دانلودمقاله مختصری درباره جلال آل احمد و آثار او

اختصاصی از فی لوو دانلودمقاله مختصری درباره جلال آل احمد و آثار او دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 
سال و محل تولّد: 2 آذر 1302 – تهران
سال و محل وفات: 18 شهریور 1348 - اسالم گیلان
جلال آل احمد دوم ، آذرماه سال 1302 در یک خانواده مذهبی دیده به جهان گشود ، او هرگز نتواست در یک جا حتی در بستر آرامش بخش باورهای دینی ، آرام گیرد و شاید تحت تاثیر همین زندگی پرتکاپو و سرشار از مسا له بود که آل احمد به شیوه و سبک جدیدی از نویسندگی دست یافت و تا مدت ‏ها نویسندگان جوان نسل بعد از خود را ، شیفته زبان و اندیشه خویش کرد .
به گزارش بخش ادبی خبرگزاری کار ایران ایلنا ، جلال در سال 1322 در نجف درس طلبگی خواند و پس از بازگشت به ایران در سال 1323 به احزاب سیاسی پیوست و چندی با حزب توده همکاری کرد ، اما در این محیط نیز چیزی را که می‏خواست به‏دست نیاورد .
وی ، از سال 1326 به شغل معلمی روی آورد . آل احمد نخستین داستان خود را در سال 1324 با عنوان "زیارت" در مجله سخن منتشر کرد .مجموعه دید و بازدید او نیز در همین سال منتشر شد .
مجموعه " از رنجی که می‏بریم " ، بیشتر تحت تاثیر شعارهای حزبی درباره فشاری که حکومت برکارگران و افراد سیاسی اعمال می‏کرد ، در سال 1326 منتشر شد . در دو مجموعه داستان " سه‏تار " و "زن زیادی" تعصب و نادانی مردم کوچه و بازار را با لحنی انتقادی تصویرکرده‏است .
مشهورترین اثر داستانی آل‏احمد ، داستان بلند " مدیر مدرسه " است که به سال 1337 منتشر شد . مدیر مدرسه سرگذشت مدیری بی‏پناه است که بعد از کودتای 28 مرداد 1332 ، فضای اداری فاسد سرانجام او را به ناامیدی می‏کشاند .
نثر پرشتاب و بریده بریده جلال که به نثر تلگرافی شهرت یافته ، در همین اثر به کمالی شایسته رسید و نسل جوان آن روز و دهه بعد را به شدت تحت تاثیر قرارداد . رمان " نون و القلم (1340) " کوشش دیگری است برای بازگویی اوضاع اجتماعی ، داستان "نفرین زمین "(1346) درواقع ادامه مدیر مدرسه است و در آن معلم روستا به گزارش تحولات روستاها در روزگار اصلاحات ارضی می‏پردازد . این کتاب یکی از نخستین رمان‏هایی است که در آن ، نویسنده به مسائل روستا و ادبیات روستا می‏پردازد .
مجموعه پنج داستان که پس از مرگ او به سال 1350 منتشر شد ، در برگیرنده داستان‏هایی است که نویسنده از دوران کودکی خود به یاد آورده‏است . او همچنین از همان آغاز به نوشتن مقالات اجتماعی و انتقادی پرداخت و نگارش مقالات (تک نگاری) مونوگرافی و سفرنامه نویسی روی آورد .
از جلال ، در زمینه مقاله نویسی انتقادی ، مجموعه‏های "هفت مقاله " ، " سه مقاله دیگر " ، " کارنامه سه ساله " ، " ارزیابی شتابزده " ، " در خدمت و خیانت روشنفکران" و "غرب زدگی" به رشته تحریر درآمده است که به ویژه در دو کتاب اخیر ، نویسنده به مهم‏ترین مسائل جامعه ایران یعنی دو موضوع "غرب "و "روشنفکران " پرداخته و با دیدی ناقدانه و سنت‏گرا با توجه به موازین جامعه‏شناسی ، آرای معروف به غرب‏زدگی خود را پرشتاب و کوبنده مطرح کرده‏است .
استحکام نثر جلال در مقاله‏های انتقادی و سبک مقطع او ، شیوه کار وی در داستان‏نویسی را به شدت متاثر ساخته و داستان‏های کوتاه و بلند وی را هم به ساختار و محتوای مقاله نزدیک کرده‏است .
در قلمرو سفرنامه ، تک‏نگاری و مشاهدات ، اورازان ، تات نشین‏های بلوک زهرا و جزیره خارک در تیم خلیج فارس ، یادگارهایی است که از قلم آل‏احمد برجای مانده‏است .
وقتی به سال 1345 سفرنامه حج او به نام " خسی در میقات " انتشار یافت ، توجه بسیاری از
حج‏کنندگان و اهل قلم را به خود معطوف کرد . به طوری که می‏توان گفت این اثر با تقلیدهای فروانی که به دنبال داشت ، توانست سبک نوینی در سفرنامه نویسی حج پدید آورد .
آل احمد ، ترجمه‏هایی از آثار نویسندگان بزرگ چون داستایوفسکی ، ژان پل سارتر ، آندره ژید و اوژن یونسکو نیز دارد که در مجموع نسبت به دیگر زمینه‏های نویسندگی برای او به عنوان یک مترجم ، شان چندانی به بار نیاورده است ، چنان‏که تلاش ‏های او در کار مطبوعات نیز شهرتی برای او به بار نیاورد .
زندگی آل احمد ، در شهریور 1348 در حالی که 45 سال بیشتر نداشت به پایان رسید .
آثار: 1- از رنجی که می بریم 2-اورازان 3-پنج داستان 4-تات نشین های بلوک زهرا 5-جزیره خارک در یتیم خلیج فارس 5- چهل طوطی 6- خسی در میقات 7- در خدمت و خیانت روشنفکران 8- دست های آلوده 9- دید و بازدید 10- زن زیادی 11- سرگذشت کندوها 12- سفر آمریکا 13- سفر به ولایت عزرائیل 14- سفر روس 15- سه تار 16- غرب زدگی 17- مدیر مدرسه 18- مکالمات 19- نفرین زمین 20- نون وا لقلم 21- یک چاه و دو چاله

