فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی شرکت خدمات تاسیسات ساختمانی گرمایش و سرمایش

اختصاصی از فی لوو پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی شرکت خدمات تاسیسات ساختمانی گرمایش و سرمایش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی شرکت خدمات تاسیسات ساختمانی گرمایش و سرمایش


پروژه کارآفرینی  وطرح توجیهی شرکت خدمات تاسیسات ساختمانی  گرمایش و سرمایش

دانلود پروژه کارآفرینی  وطرح توجیهی شرکت خدمات تاسیسات ساختمانی  گرمایش و سرمایش بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 41

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

فصل اول

- معرفی طرح 1-2-مشخصات محصول  1-1-2- نام و کاربرد محصول:  ایجاد و راه اندازی شرکت خدمات تاسیسات ساختمانی ( شرکتی برای انجام فعالیت های حرارتی و برودتی ساختمانی )     4-1-2-تشریح مختصر فرایند  سرمایش و گرمایش ساختمانی     موقعیت پیاده سازی طرح :                فصل دوم   تعیین ظرفیت        فصل دوم – تعیین ظرفیت : 2-2-تعیین ظرفیت انجام فعالیت ردیف    نام محصول    ظرفیت انجام فعلالیت  سالانه    ظرفیت انجام فعالیت  ماهانه    ظرفیت انجام فعالیت روزانه 1    انجام فعالیت های گرمایشی ساختمانی    450    40    1 الی 2 2    انجام فعالیت های سرمایشی ساختمانی    450    40    1 الی 2 3    انجام فعالیت های گرمایشی صنعتی    250    25    1 مورد 4    انجام فعالیت های سرمایشی صنعتی    250    25    1 مورد   2-3-برآورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی برای هر پروژه ردیف    نام ماده اولیه/ قطعات خریدنی    مشخصات فنی    مورد مصرف در محصول    میزان مصرف  در محصول    مصرف سالیانه    منبع تامین                     مقدار    واحد    داخلی    خارجی 1    انواع چیلر    2248A    -    -            *     2    انواع رادیاتور    Rc21                    *     3    پمپ های سنگین    2150                    *     4    مکنده و تهویه هوای صنعتی    سنگین                    *         سایر                              2-5-معرفی تجهیزات و تاسیسات عمومی ردیف    عنوان تاسیسات    به مقدار مصرف    مقدار مصرف         محوطه    کارگاه    اداری    بنزین    گازوییل 1    برق    *    *    *    *     2    آب    *    *    *        * 3    گاز        *    *        * 4    تلفن        *    *         5    سوخت گرمایش        *    *                               فصل سوم   نیروی انسانی          معرفی نیروی انسانی 1-3-  برآورد پرسنل تولیدی ردیف    عناوین شغلی    تعداد    میزان تحصیلات    جنسیت 1    رئیس هیئت مدیره         1    کارشناس یا کارشناس ارشد مکانیک – تاسیسات و یا مدیریت    مرد 2    قائم مقام دبیر انجمن و عضو هیئت مدیره    1    کارشناس ، کارشناس ارشد  مدیریت  - مکانیک    مرد 3    نائب رئیس هیئت مدیره    1    کارشناس ، کارشناس ارشد  مدیریت - مکانیک    مرد 5    خزانه دار و عضو هیئت مدیره    1    کارشناس یا کارشناسی ارشد حسابداری    مرد / زن 6    منشی و عضو هیئت مدیره    1    فوق دیپلم     زن     اعضای هیئت مدیره    3 الی 10    کارشناس ، کارشناس ارشد   مکانیک    مرد / زن     تکنسین    8    فوق دیپلم  - مسلط به رایانه      مرد     اپراتور رایانه    2    فوق دیپلم     مرد - زن     خدمات    1    دیپلم    مرد     2-3-پرسنل اداری و خدمات ردیف    نوع مسئولیت    تعداد    شرح وظایف 1    مدیریت     5     2    خدمات    15     3    حسابدار    1                               فصل چهارم   معرفی هزینه ها          فصل چهارم  -  معرفی هزینه ها تعریف هزینه های سالیانه ردیف    عنوان هزینه    مبلغ سالانه به ریال 1    مواد مصرفی    50000000 2    تامین انواع انرژی سوخت(تاسیسات-گرمایش-سرمایش)    18000000 3    هزینه خدمات نیروی انسانی    750000000 4    هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید    5700000000 5    هزینه زمین-ساختمان    400000000 6    هزینه لوازم اثاثیه اداری    501000000 7    هزینه های قبل از بهره برداری    30000000 8    جمع کل هزینه ها    179805600000


