دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
گزارش کارآموزی ماشینهای تراش و تراشکاری 65ص
تاریخچه ماشین تراش
در سالهای 1800 و 1830 در ایالات متحده امریکا ماشینهای تراشی ساخته شد که با بدنه چوبی و پایه آهنی مجهز بود. در سال 1836 شخصی به نام پانتون در ماساچوست آمریکا ماشین تراشی با میله پیچ بری ساخت. در سال 1853 شخصی به نام فریلند در نیویورک ماشین تراشی با ریلهایی بطول 20 فوت که کارهایی به قطر 10 اینچ را می توانست بتراشد ساخت بدنه آهنی و درشت آن جایگاه چرخ دنده های تعویضی بود.
بعد از مدتی ماشینهای بهتری از نظر قدرت و دورهای بیشتری ساخته شد که بنام ماشینهای تراش جعبه دنده ای معروف است . این ماشینها دارای جعبه دنده دور و نیز جعبه بار می باشد. که به آسانی می توان ماشین را خودکار نمود و کارهای مختلف را تراشید.
قسمتهای مهم کنترل و تنظیم کننده ماشین تراش
چرخ دستی حامل سوپرت طول
این چرخ دستی در قسمت جلو قوطی دستگاه حامل سوپرت طولی قرار دارد که می توان بوسیله آن دستگاه حامل سوپرت طولی را در طول بین دستگاه مرغک و دستگاه حرکت داد. وظیفه اصلی این چرخ دستی تنظیم و قرار دادن ابزار برش در هر قسمت دلخواه است، قبل از اینکه به کار بار خود کار داده شود.
کنترل بار
در روی قاب قوطی دستگاه حامل سوپرت، دسته بار خود کار وجود دارد که با آن بار طولی و عرضی رنده تراش را تنظیم می نمایند. بعلاوه بوسیله دست هم می توان، دسته بار عرضی در عرض کار نیز بار داد. مقدار بار را با استفاده ازحلقه مدرجی که روی ابتدای پیچ سوپرت عرضی قرار داردبطور دقیق تنظیم کرد. برای تنظیم بار خودکار ابتدا مقدار پیشروی قلم برای سوپرت عرضی و طولی تعیین می گردد، و سپس این مقدار روی جعبه دنده بار تنظیم می شود. بعد اهرم روی بار خودکار قرار می گیرد تا عمل تراش انجام شود.
البته باید توجه داشت که برای پرداخت کاری بایستی قلم در طول یا عرض کار کم و برای خشن تراشی مقدار آن نسبتا زیاد باشد.
سوپرت دستی
سوپرت دستی که روی سوپرت عرضی قرار دارد بوسیله دست قابل کنترل و بار دادن است از طرفی در زیر آن صفحه صاف و مدوری قرار دارد که محیط آن بین صفر تا 180 درجه مدرج شده است. با باز کردن پیچهای آن می شود سوپرت دستی را حول محور خود 360 درجه چرخاند. با این دستگاه می توان مخروطهای کوتاه داخلی و خارجی و مخروطهای کامل را نیز تراشید، و در ضمن جهت روتراشی هم از آن استفاده کرد روی پیچ این دستگاه حلقه مردجی وجود دارد که برای تنظیم بار دقیق مورد استفاه قرار می گیرد. با این طریق در صورتیکه بار بسیار کمی برای پرداخت کاری مورد نیاز باشد قابل تنظیم است. البته در پیچ تراشی ، خشن تراشی و برداشتن بار زیاد نیز از آن استفاده می شود.
صفحه مخروطی تغییر محور اصلی
صفحه مخروطی تغییر سرعت محور اصلی روی جعبه دنده سرعت قرار گرفته است، که با چرخاندن آن بوسیله دست هریک از دورهای لازم را که قبلا تعیین شده می توان بدست آورد. سرعت ماشین برحسب اندازه و نوع قطعه کار و نوع دنده تراشی که بکار برده میشود تعیین می گردد. بطور کلی سرعت ماشین بعد از اینکه قطعه کار و دنده تراش روی ماشین قرار گرفته تنظیم و ضمنا سرعت ماشین برحسب دور در دقیقه منظور می گردد.