بویین زهرا و آوج آذربایجان
شهرستان بوئین زهرا در جنوب استان آذربایجانی قزوین، در دشت قزوین و در دامنه های شمالی رشته کوهی که در بعضی از نقاط مرز بین استان های قزوین، همدان و مرکزی می باشد بنا شده و از نظر ارتباطی در مسیر جاده تهران ـ همدان و جاده ساوه قرار دارد. این راهها نواحی جنوبی و شرقی آذربایجان (نواحی مجاور ترک نشین استانهای تهران ، مرکزی و همدان) را به نوحی شمالی آذربایجان (استانهای قزوین و زنجان) متصل می کند .
مرکز شهرستان بوئین زهرا، شهر بوئین در 135 کیلومتری تهران و 55 کیلومتری شهر قزوین واقع شده است. این شهرستان دارای 5 بخش مرکزی (بوئین)، آوج، شال، اسفروردین و دانسفهان می باشد. مرکز بخش آوج شهر آوج است که در فاصله 123 کیلومتری جنوب غربی بوئین زهرا واقع شده است. آب و هوای غالب این بخش هم مثل سایر نقاط آذربایجان کوهستانی است . ارتفاعات خرقان غربی در غرب و کوههای آق داغ در شرق این بخش از جمله مهمترین کوهستانهای آن را تشکیل می دهد. خره رود ( طویلترین و پر آب ترین رود شهرستان)، ساوه چای، آوه رود از رودهای مهم بوین زهرا میباشند.
با وجود مراتع سرسبز در دامنه کوهستانها اساس فعالیتها و اشتغالات مردم این بخش را مانند دیگر نقاط آذربایجان، کشاورزی، دامداری و باغدرای (تولید انگور) تشکیل می دهد. ، در زمینه صنایع دستی نیز مانند تمام نواحی ترک نشین ایران و آذربایجان قا لی بافی (بویژه فرش های افشار و تکاب) و منجق دوزی رواج دارد. موردی مهم از دید تاریخی ، زلزله خیز بودن این ناحیه باز هم مانند اکثر نقاط دیگر آذربایجان است. زلزله اخیر که در استان های آذربایجانی قزوین٫ زنجان و همدان در اول تیرماه گذشته رخ داد ، براساس آمار رسمی بیش از دویست نفر کشته به جا گذاشت و خسارات و ضایعات فراوانی در مناطق روستایی به بار آورده تعدادی از روستاها را صددرصد تخریب نمود.
زبان های رایج در شهرستان بویین زهرا، ترکی و جزایر زبانی تاتی می باشند. با این همه اکثریت مطلق مردم شهرستان ترک می باشند: " "سازمان شهرداریهای استان قزوین" "...زبان رایج در شهرستان بویین زهرا، ترکی وتاتی می باشد. اکثریت مردم ترک زبان می باشند. ..."
توضیحاتی در باره چند کلمه ترکی بکار رفته در نوشته فوق:
آغ [آق، آغجا، آقجا، آغجه، آقجه] : سفید٫ کم شمار٫ کم تراکم. آق داغ به معنی کوه سفید (کم تراکم) است. مثالهایی از اسامی جغرافیایی شهرستان بویین زهرا و تاکستان و...: آغ بولاغ, آق قویو (یعنی چاه سفید), آقجه دام (یعنی ساختمان سفید), آغجا قیه (یعنی صخره سپید) ، آقجاکند (ده سفید)، آغ کهریز، آق میر, آق بابا....
داغ [داق، تاق، تاغ] : کوه. مثالهایی از اسامی جغرافیایی شهرستان بویین زهرا و تاکستان و... : آقداغ=آق داغ , جرن داغ (کوه آهوی زرد), قوشا داغ(جفت کوه) , تکین داغ (کوه شاهزاده), قازان داغ (کوه قازان=پیروز)، سوری داغ (کوه گله)....
چای: رودخانه. مثالهایی از اسامی جغرافیایی شهرستان بویین زهرا و تاکستان و... : ساوه چای٫ چای بلاغ (رود چشمه), میانچای
قارا[قرا، خره ، قره:] سیاه، متراکم، قوی و انبوه. . مثالهایی از اسامی جغرافیایی شهرستان بویین زهرا و تاکستان و... : قارارود, خره رود ، قره بلاغ, قره داش, قارا تپه, قره تپه,کوه قره قلعه, قره آغاج, قره بایر, قشلاق قارا، قلعه قرا داش, قره قلعه، قره چنگول، قره کوسه لر، قره باغ،قره قرقان، قره تیره،قره یاتاق، کوه قره میل.....
آوه، [اویا، اووا، یووا] : در کلمه آوه رود و نیز نامهای بسیار مختوم به آباد. اوبا و یا اووا در ترکی قدیم به معنی محل زندگی، جلگه، مرغزار، دشت باز و غیره بوده است. این کلمه در زبانهای ترکی به شکل“iy. ey. oy. uy. Iay. yuy. ev. oba وجود دارد. بسیاری از نامهای جغرافی آذربایجان و خراسان و ایران که متاسفانه از طرف فرهنگستان زبان فارسی به خطا به شکل ختم شده به "آباد" ثبت شده اند،در واقع به اوبا-اووای ترکی(uwa، oba/uba،-wa, -oa, va, -uo ) ختم میشده اند. کلمه یووا در ترکی (به معنی لانه ) نیز با اوبا همریشه میباشد.
قالی: ضخیم و کلفت. کلمه قالین ترکی (+ن: پسوند تاکید) از این کلمه ریشه میگیرد.
منجق:[ مینجیق، بنجق، بونجوق، مونجوق] دانه های سنگهای قیمتی، چنین دانه هایی (و نیز ناخن شیر و ...) که بر پرچمها (توغها) ویا طبق باورهای ترکی برای جلوگیری از چشم زدن به دم اسب بسته میشد. پرچمهایی که دارای چنین سنگهای قیمتی ویا دانه هایی بوده اند. همچنین نام پدر آتیللا از
ترکهای هون .(کلمات پرچم و طوغ نیز ترکی میباشند)
ساوه: [ساو-سابو ، ساوا] به معنی زدن،کوبیدن و دفع کردن است.(ریشه کلمات ترکی امروزین ساواش، سووماق، سوووشماق...سوورماق).سابیر ویا ساوار همچنین نام اقوامی از ترکان باستانخزر ، کومان، اوقور و بولغار و...و نام شخص نیز بوده است. همچنین ساو- چاو با بسط معنی از دفع و پخش کردن به معنی شان، شهرت، صدا و پیغام ...نیز میباشد. که به این معنی اخیر در نامهای سبلان=ساو آلان و ترکیب سوز سوو باقی مانده است.
آوج : به ترکی نام نوعی پرنده
خرقان:[قره قان] (معادلQôroxan قرخان مغولی) به معنی رود کوچک ویا باریکه آب کوهستانی. مثالهایی از اسامی جغرافیایی شهرستان بویین زهرا و تاکستان و... : قره قرقان، و خرقان. در ریشه شناسی خرقان نام ترکهای قاراخانی نیز پیشنهاد شده اند. (هنوز در استان قزوین و مناطق ترک نشین جوار آن در استان تهران به نام چیگیل ویا چگین برخورد میشود که طائفه ای ازترکهای قاراخانیان هستند که در این نواحی از آذربایجان ساکن شده بودند)
زبان تاتی
زبان تاتی که از گروه شمالی زبان‌های غربی ایرانی می‌باشد یکی از کهن‌ترین زبان‌های این مرز و بوم است که بسیاری از ویژگی های زبان‌های باستانی ایرانی را حفظ کرده و به عقیده برخی از زبان شناسان و محققین بازمانده زبان مادی می‌باشد. در این مورد دیاکونف دانشمند روسی در کتاب تاریخ ماد خود می‌گوید:
"هنوز هم تات‌ها و تالش‌ها و گیلک‌ها و مازندرانی‌ها به لهجه‌هایی سخن می‌گویند که خود بقایایی از زبان هند و اروپایی می‌باشد که در آغاز لسان ماد شرقی بوده است، امتیاز ویژه این لهجه‌ها کهنگی و مهجوری ترکیب اصوات است که در بسیاری از موارد با زبان پارسی تفاوت داشته و با مادی و پارتی و اوستایی شباهت دارد. بدین سبب اگر تات‌ها و تالش‌ها را مادهایی بشماریم که به عنف، پارسی شده‌اند کاملاً راه خطا پیموده‌ایم."
جا دارد در اینجا به نظر دکتر یار‌شاطر نیز اشاره گردد او می‌نویسد:
" اینجانب در طی چند سال گذشته در ضمن جستجویی که برای یافتن زبان‌های ایرانی در سرزمین قدیم ماد در پیش گرفته بودم، موفق شدم، به عده‌ای از این زبان‌ها دسترسی پیدا کنم و آنها را ضبط نمایم، این زبان‌ها در سرزمینی که میان رود ارس در شمال و سمنان و سنگسر در شرق و حدود ساوه و همدان در جنوب و مغرب گسترده است، پراکنده‌اند و با یکدیگر رابطه قوی دارند و اکثر آنها را می‌توان از یک گروه به شمار آورد. از آنجا که سرزمین این زبان‌ها در ماد قدیم قرار دارد و قواعد صوتی و دستوری آنها نیز منافی با آنچه که از زبان مادها می‌دانیم نیست به جا خواهد بود. اگر این زبان‌ها را به عوض "تاتی" که نارساست و ظاهراً ترک زبانان مصطلح کرده‌اند "مادی" بخوانیم، خاصه آن که در تاریخ ایران دلیلی در دست نیست که "تات زبان‌های" این نواحی از محل دیگری به این سرزمین کوچ کرده باشند و تردید نیست که لهجه‌های ایرانی این نواحی به جز فارسی و کردی بازمانده لهجه‌های مادهاست، که تاکنون در نواحی دور افتاده و در پناه کوهستان‌ها و یا در میان گروه‌هایی که نیرو و استقلال فطری بیشتری داشته‌اند دوام یافته است."

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  36  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله مروری بر سیستم تشخیص گفتار و کاربرد آن

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله مروری بر سیستم تشخیص گفتار و کاربرد آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سیستم تشخیص گفتار نوعی فناوری است که به یک رایانه این امکان را می دهد که گفتار و کلمات گوینده را بازشناسی و خروجی آنرا به قالب مورد نظر، مانند "متن"، ارائه کند. در این مقاله پس از معرفی و ذکر تاریخچه‌ای ازفناوری سیستم ها تشخیص گفتار، دو نوع تقسیم بندی از سیستمها ارائه می شود، و سپس به برخی ضعف ها و نهایتاً کاربرد این فناوری اشاره می شود.
کلید واژه ها: سیستمهای تشخیص گفتار، فناوری اطلاعات، بازشناسی گفتار

1. مقدمه
گفتار برای بشر طبیعی ترین و کارآمدترین ابزار مبادله اطلاعات است. کنترل محیط و ارتباط با ماشین بوسیله گفتار از آرزوهای او بوده است.طراحی و تولید سیستم های تشخیص گفتار هدف تحقیقاتی مراکز بسیاری در نیم قرن اخیر بوده است.یکی از اهداف انسانها در تولید چنین سیستم هایی مسلماً توجه به این نکته بوده است که "ورود اطلاعات به صورت صوتی ،اجرای دستورات علاوه بر صرفه جویی در وقت و هزینه ،به طرق مختلف کیفیت زندگی ما را افزایش می دهند.امروزه دامنه ای از نرم افزارها (که تحت عنوانSpeech Recognition Systems معرفی می شوند) وجود دارند که این امکان را برای ما فراهم کرده اند.با استفاده از این تکنولوژی می توانیم امیدوار باشیم که چالش های ارتباطی خود را با محیط پیرامون به حداقل برسانیم.

چکیده:
کلید واژه ها:
1. مقدمه
2.تعریف
3.تاریخچه فناوری تشخیص گفتار
4.عملکرد سیستم های تشخیص گفتار
5.سیستم های تشخیص گفتار:تقسیم بندی بر اساس عملکرد
6.سیستم های تشخیص گفتار:تقسیم بندی بر اساس برونداد
7.کاربرد فناوری تشخیص گفتار در کتابخانه
8.سیستم های تشخیص گفتار:ضعف ها و محدودیت ها
نتیجه گیری
منابع:

شامل 20 صفحه فایل word

دانلود مقاله پمپ

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله پمپ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

از دیرباز بشر برای استفاده از منابع آب جهت کشاورزی به فکر وسیله ای برای انتقال راحت تر آب به محل مصرف بوده و به همین دلیل اقدام به ابتکار و ساخت وسائلی در این زمینه کرده است .

تعریف پمپ :
پمپ دستگاهی است که انرژی مکانیکی را به مایعی که از درون آن عبور می کند انتقال می دهد و درنتیجه انرژی مایع بعد از خروج از پمپ افزایش می یابد .
از پمپ ها برای انتقال مایعات از یک نقطه به نقطه ای دیگر توسط سیستم لوله کشی استفاده می گردد . تنوع زیاد در نوع ساختمان و عملکرد پمپ ها بدلیل متفاوت بودن خصوصیات فیزیکی مایعات نظیر گرانروی ، جرم حجمی و نیز تفاوت در خصوصیات شیمیایی همانند خورندگی سیال می باشد . ضمن اینکه وجود ذرات جامد و گازهای همراه سیال و نیز شرایط عملیاتی نظیر دما و فشار در این تنوع مؤثر است .

انواع پمپ :
پمپ ها را بر اساس معیارهای مختلف طبقه بندی می نمایند . متداولترین معیار تقسیم بندی پمپ ها نحوة انتقال انرژی به سیال می باشد . هرچند که پمپ ها را
می توان بر اساس ساختار داخلی و نوع سیال عبوری از آن نیز طبقه بندی کرد .
بر اساس معیار نحوه انتقال انرژی به سیال ، پمپ ها به دو دسته عمومی زیر تقسیم می شوند :

الف) پمپ های دینامیک :
این پمپ ها از متداول ترین انواع پمپ ها بوده و در صنایع ، کشاورزی و نیز مصارف غیرصنعتی کاربردهای زیادی دارند . پمپ سانتریفیوژ از مهمترین نوع پمپ های دینامیکی می باشد .

ب) پمپ های باجابجائی مثبت :
این دسته از پمپ ها خود به خود به دو دسته پمپ های چرخشی و پمپ های رفت و برگشتی تقسیم بندی می شوند . صنایع بسیاری از قبیل پالایشگاه ها ، نیروگاه ها و واحدهای تصفیه فاضلاب از مهمترین استفاده کنندگان این پمپ ها می باشند .
پمپ ها را از نظر جنس بدنه آنها نیز می توان به انواع چدنی ، فولادی ، پلاستیکی و غیره طبقه بندی کرد . بواسطه تنوع بسیار زیاد انواع پمپ ها در ادامه به معرفی برخی از متداولترین آنها پرداخته می شود .