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی شرکت خدمات تاسیسات ساختمانی گرمایش و سرمایش

گزارش کارآموزی رشته تاسیسات جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرایند تولید

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی رشته تاسیسات جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرایند تولید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی رشته تاسیسات جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرایند تولید


گزارش کارآموزی رشته تاسیسات جایگاه  آزمایشگاه فولاد سازی در فرایند تولید

دانلود گزارش کارآموزی رشته تاسیسات جایگاه  آزمایشگاه فولاد سازی در فرایند تولید بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 23

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارورزی,گزارش کارآموزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

برای آنالیز این گونه نمونه ها از دستگاه X.R.F استفاده می کنیم که علاوه بر فرو آلیاژها نمونه هایی شامل سنگ آهن،سرباره،نسوزها وغیره قابل آنالیز می باشد.    X . R . F { X – RAY –FLUORESCENCE }  نمونه هایی که بوسیله دستگاه X.R.F آنالیز می شوند ابتدا باید به طور کامل آماده سازی شوند تا در نهایت عملیات آنالیز بر روی آنها انجام شود برای آماده سازی این نوع نمونه ها از دو روش ذوبی و پرسی استفاده می شود که برای آماده سازی هر کدام از دستگاههای مخصوص وباروشی کاملا متفاوت استفاده می شود.  1)    آماده سازی نمونه ها به روش ذوبی : از این روش فقط برای نومنه های آهک ودولومیت استفاده می شود. اصول این روش ذوب کردن نمونه توسط حرارت وکمک ذوبهایی نظیر لیتیم تترا- بورات یا لیتیم متابورات وغیره می باشد ودر نهایت نیز با ریخته گری فوق العاده سریع وسرد کردن یکنواخت وسریع امکان تشکیل دانه ها را از نمونه گرفته ونمونه- ای شفاف با ساختار آمورف حاصل میشود که برای ذوب کردن نمونه از دستگاه فیوژن استفاده میشود. مقداری از نمونه را درون بوته ( ظرف پلاتینی ) ریخته و آن را درون کوره در دمای 1000 درجه سانتیگراد قرار می دهیم تا نمونه به طور کامل عاری از رطوبت شود سپس به میزان 8 تا 10 گرم پودر تترابورات را روی نمونه می ریزیم وخوب هم می زنیم سپس بوته را روی دستگاه فیوژن قرار داده تا مرحله ذوب شروع شود که پس از ذوب شدن نمونه توسط حرارت محتویات درون ظرف پلاتینی به سرعت داخل بشقابکی ریخته میشود که بعد از سرد شدن نمونه جهت آنالیز اماده می شود. توجه داشته باشید که نمونه حاصله بایستی کاملا شیشه ای وشفاف ، بدون حباب وبدون ترک باشد در غیر اینصورت نمونه فاقد ارزش می باشد. همچنین از تماس نمونه با دست یا مواد روغنی نیز باید جلوگیری شود چون در غیر این صورت نتایج حاصله درای خطای زیادی می باشد.  2)آماده سازی نمونها به روش پرسی : در این روش ابتدا نمونها باید به صورت کامل پودر شوند که برای این منظور ابتدا نمونه را بوسیله دستگاه آسیاب فکی خرد می کنیم از این دستگاه برای خرد کردن نمونه های که در اندازه سنگ وکلوخ می باشند استفاده می شود.               نمونه  حاصل از مرحله قبل را برای پودر شدن به طور کامل درون دستگاهی به نام ویبریشن قرار می دهیم که برای پودر کردن نمونه ابتدا آن را درون ظرف مخصوصی که دارای چند حلقه ضخیم فلزی می باشد می ریزیم سپس این ظرف را درون دستگاه قرار می دهیم. دستگاه با ایجاد یک سرعت دورانی بر روی ظرف باعث چرخش حلقه های فلزی درون ظرف می شود که در اثر این چرخش حلقه های فلزی بهم بررخورد می کنند ودر نتیجه نمونه قرار گرفته بین آنها به طور کامل پودر می شوند. در دستگاه ویبریشن بسته به نوع نمونه ومیزان پودر شدن برنامه ای بر روی آن نصب شده است که میتوان دستگاه را طبق آن برای مدت زمان مشخصی برنامه ریزی کرد.باید توجه داشت به هیچ وجه نمونه هایی که دارای رطوبت هستند را بوسیله این دستگاه پودر نکنید چون به جداره ظرف به شدت می چسبند وجدا کردن مواد از سطح بسیار مشکل خواهد بود. سپس نمونه پودر شده را با مقداری از قرصهای grinding aid  مخلوط می کنیم و آن را مجددا درون دستگاه قرار می دهیم تا به طور کامل با یکدیگر مخلوط شوند.                    ترکیب حاصل از مرحله قبل را برای آنالیز بوسیله دستگاه X.R.F باید به شکل یک نمونه قرصی در بیاوریم تا دستگاه قادر به آنالیز آن باشد. برای این کار ترکیب حاصله را درون یک کاپ آلومینیومی که به شکل قرص می باشد ریخته و آن را درون دستگاه پرس قرار می دهیم. روش کار با دستگاه پرس به این صورت است که ابتدا نمونه پودر شده را درون یک کاپ آلومینیومی ریخته و سطح بالایی آن را صاف می کنیم سپس کاپ را درون پیستون دستگاه قرار می دهیم.دستگاه از دو پیستون ثابت ومتحرک تشکیل شده است که وقتی نمونه را بر روی پیستون متحرک قرار می دهیم با حرکت پیستون باعث میشود که فشاری در حدود 100 KN در مدت 5 ثانیه به نمونه وارد شود که در نهایت بعد از اتمام عملیات نمونه ما به صورت قرصی شکل برای آنالیز آماده       می باشد.

