تحقیق و بررسی در مورد پتروشیمی اراک

اختصاصی از فی لوو تحقیق و بررسی در مورد پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه

 43

برخی از فهرست مطالب

تاریخچه

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیربنایی و مهم کشور می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است.

این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی، مهندسی و نصب، فاز اول آن در سال 1372 در مدار تولید قرار گرفت. در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر، واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت.

از سال 1379 همزمان با تکمیل واحدها، طرح توسعه مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت واحدها به تصویب رسید که فاز اول آن در مهر ماه 1384 و عملیات اجرایی فاز دوم در تابستان سال1386 به انجام رسید. ظرفیت کامل تولید این مجتمع پس از انجام طرح توسعه 1.469.000 تن در سال می باشد

نوع شرکت :
شرکت پتروشیمی اراک از نوع  سهامی عام می باشد.

موضوع فعالیت شرکت :
با توجه به ماده 2 اساسنامه موضوع فعالیت شرکت عبارت است از :

•  احداث مجتمع پتروشیمی بمنظور فعالیت در برخی رشته های پتروشیمی و شیمیائی و صنایع وابسته به آن ، تهیه و تولید انواع مواد و فرآورده های پتروشیمی از قبیل پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، بوتادین  ، پلی بوتادین ، اسید استیک ، وینیل استات ، اکسید اتیلن و اتیلن  گلایکول ها ، دو اتیل هگزانول و بوتانلها ، بوتاکلر/ آلاکلر ، اتانل آمین ها .
• تشکیل انواع شرکتها ویا مشارکت (حقوقی یا مدنی)با شرکتها .
• مبادرت به خرید و فروش اموال ومعاملات بازرگانی داخلی وخارجی.
• استفاده از تسهیلات مالی واعتباری بانکها وموسسات اعتباری.
• خرید و فروش سهام شرکتهای تولیدی و خدماتی.
• خرید و فروش اوراق بهادار.
• انجام عملیات خدماتی ، مالی ، اعتباری وبازرگانی در حدود موضوع شرکت.
• اخذ نمایندگی ، ایجاد شعبه و اعطاء نمایندگی در داخل و خارج از کشور.
• انجام کلیه عملیاتی که بطور مستقیم ویا غیر مستقیم برای تحقق اهداف شرکت لازم و مفید بوده ویا  در جهت اجرای موضوع شرکت ضرورت داشته باشد.

استراتژی شرکت

مجموعه ای از عوامل داخلی و خارجی سازمان در میزان دستیابی به برنامه های تدوین شده آن سازمان تاثیر می گذارد. از مجموعه عوامل داخلی می توان به سهامداران، هیات مدیره، مدیریت و کارکنان شرکت و از مجموعه عوامل خارجی به دولت، رقبا، وضعیت اقتصادی و سیاسی کشور اشاره نمود.

از ویژگیهای بسیار تاثیرگذار عوامل داخلی بر روند دستیابی به یک استراتژی، انگیزه و تلاش مضاعف این عوامل در سازمان می باشد که این ویژگی بطور کامل در عوامل خارجی اشاره شده وجود ندارد و به دلیل عدم کنترل کامل سازمان ها بر اینگونه عوامل ممکن است عملکرد آنها در دسترسی به اهداف از قبل تعیین شده با مشکل مواجه گردد. با توجه به اینکه،‌ شرکت پتروشیمی اراک نیز از این قاعده مستثنی نیست با این وجود علیرغم مشکلات موجود،‌ این شرکت توانسته است به بخش قابل توجهی از استراتژی 5 ساله خود که برای سالهای 84 تا 88 تدوین گردیده دسترسی پیدا کند.

در برنامه استراتژی تدوین شده 3 گزینه:

• ‌25% رشد
• 50% رشد
• 100% رشد

مطرح شده است که نحوه رسیدن به آنها بدین شرح می باشد:

1. اولین اقدام صورت گرفته، اجرای طرح توسعه پروژه های شرکت می باشد. بخش عمده فعالیت های طرح توسعه با بهره برداری قسمتی از طرحهای گسترش (فاز 1) در اواخر سال 1384 صورت گرفت. تکمیل و بهره برداری قسمت دوم آن در تابستان سال 1386 انجام شد که با تکمیل و اجرای آن به 25% رشد استراتژی تدوین شده دست یافتیم.
2. شرکت پتروشیمی اراک با خرید 5/33% از سهام شرکت پتروشیمیران در شرکت پلی پروپیلن جم سرمایه گذاری نموده است. طبق برنامه، در نیمه دوم سال 86 به بهره برداری خواهد رسید. با تکمیل و بهره برداری این پروژه به 11% رشد در استراتژی توسعه خواهیم یافت.
3. دیگر فعالیت سرمایه ای برنامه ریزی ایجاد شرکت پتروشیمی اردبیل و تلاش جهت تکمیل پروژه در برنامه زمانی تدوین شده می باشد. تکمیل پروژه همزمان با آخرین سال استراتژی تدوین شده 5 ساله خواهد بود. بنابراین تلاش جهت تکمیل پروژه در 3 سال آتی تاثیر بسیار زیادی در میزان دستیابی به استراتژی شرکت خواهد داشت. ظرفیت شرکت پتروشیمی اردبیل، تولید 000/230/1 تن اوره در سال می باشد. تکمیل این پروژه با توجه به مالکیت 98درصدی شرکت پتروشیمی اراک، رشد 48 درصدی را به دنبال دارد. زمان اجرای پروژه سه سال در نظر گرفته شده و اگر عملیات اجرایی طبق برنامه پیش رو به طور متوسط هر سال 16 درصد در میزان رشد تاثیر خواهد شد.
4. یکی دیگر از فعالیت های سرمایه ای برنامه ریزی شده، اجرای پتروشیمی لاوان در منطقه عسلویه می باشد، ‌ سهم پتروشیمی اراک در این پروژه 20 درصد است ظرفیت این پروژه، تولید 858 هزار تن اوره و 660 هزار تن آمونیاک در سال می باشد. با تکمیل این پروژه در پایان سال 1388 حدود 3/6% از رشد پیش بینی شده، تحقق می باید.
5. با اجرای طرح توسعه واحد BD وPBR در داخل مجتمع پتروشیمی اراک،سالیانه مقدار 45 هزار تن PBR به محصولات قابل فروش شرکت افزوده خواهد شد.با اتمام پروژه در پایان سال 88 و تولید این محصول ، 2/14 درصد از رشد مورد نظر محقق می گردد.

جدول زیر میزان دستیابی به استراتژی 5 ساله را به درصد در سالهای مختلف را نشان میدهد:

جدول میزان دستیابی به استراتژی 5 ساله ( به سال )

فعالیتهای سرمایه ای

1384

1385

1386

1387

1388

اجرای طرح های توسعه ای در داخل مجتمع

5

10

25

25

25

سرمایه گذاری در شرکت پتروشیمیران

-

-

5

11

11

سرمایه گذاری در شرکت پتروشیمی اردبیل

-

-

16

32

48

سرمایه گذاری در شرکت پتروشیمی لاوان

-

-

1. 1
2. 2
3. 3

  

سرمایه گذاری در پروژه BD وPBR

-

-

3

8

1. 2

میزان دستیابی با توجه به فعالیتهای انجام شده

5

10

1. 1
2. 2
3. 5

  

چنانچه ملاحظه می شود با اجرای پروژه ها مطابق برنامه زمانبندی وبدون در نظر گرفتن تاثیرعوامل خارجی تا پایان سال 88 5/104درصد از استراتژی رشد تحقق می یابد .

فعالیتها و سرمایه گذاریهای برنامه ریزی شده
در راستای دستیابی به استراتژی تدوین شده 5 ساله

چشم انداز واحد تحقیق و توسعه در افق 1390:

ما برآنیم که به حول قوه الهی به مرجعی یگانه برای تصمیم سازان سازمان تبدیل شویم که با کادر پژوهشی تحلیلگر، مجرّب و متعهّد به آرمان های سازمان و پیشتاز در ایجاد یا شناخت و بکارگیری نوآوری های کوانتومی و خلق ارزش در راستای ارتقای سطح رقابت پذیری بین المللی مجموعه شناخته شود.

بیانیه ماموریت واحد تحقیق و توسعه :

رسالت واحد تحقیق و توسعه شرکت پتروشیمی اراک:

• ترویج روحیه پژوهش در شرکت
• مدیریت فعالیت های پژوهشی
• ارائه مشاوره تکنولوژیک به مدیریت
• ایجاد بستر مناسب برای انجام پژوهش های کاربردی و توسعه

با استفاده از توان علمی تمام پژوهشگران و بکارگیری پتانسیل های موجود در شرکت، دانشگاه ها و مراکز پژوهشی معتبر داخلی و خارجی است.

دستاورد فعالیتهای این واحد:

• شناخت فناوری های نوین و کمک به تصمیم گیرندگان سازمان برای بکارگیری آن
• پاسخگویی به نیازهای جدید بازار و مشتریان
• خلق ارزش و افزایش توان رقابتی
• کاهش هزینه های تولید
• افزایش سودآوری
• رفع موانع تولید

در شرکت پتروشیمی اراک به عنوان یک بنگاه اقتصادی است.