پمپ های سانتریفوژ :
در این دسته از پمپ ها سیال وارد مرکز پمپ شده و سپس با استفاده از پره های در حال گردش و بر اساس نیروی گریز از مرکز ، مایع به خارج از پمپ رانده می شود .
اجزاء اصلی این نوع از پمپ ها را پوسته و پروانه تشکیل می دهد . پوسته بدنه پمپ بوده و پروانه پمپ قسمت متحرک آن می باشد . پروانه بعلت داشتن حرکت دورانی مایع ورودی به پمپ را به خارج از پوسته هدایت می کند . این نوع از پمپ ها دارای ساختمان داخلی ساده ای بوده و به همین دلیل قیمت آنها نسبت به انواع دیگر
پمپ ها کمتر می باشد . ایجاد جریان مداوم و یکنواخت سیال ، هزینه های کم نصب و نگهداری و نیاز به فضای کم از ویژگی های این نوع پمپ ها ست . وجود هوا یا گاز در درون مایع ورودی به پمپ ایجاد اختلال در عملکرد پمپ سانتریفوژ می نماید . این مسئله از محدودیت های این نوع از پمپ هاست . ضمن اینکه باید یادآور شد این
پمپ ها برای انتقال سیالاتی با گرانروی بالا مناسب نمی باشند .

پمپ های دورانی :
در این نوع پمپ ها از چرخ دنده ها برای انتقال نیرو به سیال استفاده می شود .
این دسته از پمپ ها بر اساس ساختار داخلی خود به انواع چرخ دنده ای داخلی و
چرخ دنده ای خارجی تقسیم بندی می گردند .

پمپ های چرخ دنده ای داخلی :
پمپ های رخ دنده ای داخلی جهت جابجائی سیالات با گرانروی های مختلف بسیار مناسب می باشد .
در این پمپ ها ، ابتدا مایع به محفظه داخلی پمپ که چرخ دنده ها در آن قرار دارند وارد شده سپس مایع بواسطه حرکت چرخ دنده ها در درون پوسته پمپ به حرکت در می آید . ساختار داخلی این دسته از پمپ ها بگونه ای است که مسیر حرکت سیال از نقطه ورود آن به پمپ تا نقطه خروج از پمپ تنگ تر شده و همین مسئله سبب افزایش فشار سیال در خروجی می گردد . از مزایای این دسته از پمپ ها کم بودن قطعات متحرک ، مناسب بودن برای جابجائی سیالاتی با گرانروی بالا ، خروجی یکنواخت ، نگهداری آسان و قابلیت انعطاف برای انواع کاربردها را می توان ذکر کرد . از معایب آن سرعت پائین عملکرد ومحدود بودن حداکثر فشار خروجی می باشد .

پمپ های چرخ دنده ای خارجی :
عملکرد این پمپ ها نیز تقریباً شبیه پمپ های چرخ دنده ای داخلی می باشد . در این نوع از پمپ ها ، سیال وارد پوسته شده و سپس توسط دو دستگاه چرخ دنده به خارج از پمپ هدایت می گردد . سرعت بالا ، عملکرد یکنواخت امکان استفاده از مواد مختلف در ساخت آن و ایجاد فشارهای متوسط از مزایای آن به شمار می رود .

پمپ های حلزونی :
این پمپ ها دارای یک محفظه و یک قسمت متحرک حلزونی شکل یا مارپیچی
می باشند . سیال ورودی در این نوع از پمپ ها بصورت محوری بواسطه چرخش بخش حلزونی شکل جابجا شده و بواسطه تغییر سطح مقطع عبور سیال انرژی سیال افزایش پیدا می کند . پمپ های حلزونی دارای ساختمانی ساده بوده و به همین دلیل قسمت پائینی دارد .
امکان استفاده از این پمپ ها برای سیالاتی که دارای مواد جامد می باشند از مزایای آن بشمار می رود .

پمپ های گوشواره ای :
پمپ های گوشواره ای در صنایع مختلف از قبیل صنایع خمیر و کاغذ ، صنایع شیمیائی ، صنایع غذایی ، صنایع دارویی و بیوتکنولوژی بصورت گسترده استفاده
می شود .
از دلایل استفاده گسترده از این پمپ ها در صنایع مختلف راندمان بالا ، قابلیت های زیاد و مقاومت در مقابل خوردگی می باشد .

پمپ های رفت و برگشتی :
این پمپ ها از قدیمی ترین انواع پمپ ها می باشند که هنوز هم با حفظ جایگاه خود در صنایع کاربردهای فراوانی دارند . ساختار این پمپ ها متشکل از یک سیلندر ثابت و یک پیستون متحرک می باشد . در این پمپ ها با حرکت پیستون به سمت عقب ، مایع به درون پمپ ها مکیده شده و سپس با حرکت پیستون به سمت جلو مایع با فشار زیاد از سیلندر تخلیه می گردد . ساختار این پمپ بگونه ای است که وقتی پیستون به سمت عقب حرکت می کند مسیر خروجی مایع بسته شده و مسیر ورود مایع به درون سیلندر باز می گردد . پس از پر شدن سیلندر از مایع و شروع حرکت پیستون به سمت جلو مسیر ورود مایع بسته شده و مسیر خروجی آن از سیلندر باز
می گردد . امکان تولید فشارهای بسیار بالا از مهمترین ویژگیهای این نوع از
پمپ هاست .

کاربرد پمپ ها در صنایع :
همانگونه که ذکر شد از پمپ ها برای جابجایی سیال استفاده می گردد و لیکن نوع سیال و مقدار فشار مورد نظر سلب می شود تا پمپ خاصی برای این منظور در نظر گرفته شود .
از کاربردهای عمومی پمپ می توان انتقال آب ، پساب ، نفت و سایر مایعات غیرخورنده را نام برد . اغلب برای این منظور از پمپ های سانتریفوژ استفاده می گردد .
در صنایع شیمیایی بسته به ماهیت سیال از پمپ هایی با جنس ساختمانی چدن ، آهن ، فولاد ، تفلون و قطعاتی از جنس شیشه ، پلاستیک ، گرافیت ، لاستیک سخت و انواع آلیاژهای فلزی استفاده می شود . در صنایع شیمیائی اگر هدف انتقال مواد قابل اشتعال زا و خطرناک یا مواد گران قیمت باشد باید از پمپ های بدون نشت با جنس مناسب استفاده کرد .
درصورتیکه هدف انتقال مواد اسیدی و مواد خورنده باشد سعی می شود از پمپ هایی استفاده گردد که جنس آنها مقاوم در مقابل اسید بوده یا پوسته آنها پوشیده از لاستیک ، تفلون و نیز پرونانه آنها از جنس فولاد ضد زنگ ، تفلون یا دیگر انواع پلاستیک های مناسب انتخاب گردد . در صنایع کشاورزی برای آبیاری از انواع پمپ ها جهت کشیدن آب از چاه و یا انتقال آب کانال به شبکه آبیاری استفاده می گردد .
صنایع غذایی از جمله صنایعی است که از پمپ هایی با ویژگی های خاص استفاده زیادی می نماید . بدلیل حساسیت مواد غذائی در این صنعت از پمپ هایی استفاده
می گردد که به آنها پمپ های بهداشتی نیز می گویند . این پمپ ها اغلب دارای اجزاء و ملحقاتی هستند که در موارد دیگر لزومی به وجود آنها نمی باشد . این پمپ ها باید از هر نوع پوسیدگی دور بوده و به راحتی قابل تمیزکاری باشند . جنس قطعات این پمپ ها نباید بو یا مزه ماده عبوری از آن را تغییر دهد .
سیستم روغن کاری این پمپ ها نباید نشتی داشته و باید جنس قطعات بگونه ای باشد که در حین کار سائیده یا پوسیده نگردد . معمولاً جنس اینگونه از پمپ ها را فولاد
ضد زنگ ، آلومینیم یا الیاژهای مخصوص تشکیل می دهد .

انتخاب پمپ :
در انتخاب پمپ نکات مختلفی در نظر گرفته می شود . از مهمترین این نکات قابلیت عملیاتی پمپ از نظر ظرفیت و میزان فشار مایع خروجی از پمپ ( هد ) می باشد .
نکته مهم دیگر در انتخاب پمپ جنس پوسته ، پروانه و دیگر قطعات آن می باشد . این مسئله متأثر از نوع سیال جاری در پمپ است در صورتیکه سیال دارای مواد خورنده یا سائیده بدنه و قطعات پمپ باشد ، انتخاب جنس مناسب از اهمیت بالائی برخوردار خواهد شد . ضمن اینکه باید توجه داشت وجود ذرات جامد یا گاز در مایع ، دامنه گرانروی مایع و دمای عملیاتی در انتخاب پمپ نقش مهمی دارند . لازم به ذکر است در کنار لحاظ کردن نکات فوق در انتخاب پمپ باید به مسئله بالا بودن بازده آن در شرایط عملیاتی توجه کافی داشت . این مسئله از نظر میزان مصرف انرژی اهمیت دارد.

اجزای پمپ :
1- بدنه : برای باز و بسته شدن پمپ ها بدنه آنها را معمولاً چند تکه می سازند .
2- محور ( شافت ) : هر پمپ دارای مرکزیتی به نام محور ( شافت ) است که تمام قطعات روی آن سوار می شوند . محور از آلیاژهای مختلفی ساخته می شود و جنس آن از فولاد زنگ نزن (Staneless Still) تا در مقابل خوردگی مقاومت کند چرا که اگر محور خراب شود خسارت بر روی قسمتهای دیگر وارد می کند .
3- فلنچ : لوله ورودی پمپ است و قطر آن پیش از لوله خروجی است چون باید مایع زیادی را وارد کند تا درون پمپ کمبود فشار نداشته باشیم .
4- پروانه : پروانه ها با توجه به نوع و حجم سیالی که منتقل می کنند اندازه های مختلفی دارند و نیز جنس های مختلف دارند : impller چدن ، لاستیک فشرده ، برنز
( که از پروانه های برنزی برای انتقال آب استفاده می شود ) و ...
ساختمان پروانه ها : پروانه ها ساختمان ساده ای دارند و دارای دو صفحه در دو طرف هستند و تعدادی پره را احاطه کرده اند ( پره ها در وسط صفحه قرار دارند و دارای زوایای خاصی هستند که با توجه به نوع طراحی پروانه ها انتخاب می شوند ) ، پروانه ها دارای سوراخ یا شیاری در وسط هستند که سوار بر محور می شود و این شیار باعث می شود که پروانه ها روی محور حرکت چرخشی نداشته باشد و همزمان با محور بچرخد برای اینکه محور از سوراخ بیرون نیاید خاری وجود دارد که شیار پروانه را با شیار محور یکی می کند .
- چشم پروانه : ورودی مایع در واقع در چشم است و بر اثر چرخشی که در پروانه ایجاد می شود پروانه در امتداد شعاع می چرخد و مایع از چشم وارد و در اثر نیروی گریز از مرکز در جهت شعاع به بیرون پرتاب می شود .
- انواع پروانه : 1- یک مدخلی ( یک چشمی ) 2- دو مدخلی ( دو چشمی )
توجه : سیالاتی وجود دارند که در آنها چیزهای دیگری مانند املاح معلق ، گرد و خاک و ... وجود دارد که در این سیالات از پروانه های باز استفاده می شود .
توجه : برای روغن کاری پروانه از روغن Sea استفاده می شود .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   20 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خدمات:
فعالیتهای گروه‌بندی شده تحت عنوان خدمات آنهایی هستند که برای فرآیند تولید خمیر کاغذ قرار دارند یا مواردی که در جایی دیگر شامل نمی‌شوند ما در این مقالات سعی نداریم که بطور وسیعی هر نوع جنبة کار را مطرح کنیم که برای صنعت ما مهم است. برای مثال اولین بخش از این نوشته به موضوع آب می‌پردازد مقادیر زیادی از آب در فرآیندهای کاغذ و خمیر کاغذ استفاده می‌گردند اکثر این آب در کاغذسازی و مقداری برای پیش فرآوری بکار می‌رود قبل از اینکه آب وارد فرآیند شود. با این حال پیش فرآیندی محدود، بویژه آب جوش، برای صنعت بی‌نظیر است و بطور وسیعی توسط متخصصانی در آن حوزة خاص بکار می‌رود. ما آن را در اینجا مطرح نمی‌کنیم بلکه در عوض مارا به عملیات فاضلاب محدود می‌کند و عملیاتی که در جستجوی کاهش آلودگی آب است. با ملاحظه آلودگی هوا مجدداَ نواحی منحصر بفرد برای صنعت خودمان را در نظر می‌گیریم ما بخش مربوط به بخار محدود به تولید بخار است. بخشهای مربوط به برق، گرم کردن و تهویه و حمل مواد برای عملیات مشروح در این متون مطرح می‌‌شوند.