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی رشته تاسیسات جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرایند تولید

گزارش کارآموزی مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی


گزارش کارآموزی مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی

مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

مولدهای حرارتی نیروگاه

کوره و مشعل ها Furnace and burners

کندانسور

وظائف کندانسور

سیستم گرم کنندة واحدهای نیروگاه

تأسیسات برودتی و تهویه مطبوع نیروگاه

کنترلرهای چیلر

وسایل لازم برای داشتن سیستم پمپدان

دانلود گزارش کارآموزی مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تاسیسات حرارتی برودتی

مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی

مختصری از کارآموزی :

در شرایط نرمال بهره برداری، تأمین آب مخازن برای تهیه محلول های شیمیائی مورد نیاز دستگاه ها توسط آب مقطر (واقع در خروجی پمپ کندانسور هر واحد) می باشد ولی اگر سیستم آب کندانسه در مدار نباشد (در شروع راه اندازی) می توان از آب خام جهت تهیه محلول شیمیائی استفاده نمود. سیستم آب خام از یک لولة 16 اینچی تشکیل شده که انشعاب های مشروحه زیر را تغذیه می کند:

الف: یک لوله 4 اینچ جهت آب آتش نشانی

ب: یک لوله 4 اینچ جهت تغذیه ورودی آب شستشو دهنده پیش گرم کن های هوای دوار بویلر

پ: یک لولة 2 ابنچ جهت تأمین آب آبکاری برای یاتاقان های رتور بهم زننده داخل کلاریفایر و آب معمولی جهت دوش های اضطراری و شستشو دهنده ها و شروع راه اندازی در صورت کمی آب فیلتر برای تهیه محلول شیمیایی