فصل اول
ماشین تراش
تاریخچه ماشین تراش
قسمتهای مهم کنترل و تنظیم کننده ماشین تراش
چرخ دستی حامل سوپرت طول
چرخ دستی دستگاه مرغک
کنترل بار
سوپرت دستی
صفحه مخروطی تغییر محور اصلی
جدول مقدار پیشروی رنده
وظیفه اصلی ماشین تراش
اساس ماشینهای تراش
نیروهائی که بر ابزار برش اثر می گذارند
سرعت برشمناسب برای هر ماشین به عوامل زیر بستگی دارد
تعیین دور ماشین توسط دیاگرام
انواع ماشین های تراش و ساختمان آنها
1.ماشین تراش کوچک مرغک دار
2.ماشین های تراش ابزار سازی
3- ماشینهای تراش معمولی نرم شده
4- ماشین های تراش با قطر کارگیر و طول زیاد
5- ماشین تراش پیشانی تراش
6- ماشین تراش عمودی
اجزاء اصلی ماشین تراش و وظیفه هریک
1. ریل (میز)ماشین
2. دستگاه یاطاقان محور اصلی (پیش دستگاه با جعبه دنده سرعت)
3.دستگاه مرغک
4.دستگاه حامل سو پرت
5. جعبه دنده بار (گیربکس)
فصل دوم
وظیفه ماشین تراش
ماشین تراش
ماشین تراش
ماشین سنگ گردساب
ماشین صفحه تراش
ماشین سنگ تخت ساب
فصل سوم
انواع حرکت ماشین تراش
1- حرکت اصلی یا حرکت برش
2- حرکت پیشروی
3- حرکت تنظیم بار
حفاظت و مراقبت ماشین های افزار
نکات ایمنی و پیشگیری از سوانح در ماشین های ابزار
تراشکاری
ماشین های تراش
ماشین تراش مرغک دار
بستر ماشین
جعبه دنده اصلی
جعبه دنده ی پیشروی
دستگاه حرکت پیشروی و بار
دستگاه مرغک
فصل چهارم
طرز کار با ماشین های تراش
اندازه یک ماشین تراش
قسمت های اصلی ماشین تراش
سیستم محرکه یک ماشین
مهار قطعه کار و به گردش در آوردن آن
نگهداشتن و هدایت کردن ابزار برشی در ماشین تراش
ابزارهای برشی و نگهدارندۀ ابزار
ابزارهای خشن تراش
ابزارهای ظریف تراش
پیشانی تراشی قطعه ای که بر روی گیره نظام بسته شده است
روتراشی ساده و پله تراشی
مخروط تراشی
مخروط تراشی با ساپورت مرکب
آماده سازی ماشین تراش برای تراشیدن رزوه 60 درجه
سوراخکاری بر روی ماشین تراش
روش آج زنی
انواع ماشینهای فرز
ماشین فرز زانویی و ستونی
تفاوت بین مدلهای مختلف دستگاههای CNC
اساس روش کار
فرآیند EDM شش مرحله دارد
صافی سطح و سرعت ماشیکاری
ماشینکاری با جت آب و ذرات ساینده
مزایای ماشینکاری با جت مواد ساینده
اعمال نیروی جانبی بسیار کم به قطعه حین ماشینکاری
عمر نازل برش‌کاری
پس هزینه اصلی عملیاتی چه چیزی است؟
مدت کارکرد مفید تیوب مخلوط‌کننده چقدر است؟
تلرانس‌ها و دقت‌های قابل دستیابی
جنس قطعه کار
ضخامت قطعه کار
دقت میزکار
کنترل جت مواد ساینده
ماشینکاری فرا صوتی
سیستم ماشینکاری فراصوتی
قابلیت های فرایند
کاربرد ها
ماشین کاری سریع
فاکتورهای اقتصادی و فنی اصلی برای پیشرفت ماشین کاری سریع
اولین تعریف از ماشین کاریسریع
تعریفهای عملی از ماشین کاریسریع
مزایای استفاده از ماشین کاریسریع
برخی معایب استفاده از ماشین کاری سریع
ابزارها