تیمار پساب:
آبهای فرآیندی تخلیه شده پس از عملیات تولید محصولات کاغذی و خمیر بطور کلی بصورت فاضلاب‌های آلی طبقه‌بندی می‌شوند. زیرا مهمترین ناخالصی‌های موجود در آنها دارای طبیعت آلی هستند. بعضی از این مواد تشکیل دهنده مانند، پوست، خرده چوب، الیاف و لیگنین و محصولات تجزیة آنها دارای منشأ چوبی هستند و سایرین از قبیل رس‌ها و سایر مواد معدنی، نشاسته‌ها، رزین‌ها، صمغ‌ها و پروتئینها از طریق فرایند کاغذسازی وارد می‌شوند. اسیدها/ بازها / نمک‌ها و اکسیدهای فلزی نیز موجود هستند آنها از خمیرسازی، سفید کردن و فرآیندهای آماده‌سازی شیمیایی منشأ می‌گیرند. آب فرآیند بکاررفته نیز جامدات را به آب بیرون رونده به شکل نمک‌های غیرآلی وارد می‌کند.بعضی از جامدات موجود در فرآیند آبها قابل تجزیه هستند و سایرین چنین نمی‌باشند. برای مثال، اکثر غیرآلیها در معرض تجزیة بیولوژیک هستند در جایی که اکثر مواد آلی به استثنای لیگنین‌ها و تانن‌ها بطور بیولوژیکی تحت شرایط طبیعی یافت شده در آب‌های سطح تجزیه می‌گردد. لینگنین‌ها و تانن‌ها در شکل‌های موجود در پس‌آبهای خمیرکردن و سفید کردن، خیلی آهسته و تا مقدار محدودی تجزیه می‌شوند. بطور فیزیکی سازنده‌های پسابهای هرز می‌توانند به سه طبقه تقسیم شوند: جامدهای معلق شده و قابل رسوب، جامدات معلق شدة غیرقابل رسوب و جامدات حل شده جامدات قابل رسوب بصورت موادی تعریف می‌شوند که از مایع در مدت رسوب کردن و بی‌حرکت ماندن در مدت یک ساعت، جدا می‌شوند.بخشی از هر کدام از این مواد قابل احتراق بوده و ثابت باقی می‌مانند. جدولی از طبقه‌‌‌بندی عمومی جامدات در هرزآبهای ( پسابهای)کارخانه در شکل 1-6 نشان داده می‌شود.