د: یک لولة یک اینچ جهت روان ساز بهم زننده کلاریفایر

ه‍ : دو لولة 2 اینچ جهت شستشوی کف کلاریفایرها

و: یک لولة 3اینچ برای تأمین آب سیستم کلرزنی

ز: دو لولة 10 اینچ برای تغذیه آب خام به کلاریفایر واحد یک و دو

د: دو لولة مستقیم آب خام برای تأمین سطح برج های خنک کن در حالت اضطراری

5)سیستم تصفیه آب: تصفیه خانه یا پیش تصفیه قسمتی که آب را از خط اصلی آب خام گرفته و بعد از کلاریفایر و فیلتر کردن از نظر کیفی به حدی می رساند که آماده تحویل سیستم یون گیرها باشد تا در یون گیرها کلید املاح محلول در آن گرفته شود. تصفیه خانه شامل تجهیزات زیر می باشد:

الف: کلاریفایر (دستگاه گیرنده سختی آب یا تصفیه فیزیکی آب) که تا 2168 گالن در دقیقه آب خام جهت تصفیه به آن وارد می شود و خود نیز مجهز به تجهیزات زیر است.

1- شیر پروانه ای جهت کنترل ورود آب خام به کلاریفایر

2- جریان سنج FE13 که جریان آب خام به کلاریفایر را اندازه گرفته و انتقال دهنده جریان 13FT که سیگنال متناسب با جریان آب خام به 13 FTR می فرستد و همچنین میزان کلر تزریقی به کلاریفایر توسط سیگنال فوق کنترل می شود.

3- شیر کنترل سطح با شیرهای جداساز و شیر فرعی (by pass)

4- شیر بک فلاش که با هوا عمل می کند و هوای آن از طریق شیر سلونوئیدی فرستاده می شود.

5- شیر هوائی تخلیه لجن که هوای عمل کننده آن از طریق شیر سلونوئیدی فرستاده می شود.

6- چهار مسیر تغذیه شیمیایی که عبارتند از: یک مسیر کلر به ورودی آب خام به کلاریفایر، یک مسیر تزریق کلرور فریک بداخل قیفی کلاریفایر و دو مسیر تغذیه آب آهک بداخل قیفی کلاریفایر

7- مسیر آب جهت آبکاری یا یاطاقان بالا و پائین محور یا رتور کلاریفایر

8- تعدادی مسیر نمونه گیر از قسمت های مختلف کلاریفایر و شیر پروانه ای خروجی کلاریفایر

سیستم تغذیه شیمیایی: تغذیه شیمیایی برای تصفیه اولیه آب در سیستم پیش تصفیه بکار می رود که شامل: تزریق کلر به ورودی آب خام به کلاریفایر و تزریق کلر و اسید سولفوریک به ورودی آب تانک کلاریفایر شده. کلر به صورت گاز محلول در آب تزریق می شود و کلرورفریک، آهک، اسید سولفوریک بصورت محلول های نسبتاً ضعیف، یا رقیق بوسیله پمپ ها تزریق می گردد. تزریق مواد شیمیایی بطور اتوماتیک و متناسب با جریان آب خام ورودی به کلاریفایر انجام می گیرد. جریان ورودی بوسیلة یک جریان سنج اندازه گیری شده و توسط انتقال دهنده سیگنال متناسب جریان جهت کنترل تزریق مواد شیمیایی فرستاده می شود. غلظت محلول ها و میزان کلر تزریقی بستگی به کیفیت آب خام دارد که توسط واحد شیمی تعیین می گردد.

یون گیرها: یون گیرها یا بی یون کننده ها قسمت آخر تصفیه آب را جهت تأمین آب مقطر (بدون یون) مورد نیاز بویلر تشکیل می دهند.

