوگیری از ضایعات، افزایش بهره وری در واحدهای تولیدی و خدماتی، جلب رضایت خاطر مشتریان داخلی و خارجی و افزایش صادرات، ایجاب می‌کند تا شرکتها و کارخانجات کنترل کیفیت را تولید کالا و خدمات خود لحاظ کرده و روز به روز سطح آن را افزایش دهند. برای افزایش سطح کنترل کیفیت لازم است که از طریق وضع کنترلها و بازرسیهای متناوب و سختگیرانه در راستای این امر اقدام شود.

برای کنترل کیفیت فرایند تولید در طی زمان و اینکه آیا فرایند تحت کنترل است یا خیر؟ می‌توان از S.P.C و خصوصاً از ابزار نمودارهای کنترلی SPC استفاده کرد.

همچنین برای اخذ تصمیمات مختلف در طول فرایند تولید از سیستمهای اندازه گیری که به عنوان ابزار دقیق (Gauge) معروف هستند استفاده می‌شود. اگر چه اغلب واحدهای تولیدی از انواع مختلف سیستمهای اندازه گیری استفاده می‌کنند ولی متأسفانه از تحت کنترل بدون و یا با صلاحیت بودن (کارایی) آنها اطلاع کمی دارند و بطور کلی از میزان نوسانات مربوط به علل خاص و علل عام در فرایند اندازه گیری هیچگونه اطلاعی در دست نبوده و مسئولان همچنان از وسایل اندازه گیری (ابزار دقیق) با این فرض که این وسایل کارشان را دقیق انجام می‌دهند، استفاده می‌کنند.

در اینجا مبحثی به نام تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (M.S.A) مطرح می‌شود که هدف آن ارائه دستورالعملهایی است که به مهندسان و مسئولان سیستمهای اندازه گیری کمک کند تا با تدوین رویه‌هایی، کیفیت سیستم اندازه گیری را تعیین کند.

تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه‌گیری (M.S.A)

هدف: شناخت انواع نوسانات در فرایند اندازه‌گیری مرتبط با عکس‌العملهایی که سیستم اندازه‌گیری با عوامل محیطی خود داشته و با توجه به این نوسانات از قابل اعتماد بودن نتایج حاصل از اندازه‌گیری اطمینان حاصل شود.

دامنة کار: ابزارهای بازرسی ـ نیروی انسانی مرتبط

شرایط اولیه انجام روش: مدیر کنترل کیفیت که مسئولیت اجرایی این روش را بر عهده دارد باید:

1ـ مشخصه مورد اندازه‌گیری را مطابق برنامه کنترل محصول تولیدی انتخاب کند.

2ـ انتخاب ویژگی آماری (خطایی) که باید مورد بررسی قرار گیرد.

3ـ تعداد بازرسی‌ها، قطعات معیوب و دفعات اندازه‌گیری را تعیین کند.

4ـ مسئول انجام اندازه‌گیری را انتخاب کند.

5ـ کالیبره بودن تجهیزات اندازه‌گیری اطمینان داشته باشد.

6ـ از ابزاری با دقت حداقل 10 برابر دقت تلرانس مشخصه مورد بررسی استفاده کند.

7ـ جمع‌آوری اطلاعات تحت شرایط اندازه‌گیری کور یعنی توسط فردی که نمی‌تواند سیستم اندازه‌گیری در حال ارزیابی است انجام شود.

مراحل انجام روش M.S.A که در این گزارش ارائه شده است به ترتیب شامل:‌

تعیین توانایی ابزار اندازه‌گیری (cg, cgk) تعیین ثبات ابزار اندازه‌گیری، تعیین ارتباط خطی ابزار اندازه‌گیری، آنالیز سیستم اندازه‌گیری داده‌های کمی و آنالیز سیستم اندازه‌گیری داده‌های وصفی می‌باشد.

توانایی ابزار اندازه‌گیری Capability of Gouge (cg)

ابتدا برای هر ابزار و هر موقعیت اندازه‌گیری باید توانایی ابزار اندازه‌گیری محاسبه شود تا ملاحظه شود که آیا ابزار صلاحیت (توانایی) حداقلی که مورد پذیرش شرکت است یعنی عدد یک را داراست یا خیر؟‌

برای محاسبه cg,cgk که همانند cp,cpk تفسیر می‌شود به ترتیب ذیل عمل می‌کنیم:‌

1ـ ابتدا قطعه‌ای که اندازه‌اش را داریم به عنوان مرجع انتخاب می‌کنیم ()

2ـ 50ـ25 بار قطعه مرجع اندازه‌گیری می‌شود و در هر بار اندازه‌گیری قطعه را روی زمین گذاشته و سپس برمی‌داریم.