ارزشهای محوری واحد تحقیق و توسعه :

• سودآور بودن مجموعه فعالیت ها
• خودباوری و اعتقاد به استعدادهای علمی و توان تحقیقاتی پژوهشگران شرکت
• توجه به نیازهای جدید بازار و مشتریان
• شایسته سالاری در انجام تمامی فعالیت ها
• ارتقاء و تقویت روحیه خلاقیت و نوآوری
• به روز بودن اطلاعات علمی و تخصصی پژوهشگران
• به رسمیت شناختن مالکیت معنوی ایده های پژوهشی
• توجه به سیستم های تشویقی و انگیزشی مبتنی بر عملکرد
• اعتقاد و تعهّد به کارگروهی
• رازداری و امانت داری در مورد دستاوردهای پژوهشی

اهداف کلان واحد تحقیق و توسعه :

• شناسایی و بکارگیری تکنولوژی های نوین و تلاش برای دستیابی به دانش فنی تولید محصولات جدید بر اساس نیاز بازار
• شناسایی و رفع مشکلات فرآیندی، گلوگاه ها و عوامل مؤثر بر کاهش راندمان و استمرار تولید
• شناخت و بکارگیری نسل های جدید کاتالیست و مواد شیمیایی مصرفی در فرآیند به منظور ارتقای کیفیت محصولات و کاهش هزینه های تولید
• بهینه سازی فرآیندهای موجود با هدف افزایش راندمان تولید و سود آوری مجتمع
• تغییر در فرآیند تولید برای افزایش کیفیت محصولات با نگرشی مشتری محور و با هدف افزایش ارزش افزوده محصولات
• بهینه سازی مصرف انرژی در واحدهای فرآیندی
• ارائه سمینارهای تخصصی درباره تازه های تکنولوژی در صنایع پتروشیمی و نتایج پروژه های خاتمه یافته
• ارائه خدمات مشاوره ای به سایر شرکت ها برای حل مشکلات فرآیندی آنها به منظور کسب درآمد
• انجام پژوهش در راستای حذف یا کاهش ضایعات، استحصال مواد با ارزش از ضایعات و تبدیل ضایعات به مواد با ارزش افزوده بالاتر
• همکاری با بخش HSE جهت انجام کارهای تحقیقاتی به منظور حفظ محیط زیست و سلامت کارکنان
• تعامل با بخش تحقیقات بازار در مدیریت بازاریابی و فروش و انجام پژوهش جهت پاسخگویی به نیاز حال و آینده مشتریان

استراتژی های واحد تحقیق و توسعه:

1. ایجاد ارتباط مؤثّر و مداوم به صورت سیستماتیک بین واحد تحقیق و توسعه و واحدهای بهره برداری و فرآیند مجتمع
2. بررسی و داوری دقیق طرح های پیشنهادی مطابق با مجموعه مقررات و دستورالعملها
3. نظارت دقیق بر اجرای پروژه های تحقیقاتی به منظور حسن انجام کار و جلوگیری از تأخیر در اجرای پروژه ها
4. تشکیل تیم های پژوهشی نواحی
5. تلاش در جهت افزایش اعتبار واحد تحقیق وتوسعه در بیرون از مجتمع به وسیله ارائه مقالات در مجامع علمی،کسب جوایز در جشنواره های معتبر و...
6. استفاده از نیروهای متخصّص و مجرّب واحد تحقیق و توسعه و بکارگیری تجارب موفق پروژه های تحقیقاتی جهت ارائه خدمات مشاوره ای به سایر شرکتها برای حل مشکلات فرآیندی آنها به منظور کسب درآمد برای شرکت پتروشیمی اراک به عنوان یک بنگاه اقتصادی
7. برنامه ریزی جهت تشکیل جلسات شورای پژوهشی مجتمع به صورت منظّم
8. برنامه ریزی برای رفع مشکلات و موانع تأخیر در اجرای پروژه ها
9. آسان نمودن دسترسی پرسنل واحد تحقیق و توسعه به منابع و مراجع علمی و بانکهای اطلاعاتی
10. استفاده از پرسنل مجرب، تحصیل کرده، علاقه مند و آشنا به روش تحقیق در واحدهای مجتمع و نیز توان تحقیقاتی محققین و اساتید دانشگاه ها و مراکز پژوهشی داخلی یا خارجی در انجام پروژه های تحقیقاتی
11. به رسمیت شناختن مالکیت معنوی افراد بر ایده های پژوهشی و استقرار سیستم های تشویقی و انگیزشی مناسب و مبتنی بر عملکرد
12. برنامه ریزی جهت بروز نمودن اطلاعات تخصصی پرسنل واحد تحقیق و توسعه در زمینه تازه های تکنولوژی و دستاوردهای پژوهشی از طریق شرکت در کنگره ها، سمینارها، نمایشگاه ها و دوره های تخصصی داخلی و خارجی
13. بکارگیری و توسعه بانک اطلاعاتی پروژه های تحقیقاتی واحد تحقیق و توسعه جهت ثبت اطلاعات پروژه های تحقیقاتی
14. برنامه ریزی جهت اطلاع رسانی کافی و مناسب در مورد دستاوردهای پروژه های تحقیقاتی انجام شده به داخل و خارج از مجتمع از طریق واحدهای روابط عمومی و IT