بعلت بالا بردن فشار و درجه حرارت در بویلر آب مورد استفاده بویلر باید بهترین کیفیت ممکنه را دارا باشد به همین دلیل از دو دستگاه یون گیر به صورت سری و پشت سر هم استفاده می شود. نخستین دستگاه شامل کاتیون و آنیون (کاتیون گیرنده یون های مثبت و آنیون گیرنده یون های منفی می باشد) است که آب خروجی آنها جهت تصفیه بیشتر از دستگاه دوم که اصطلاحاً آن را میکس بد (گیرنده یون های ضعیف منفی و پالایش مجدد) می نامند گذرانده می شود. برای هر واحد یک سری کامل کاتیون و آنیون و میکس بد وجود دارد. در ابتدای تصفیه کلر در محل ورودی آب به کلاریفایر وارد شده و با آن مخلوط می گردد. آب آهک و کلرور فریک جهت کمک به عمل تصفیه و به قسمت وسط یا قیفی کلاریفایر وارد می شود و با آب کلر شده شده مخلوط می گردد.

در ابتدای راه اندازی سیستم پیش تصفیه 3 تا 7 روز وقت صرف ساختن لجن یا رسوبات در کف کلاریفایر می شود. این لجن عمل رسوب گیری را بهتر می سازد. زیرا به مقدار زیادی کیفیت آب خروجی از کلاریفایر بستگی به مقدار این لجن دارد و در طول راه اندازی می توان مقدار رسوب و لجن تشکیل شده در کف کلاریفایر را آزمایش کرد. جهت جلوگیری از زیاد شدن سطح لجن و ثابت نگه داشتن آن هرچند ساعت یکبار (حدود چهار ساعت) مقداری از لجن های اضافی از طریق تخلیه کلاریفایر خارج می گردد. آب خروجی از کلاریفایر وارد تانک کلاریفایر می شود و در آن ذخیره می گردد. در محل ورودی تانک به آن کلر و اسید سولفوریک جهت تصفیه بیشتر اضافه می شود. آب کلاریفایر شده از تانک ذخیره توسط پمپ و از طریق یک شیر کنترل سطح، مخزن دو راهه و تانک فیلتر به تانک آب فیلتر شده فرستاده می‌شود، آب فیلتر شده بوسیلة پمپ ها از تانک آب فیلتر شده به یون گیرها فرستاده می شود و بعد از عبور از کاتیون و آنیون و میکس بد به تانک ذخیره آب مقطر وارد می گردد. بعد از مدتی که یون گیرها اشباع می شوند یا یون در آب خروجی مشاهده می شود بطور اتوماتیک از مدار خارج و در سیکل احیاء قرار می گیرند و پس از احیاء مجدداً آماده بهره برداری می شوند و تا زمانی که یک سری یون گیر در حال احیاء است سری دوم یون گیر در حال بهره برداری است و آب مقطر مورد نیاز را تأمین می‌کند.

6)برج خنک کن: برج خنک کن واحد بخار از نوع تر یا تبخیری است و هر برج دارای شش عدد قیفی پنکه دار بمنظور کمتر شدن فشار منطقه ریزش آب از اتمسفر می باشد. ساختمان برج از چوب ساخته شده است. آب خنک شده از استخر کف برج توسط سه پمپ آب گردشی (c.w.p) که دو عدد آنها در بهره برداری نرمال در حال کار می باشد به کندانسور فرستاده می شود. طبق طرح جریان آب در حال گردش از برج به کندانسور توسط پمپ ها GPM000/750 می باشد و هربار قادر است حدود Btu000/000/450 حرارت از کندانسور جذب کند.

همچنین نیروگاه دارای سه عدد برج از نوع برج طبیعی یا natural draught cooling tower می باشد. بدنه خارجی این برجها از بتون مسلح می باشد که بروی پایه قرار دارند. آب کندانسور توسط c.w pump به ارتفاع 15-10 متری بالای برج فرستاده می شود و از طریق رادیاتورهائی پائین می آید و حرارت گرفته شده توسط رادیاتورها بوسیله هوائی که از قسمت زیرین به بالای برج که به واسطة ارتفاع بلند و دمپرهای برج ایجاد می گردد از دهانة بالای برج خارج می شود.

سیستم کنترل: در واحدهای بخار نیروگاه بیشتر از سیستم های نئوماتیکی و الکتریکی جهت نشان دهنده ها، باز و بسته کردن شیرها و کنترل سطح مخازن و وضعیت دمپرها و شیرها استفاده شده است.