3ـ نتایج را ثبت کرده و سپس نمودار روند را برای تأیید تصادفی بودن مشاهدات رسم می‌کنیم.

مقدمه

معرفی محل کارآموزی

چارت سازمانی مشاغل کارخانه

جانمائی کارخانه

تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (MSA)

توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)

تعیین ثبات (Stability)

تعیین ارتباط خطی (Linearity)

روش محاسبه ارتباط خطی

آنالیز سیستمهای اندازه گیری داده‌های کمی

تکرار پذیری

تکثیر پذیری

ترسیم نمودار دامنه (R) و محاسبه تکرار پذیری

ترسیم نمودار میانگین   و محاسبه وتکثیر پذیری

تحلیل نمودار دامنه  (R)

تحلیل نمودار میانگین

شاخص R & R%

مقادیر RF

نوسانات قطعه به قطعه (PV)

قدرت تفکیک

آنالیز سیستمهای اندازه گیری داده‌های وصفی

نمونه برداری داده‌های وصفی

کنترل فرآیند آماری (S.P.C)

ابزارهای هفتگانه SPC

اصول آماری نمودارهای کنترل

اصول آماری نمودارهای کنترل R

حالتهای خارج از کنترل

چگونگی شروع برنامه SPC

حالتهای خارج از کنترل R

مواقع استفاده از نمودار

تفسیر نمودار

نمودارهای کنترلی داده‌های وصفی

نمودار کنترلی NP

نمودار کنترلی C

مثالها

توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)

تعیین ثبات (Stability)

گزارش کارآموزی مدیریت صنعتی

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی مدیریت صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی مدیریت صنعتی - مراحل تهیه و تولید در یک کارخانه 200ص

1 ـ 1 ـ سیستم

سیستم مجموعه‌ای از اجزا و روابط میان آن‌ها که توسط ویژگی‌های معین به هم وابسته یا مرتبط می‌شوند و این اجزاء با محیط‌شان در تبادل می‌باشند و یک کل را تشکیل می‌دهند. سیستم دارای مرزبندی مشخصی می‌باشد که آن را از سایر سیستم‌ها قابل تمیز می‌سازد و در همان حال هر سیستمی جزیی از یک سیستم بزرگ‌تر به شمار می‌آید و با آن در ارتباط است. مجموعه اجزا هر سیستم با هم در ارتباط و تعامل بوده و ترکیب اجزاء در قالب سیستم متفاوت با مجموع ساده‌ی اجزاء آن می‌باشد سیستم برای بقای خود با محیط‌اش در ارتباط است و ضمن تأثیرپذیری از آن بر آن تأثیر می‌گذارد. هر سیستم شامل یک سری خرده سیستم یا sub.s می‌باشد که به آن جعبه سیاه هم می‌گویند.

1 ـ 2 ویژگی‌های سیستم

خواص، اجزا، عناصر و روابط درون هر سیستم را ویژگی‌های آن سیستم گویند. ویژگی‌های یک سیستم را به دو نوع کلی تقسیم می‌کنند:

1 ـ 2 ـ 1 توصیفی: ویژگی‌هایی هستند که یک موجودیت را آن گونه که هست توصیف می‌کند.

1 ـ 2 ـ 2 همراه: ویژگی‌هایی هستند که مطرح شدن یا نشدن آن‌ها برای توصیف جنبه‌های مورد نظر از یک موجودیت تفاوتی نداشته باشد.

1 ـ 3 محیط سیستم

محیط هر سیستم شامل آن چیزهایی است که خارج از کنترل کامل سیستم می‌باشد ولی به گونه‌ی بر عملکرد آن تأثیر بگذارد.

1 ـ 4 انواع سیستم‌ها

1 ـ 4 ـ 1 ـ سیستم بسته: سیستمی است که عملیات خودش را به طور خودکار از طریق ابزار واکنش نسبت به اطلاعات تولید شده توسط خود کنترل یا تعدیل می‌کند یا به عبارتی دارای یک نیروی خودکنترلی است.

1 ـ 4 ـ 2 سیستم باز: سیستمی است که با محیط اطراف خود تبادل انرژی، ماده، اطلاعات دارد.