جامدات معلق و حذف آنها:
تخلیه جامدات معلق می‌تواند برای دریافت جریانها به تعدادی از شیوه‌ها زیان آور باشد بخش قابل رسوب می‌تواند رسوباتی را تشکیل دهد که برای زندگی بدون هوا (بی‌هوازی) و تجزیه بدون هوا بکار می‌روند و اکسیژن حل شده آب را مصرف می‌کنند و منجر به ایجاد شرایطهای بدبو و بدمنظره می‌شوند. مادة پراکنده معلق از قبیل الیاف یک تقاضای اکسیژن حل شده را اعمال می‌کند و پرکننده‌ها و پیگمانها می‌توانند تیرگی آب یا رنگی شدن آنرا موجب شوند. با محدود کردن روزانه این تأثیرات می‌توانند فرآیند خالص سازی طبیعی و خودبخودی جریانها را کند و آهسته نمایند. دامنة مقدار جامدات معلق مشاهده شده برای هرزآب(پسابها)ی بیحاصل از متداولترین فرایندهای کاغذسازی و خمیرسازی همراه با مقدار قابل احتراق آنها و همچنین تغییرات در حجم هرزآب در جدول1-6 نشان داده می‌شود. دامنه‌های وسیع مشاهده شده از تفاوتهای در عملیات مربوط به الیاف و بازیافت آن و گردش مجدد آب فرآیند ناشی می‌شوند. هیچ تلاشی در اینجا برای بحث دربارة این عملیات صورت نخواهد گرفت، زیرا در اینجا بخشی از فرایند تولید لحاظ شده در سایر فصل‌های این مقاله و در سایر مقالات می‌باشد. اکثر منابع جامدات معلق عبارت‌اند از هرزآب‌های آماده‌سازی چوب حاصل از پوست‌کندن و شستشوی گرده بینه می‌باشد. این هرزآبها حاوی ذرات ریز و درشت پوست چوب، ماسه، و مواد محلول آلی می‌باشد. غلظت این پسابها بستگی به عوامل متعددی دارد از قبیل فرآیند پوست‌کنی بکاررفته و میزان استفادة مجدد پسابها می‌باشد. استفاده از آب برای پوست‌کنی مرطوب حدود 900 تا1200 gpm به‌ازای هر پوست‌کنی است و بصورت درشت برروی تسمه نقاله‌های سوراخ‌دار از کف، غربال می‌شود و با تجهیزات مشابه که قادر به حذف ذرات بیش از in‌ قطر هستند. هرزآبهای حاصل، حاوی 20تا40 lb از جامدات معلق هستند و غربال ثانوی را بر روی بستر صاف و مرتعشی با غربالهای استوانه‌ای و پوشیده از صفحات سوراخ‌دار یا غربالهای حاوی سوراخهای 050/0 تا25/0 in دریافت می‌کنند . چنین سیستمی در شکل 2-6 دیده می‌شود تخلیه چنین غربالهایی 10تا 15 را در مقدار جامدات شامل می‌شوند و دارای تقاضای اکسیژن(BOD ) بین و می‌باشند جامدات معلق می‌توانند تا 45% خاکستر را شامل شوند هنگامی که گرده بینه‌ها پوست کنده (گرده یبنه‌های پوست کنده) می‌شوند و 50 تا95% از این جامدات از یک سرند 1000 مش عبور می‌نمایند.سرند کردن ثانوی نمی‌تواند تمام جامدانت قابل رسوب را حذف نمایند. عملیات نشان می‌دهد که ته‌نشین شدن این مواد منجر به یک حذف 70تا90% از کل مادة باقیمانده می‌گردد بعضی کارخانه‌ها از زلال کننده‌ها برای حذف جامدات رسوب استفاده می‌نمایند. تجربه نشان می‌دهد که مقادیر بارگیری سطح از 800 تا1000 (روز) و یک دورة نگهداری 2 ساعته 2hr برای دستگاهها اجازه حذف تقریباً تمام جامدات رسوب شوندة باقیمانده را می‌دهد این دستگاه‌ها مجهز به دستگاههای جمع‌آوری کنندة مواد در سطح آب هستند تا مواد شناور را از فاضلاب‌ها جمع نمایند. جریانهای زیرسینی از این واحدها سرعت تخلیه زیادی را نشان می‌دهند و بین 6 و9% مقدار جامدات را جمع‌آوری می‌کنند آنها برروی استوانة خلاء صافی‌های دیسک و مدور با سرعتهای بین 10 و 12 قابل آبگیری می‌باشند و یک کیک فیلتر شده (filter cake ) حاوی 30% جامدات را تولید می‌کنند این کیک بطور کلی برروی زمینی تخلیه می‌شود یا با مقدار رطوبت کمتر پرس می‌گردد و سپس سوزانده می‌شود در بعضی موارد اگر چه رسوب کردن فیلتراسیون و شناورسازی همگی برای حذف جامدات معلق، از هرزآبهای کارخانه کاغذ و خمیرسازی بکار برده می‌شوند رسوب کردن مهمترین فرآیند واحد متداول است که بکاربرده می‌شود. تحت اکثرشرایط، نصب این تجهیزات کم هزینه‌تر از سایر فرآیندها می‌باشد و نسبت به تغییرات در غلظت جامدات و جریان تغذیه حساسیت کمتری وجود دارد و مستلزم توجه و نگهداری کمتری می‌باشد. در اوایل عملیات از حوضچه‌های خاکی یا مخازن مخروطی بطور متناوب و یکی در میان استفاده گردد تا پس‌آبهای کاغذسازی و خمیرسازی رسوب کنند اگر چه مقداری از این دستگاهها هنوز مورد کاربرد دارند و در بعضی عملیات بکار می‌روند ولی آنها توسط انواع ضخیم کننده‌ها جایگزینی شده‌اند که بطور مکانیکی زلال کنندة تمیز شده می‌باشد. برای بعضی مقاصد خاص واحدهای مستطیلی بکار برده می‌شوند. اما انواع دایره‌ای شکل مشابه با مورد نشان داده شده در شکل3-6 کاربرد دارد. درجایی که جداسازها برای حذف جامدات قابل رسوب بکار می‌روند تصفیه کننده‌هایی از نوع راکتور که تغلیظ مکانیکی را موجب می‌شوند بطور وسیعی کاربرد دارند. زیرا چنین واحدهایی فایدة مواد شیمیایی جداکننده را افزایش می‌دهند حدود 60 دستگاه باقیمانده نشان داد که حدود 95% از جامدات قابل رسوب کردن از اکثر پس‌آبهای کارخانجات قابل جذب می‌باشند. حذف جامدات معلق برای پسآبهای متفاوت تغییر می‌کند زیرا درصد کل جامدات معلقی که قابل رسوب هستند تغییر می‌نماید. جدول 2-6 اطلاعات عملکرد زلال کننده‌های مختلف را برای انواع پس‌آبهای کارخانجات نشان می‌‌دهد. به استثنای پس‌آب کارخانه جوهرزدایی رسوب دهی باعث یک کاهش جامدات معلق بیش از 80% و برای کارخانجات چاپ روزنامه و دستمال کاغذی بیش از 40% بود. این نتایج نشان می‌دهند که در تمام موارد مقادیر زیادی از کاهش جامدات معلق حاصل از حذف جامدات قابل رسوب توسط زلال‌کننده‌ها رخ می‌دهد. حتی پس‌آب کارخانة جوهرزدایی که حاوی غلظت قابل ملاحظه‌ای از مادة پراکنده شده است، یک کاهش 69%را نشان داد که بیشتر از مقدار بدست آمده از تصفیة فاضلاب است که از آن فقط این 50و60%از کل جامدات معلق حذف می‌گردد. بدلیل اینکه حداقل بخشی از جامدات قابل سوب موجود در پس‌آبهای کاغذ و خمیر از لحاظ بیولوژیک قابل تجزیه هستند زلال‌سازی منجر به کاهش درBOD می‌شود. مقداری از آن کاهش می‌تواند زیاد باشد مانند در حالت آبهای حاوی مادة آلی کم و حاوی الیاف با شکلی که فوراً رسوب می‌نماید. برعکس، آبها با مواد آلی محلول و یا مقادیر زیاد مواد آلی پراکنده در BOD به مقدار زیاد توسط حذف جامدات قابل رسوب، کاهش نمی‌یابند. عامل دیگری لحاظ می‌شود. سرعت جذب اکسیژن الیاف کمتر از مواد حل شده می‌باشد زیرا الیاف باید ابتدا توسط تجزیة میکروبی تبدیل به مایع شوند(liquidfild ) قبل از اینکه اکسیداسیون رخ دهد. در مقایسة منحنی‌ها سرعت BOD را لازم به ذکر است که تقاضای اکسیژن محلول در 5 روز تأمین می‌شود. در حالیکه الیاف ، اکسیژن حل شده را در طول بیش از 20 روز جذب می‌نماید. بنابراین، این حقیقت که BOD یک آزمایش 5روزه است باعث تأثیر برروی مواد مصرف کنندة اکسیژن می‌شود . مقدار تقاضا را برای مادة قابل تجزیه و رسوب محدود می‌نماید. نتایج بدست آمده براساس جدول‌بندی اطلاعاتBOD حاصل از کارخانجات مختلف در جدول 3-6 نشان داده می‌شود. از این نتایج واضح است که پس‌آبهایی از کارخانجات کاغذسازی و خمیرسازی با مادة آلی حل شدة کم، بیشترین کاهشBOD را نشان می‌دهند. زیرا آنها 94 و 62% بودند( به ترتیب). پس‌آبهای کارخانجات جوهرزدایی و خمیرسازی فقط 22و61% کاهش BOD داشتند که مقدار زیاد مواد آلی پراکنده یا محلول را نشان می‌‌دهد.عملیات زلال کننده بطور مؤثر بستگی به طراحی و تولید صحیح دستگاه و جمع‌آوری، خمیرسازی و سیستم جداسازی دارد. بسیاری از کارخانجات کاغذ، ضایعات را به شکل تراشه، پوست و کاغذ با استحکام‌تر(مرطوب) دارند که قابل حذف نمی‌باشد و مشکلات پمپ‌کردن لجن را موجب می‌شوند هنگامی که پمپ کردن لجن کنترل شده انجام می‌شود. مشکل اصلی پمپ و انسداد خط تولید ناشی از اشیای خارجی باعث نیاز با غربال‌کردن ریزتر در تمام تجهیزات جدید و افزودن احتمالی بعضی از تجهیزات دیگر شده است. فایدة تجهیزات با سوراخهای تقریباَ اینچ آشکارتر شده است( بویژه در عملیات پمپ‌کردن پس‌آبهای خمیر کاغذسازی)در جایی که زلال کننده بصورت یک وسیلة ضخیم‌کردن پس‌آبهای کارخانه بکار می‌رود. در جریانهای کم 2تا4 ( میلیون گالنی در روز) غربالهای مرتعش برای این منظور مناسب هستند. سیستمهای پمپ‌کردن فاضلاب‌کش‌ها باید جلوگیری از حبس هوا طراحی نگهداری شوند. در جایی که آب سفید به تنهایی فرآوری می‌شوند. اغلب لازم است که هوای محبوس از پسآب با استفاده از یک هوازدایی کننده حذف شود تا مانع از فلوتاسیون در زلال‌کننده( کلریفایر) شود. همچنین سیستمها باید طوری آرایش داده شوند که ارتعاش بسیار کمی حتی‌‌الامکان در جریان و دمای پس‌آب کلریفایر( زلال‌کننده) بدست آید. اطلاعات کارخانجات نشان داده‌اند که مقادیر بارگذاری از 600 تا 700 در روز باعث تولید پس‌آبهای خوب برای عمل‌آوری اکثر پس‌آبها شده است. این مقدار می‌تواند تا 1000 برای پس‌آبهای حاوی جامدات سنگین‌تر باشد از قبیل پس‌آبهای دستگاه پوست‌کن(بارکر)barker یا با مقدار کمتر( در روز) برای جامدات سبک از قبیل موارد موجود در بعضی پس‌آبهای کارخانجات دستمال کاغذیtissus برای عمل‌آوری در تجهیزات کوچک کمتر از zmgd /ft1 از طول weir ( جلوگیری کننده و جمع‌آوری کننده) پس آب به ازای ظرفیت روزانة گالن مطلوب می‌باشد. بعضی تجهیزات بزرگ از گذرگاههای پیرامونی بجای موانع برای جداکردن پس‌آبها استفاده می‌نمایند تمام تأسیسات زلال کننده( کلریفایر) باید از مکانیزم‌های جمع‌آوری کننده(Collector ) از نوع ضخیم کننده(thicker )استفاده نمایند.که بدلیل استحکام مکانیکی و مطلوب بودن کاربرد دستگاه برای ضخیم‌کردن جریان تحتانی و همچنین زلال کردن جریان رویی (فوقانی) می‌باشد. مکانیزم چنگک شن‌کش(reke ) باید برای گشتاور(turque)(بر حسبft-lb )شعاع برابر مجذور مربع بکاربرده شود. در سرعت
/ عمق‌های آب دیوار جانبی 10 تا 12 ft در عمل در تمام موارد زمانی نگهداری(detention )4hv همچنین حجم کافی برای ذخیره لجن در طی فرآیند ضخیم‌سازی را فراهم کرد. جمع‌آوری کننده‌های لجن سطحی در بسیاری از زلال‌کننده‌ها ضروری می‌باشند( بویژه در دستگاههای کوچکتر). وسائل تخلیة این دستگاهها توسط نیری جاذبه باید در هر جایی که امکان و فراهم شود تا نگهداری را آسان نماید. شواهد حاکی از آن است که حداقل(درز) فاصلة بین چاه آرام کننده(stilling well) و کف زلال کننده ( کلریفایر) باید بوجود آید تا از خروج جامدات از ناحیة چاهک جمع‌آوری جلوگیری شود. بنظر می‌رسد که این درز باید حدود 12 فوت دستگاه‌های با قطر 150 ft یا بیشتر باشد. با افزایش مختصر در عمق آب چاه جانبی با اصلاحات جزئی برای چاههای آرام کنندة استاندارد و تعمیر تجهیز شده توسط تولید کننده‌ها و یک شیب کف 1-in/ft قرار دارد باعث ایجاد درز مطلوب می‌شود یک مشکل معمول در اندازه‌بندی ( سایزینگ) خطوط تخلیه(drowoff ) خطوط لجن عبارت‌اند از(under sizing)می‌باشد که باعث پل‌زدن(bridging ) در مدخل ورودی یا کاهش سر(hand loss ) بسیار زیاد می‌شود که موجب توقف می‌گردد و هنگامی که بارهای الیاف سنگین پیش می‌آیند. هر کدام از این مشکلات بزرگ می‌شود وقتی که ضخیم کردن لجن انجام می‌گردد. برای غلبه برا ین مشکلات، خطوط تخلیة لجن با اندازه‌های زیر بکاربرده می‌شوند.6in در دستگاههایی با قطر 50تا 100 ft /in 8 در دستگاههای 100 تا 200 ft و 10 ft و 10 in برای دستگاههای بالاتر از 200 ft . پمپ‌های سانتریفوژی برای حرکت جریانهای تحتانی زلال کننده در کارخانجاتی ترجیح داده می‌شوند که حجم زیادی از لجن موجود باشد. پمپ‌های پیچی در کارخانجات کوچک متداول هستند بویژه در مواردی که پمپ‌کردن با سرعت متغیر مطلوب است. پمپ‌های نوع پلانجر فقط در بعضی کارخانجات یافت می‌شوند. اینها مستلزم توجه دقیق هستند در جایی که آشغال زیادی در لجن یافت می‌شود توجه خاصی باید به جلوگیری از .ورود و حبسی هوا در داخل سیستمهای پمپ‌کردن داده شود. در جایی که مقادیر کاهش جامدات معلق به مقدار زیاد لازم باشد، جداساز‌ها و مواد کمکی برای رسوب کردن جامدات( رسوب نشونده) از طریق ایجاد دلمه بکاربرده می‌شود. آلوم(Alum ) بطور معمول و فراوان بکار می‌رود. تحت بعضی شرایط تنظیم PH قبل از دلمه شدن مطلوب می‌باشد، و در بعضی کارخانجات مواد کمکی خاصی از قبیل سیلیس فعال شده یا پلی‌الکترولیت‌های بکاررفته برای این منظور استفاده می‌شوند. در اکثر کارخانجات کاغذسازی یک سیستم زلال‌سازی خوب توسط مواد دلمه‌ساز می‌تواند یک پس‌آبی را تولید کند که کمتر از از مادة معلق کلی را دارا می‌باشد. وقتی دلمه‌کننده ها بکار می‌روند، فقط تمام آبهای شوینده خمیر و خمیرسازی از سیستم لازم باشد، زیرا اینها مزاحم فعالیت مادة دلمه کننده هستند و شستن به مقدار لازم خیلی مهم است.