ویژگیهای مهم و دستاوردها

دستاوردهای مهم  شرکت پتروشیمی اراک در سال 86:

• کسب لوح تقدیر و تندیس از سوی ریاست محترم جمهوری بعنوان صادر کننده نمونه کشوردر سال 1386
• دریافت لوح تقدیر و تندیس افتخار از جشنواره تولید ملی کشور.
• حفظ مقام بهترین شرکت پتروشیمی در زمینه ایمنی.
• ثبت اختراع تولید پلی پروپیلن شفاف از رندوم کوپلیمر پروپیلن در بخش پلیمریزاسیون و اکستروژن، ویژه مصارف تزریقی ، ترموفرمینگ و تزریقی ، کششی و بادی .
• تولید صنعتی پارافین کلره 52%
• اجرای پروژه ردیابی محصولات با کمک تکنولوژی بارکدینگ در بخش بسته بندی و اجرای فاز بارگیری بصورت آزمایشی .
• انجام موفقیت آمیز فاز 2 Revamping در واحدهای تولیدی و متعاقباً به بهره برداری رسانیدن این واحدها با وجود شرایط بسیار سخت زمستان و سرمای بیش از حد منطقه شازند با دمای 33- درجه سانتیگراد و بدون هیچگونه حادثه.

ویژگیهای مهم:

• دارنده لوح تقدیر صنعت سبز ایران از سازمان حفاظت محیط زیست بخاطر احداث بالغ بر 197 هکتار فضای سبز
• تولید کننده محصولات استراتژیک شیمیایی ، پلیمری لاستیک و پلاستیک در کشور
• دارنده گواهینامه نظام مدیریت کیفیت NO: 88023-1 ISO 9001 از سال 1377
• دارنده گواهینامه نظام مدیریت زیست محیطی NO : IR 99/945/1061 ISO 14001 از سال1378
• دارنده رتبه سوم تحقیقات در سیزدهمین جشنواره خوارزمی به دلیل جایگزینی حلال مضر بنزن با تولوئن
• دارنده رتبه سوم تحقیقات در چهاردهمین جشنواره خوارزمی بدلیل تولید مستقیم CAC از کلریناسیون اسید استیک
• مجتمع نمونه در تحقیق و توسعه در مجموعه صنایع پتروشیمی درسال 1378
• تامین نیروهای متخصص و کارآمد در سطح مدیریت شرکتهای تابعه صنایع پتروشیمی از جمله مدیران طرحهای مارون ، امیرکبیر ، پویش ، اسپک ، جم، بازرسان فنی ،رجال، اروند ، ایلام و برزویه نوری
• تولید محصولات متنوع و توانائی در برنامه ریزی تولید با گریدهای گوناگون در شرایط مختلف
• کسب مقام صادر کننده نمونه کشور از سوی سازمان توسعه تجارت ایران و دریافت لوح تقدیر از مقام محترم ریاست جمهوری درسال 1385
• اخذ تندیس و لوح تقدیر از جشنواره تولید ملی درسال 1385
• کسب مقام سوم توسعه در جشنواره خوارزمی در سال 1385
• قرار گرفتن در ردیف شرکت های برتر بورس از نظر شفافیت اطلاعات و اطلاع رسانی در سال 1385

استراتژی کیفیت، ایمنی و محیط زیست

اداره تضمین کیفیت نظارت بر حسن اجرای الزامات سیستم های مدیریتی ( ISO 9001,ISO 14001,OHSAS18001) و ایجاد فرصتهای بهبود را به عهده دارد.

این اداره با تمرکز برهر یک از شاخه های تخصصی کیفیت ، محیط زیست و ایمنی و سلامت به صورت متمرکز اقدام به برنامه ریزی ، کنترل و پایش سیستمهای مدیریت استقرار یافته می نماید

دستاورد ها

سیستم مدیریت کیفیت :

شرکت پتروشیمی اراک در راستای بهبود سازمانی و با عنایت به توجه ویژه مدیریت شرکت ملی صنایع پتروشیمی به سیستمهای مدیریتی از سال 1376 اقدامات لازم در خصوص استقرار سیستم مدیریت کیفیت ( ISO 9002 ) را آغاز نموده و در سال 1377 موفق به استقرار مناسب سیستم و اخذ گواهینامه گردید . بر اساس انطباق با تغییرات ایجاد شده در سیستم مدیریت کیفیت در سال 1384 این سیستم به روز شده و اکنون مدیریت کیفیت بر مبنای ISO 9001-2000 در شرکت جاریست .