این کارخانه نوعی سیستم باز می‌باشد که در واقع با محیط اطرافش در تبادل است، اما سیستم باز دارای یک سری ویژگی‌ها می‌باشد که در ذیل به شرح آن می‌پردازیم:

الف/ آگاهی نسبت به محیط: هر سیستم مرزی دارد که آن را از محیط اطرافش مجزا می‌کند. مرزها شروع و پایان هر سیستم یا خرده سیستم را مشخص می‌کند، مرز یک سیستم ممکن است ماهیت فیزیکی یا غیر فیزیکی داشته باشد.

ب/ موازنه‌ی میان فعالیت‌های انطباقی و نگه‌دارنده: سیستم‌های باز همواره میان این دو دسته از فعالیت‌ها که اغلب با هم تضاد دارند موازنه ایجاد می‌کند. در نتیجه‌ی این فعالیت‌ها تغییرات سریعی که ممکن است سیستم را از حالت تعادل خارج کند ممانعت می‌شود.

ج/ حرکت به سوی رشد و توسعه: سیستم برای جلوگیری از بی‌نظمی در ورود انرژی به خود حتی‌المقدور تعادل و تبادل انرژی را حفظ کرده و حالتی از ثبات نسبی را ایجاد می‌کند.

د/ هم‌پایانی: مفهومش این است که برای انجام هر کار شیوه‌های گوناگونی وجود دارد، به بیان دقیق‌تر هر سیستم می‌تواند از طرق گوناگون و وضعیت‌های متفاوت به هدف نهایی خود برسد.

ه‍./ آنتروپی منفی: در حالت کلی آنتروپی کهولت و بی‌نظمی در یک سیستم می‌باشد. سیستم‌های باز با خاصیت داشتن آنتروپی منفی می‌توانند خود را ترمیم کرده و با حفظ ساختار خود زنده بمانند، حتی با وارد کردن انرژی اضافی رشد کنند.

و/ تبعیت از یک الگوی دایره‌ای یا تناوبی: سیستم‌های باز با دوره‌های متناوبی از حوادث سر و کار دارند به این ترتیب که بازداده‌های سیستم، تغییرکننده‌های داده‌های جدیدی هستند که تکرار دوره تناوب ممکن است.

خ/ بازخورد: سیستم‌های باز به طور مستمر اطلاعاتی را از محیط دریافت می‌کنند. وجود این اطلاعات به تنظیم روابط سیستم با محیط کمک کرده و امکان انجام اقدام اصلاح را فراهم می‌کند. بازخورد به دو نوع تقسیم می‌شود:

1. خ سیستم بازخورد مثبت (positive Feedback): سیستمی است که فرآیندهای رشد را ایجاد و تقویت می‌کند. در این نوع سیستم‌ها عملکرد نتیجه‌ای را به همراه خواهد داشت که بتواند مولد عملکرد بیشتری برای آینده باشد.

2. خ سیستم بازخورد منفی (Negative Feedback): سیستمی است که نسبت به عدم تحقق هدف واکنش نشان می‌دهد.