رنگ لوله ها: در این نیروگاه لوله ها و خطوط انتقال مواد به رنگ های مشخصی هستند برای مثال خطوط آب خام و آب خنک کن به رنگ سبز، لوله های روغن به رنگ زرد، لوله های آب آتش نشانی به رنگ قرمز و لوله های سوخت به رنگ سیاه می باشد.

توربوژنراتور: توربین هر واحد دارای سه قسمت IP. LP و HP پشت سرهم می باشد و شافت آن توسط کوپلینگ به شافت ژنراتور متصل است. ژنراتور کاملاً بسته و تحت فشار هیدروژن با ماکزیمم فشار psi30 می باشد. وجود هیدروژن باعث کاهش اصطکاک و فشار زیاد آن کمک در امر خنک کردن سریع سیم پچ های ژنراتور می کند.

مولدهای حرارتی نیروگاه :

مولد بخار (بویلر): واحد مولد بخار از قسمت های زیر تشکیل شده است:

1- کوره ها و شعلها 2- قسمت هوای احتراق

3- قسمت دود یا گاز 4- قسمت بخار اصلی

5- باز گرمکن یا ری هیتر 6- تغذیه آب و مواد شیمیائی

 

کوره و مشعل ها Furnace and burners

سوخت از طریق دوازده مشعل به کوره یا اطاق احتراق تزریق می شود. این دوازده مشعل در چهار گوشه کوره و در سه طبقه بالا، وسط و پائین قرار گرفته اند. چهار مشعل طبقه پائین استفاده برای سوخت سنگین و همچنین سوخت سبک یا گازوئیل می باشد. در صورتی که از گاز جهت احتراق استفاده شود مولد بخار دارای دوازده مشعل گازسوز می باشد.

دوازده شمعک سوخت سبک که هریک برای یک مشعل بوده که انرژی لازم را جهت روشن کردن مشعل ها دارا می باشند. عمل روشن کردن شمعک ها از راه دور و از اطاق فرمان صورت می گیرد. شمعک ها و مشعل های سوخت سبک برای پودر کردن سوخت مصرفی خود از هوای فشرده استفاده می کنند ولی مشعل های سوخت سنگین، سوخت را به طور مکانیکی پودر می کنند.

مسیر ورودی و خروجی سوخت به مشعل ها مجهز به بخار جهت شستشو می باشد که با شیرهای دستی می توان در موقعیکه مشعل ها در مدار هستند مسیر بخار را قطع کرد. از شستشو قبل و بعد از هر بار در سرویس قرار دادن مشعل ها استفاده می شود

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 57


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی

تحقیق/مقاله آماده هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان با فرمت ورد(word)

اختصاصی از فی لوو تحقیق/مقاله آماده هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان با فرمت ورد(word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق/مقاله آماده هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان با فرمت ورد(word)


تحقیق/مقاله آماده هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان با فرمت ورد(word)

محدودیت منابع انرژی ، آلودگی محیط زیست ، هزینه های هنگفت  بالا دستی در توسعه منابع انرژی همگی مسائلی است که دولتهای کشورهای توسعه یافته و در حال توسعه را به خود مشغول کرده است . در این میان اختصاص 40 درصد منابع انرژی به بخش ساختمان ، کنترل و بهینه سازی مصرف انرژی در این بخش را بیش از پیش حائز اهمیت می سازد .

وجود  الگوهای نادرست مصرف انرژی و شدت بالای آن که در کشور ما به مراتب بیش از متوسط استانداردهای جهانی می باشد و تولید و انتشار آلاینده های زیست محیطی یکی از معضلات فراروی دولت می باشد که باعث اهمیت دو چندان ارایه راهکارهای عملی بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی در کشور ما می گردد . این مهم نگارندگان این مقاله را بر آن داشت تا در اوایل سال 1381 فاز تحقیقاتی طرح ” سیستم مدیریت هوشمند انرژی در تأسیسات حرارتی ساختمان ” را با همکاری و حمایت سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور  با موفقیت اجرا نمایند . هم اکنون تعدادی از این سیستم در ساختمانهای مسکونی و غیر مسکونی با کاربریهای متفاوت نصب و راه اندازی شده است . در این مقاله سعی بر آن است تا با ارائه مشخصات طرح فوق ، به ویژگیهای منحصر بفرد روشهای نوین کنترل تأسیسات حرراتی ساختمان پرداخته شود . استفاده از این سیستم امکان دسترسی به صرفه جویی در مصرف انرژی تا 25 درصد در ساختمانهای مسکونی و تا 65 درصد در ساختمانهای غیر مسکونی و اداری را فراهم می سازد