2-6 ضخیم کردن، آب‌گیری، تخلیه لجن‌ها
در زلال‌کردن پس‌آبهای کارخانة کاغذو خمیر کاغذ، جامدات حذف شده از جریان پس‌آب در محصول قابل استفادة مجدد نمی‌باشند و بنابراین باید دور ریخته شوند. این مشکل تخلیه خیلی بیشتر از مشکل زلال‌سازی است، زیرا جامدات بطور‌کلی بصورت یک لجن رقیق حذف می‌شوند و لازم است ضخیم( غلیظ) شده و آبگیری از لجن قبل از تخلیة نهایی انجام شود. بدلیل اینکه کاهش لجن‌ها به یک حالت جامد با حجم بسیار کم امری ضروری است تا اجازة کنترل حمل آسان را بدهد، و شرایط بدبو را جلوگیری کند این کار صورت می‌گیرد. لجن‌های بدست آمده از محصولات گوناگون دارای انواع خصوصیات آب‌زدایی غلیظ کردن قابل ملاحظه و متفاوت می‌باشند. و تغییرات چشمگیری در آب زیرزمینی بدست‌آمده رخ می‌دهد حتی از یک عملیات واحد که بدلیل نوسان در مقدار الیاف پرکننده در مادة ورودی زلال کننده می‌باشد.راندمان دستگاههای آب‌گیری بستگی به سازگاری لجن ورودی دارد. بنایراین غلیظ کردن جریان زیرزمینی در داخل زلال‌کننده لازم می‌باشد تا سازگاری بالایی بدست آید. سه دستگاه عمده برای این مقصود بکار می‌رود که مخزن دکانتاسیون واحد غلیظ کننده و واحد فلوتاسیون هوامی‌باشند. بدلیل اینکه نوع دوم از برهم زدن آهستة لجن استفاده می‌کند، جداسازی آب در مخازن غیر هم‌خورده رخ می‌دهد و این ماشینها عموماَ لجن ضخیم‌تری تولید می‌کنند. دستگاههای فلوتاسیون یک سازگاری مشابه با غلیظ‌کننده‌ها بوجود می‌آورند، اما آنها برای لجن‌های سبک عالی می‌باشند که بطور وسیعی برای آنها بکاربرده می‌شوند. دامنة غلیظ کردن قابل حصول برای جریانهای زیرزمینی از 3تا12% است. لجن‌های با مقدار بالا حاصل از پس‌آب جو.هر‌زدائی، بالاترین سازگاری را موجب می‌شوند، و لجن‌های حاصل از عملیات چوب زمینی( چوب‌‌زدائی)پایین‌ترین مقدار را موجب می‌گردند. لجن‌های برروی بسترهای تخلیه با توسط وسایل مکانیکی تخلیه می‌شوند. عملکرد مورد قبول در مقالات شرح داده می‌شوند. در طی آب هوای خشک بسترهای لجن تا 1 فوت عمق عموماَ یک مادة قابل حرکت را تولید می‌کنند که دارای سازگاری بین 65و75 % جامدات هستند. دو وسیلة مکانیکی متداول لجن‌های غلیظ شدة آب‌گیری عبارت‌اند از سانتریفوژ و فیلتراسیون خلاء می‌باشند. اولین مورد میتواند بعضی‌ها را در مقادیر از 2تا 20 از جامدات خشک آبگیری کند که بستگی به طبیعت و سازگاری بار ورودی دارد. کیک تولید شده بین 20 تا30% جامد دارد با لجن‌های مختلف آهک و یا کلریدفریک بصورت ماده حالت دهنده برای افزایش بارگیری‌های فیلتر اضافه می‌شود. در سالهای اخیر، نوع کمربندی فیلتر برای این مورد بسیار بکاررفته است. زیرا می‌تواند لجن‌های مشکلتری را حمل کند تمام لجن‌ها را با سرعت بیشتری و در مقایسه با فیلترهای معمولی/ حذف می‌شوند. کاربرد سانتریفوژهای از نوع تسمه‌ نقاله افقی برای آبگیری لجن را یک سرعت زیادی افزایش می‌یابد یک مثال دربارة چنین تأسیساتی در شکل 4-6 دیده می‌شود. این افزایش در کاربرد ناشی از آن است که سانتریفوژها به توجه کمی نیاز دارند و نگهداری کمتری نیاز دارند و می‌توانند یک کیک خشک‌تر از فیلتر کردن خلاء تولید نمایند. برای مقادیر بیش از 85% کیکهای تا35% جامد بدست آمده‌اند .عملکرد سانتریفوژ برای لجن‌های مختلف در مقالات شرح داده می‌شود و اطلاعات مربوط به عملکرد چنین ماشینی در شکل 5-6 نشان داده می‌شوند. آبگیری بعدی کیک فیلتر یا کیک سانتریفوژ می‌تواند توسط پرس کردن مکانیکی بدست آید. آزمایش نشان داده است که پرس‌کردن در 300 pis برای مدت 5 دقیقه می‌تواند کیک‌های 39% جامد را از لجن کارخانة مقواسازی و 53% از لجن جوهرزدایی تولید کند و دو پرس مناسب در حال حاضر وجود دارند. سوزاندن تر و خشک لجن‌ها بررسی شده‌اند و سیستم خشک‌سوزی در مقیاس کامل توسط چند شرکت بکاررفته است، نیازهای آب‌گیری در مقادیر قابل احتراق گوناگون برای تولید یک لجن وجود دارد که همگی احتراق خودش را مطابق شکل 6-6 انجام می‌دهند.
پیش‌بینی می‌شود که زباله‌سوزی( خشک) در آینده برای لجن‌هایی با مقدار مواد فرار بالاتر بکار برود. ولی یک را‌ه‌حل را برای تخلیة پس‌مانده‌های محتوی خاکستر زیاد پیشنهاد نمی‌نماید. تلاشهای گسترده برای استفاده از لجن‌ها برای تولید محصولات فرعی با موفقیت همراه نبوده‌است زیرا مواد ضروری در اکثر لجن‌ها موجود نبوده‌اند دلایل دیگر عبارت‌اند از فقدان یکنواختی، مقدار آب زیاد، پاک بودن ناکافی این مواد در مقایسه با مواد خام جدید می‌باشند. بعید بنظر می‌رسد که کاربردهای محصول فرعی توسعه یابد.