سیستم مدیریت زیست محیطی :

شرکت پتروشیمی اراک در راستای سیاست توسعه پایدار دولت و پیگیری خط مشی کلان مدریت ارشد سازمان خود در سال 1378 موفق به استقرار مناسب سیستم مدیریت زیست محیطی ( ISO14001 ) و اخذ گواهینامه گردید . بر اساس انطباق با تغییرات ایجاد شده در سیستم مدیریت زیست محیطی در سال 1384 این سیستم به روز شده و هم اکنون مدیریت زیست محیطی بر مبنای ISO 14001-2004 در شرکت جاریست .

سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی :

با توجه به معرفی سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی در سال 1999 میلادی ، شرکت پتروشیمی اراک در ادامه پیگیری سیاستهای کلان مدیریتی خود و به منظور صیانت از نیروی انسانی به عنوان مهمترین سرمایه شرکت ، موفق به استقرار و اخذ گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی (OHSAS 18001 ) در سال 1380 گردید. بر اساس انطباق با تغییرات ایجاد شده در سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی در سال 2007 میلادی این سیستم به روز شده و هم اکنون این سیستم بر مبنای OHSAS 18001-2007 در شرکت جاریست

فعالیت ها و پروژه های در حال اجرا

در راستای اهداف کلان شرکت و به منظور بهبود فرایندهای سازمان ،تعدادی از پروژه های اجرا شده و یا درحال اجرا سازمان در ذیل آمده است :

سیستم مدیریت کیفیت :

• پیاده سازی مدیریت چرخه بهره وری
• طرح توسعه مجتمع
  • طرح توسعه واحد الفین به میزان 40%
  • طرح توسعه واحد پلی اتیلن سبک خطی به میزان 25%
  • طرح توسعه واحد پلی اتیلن سنگین به میزان 25%
  • طرح توسعه واحد پلی پروپیلن به میزان 25%
  • طرح توسعه واحدهای سرویس های جانبی به میزان 25%
  • احداث واحد جدید بوتا دی ان و پلی بوتا دی ان رابر
  • احداث واحد اتوکسیلات
• سرمایه گذاری در طرح های جدید
  • شرکت پتروشیمی لاوان
  • شرکت پتروشیمی اردبیل
  • خط لوله اتیلن غرب کشور
  • شرکت پتروشیمیران
• حفاظت کاتدیک خطوط زیر زمینی
• پیاده سازی TQM بر اساس معیارهای EFQM

سیستم مدیریت زیست محیطی :

• تأسیس و راه اندازی سیستم تصفیه پساب ( روغنی ، بهداشتی و شیمیایی )
• افزایش ظرفیت تصفیه پساب روغنی در واحد تصفیه پساب و سیستم تصفیه بیولوژیکی
• تفکیک ، جمع آوری ، بازیافت و دفع زباله های خانگی و اداری
• پروژه تولید کلرواستیل کلراید (CAC) به روش مستقیم کلریناسیون اسید استیک
• جایگزینی حلال بنزن با تولوئن در فرآیند پلیمریزاسیون PBR
• خرید تجهیزات کنترلی برای بهسوزی مشعل های مجتمع
• اجرای خط لوله نفتا از اصفهان به اراک
• جایگزین نمودن CFC در سیستم های تبرید و تهویه مطبوع در سطح مجتمع
• آموزش عمومی زیست محیطی در کلیه سطوح شرکت شامل پرسنل و پیمانکاران
• پروژه طراحی، ساخت و نصب بویلر جدید جهت تامین بخار بمنظور به سوزی مشعل اصلی در شرایط اضطراری
• ایجاد 254 هکتار فضای سبز ( 235 هکتار جنگل کاری و 19 هکتار گل و گیاه و چمن ) در سطح مجتمع
• شناسایی و طبقه بندی ضایعات و دفع اصولی آنها
• امحاء زباله های عفونی بیمارستانی با انعقاد قرارداد با بیمارستانهای دارای کوره مناسب
• سوزاندن مواد هیدروکربنی زائد در کوره مخصوص
• طراحی Land Fill جهت دفن ضایعات جامد
• خرید کوره زباله سوز
• احداث حوضچه ذخیره‌سازی لجن قسمتهای مختلف واحد تصفیه پساب
• راه‌اندازی سیستم هضم لجن در واحد تصفیه پساب
• ساخت تانک مکمل TK-25 جهت ذخیره سازی آب باران
• پروژه SBR در واحد تصفیه پساب جهت پیش تصفیه پساب واحدهای ETX/EOEG/EA

سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی

• بهینه سازی شرایط ایمنی و نحوه بارگیری محصولات شیمیایی (انبار محصول)
• انجام مطالعات Hazop در سطح واحدهای مجتمع
• کاهش شدت خطر مربوط به نگهداری حمل و نقل و تخلیه آمونیاک در واحدهای AC/BC واتانول آمین
• اجرای طرح جامع ارگونومی و بهداشت شغلی
• کاهش شدت خطر در طی امداد و نجات پرسنل حادثه دیده در محیط‌های بسته
• کاهش شدت خطر مربوط به امداد و نجات پرسنل حادثه دیده در ارتفاع
• بررسی وضعیت شیرهای اطمینان مجتمع و تدوین برنامه زمانبندی بازرسی مطابق با شرایط آنها
• کاهش شدت خطر مربوط به تخلیه LPG و C3,C4.
• به روز نمودن کلیه مدارک و اسناد فنی واحدهای فرایندی
• کاهش شدت خطر مربوط به پر کردن کپسولهای 1 و 3 بوتادین درواحد BD/PBR
• کاهش شدت خطر مربوط به R-110 A/B/C واحد اتانول آمین
• کاهش شدت خطر مربوط به جایگزینی کپسولهای کلر در واحد ET، کولینگ و ق
• کاهش شدت خطر مربوط به R-3008 A/B.R-2008 A/B در واحد AC/BC
• کاهش شدت خطر مربوط به AC/BC V-2004 A/B
• کاهش شدت خطر مربوط به AC/BC V-1007, P-4008
• کاهش شدت خطر مربوط به باز کردن گرفتگی E-704 به سمت V-709

دانلود نقشه GIS شهر اراک

اختصاصی از فی لوو دانلود نقشه GIS شهر اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این بخش نقشه GIS شهر اراک برای دانلود قرار داده شده است. این نقشه GIS دارای 3 شیپ فایل به شرحی که در ذیل آمده می‌باشد. تمامی این شیپ فایل ها زمین مرجع(ژئورف) ، داری نام‌های فارسی و جدول اطلاعات توصیفی(Attribute Table) کامل برای عوارض خود می‌باشد. اطلاعات این شیپ فایل‌ها کاملاً بروز می‌باشد.تصویر پیش‌نمایش مربوط به همین محصول می‌باشد.

لیست شیپ فایل‌ها:

1- کابری ها و عناصر شاخص و مهم شهر(POINT)

2- کابری ها و عناصر شاخص و مهم شهر(Polygon)

3- معابر و دسترسی‌ها(Polyline)

کارآموزی ماشین سازی اراک

اختصاصی از فی لوو کارآموزی ماشین سازی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآموزی ماشین سازی اراک 

فصل اول : تاریخچه 

شرکت ماشین سازی اراک 

با اهداف پشتیبانی از صنایع بنیادین،انجام پروژه های گوناگون و تولید فرآورده های متنوع صنعتی در سال1347 در زمینی به مساحت 36 هکتار در جوار شهر اراک تأسیس و در سال 1351 به عنوان اولین هسته صنعت سنگین کشور مورد بهره برداری قرار گرفت.

این شرکت با قابلیت و توانایی های علمی، فنی و تخصصی در زمینه های طراحی، ساخت،نصب و راه اندازی تجهیزات پالایشگاهی، پتروشیمی، نیروگاهی و تولید ماشین آلات صنعتی به مثابه یک صنعت کارخانه ساز تاکنون پروژه های عظیم و ارزنده ای را با کیفیت بسیار مطلوب به اجرا در آورده است یا در دست اجرا دارد.این مجتمع عظیم صنعتی با بهره مندی از حدود 3600 نفر نیروی متخصص و کار آزموده تنها مجموعه ای است که تمامی امکانات و تجهیزات لازم در فرآیند تولید انواع محصولات صنعتی و اجرای پروژه های بزرگ ملی را به صورت یکجا در خود جای داده است.