کلمات کلیدی :  سیستم سرمایشی ، سیستم گرمایشی، تاسیسات هوشمند، تاسیسات حرارتی و برودتی، کاتالوگ سیستم های تاسیساتی، مجله تاسیسات، پروژه آماده تاسیسات، پلان آماده تاسیسات، تاسیسات ساختمان، تاسیسات مکانیکی، مدیریت هوشمند انرژی، مصرف سوخت ساختمان، تاسیسات بهداشتی، چیلر جذبی، مقاله های رشته تاسیسات،


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق/مقاله آماده هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان با فرمت ورد(word)

پایان نامه رشته تاسیسات طراحی سردخانه 3000تنی و کرایوجنیک

اختصاصی از فی لوو پایان نامه رشته تاسیسات طراحی سردخانه 3000تنی و کرایوجنیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه رشته تاسیسات طراحی سردخانه 3000تنی و کرایوجنیک


پایان نامه رشته تاسیسات طراحی سردخانه 3000تنی و کرایوجنیک

دانلود پایان نامه رشته تاسیسات طراحی سردخانه 3000تنی و کرایوجنیک با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 252

دانلود پایان نامه آماده

چکیده

طراحی سردخانه به نوع محصول، زمان نگهداری، محل سردخانه روشن تخلیه و بارگیری بستگی دارد.برای تعیین حجم سردخانه چند روش معمول است: یا به ازای هر تن وزن محصول 2 تا 3 متر مکعب فضا در نظر می گیرند که این روش هم برای سالن های زیر صفر و بالا صفر مرسوم است.

چند برابر کردن حجم سالن برای اینست که فضای کافی بین جعبه های محصول وجود داشته باشند تا جریان هوای سرد و رفت و آمد کارگران امکانپذیر باشد به هر حال فرمول خاصی برای تعیین حجم سردخانه وجود ندارد. و این روشها تجربی است.سردخانه موضوع پروژه یک سردخانه 3000تن می باشد که برای نگهداری گوشت منجمد مرغ پیش بینی شده که احتیاج به سالن زیر صفر نیازمند است، این سرد خانه در 25 روز بارگیری می شود .

 