BOD پس‌آبهای کارخانجات و کاهش آن:
سلولز و محصولات حاصل از تجزیة آن، عصاره‌های چوب و بسیاری از افزودنی‌های آلی( غیر معدنی) بکارنرفته در تولید کاغذ‌ها توسط باکتریهای هوازی موجود در آبهای طبیعی تجزیه می‌گردند. بدلیل آنکه باکتریها از اکسیژن حل شده در آب در فرآیند تنفس خودشان استفاده می‌کنند، غلظت معمولی این اکسیژن می‌تواند کاهش یابد یا کاملاً تهی سازی شود. چنین شرایطی می‌تواند برای زندگی آبزیان خطرناک باشد که بستگی به اکسیژن حل شده برای فرآیند تنفس دارد. اگر اکسیژن بطور کامل تخلیه شود، تجزیة غیر هوازی موجب تولید بوها و شرایط نامناسب می‌شود.
جزئیات این فرآیندهای تجزیه که در آبهای سطحی رخ می‌دهد توسطPhelps بحث می‌شوند. BOD بر حسب میلی‌گرم مصرف شده و توسط یک لیتر از پس‌آب خروجی با آب در مدت 5 روز می‌باشد مقدار 5 روز انتخاب شد زیرا میزان نرخ (سرعت) مصرف اکسیژن پس از این دوره بطور کامل برای خمیرپس‌آبها و خمیر‌کاغذ از منحنی شکل 7-6 پیروی می‌نماید. مصرف اکسیژن پس از 5 روز می‌تواند به مقدار زیادی به الیاف سلولز نسبت داده شود که تقاضای آن به آهستگی صورت می‌گیرد زیرا آنها باید ابتدا به محصولات تجزیة مایع تبدیل شوند که برای اکسیداسیون توسط میکروارگانیزم لازم می‌باشند. بعضی مواد آلی موجود در پس‌آبها از قبیل لیگنین‌ها، بسیار نسبت به تجزیة میکروبی مقاوم هستند اگر چه مقدار مصرف اکسیژن آنها بالا است که توسط تقاضای اکسیداسیون شیمیایی COD مشخص می‌گردد، مقدارBOD کوتاه مدت آنها خیلی کم می‌باشد. بنابراین برای اکثر پس‌آبهای کارخانجات خمیرکاغذسازی که دارای لینگنینهای زیادی هستند، مقدار COD ممکن است مضاعف یا حتی بیشتر از دو برابر مقدارBOD 2 روزه باشد. مقادیر بارگیری جریان BOD 5 روزی برای تعدادی از فرآیندهای خمیرسازی و کاغذسازی متداول در جدول 4-6 ذکر می‌شوند. امکان پیش‌بینی تأثیر بارهای آلی برروی جریانها به کمک محاسبات انجام شده وجود دارد. این روش‌ها توسط vel و دیگران شرح داده می‌شوند. بنابراین، بارگیری پس‌آب مجاز و مقدار عملیات لازم برای حفظ مقدار مفروض اکسیژن حل شده در هر مقدار جریان تحت هر مجموعة ثابت از شرایط می‌تواند تعیین شود هنگامیکه ظرفیت حمل ضایعات توسط جریان محاسبه شده باشد این روش برای کامپیوترها بکاررفته است و کارخانجات از آن بهره می‌برند. اکسیداسیون بیولوژیک تنها روش اقتصادی برای حذف کردن اکثر شکلهای مادة آلی از محلولهای رقیق می‌باشدفرآیندهایی که از این قانون استفاده می‌کنند بالغ بر جریانهای فشرده‌ای هستند که در آنها فرآیند خالص کردن طبیعی با سرعت زیادی پیش می‌رود. عملاَ تمام پس‌آبهای کاغذ‌سازی و خمیر‌سازی می‌توانند به چنین عملیاتی پاسخ دهند. مقداری از آنها باید ابتدا سرد شوند یا خنثی گردند و عملاً تمام آنها باید با نیتروژن و فسفر معلق گردند. بدلیل کمبود مواد غذایی میکروبی در آنها، سرعت اکسیداسیون زیادی ضروری می‌باشد. اکثر واحد‌های بکاررفته برای حصول اکسیداسیون بیولوژیک پس‌آبهای کاغذسازی و خمیرکاغذ بسترهای پایدارسازی هستند. دو نوع متداول بستر( حوضچه) در زمان حاضر بکار می‌روند، آنهایی که بستگی به هوادهی مجدد و طبیعی دارند و آنهایی که در آنها هوادهی مجدد توسط هوا دهنده‌های سطحی بطور مکانیکی ایجاد می‌شوند. این دو نوع در مقالات مفصلاَ شرح داده می‌شوند. حوضچه‌هایی که می‌توانند عمق متغیر داشته باشند ولی هرچه کم عمق‌تر باشند بارگیری BOD مجاز برای مقدار معینی کاهش بالاتر است دربارگیری‌های کمتر از 50 BOD lb در هر ثانیه اگر در روز کاهش در نزدیک به 90% می‌تواند در طی آب و هوای گرم انتظار برود. برای حوضچه‌های با متوسط 5ft عمق ضریب هوادهی مجدد برابر با 105/0 استفاده شده است. بدلیل موانع طبیعی (عوارض طبیعی) و عدم نیاز درصد بالایی کاهش BOD / حوضچه‌های پایدارسازی عمیق در بعضی حالتها ایجاد شده‌اند. بعضی از این موارد دو منظوره هستتد زیرا ذخیرة لازم را فراهم می‌کنند هنگامی که منظم‌سازی تخلیه انجام می‌شود. اطلاعات عملکرد برای چنین تأسیساتی در جدول 5-6 دیده میشود. در توسعه حوضچه‌های هوادهی شده بطور مکانیکی یک سری از روشهای هوادهی بررسی می‌شوند. از این میان، هوا دهنده‌های سطح مکانیکی، مؤثرترین بوده‌اند و برای انواع تأسیسات اخیراً بکاررفته‌اند. با هوادهی کافی، کاهش‌هایBOD حدود 75% می‌تواند در هر دورة نگهداری حبس 4 روزه پیش‌بینی شود( بیش از 90% در هر دورة 7 روزه) بستگی به میزان هوادهی بکاررفته و قدرت عملیات پس‌آب بارگیریهایBOD تا 400 (acre) بکار رفته‌اند . سرعتهای اکسیداسیون( مقادیر k )1/0 در Cº20 و 16/0 o در Cº 30 مشاهده می‌شوند، در شکل 8-6 رابطة بین قدرت پس‌آب برای بارگیریهایBOD را در یک مقدار کاهش ثابت80% نشان می‌دهد. هوادهنده‌های سطح مکانیکی، عموماً می‌توانند به حل شدن در حداقل 40 lb اکسیژن در هر روز وابسته باشند. برای عملیات موفق، پس‌آب مورد عمل باید بخوبی زلال شود ولحاظ کردن یک حوضچة با مدخل ورودی کوچک در طراحی عملی مناسب است که می‌تواند بطور نوبتی تمیز شود تا بی‌نظمیها در عملکرد سیستم پیش زلالسازی را جبران کند. حداقل دو حوضچه مجزا باید برای تمیزکردن ساخته شود و آنها باید مطابق با عملیات ذخیرة خوب ساخته شوند. وسایل تغییر سطح آب پس‌آب عموماً برای کنترل پشه بکار می‌رود یک نوع از این تجهیزات در شکل 9-6 ملاحظه می‌شود. این فرآیند دارای مزایای زیادی نسبت به سایر موارد است. بدلیل حجم زیاد جابجا شده در سیستم و اختلاط سریع ، نصبهای پس‌آب قوی می‌توانند جذب شوند و تغییرات در قدرت پس‌آب می‌تواند بدون تغییر در خصوصیات آب خروجی تحمل گردد. مواد غذایی کمتری لازم می‌باشد و چون مقدار جامدات فعال تولید شده کم رطوبت و بخوبی اکسیده می‌شود، مشکل تخلیة لجن پساب وجود ندارد. بو نیز با پایدارسازی هوادهی کافی برای تقاضای اکسیژن کافی از پس‌آب بکار
رفته ، عرضه می‌شود.
بررسی زیادی برای بکارگیری عملیات فیلتر برای پس‌آبهای کارخانجات کاغذ و خمیر کاغذسازی بکاررفته است و این دستگاهها پذیرش کمی یافته‌اند که بدلیل مشکلات انسداد، راندمان کم، و هزینة سرمایه‌گذاری بالا می‌باشد. با توسعه مواد پلاستیک، دوباره توجه پیش‌آمد، زیرا مواد جدید توانستند مشکلات ذاتی انسداد را حذف نمایند و آزمایشات نشان داده‌اند که مقدار زیادی ازBOD توانست فیلترها با مقادیر درصد کم حذف گردد( 30 تا60%) و مقادیر کاربرد پس‌آب زیاد بالا و بارگیری‌هایBOD را شامل شود. در حال حاضر دو دستگاه بسیار بزرگ در کارخانجات خمیر کاغذ کرافت در آمریکای جنوبی بکار می‌رود: ساخت یکی از آنها در شکل10-6 ملاحظه می‌شود. رابطة بین بارگیریBOD و حذف توسط این نوع فیلتر در شکل 11-6 ملاحظه می‌گردد. مقادیر کاربرد پس‌آب تا بررسی شده‌اند. این دستگاه‌ها برای عملیاتی لازم هستند که دستگاهها قبل از عملیات بعدی بکار می‌روند آنها بصورت برجهای خنک کننده عمل می‌کنند و می‌توانند برای پس‌آب کارخانجات کرافت بکار بروند. آزمایشات پابلوت- پلانت با بکارگیری ترکیبی از یک فیلترtrackling و لجن فعال نشان داد که خالص کردن خیلی یکنواخت دربارگذاری‌های زیاد بدست آمد هنگامیکه لجن فعال برگشتی با پس‌آب ورودی قبل از عبور از داخل فیلتر مخلوط گردید. عقیده برآن بود که این روش توسعه و فقط یک رشد بیولوژیک قابل ملاحظه را برروی مادة فیلتر تضمین کرد. پس از تحقیق پایلوت‌پلانت و آزمایش‌هایی قابل ملاحظه، فرآیند لجن فعال برای عملیات پس‌آبهای کارخانجات کاغذسازی و خمیرسازی پذیرفته شده، و در حال حاضر هشت کارخانه بزرگ در کارخانة مقواسازی، کرافت و پس‌آبهای صنعتی بکار می‌رود. چندین کارخانة لجن فعال شده نیز بصورت حجم قابل ملاحظه‌ای از پس‌آب کاغذسازی مورد بهره‌برداری می‌باشد یک کارخانه بزرگ در امریکای جنوبی در شکل 12-6 دیده می‌شود. این فرآیند قادر است یک پس‌آب پایدار شده را تولید کند و بطور کلی بکاربرده می‌شود. هنگامی که مساحت زمین محدود باشد، زیرا زمان حفظ کل پس‌آب خروجی شامل پیش‌زلال‌سازی حدود 10 ساعت یا کمتر می‌باشد. نمودار جریان در شکل B –6 دیده می‌شود فایدة این فرایند بستگی به توسعه لجن مادة فعال بیولوژیک دارد که به لجن فعال شده معروف است که مواد آلی را از پس‌آب جذب کرده اکسید می‌نماید. بدلیل هوازی بودن فرآیند اکسیژن حل شده باید در مخلوط پس‌آب و لجن فعال باقی بماند. این نگهداری می‌تواند توسط نفوذ هوای فشرده از طریق مواد متخلخل توسط هم‌زدن مکانیکی یا ترکیب هر دو مورد بدست آید. در صنعت در حال حاضر به سوی هوادهی مکانیکی پس‌آبهای ضعیف و ترکیب موارد قوی روی آورده‌اند. عملکرد فرآیند لجن فعال برای پس‌آبهای کاغذسازی و خمیرسازی در شکل 14-6 دیده می‌شود. که بارگیریBOD در آن رسم شده است.( در مقابل تخلیه) از این منحنی بنظر می‌رسد که 80% از کاهشBOD می‌تواند در بارگیریهای ظرفیت مخزن هوادهی بدست آید. این مقدار زیاد با تمام پس‌آبها بدست نمی‌آید، اما با اکثر آنها قابل حصول است.
آبیاری و کاربرد زمینی:
در امریکا پس‌آبها توسط آبیاری یا کاربرد مستقیم روی زمین تخلیه می‌شوند. اکثر این تأسیسات از نوع اسپری هستند و شامل رشد یک محصول بهتر می‌باشند. ولی از آبیاری برای صیفی‌جات و از غرقاب‌سازی برای رشد و پرورش برنج استفاده می‌کنند. اکثر پس‌آبها حاصل از کارخانجات کاغذسازی و خمیر کرافت می‌باشند. از مایع( لیکور) سولفیت در ویسکانسین توسط بعضی کارخانجات استفاده می‌شود. در آبیاری پاشیدنی (اسپری) فقط روش مناسب گیاهی برای حصول مقادیر حجمی زیاد بدلایل وجود تنفسی و تبخیر و افزایش نفوذپذیری خاک، امری ضروری است. این امر بویژه برای خاکهای با بافت ریز مناسب می‌باشد. بررسی‌های انجام شده توسط خاکهای با خصوصیات متفاوت، اطلاعات مربوط به سرعت کاربرد را در شکل 15-6 برای پس‌آبهایی با مقادیرBOD متغیر نشان می‌دهد.از این منحنی‌ها مشخص میگردد که در خاکهایی با تخلیه( زهکشی) خوب، بیش از 5/0 in یا بیشتر از پس‌آب می‌تواند در هر روز بکار رود برای خاک‌هایی بازهکشی‌های ضعیف، سرعت های کاربرد کمتر از در روز خواهد بود. آزمایش نشان داده است که بارگیریBOD نباید از در روز تجاوز کند و مقدار PH باید بین 6 و 5/9 باشد. نسبت جذب سدیم باید کمتر از 0/8 برای خاکهای نفوذ‌پذیر باشد اگر بیشتر باشد، اصلاح تعادل معدنی با کاربرد گچ ژیپس برای جلوگیری از کاهش نفوذپذیری امری ضروری می‌باشد. اما نباید از Fº115 تجاوز کند اما این امر بندرت مشکل آفرین است که بدلیل تأثیر خنک کنندگی اسپری‌‌کردن می‌باشد.با عبور خاک رنگ پس‌آب های سفید‌کننده و پمپ کردن کاهش می‌یابد. میزان این کاهش بستگی به خصوصیات خاک دارد و خاکهای حاوی رس دارای بالاترین ظرفیت جذب می‌باشند. اجسام رنگی تمایل دارند در طی فصل آبیاری حفظ شوند و در طی فصل بارانی خارج گردند. این امری با مزیت است، زیرا جذب رنگ بطور سالیانه حفظ می‌شود. کاهش BOD عموماَ از 90%تجاوز نمی‌کند هنگامیکه بارگیری کمتر از است. و نشان می‌دهد که مقدار اکسیداسیون میکروبی مواد سازندة پس‌آب تجزیه‌پذیر از طریق تراوش درون خاک رخ می‌دهد. تولید محصول با استفاده از پس‌آبها بصورت یک عامل آبیاری خیلی شبیه به موارد بدست امده با ابهای سطحی و چاهی می‌باشد. در هنگام نوشتن بررسیهای طراحی شده برای ارزیابی تأثیر آبیاری پس‌آب روی رشد جوانه‌های کاج در ایستگاه آزمایشگاهی سوترن‌فارست در لوئیزیانا صورت گرفتند. تا به امروز هیچ نتایج جامعی بدست نیامده‌اند. در طراحی یک سیستم آبیاری، مقدار جامدات معلق پس‌آب باید در نظر گرفته شود. مشکلات همراه با پمپ‌های فشار بالا انسداد شیپوره نازل( افشانک)، انباشتگی روی خاک، یا آسیب محصول می‌تواند از حمل یک پس‌آب مصنوعی مواد معلق زیاد حاصل گردد. توصیه می‌شود پس‌آبهای حاوی کمتر از مادة معلق را برای پرهیز از چنین مشکلاتی بکار برید خاک می‌تواند مقدار محدودی از ماده سلولزی را تجزیه کند ولی چنین تجزیه‌ای آهسته است که توسط شکل 16-6 دیده می‌شود. بنابراین برای حذف جامدات قابل رسوب پیش‌فراوری امری مطلوب است و
حداقل عملیات با سرند‌کردن 20 مش مناسب است.
پیش‌بینی لازم است برای عملیات مزارع( مزرعه) صورت گیرد. حوضچه‌های قوی عموماَ برای این منظور بکار برده می‌شوند. در بعضی موارد در چا‌های مرطوب همراه با پمپها بکار برده می‌شوند