گروه تولیدی فلزی و سازه

این گروه با در اختیار داشتن حدود50000 متر مربع فضای مسقف کارگاهی در زمینه تولید پل و سازه های فلزی، تجهیزات پروژه ای فعالیت می نماید. طراحی و ساخت انواع مخازن ذخیره سقف ثابت و سقف شناور در ظرفیت های مختلف، انواع مخازن تحت فشار کروی و استوانه ای (ثابت، سیار، زیرزمینی) از توانایی های بالقوه گروه فلزی و سازه می باشد،که مطابق استانداردهای جهانی و بالاترین ضرایب اطمینان و دقت قابل مقایسه با شرکت های معتبر خارجی صورت می گیرد. از دیگر توانمندیهای این گروه ساخت انواع دیگهای بخار تا ظرفیت 70000 پوند در ساعت با فشارهای مختلف، دیگهای آب گرم،تجهیزات مورد استفاده در شرکت ملی گاز از قبیل هیتر های غیر مستقیم گاز دز ظرفیت های مختلف،فیلتر های گاز طبیعی، مبدلهای حرارتی، اودورایزر، لانچر، ریسیور، فیلتر، اسکرابر، سپریتور،ریکاوری بویلر و… می باشد.

گروه فلزی و سازه همچنین به طراحی و ساخت سازه های عظیم فلزی از قبیل آشیانه چند منظوره هواپیما،دریچه های هیدرومکانیکال سدها و نیروگاههای آبی، دودکش های نیروگاهی،انواع پلها از قبیل راه آهن،پل قوسی،پل تیر مشبک(روستایی)، پل پیش ساخته(بیلی)، پل خرپائی و پل کف فلزی پرداخته است.واحدهای طراحی این گروه با به کارگیری آخرین امکانات رایانه ای، نرم افزارهای گوناگون و استفاده از استانداردهای معتبر بین المللی از قبیل API, AASHTO, AD, DIN, B.S, ASME بزرگترین پروژه های صنعتی را طراحی نموده اند.

گروه تولیدی ماشین و مونتاژ

این گروه قابلیتهای متنوعی را در زمینه، ارائه خدمات ماشینکاری، ساخت و مونتاژ انواع قالبها و فیکسچر ها، طراحی و ساخت جرثقیل های هیدرولیک، بوم، خشک کامیونی، موبایل و جرثقیل های ساختمانی در 14 مدل درتناژهای مختلف دارامی باشد.

علاوه براین ساخت قطعات صنعتی مورد نیاز سایر کارخانجات تولیدی، ساخت و مونتاژ انواع جعبه دنده ها و انجام سفارشاتی از قبیل ماشینکاری قطعات سنگ شکن، محور راه آهن، شیر آلات مورد مصرف در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، توربین های نیروگاههای بادی، واحد های فرآورش نفت خام (M.O.T)، فلنج های تحت فشار، میز ها و غلطکهای کارخانجات نورد، قطعات دکلهای حفاری، تجهیزات مورد استفاده در صنعت قند از قبیل سیستم دیفیوزر، تفاله خشک کن و … ، ساخت ماشین آلات واحد خنک کنندة شمش کارخانجات فولاد،طراحی و ساخت تجهیزات استخراج معادل ذغال سنگ و سنگ آهن شامل:فیدر، کانویر، واکنهای معادن، وینچ،الواتور و انواع جکها در این گروه انجام گرفته است.همچنین طراحی و ساخت انواع کوره های صنعتی تولید فولاد برای اولین بار در ایران همچون پروژه کوره های عملیات حرارتی تا ظرفیت 200 تن فولاد سازی اسفراین و کوره های واگنی 60 تنی طرح توسعة آهنگری و کوره VODC، طرح توسعه ریخته گری کارخانه ماشین سازی اراک، طراحی و ساخت قالبهای لغزنده و گام به گام بتون ریزی مورد استفاده در پوژه های سد سازی و نیز انواع،شیر آلات پروانه ای و هاول بانگر سدها از قبیل سد شهید یعقوبی و بسیاری محصولات دیگر نمایانگر توان و قابلیتهای ممتاز این گروه می باشد.

گروه تولیدی متالوژی

این گروه تولیدی متشکل از 3 کارگاه عمده:

1)         ذوب و ریخته گری 

2)          آهنگری

3)         گلوله زنی

که با برخورداری از 500 نفر نیروی ماهر و متخصص و دارا بودن تجهیزات و ماشین آلات پیشرفته در زمینه ذوب و ریخته گری و پرسها و چکشهای آهنگری منحصر به فرد خود و همچنین تجهیزات عملیات حرارتی پیشرفته در زمینه تولید انواع قطعات ریخته گری، قطعات آهنگری، گلوله های فولادی با خواص ضد سایشی، تهیه قطعات و شمشهای فولادی با سطح مقطع دایره تا قطر530 میلیمتر و سطح مقطع چهار گوش تا ضلع 600 میلیمتر،محور ها و رینگ های فولادی، فلنجهای تحت فشار،قطعات خودرو، محور و بانداژ راه آهن، غلطکها، بلوکهای فولادی،بوش و سیلندر در ابعاد مختلف فعالیت می نماید و قادر است همه نوع آلیاژ اعم از فولادهای کربنی و آلیاژی و چدن های آلیاژی را بر اساس استانداردهای شناخته شدةبین المللی مانند DIN و ASTM و …  مطابق نظر سفارش دهندگان تولید نماید.

در این گروه به منظور تولید فولادهای گاززدائی شده، افزایش درجه خلوص، بهبود خواص مکانیکی و نیز تهیه فولادهای ضد زنگ از سیستم پیشرفته VODC ریخته گری در خلاء استفاده می شود.

word: نوع فایل

سایز:664 KB 

تعداد صفحه:51

گزارش کارآموزی کارخانه ماشین سازی اراک

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی کارخانه ماشین سازی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ماشین سازی اراک

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 55

فهرست

فصل اول

تاریخچه ، عملکرد و فعالیت ها

ماشین سازی اراک

گروه تولیدی فلزی و سازه

گروه تولیدی ماشین و مونتاژ

گروه تولیدی متالوژی

گروه نصب و راه اندازی

کنترل

کنترل کیفیت

کنترل مرغوبیت

گروه خدمات فنی و پشتیبانی

مجتمع آموزش

فصل دوم

ساختار ، عملکرد وکاربرد PLC

معرفی PLC

سخت افزار PLC

مدول منبع تغذیه

واحد پردازش مرکزی

حافظه

ترمینال ورودی

ترمینال خروجی

مدول ارتباط پروسسوری

مدول رابط

تصویر ورودی ها

تصویر خروجی ها

فلگ ها ، تایمر ها و شمارنده ها

انبارک یا آکومولاتور

واحد برنامه نویسی

شرکت ماشین سازی اراک

با اهداف پشتیبانی از صنایع بنیادین ، انجام پروژه های گوناگون و تولید فرآورده های متنوع صنعتی در سال1347 در زمینی به مساحت 36 هکتار در جوار شهر اراک تأسیس و در سال 1351 به عنوان اولین هسته صنعت سنگین کشور مورد بهره برداری قرار گرفت.

این شرکت با قابلیت و توانایی های علمی ، فنی و تخصصی در زمینه های طراحی ، ساخت ، نصب و راه اندازی تجهیزات پالایشگاهی ، پتروشیمی ، نیروگاهی و تولید ماشین آلات صنعتی به مثابه یک صنعت کارخانه ساز تاکنون پروژه های عظیم و ارزنده ای را با کیفیت بسیار مطلوب به اجرا در آورده است یا در دست اجرا دارد . این مجتمع عظیم صنعتی با بهره مندی از حدود 3600   نفر نیروی متخصص و کارآزموده تنها مجموعه ای است که تمامی امکانات و تجهیزات لازم در فرآیند تولید انواع محصولات صنعتی و اجرای پروژه های بزرگ ملی را به صورت یکجا در خود جای داده است .

این کارخانه شامل قسمت های مختلفی می باشد که هر یک کار و وظیفه تعریف شده خود را دارد .

در ادامه به اختصار به معرفی هریک از گروه های اجرایی کارخانه و شرح فعالیت های آنها می پردازیم .

دانلود گزارش کارآموزی شرکت هپکو اراک

اختصاصی از فی لوو دانلود گزارش کارآموزی شرکت هپکو اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی سیستمهای PLC و CNC شرکت هپکو اراک

رشته برق و شاخه الکترونیک

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 54

شرکت هپکو به عنوان یکی از مهمترین و معتبرترین شرکتها در زمینه ساخت ماشین آلات راهسازی در ایران مطرح می باشد که از آن می توان به عنوان یکی از بهترین مکانها برای کارآموزان یاد کرد.کارآموزان می توانند برای فراگیری و تطبیق رشته خود به این مکان مراجعه کنندودر رشته های مختلف مانند:برق(قدرت و الکترونیک)،مکانیک،عمران و اکثر رشته های فنی و مدیریت به کارآموزی مشغول شوند.

بخش مرتبط با رشته برق و شاخه الکترونیک در شرکت هپکو،سیستمهای PLC و CNC می باشد که در این گزارش به آنها پرداخته ام.

فهرست

فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی

تاریخچه شرکت هپکو و روند تکاملی آن

امکانات موجود در شرکت هپکو ..

کارگاه عملیات اولیه

لیست محصولات

فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی کارآموز

نحوه عملکرد تعمیرات ماشینکاری خدمات فنی

ایرواستاتیک وهیدرواستاتیک

فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج

PLC

سیستم کنترل لاجیک قابل برنامه ریزی PLC

مقایسه PLC با یک کامپیوتر معمولی .

فصل چهارم : دستگاههای CNC

دستگاههای CNC ..

ملاحظات اقتصادی