فهرست مطالب
عنوان                                    شماره
فصل اوّل ـ تاریخچه و کاربرد تبرید
1ـ 1ـ تاریخچه    2
2ـ1ـ کاربرد تبرید    3
3ـ1ـ سردخانه ها    4
4ـ1ـ شرایط نگهداری    5
5ـ1ـ دمای نگهداری محصول    5
6ـ1ـ رطوبت و حرکت هوا در سردخانه    6
7ـ1ـ شرایط محصول در ورود به سردخانه    7
8ـ1ـ پیش سرد کردن محصول Chilling    7
9ـ1ـ رطوبت نسبی و سرعت هوا در اتاق سرد    7
10ـ1ـ انجماد و اتاقهای نگهداری محصولات منجمد    8
فصل دوّم ـ محاسبات باد سرمائی
Cold Stores    11
1ـ2ـ محاسبة بار حرارتی وارد از طریق سطوح    12
2ـ2ـ اختلاف درجه حرارت بین دیوارها، سقف و کف سردخانه    15
3ـ2ـ محاسبه بار حرارتی ورودی به سردخانه Air changes heat Gain    17
4ـ2ـ بار حرارتی محصول Product load    19
5ـ2ـ گرمای ایجاد شده توسط لامپ، موتور الکتریکی و اشخاص    21
6ـ2ـ روش کوتاه Short me thuds    22
فصل سوم ـ محاسبه و انتخاب داستگاههای سردخانه
1ـ3ـ مادة سرما زا (مبرد) Refrigeration    26
2ـ3ـ سیکل استاندارد تبرید تراکمی    26
3ـ3ـ مبدل های حرارتی Heat Exchanger    28
4ـ3ـ سردکن مبرد Refrigerant inter cooling    29
5ـ3ـ سیستم با یک کمپرسور و یک اواواپراتور One E.V and one comp    37
6ـ3ـ سیستم با یک کمپرسور و دو اواپراتور Two comp and one E.V    38
فهرست مطالب
عنوان                                    شماره
7ـ3ـ سیستم با دوکمپرسور و یک اواپراتور Two comp and one E.V    39
8-3- سیستم با دو کمپرسور و دو اواواپراتور Two comp and two E.V    41
9ـ3ـ وسایل کمکی    43
10ـ3ـ کمپرسورهای مرکب    44
11ـ3ـ سیستم های پمپاژ مایع    44
12ـ3ـ ماشیها مبرد مرکب (کاسکاد)    47
13ـ3ـ روش انتخاب اواواپراتور مناسب Unit cool selection    48
14ـ3ـ اواپراتورهای کویلی با جریان طبیعیNatural Convection Coils    49
15ـ3ـ اواپراتورهای صنعتی و تجاری (اجباری) Industrial Unit coolers    53
16ـ3ـ روش انتخاب کندانسور Condenser select methods    60
17ـ3ـ کمپرسورهای سیلندر پیستونی Pistoncy lender comp    63
18ـ3ـ کمپرسورهای باز، نیمه هرمتیک، هرمتیک    63
19ـ3ـ محاسبة قدرت برای کمپرسورها Compressors power Gain    66
20ـ3ـ انتخاب واحد کمپرسور و کندانسور Condensing Unit    67
فصل چهارم
1ـ4ـ تجهیزات کمکی و متعلقات سیستم های برودتی    70
2ـ4ـ مخزن جداکن و میان خنک کن Inter cooler and flash Tank    70
3ـ4ـ رسیور Receiver     73
4ـ4ـ جدا کننده های روغن Oil Separators    76
5ـ4ـ انتخاب مایع گیر    78
6ـ4ـ انتخاب پمپ Pump Select    79
7ـ4ـ انتخاب فن fan Select    80
فصل پنجم ـ کنترل کننده ها
1ـ5ـ کنترل کننده های جریان مبرد    82
2ـ5ـ کنترل کنندة مایع سرمازا در سیستم کمپرسوری    82
3ـ5ـ اصول کار سوپاپ انسباطی خودکار (AEV)    83
4ـ5ـ طرح سوپاپ انسباطی خودکار    83
فهرست مطالب
عنوان                                    شماره
5ـ5ـ اصول کار سوپاپ انسباطی ترمواستاتیکی (TEV)    84
6ـ5ـ محل نصب کپسول حساس شیر انبساط    87
7ـ5ـ طرح کنترل کننده های شناور بخش فشار ضعیف    88
8ـ5ـ تنظیم غواصک بخش فشار ضعیف    89
9ـ5ـ اصول کنترل کننده های بخش فشار قوی    90
10ـ5ـ لوله های موئین Capilary Tube    91
11ـ5ـ شیر برقی  Solenoid valve     92
12ـ5ـ کنترل موتور     93
13ـ5ـ کنترل های ایمنی موتور    95
فصل ششم
1ـ6ـ لوله کشی تبرید و متعلقات آن    97
2ـ6ـ اتصالات لوله ها    98
3ـ6ـ ملاحظات کلی در طراحی     98
4ـ6ـ تعیین اندازة لولة مکش    99
5ـ6ـ طرح عمومی لوله های مکش    101
6ـ6ـ لوله تخلیه (لوله گاز داغ)    104
حل یک پروژه    108
برآورد اقلام و هزینه    188
نقشه ها، کاتالوگ ها و جداول    191
کرایوجنیک    232
منابع    252


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه رشته تاسیسات طراحی سردخانه 3000تنی و کرایوجنیک