مقدمه   1

فصل اول: سیستم          14

1-1-      سیستم            14

1-2-      ویژگی های سیستم       14

1-3-      محیط سیستم   15

1-4-      انواع سیستم     15

1-5-      شمای سیستم  16

1-6-      آرایش درونی سیستم     20

1-7-      سیستم کارخانه پیروزی   21

فصل دوم: طرح ریزی و مدیریت کارخانه        39

2-1- روش کلی برنامه ریزی وجایابی کارخانه           40

2-2- استقرار کارخانه ها و ساختمان های صنعتی    42

2-3- طراحی ساختمان و ساخت آن           47

2-4- مسایل خدماتی کارکنان        56

2-5- طرح ریزی شرایط کاری          63

2-6- هزینه         80

2-7- انرژی         82

2-8- انواع فرآیندهای تولیدی         83

2-9- تعیین ظرفیت تولیدی            87

2-10- تجزیه و تحلیل رابطه ی فعالیت ها    89

2-11- شمای کارخانه ی پیروزی    90

فصل سوم: مواد و محصولات         92

3-1- موجودی     92

3-2-دوره (سیکل) محصول            100

3-3- برگشت مجدد در طراحی فرآیند تولیدی           106

3-4- مواد و فرآیندها  3-5- طبقه بندی کردن مواد     111

3-5- طبقه بندی کردن مواد           120

فصل چهارم: خرید            126

4-1-خرید           126

4-2- انواع قیمت و حمل کالای خریداری شده           134

4-3- مز ایده و مناقصه      135

4-4- مدیر تدارکات           138

فصل پنجم: انبار  140

5-1- انبار           141

5-2- سازمان انبار            142

5-3- روش های انبار کردن 143

5-4- انبار کردن محصولات 147

5-5- انبار تعمیرات و مواد اولیه       154

5-6- وظایف انباردار          156

5-7- منابع ورود کالا به انبار           157

5-8- معرفی برخی فرم ها            158

فصل ششم: ایمنی         169

6-1- ایمنی        169

6-2- حوادث        172

6-3- ایمنی برق  175

6-4- حریق         180

7-4- انواع سم    182

فصل هفتم: نظام های کاری         185

7-1- سیستم های نوبت کاری      185

7-2- جمعیت انسانی       186

7-3- استراحت    187

7-4- کار یکنواخت            189

فصل هشتم: بسته بندی، بازرسی ، حمل و نقل     193

8-1- بسته بندی 193

8-2- بازرسی     195

8-3- اساس آنالیز سیستماتیک حمل و نقل 197

خلاصه   207

فهرست منابع و مأخذ       210

خلاصه:

در این پروژه هدف آن است که کلیه مراحل تهیه و تولید در یک کارخانه (کارخانه صنعتی پیروزی) با کلیه جزئیات ارائه شود و امید است که بتوان با در نظر گرفتن محدودیت‌ها و امکانات این پروژه را به نحو احسن ارایه کنم؛ با توجه به این که می‌دانیم این کارخانه یک کارخانه‌ی تولیدی می‌باشد یعنی کالاهای مصرفی یا بادوام را با به کار گرفتن سرمایه و نیروی انسانی و با استفاده از ابزارها، ماشین‌آلات و تجهیزات می‌سازد و تولید می‌کند و این تولیدات خود را به مؤسسات بازرگانی یا مستقیماً به مصرف‌کنندگان می‌فروشد.

دانلود مقاله و پروژه کارشناسی برای رشته مدیریت صنعتی با فرمت ورد

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله و پروژه کارشناسی برای رشته مدیریت صنعتی با فرمت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله و پروژه کارشناسی برای رشته مدیریت صنعتی

 با موضوع بررسی و مطالعه تاثیر خدمات پس از فروش بر میزان رضایت مشتریان در شرکت مزدا یدک

( گروه صنعتی بهمن تهران/جردن)

شامل 5 فصل -تعداد صفحات: 101

فصل اول :طرح پژوهش

فصل دوم: ادبیات موضوع

فصل سوم:روش و فرآیند پژوهش

فصل چهارم:تحلیل داده‌ها و آزمون فرضیه‌ها

فصل پنجم:نتیجه‌گیری و پیشنهادها

شماره تماس پشتیبانی فایل خریداری شده:09379066250 

مقدمه:

صنعت خودروسازی در ایران پس از دهه‌ی هفتاد و به‌خصوص افزایش تولید از سال 1372 با رشد چشمگیری مواجه بوده است. گروه‌های صنعتی خودروساز، با ایجاد و گسترش واحدهای قطعه‌سازی در گوشه و کنار کشور، ایجاد مراکز طراحی، مهندسی و ارتباط گسترده با قطعه سازان داخلی و خارجی به دنبال تبدیل خدمات پس از فروش به‌عنوان ویژگی برتر محصولات خود بوده‌اند. با لحاظ این هدف نقش شرکت مزدایدم در ارزش زایی محصولات تولیدی گروه صنعتی بهمن بسیار مهم جلوه می‌کند.

اگرچه طبق تجربه‌ی خودروسازان بزرگ، خدمات پس از فروش، بهبود کیفیت خدمات و رضایت مشتریان  

در مراحل بعد از تولید انبوه به‌عنوان محور برنامه‌های خودروسازان موردتوجه قرارگرفته است، اما ازآنجاکه تحولات خودروسازی ایران از جهان عقب‌تر بوده است، مسئولان اقتصادی و برنامه ریزان خودروسازی تلاش کرده‌اند با افزایش درصد ساخت داخل، بهبود کیفیت و گسترش خدمات پس از فروش و ایجاد رضایت در مشتریان بخشی از عقب‌ماندگی کشور را در مراحل مختلف زنجیره‌های تولید جبران نمایند.

جزوه آموزشی لوله کشی صنعتی 1

اختصاصی از فی لوو جزوه آموزشی لوله کشی صنعتی 1 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی جزوه آموزشی لوله کشی صنعتی 1 می باشد که به صورت فرمت PDF در 34 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
لوله ها
استانداردهای Piping
جنس لوله ها
اتصالات
میانبرها
سه راهی
فلنج ها

تصویر محیط برنامه