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله 78   صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلودمقاله عمر خیام نیشابوری

اختصاصی از فی لوو دانلودمقاله عمر خیام نیشابوری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

حکیم عمر خیام نیشابوری، متولد 29 اردیبهشت 427 هجری شمسی (18 می 1048 میلادی) در نیشابور، متوفی 13 آذر ماه 510 هجری شمسی (4 دسامبر 1131 میلادی). خیام را به عنوان یک شاعر، ستاره شناس، و ریاضی دان مشهور می شناسند؛ ولی شهرت بیشتر او برای رباعـیاتش می باشد.
نام خیام (خیمه دوز) ممکن است که از شغل و حرفه پدرش مشتق شده باشد. خیام تحصیلات خود را در عـلوم و فلسفه در نیشابور و بلخ به خوبی گذرانید و به سمرقند رفت؛ جایی که رساله مهم خودش را در رابطه با جبر کامل کرد. نام او چنان پرآوازه شد که سلطان سلجوقی، ملکشاه، از او درخواست کرد که جای ستاره شناس او را گرفته و نظارت ضروری را در رابطه با بازسازی سالنامه بیان کند. او همچنین ماموریت یافت که رصد خانه ای در شهر اصفهان بنا کند و با دیگر ستاره شناسان همکاری نماید.
امروزه صدها رباعی را به او نـسبت می دهند؛ که بسیاری از آن ها جعـلی و ساختگی است؛ اما هفتاد و دو رباعی از رباعـیات به طور قطع درست و معتبر هستند، که در کتاب شعر شراب نیشابور به قلم خود خیام است.
آرامگاه این شاعر بزرگ و ریاضی دان مشهور ایرانی، در باغـی در نـیشابور بنا شده است. این آرامگاه در سال 1341 هجری شمسی برابر با 1962 میلادی ساخته شد.

خیام
زندگینامه
امام غیاث الدین ابوالفتح عمر بن ابراهیم خیام نیشابوری یکی از حکما و ریاضی دانان و شاعران بزرگ ایران در اواخر قرن پنجم و اوایل قرن ششم است. سال ولادت او دقیقاً مشخص نیست. او در شهر نیشابور به دنیا آمد. به این علت به او خیام می گفتند چون پدرش به شغل خیمه دوزی مشغول بوده است. او از بزرگترین دانشمندان عصر خود به حساب می آمد و دارای هوشی فوق العاده بوده و حافظه ای نیرومند و قوی داشت. در دوران جوانی خود به فراگیری علم و دانش پرداخته به طوری که در فلسفه، نجوم و ریاضی به مقامات بلندی رسید و در علم طب نیز مهارت داشته به طوری که گفته شده او سلطان سنجر را که در زمان کودکی به مرض آبله گرفتار شده بود معالجه کرد. او به دو زبان فارسی و عربی نیز شعر می سرود و در علوم مختلف کتابهای با ارزشی نوشته است. خیام در زمان خود دارای مقام و شهرت بوده است و معاصران او همه وی را به لقبهای بزرگی مانند امام، فیلسوف و حجة الحق ستوده اند. او در زمان دولت سلجوقیان زندگی می کرد که قلمرو حکومت آنان از خراسان گرفته تا کرمان، ری، آذربایجان و کشورهای روم، عراق و یمن و فارس را شامل می شد. خیام معاصر با حکومت آلپ ارسلان و ملکشاه سلجوقی بود. در زمان حیات خیام حوادث مهمی به وقوع پیوست از جمله جنگهای صلیبی، سقوط دولت آل بویه، قیام دولت آل سلجوقی و... . خیام بیشتر عمر خود را در شهر نیشابور گذراند اما در طی دوران حیاط خود دو بار به قصد سفر از نیشابور خارج شد که یکی از این سفرها برای انجام دادن مراسم حج بود و سفر دوم به شهر ری و بخارا بوده است. خیام در علم نجوم مهارتی تمام داشت به طوری که گروهی از منجمین که با او معاصر بودند در بنای ساختن رصد خانه سلطان ملکشاه سلجوقی همکاری کردند و همچنین به درخواست سلطان ملکشاه سلجوقی تصمیم به اصلاح تقویم گرفت که به تقویم جلالی معروف است. خیام در دوران زندگی خود از جهت علمی و فلسفی به معروفیت رسید و مورد احترام علما و فیلسوفان زمان خود بود.
سرانجام شاعر بزرگ در سال 517 ﻫ . ق در شهر نیشابور دارفانی را وداع گفت. او قبل از مرگ خود محل آرامگاه خود را پبش بینی کرده بود که نظامی عروضی در ملاقاتی که با وی داشته این پیش بینی را اینطور بیان کرده که گور من در موضعی باشد که هر بهاری شمال بر من گل افشان می کند که نظامی عروضی بعد از چهار سال که از وفات خیام می گذشت به شهر نیشابور رفته و به زیارت مرقد این شاعر بزرگ رفته و با کمال تعجب دید که قبر او درست در همان جایی است که او گفته بود.
ویژگی سخن
خیام در زمینه ادبیات و شعر، بیشترین معروفیت را در رباعیات به دست آورده چون رباعیات او بسیار ساده و بی آلایش و دور از تکلف و تصنع نوع زبان شعری است در عین اینکه شامل فصاحت و بلاغت است دارای معانی عالی و استوار است. خیام در این رباعیها افکار فلسفی خود را به زیباترین شکل بیان می کند و این رباعیها را غالباً در دنبال تفکرات فلسفی خود سروده و به همین علت است که خیام در زمان خود شهرتی در شاعری نداشته و بیشتر به عنوان حکیم و فیلسوف معروف بوده اما بعدها که رباعیهای لطیف و فیلسوفانه او مشهود شد نام او در شمار شاعرانی قرار گرفت که شهرت جهانی پیدا کردند. خصوصیات دیگری که در اشعار خیام نمودار است این است که سخنش در کمال متانت و سنگینی است. اهل شوخی و مزاح نیست، با کسی کار ندارد چون او حکیمی است متفکر، دنبال سخنوری نیست و هنگامی که در اشعارش دقت می کنیم متوجه می شویم که افکار شعری او بر دو یا سه موضوع بیشتر نیست: یادآوری مرگ، تأسف بر ناپایدار بودن زندگی و بی اعتباری روزگار. از میان شعرای بزرگ ایران کمتر کسی به اندازه خیام است که شهرت جهانی داشته باشد چون اشعار او به زبانهای مختلف ترجمه شده است.
معرفی آثار
آنچه که از آثار خیام وجود دارد یا تاریخ نویسان وجود آنها را ذکر کرده اند رساله ها و مقالاتی است که او در علوم مختلف نوشته است که عبارتند از:
1- رساله ای در جبر و مقابله
2- رساله ای در شرح اصول اقلیدس
3- زیج ملکشاهی یا زیج جلالی
4- رساله ای در طبیعیات
5- رساله در وجود
6- رساله فلسفی که در آن از حکمت الهی در آفرینش عالم و تکالیف مردم و عبادات بحث می کند.
7- رساله ای در اختلاف فصول و اقالیم 8- نوروز نامه که درباره رسوم و اعیاد ایرانیان به ویژه تاریخ و آداب ایرانیان در روز عید نوروز است. 9- دیوان رباعیات

گزیده ای از اشعار
ابر آمد و باز بر سر سبزه گزیست بی باده گلرنگ نمی باید زیست
این سبزه که امروز تماشاگه ماست تا سبزه خاک ما تماشاگه کیست

* * *

بر چهره گل نسیم نوروز خوش است
در صحن چمن روی دل افروز خوش است
از دی که گذشت هر چه گویی خوش نیست
خوش باش و ز دی مگو که امروز خوش است

***

می نوش که عمر جاودانی این است خود حاصل از دور جوانی این است
هنگام گل و باده و یاران سر مست خوش باش دمی که زندگانی این است

***

در دهر چو آواز گل تازه دهند فرمای تا که می به اندازه دهند
از جور و قصور و ز بهشت و دوزخ فارغ بنشین که آن بر آوازه دهند

***

بر شاخ امید اگر بری یافتمی هم رشته خویش را سری یافتمی
تا چند ز تنگنای زندان وجود ای کاش سوی عدم دری یافتمی

***

از جمله رفتگان این راه دراز باز آمده کو که به ما گوید راز
هان بر سر این دو راهه آز و نیاز چیزی نگذاری که نمی آیی باز

***

ای دل! غم این جهان فرسوده مخور بیهوده نه ای غمان بیهوده مخور
چون بوده گذشت و نیست نابوده پدید خوش باش غم بوده و نابوده مخور

***

چون حاصل آدمی در این شورستان جز خوردن غصه نیست تا کندن جان
خرم دل آنکه زین جهان زود برفت وآسوده کسی که خود نیامد به جهان

***

دریاب که از روح جدا خواهی رفت در پرده اسرار فنا خواهی رفت
می نوش ندانی از کجا آمده ای خوش باش ندانی به کجا خواهی رفت

***

می خوردن و شاد بودن آیین من است
فارغ بودن ز کفر و دین، دین من است
گفتم به عروس دهر کابین تو چیست
گفتا دل خرم تو که آیین من است

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  17  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید