فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد

اختصاصی از فی لوو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد

 

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه فولاد
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 40

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه فولاد می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه فولاد

ساختمان 4 : نگهبانی
در گزارش بنده سعی شده است از اولین مرحله تولید قطعه تا مرحله تائید قطعه و تحویل به مشتری مورد ارزیابی قرار بگیرد و به نوبت در هر قسمت توضیحی درباره کارکرد آن قسمت و احیاناً پیشنهادی جهت رفع نواقص ارائه شود .
البته شایان ذکر است کلیه مطالبی که بنده متذکر شده ام بر اساس مشاهدات 45 روز بوده که با آن برخورد نموده ام .
نحوه کلی تولید در این کارخانه به این صورت است که :
بر اساس سفارشی که گرفته می شود . بعد از دریافت نقشه مدل ، مراحل زیر صورت می گیرد  :
در مرحله اول در قسمت مدلسازی مدل را بر اساس نقشه آماده کرده
مرحله دوم مدل ساخته شده به قسمت قالبگیری برده می شود . .....(ادامه دارد)

انواع ماسه مورد نیاز برای قالبگیری :
1-    ماسه سیلیسی : این ماسه عمده آن حاوی اکسید سیلسیم است و دمای زینتر آن 171 درجه سانتیگراد .
ماسه سیلیسی را بعد از مصرف ماسه کرومیی روی قالب استفاده می کنند . ماسه سیلیسی توسط دستگاه میکسر ماسه سیلیسی با چسب سیلیکات سدیم مخلوط شده و آماده استفاده می شود .
ماسه سیلیسی طبیعی تا 20 % خاک رس دارد ولی ماسه سیلیسی مصنوعی کمتر از 2 % خاک رس دارد .
ماسه سیلیسی دارای انبساط زیاد می باشد که با اضافه کردن یک سری مواد از انبساط آن می کاهیم .
ترکیبات شیمیایی قابل قبول برای ماسه های سیلیسی درجه 1 :
sio2   Al2o3     اکسید آهن    اکسیدهای قلیایی خاکی       اکسیدهای قلیایی
96%     5/1%          1%                    75/. %                         1%
این نکته حائز اهمیت است که ماسه سیلیسی را نباید محکم کوبید به دلیل انبساط آن .
2- ماسه کرومیتی : fecr2o3   1- دمای زینتر این ماسه 1900 – 1780 درجه سانتیگراد می باشد .2-  رنگ این ماسه سیاه است .  3- این ماسه دارای پایداری بالایی در دماهای بالا می باشد . 4- خاصیت مبرد بودن هم دارد . .....(ادامه دارد)

نسبت ماسه و چسب :
در بعضی از روزها دیده شد که این نسبت رعایت نشده و ماسه یا کم چسب بوده یا بسیار پر چسب و نسبت ترکیبی رعایت نشده است . اگر ماسه کم چسب باشد از چسبندگی کمی برخوردار است و با مالیدن دست به روی قالب ذرات ماسه از سطح قالب جدا می شوند و در نتیجه از استحکام کافی برخوردار نمی باشند  و در هنگام خروج مدل بیشترین اثرات این حالت را مشاهده خواهیم کرد . یعنی اینکه مدل قسمتی از قالب را نیز به همراه خود کنده و باعث معیوب شدن قالب می گردد و درقسمت مونتاژ کار بیشتری را طلب می کند .
اگر پرچسب باشد گاز بیشتری را برای خشک شدن نیازمند می باشد و همچنین درمرحله تخریب قالب به سختی این کار صورت می گیرد . گاهی میز .....(ادامه دارد)

 ماهیچه گیری :
 ماهیچه گیری بخشی از قالب گیری است .
ماهیچه های مورد نیاز و راهگاه در قسمت ماهیچه سازی آماده می شود.
در این بخش انواع مختلف جعبه ماهیچه وجود دارد که از لحاظ شکل و اندازه وجنس با هم متفاوت هستند و البته جنس اکثر آنها آلومینیوم است و تعداد کمی چوبی است .
جعبه ماهیچه ها کد بندی شده اند و چیدن آنها درست مانند یک کتاب خانه است که هر کسی بتواند براحتی جعبه ماهیچه مورد نظر را پیدا کند .
ماسه مورد نیاز در قسمت ماهیچه سازی 3 نوع است : 1- کرومیتی 2- 171    3- چراغی
ماسه کرومیتی برای تماس جعبه ماهیچه ها کاربرد دارد .
ماسه 171 برای راهنماها استفاده می شود و در مورادی که جعبه ماهیچه بزرگ  هستند لایه اولیه از کرومیت و بقیه آن را از ماسه 171 پر می کنند . .....(ادامه دارد)

قسمت کنترل کیفی :
این قسمت را شاید بتوان مهمترین و در حین حال حساسترین قسمت یک بخش تولیدی نام برد . زیرا که در پایان تمام مراحل انجام شده این مدیر کنترل کیفی است که مهر تأئید شد را روی قطعه زده و قطعه خارج می شود .
در اصل نیز بایستی کنترل کیفی بر روی تمام مراحل تولید نظارت داشته باشد و از بروز هر گونه اشتباهی در هر مرحله از تولید جلوی آن را بگیرد که در نهایت قطعات تولیدی کمترین مقدار ضایعات را داشته باشد در نتیجه کمترین خسارت را خواهد داد.
در بازار فروش قطعات بیشتر قطعاتی مد نظر مشتریان است که از کیفیت بالاتری نسبت به قطعات مشابه برخوردار باشند .
در اصل تضمین بقای تولید یک کارگاه تولیدی به کنترل کیفیت آن بستگی دارد .
در اینجا اکثراً تست کنترل بصورت چشمی صورت می گیرد و از لحاظ چشمی نیز بررسی می شود که احیاناً مک ، حفر ، و یا ترک در سطح قطعه موجود نباشد . .....(ادامه دارد)

 فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه فولاد

آشنایی با مکان کارآموزی
ساختمان 4 : نگهبانی
عمر مفید کم (جذب گاز از محیط)
نسبت ماسه و چسب :
 ماهیچه گیری :
نحوه در آوردن مدل قالب :
مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری :
معایبی را که در این حالت می توان بررسی کرد :
1- کربنی 00 برایقطعاتی مانند تاپ شل ….
2-ذوبهای منگنزی :
ذوب کربنی :
قسمت تخلیه درجه ها :
قسمت کنترل کیفی :
قسمت آزمایشگاه :
اسپکتروفتومتر :

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی

اختصاصی از فی لوو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی

 

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه بافندگی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 79

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه بافندگی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی

بافندگی
بافندگی یکی از قدیمی ترین صنایع  دستی به شمار می رود  امروزه شواهدی در دست است که نشان  می دهد بشر نه از هزار سال پیش از پارچه استفاده  می کرده  قرن های متمادی صنعت بافندگی یکی از مهمترین  صنعت های بشر به کار می رفت این صنعت  نه تنها  از نظر تولیدی – اقتصادی بلکه از نظر اجتماعی نیز اهمیت  فراوانی داشت .
نخ های تولیدی در زمان  های قدیم  بسیار نایکنواخت وضخیم  بود به همین  دلیل پارچه های تولیدی  کاملا  ضخیم  بودند  وهمچنین استحکام  وکیفیت  کمی برخودار بودند .
اولین  طریقه  تولید پارچه توسط بشر عبارت بود از آویختن  نخ های  تار از یک سر چوب افقی و آویزان کردن وزنه های در انتهای  نخ  ها به منظور کشش و سپس نخ به صورت یک بسته  از لابه لای نخ های تار عبور  داده  می شد  تا بافت پارچه تشکیل شد طریقه ای که بعدها  اختراع  شد نخ های تار در داخل چارچوبی افقی به صورت  کاملا  کشیده قرار می گرفت ونخ های  پود  از لابه لای نخهای  تار عبور  داده می شد  که به علت طول  محدود  چارچوب  و نخ های  تار .....(ادامه دارد)

قفسه بویین ها
درکارخانه مهر باف از قفسه های چرخ دار در چله بخشی و مستقیم استفاده می شود در این نوع قفسه ها بسته ها نخ روی قابی که قابل حرکت است قرار می گیرد و سپس بین پایه های راهنمای نخ وقسمت کشش دهنده قرار گرفته  سرنخ ها از شانه جلو ماشین رد شده  و به دور  نورد چله پیچیده می شود در هنگام کار این بوبین ها یک سری بوبین دیگر برای سری بعد چله پیچی روی گاری های مخصوص  ذخیره  آماده  می گردند که به مجرد تمام شدن بویین ها در حال گاریهای بویین خالی از دستگاه  بیرون آورده گاری های پرجایگزین می شود رد این  سیستم  جهت تعویض بویین و نخ های کشی ماشین چله پیچی زمان نسبتاً  زیادی متوقف می ماند و لیکن فضای کمتری را اشغال می گردد. .....(ادامه دارد)

ویژگی ماشینهای بی ماکو جدید
در ماشین های بافندگی جدید از میکرو الکترونیک پروسسور ومکانیزم های الکترونیکی به جای مکانیزم های مکانیکی به میزان زیادی استفاده شده است این امر باعث شده است که تکنولوژی بافت دقیقتر ودر نتیجه کیفیت پارچه مرغوبتر شود.همچنین این امکان  را به وجود آورده  است که سرعت  ماشین و توان پودگذاری  به میزان  قابل توجهی افزایش یابد. تغییر در تجهیزات را می توان به طور خلاصه به صورت ذیل بیان کرد :
رگولاتور الکتریکی (الکترومکانیکی ): در مقایسه به رگولاتور های مکانیکی این رگولاتورها از مکانیزم ساده ای  برخودار هستند  و دقت کار آنها ، یعنی دقت تغذیه زیاد است. تغییر تغدیه در آنها بسیار ساده و به کمک  چند دکمه انجام  می شود این رگولاتور ها توانایی آن را دارند که مقدار تغذیه را به میزان بسیار کمی تغییر دهند وتنظیم کنند.
پل تار تنظیم کننده – در ماشین  های گذشته تغییرات  کشش نخ  به وسیله  پل تار تنظیم کننده که خود تحت تأثیر نیروی  فنر داشته انجام  می شد.  به عبارت  دیگر اگر کشش نخ  تار تغییر  می کرد ، می بایستی این کشش به اندازه  های بزرگ داشته  باشد تا بتوان پل .....(ادامه دارد)

کشیده  شدن انتهای  نخ پود به عقب پس از دفتین زدن
مکانیزم دستگاه به این صورت است که نخ پود پس از باز شدن از روی بوبین و عبور از راهنما از داخل ترمز گذشته و به راهنمای  نخ می رسد غلتک رزور نخ  پود پس از راهنما  قرار دارد  این غلتک از چندین  قسمت تشکیل شده است این غلتک از دارای سطح  بسیار صاف  وصیقلی است که دارای شیارهایی است مکانیزم کار بدین ترتیب است که بعد از اینکه نخ از انتهای دستگاه وارد دستگاه شد صفحه صیقلی شروع به گردش می کند تا اینکه  نخ را به دستگاه کشیده  و بروی شیار غلتک ومقدار هم روی قسمت صیقلی غلتک قرار می گیرد پس از اینکه مقدار نخ روی  غلتک به مقدار نیاز رسید دستگاه خاموش می شود سپس نخ پودی  که روی سطح صیقلی قرار دارد به وسیله قلابی بیرون آورده بعد از عبور میان  سوراخ و صفحه های  راهنما  وگذراندن از سوراخ دستگاه  کنترل نخ پود  آن را در مسیر حرکت راپیر را قرار می دهیم. .....(ادامه دارد)

کناره گیر (تمپل )
چون بعد از هر بار پود گذاری در ماشین های بافندگی باید این پود توسط شانه و دفتین به لبه پارچه کوبیده  شود این ضربه ممکن است  سبب پارگی و یا جمع شدگی کنار پارچه گردد که در هنگام جمع شدگی عرض پارچه نسبت به عرض چله کمتر می شود برای اینکه چنین حالتی در پارچه به وجود نیاید از کناره گیر (تمپل) استفاده می شود وظیفه کناره گیر این است که کناره پارچه را در امتدادنخ های تار نگه  دارد اکثر کناره گیرها استوانه ای شکل بوده  و دارای یک هسته استوانه ای شکل هستند که روی آن تعدادی حلقه قرار دارد بر روی  این حلقه ها تعداد زیادی خارهای فلزی قرار دارد که جهت این خارها  به سمت بیرون است در کناره پارچه کناره گیرها به طریقی نصب شده اند که پارچه توسط قلاب کناره گیر و سوزن های استوانه ای فشار داده می شود و با حرکت پارچه به جلو استوانه می چرخد و خارهای آن در داخل پارچه فرو می رود و چون جهت آنها به سمت بیرون است .....(ادامه دارد)
 

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی

- مشخصات کارخانه     1
2- مقدمه     6
3- چله پیچی     12
4- چله کشی بخشی     24
5- آهار     28
6- آماده ساختن مخلوط آهار     29
7- نخ کشی     33
8- مقایسه ماشین های بافندگی با ماکوو بی ماکو     40
9- ویژگی های ماشین های  بی ماکو     44
10- ماشین بافندگی اسمیت     49
11- اجزاء وساختمان ماشین های بافندگی     52
12- روش کار ماشین اسمیت     56
13- تشکیل حاشیه کناره پارچه     59
14- کناره گیر (تمپل)    62
15- مکانیزم تشکیل دهنده دهنه     63
16- مکانیزم نخ پود     65
17- تعمیر ونگهداری     68
18- تهویه  سالن     69
19- پیشنهادات     70

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی

دانلود گزارش کارآموزی حسابداری کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش)

اختصاصی از فی لوو دانلود گزارش کارآموزی حسابداری کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی حسابداری کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش)


دانلود گزارش کارآموزی حسابداری کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش)

دانلود گزارش کارآموزی حسابداری کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش) سهامی خاص

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحه: 37

 

 

 

 

فهرست

مقدمه                            

کلیات دررابطه باشرکت                 

1- نحوه جمع آوری اطلاعات کارکرد ماهانه

     1-1 حسابهای ترازنامه ای            

    2-1 فهرست حسابهای سود وزیانی       

    3-1 بهای تمام شده کالای فروخته شده    

    4-1 سیستم حسابداری صنعتی کارخانه      

    5-1 حساب کسر واضافات مواد        

2- سیستم حقوق ودستمزد شرکت         

3- چگونگی محاسبه حقوق ونحوه پرداخت آن  

1-3 دستمزد اوقات تلف شده              

2-3 ذخیره دستمزد ایام مرخصی          

3-3 پرداخت مساعده                 

4- کنترل های لازم برای کارکردها وپرداخت حقوق   


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی حسابداری کارخانه فرآورده های لبنی کلات( لبنوش)

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان

اختصاصی از فی لوو دانلود گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان

شرکت زمزم گرگان در تاریخ 26/4/1352 تاسیس و تحت شماره 346 در اداره ثبت شرکت‌ها به ثبت رسیده و در حال حاضر شرکت زمزم گرگان یکی از شرکت‌های گروه صنایع آشامیدنی و تحت پوشش سازمان صنایع غذایی و آشامیدنی بنیاد مستضعفان انقلاب اسلامی می‌باشد.

شرکت زمزم گرگان در سال 1352 فعالیت خود را با یک خط تولید نوشابه‌های غیر الکلی گازدار در ظروف شیشه أی 284 سی سی در گردش آغاز نموده و در حال حاضر با در اختیار داشتن یک خط تولید نوشابه در ظروف یکبار مصرف PET در سایزهای 300،500 و 1500 سی سی به فعالیت خو د ادامه می‌دهد.

شرکت زمزم گرگان با ظرفیت تولید سالانه 45 میلیون لیتر انواع نوشابه‌های غیر الکلی ( کولا، پرتقالی، لیموئی) سودا، نوشابه‌های رژیمی در انواع طعم ها، دوغ و آب آشامیدنی یکی از بزرگترین تولید کننده‌های انواع نوشابه غیر الکلی گاز دار در گروه صنایع آشامیدنی بوده و دارای بیشترین تنوع تولید در سطح گروه می‌باشد.

شرکت زمزم گرگان علاوه بر دارا بودن پروانه‌های استاندارد تولید محصول، دارای گواهینامه استاندارد مدیریت کیفیت ISO 9001-2000 و استاندارد مدیریت زیست محیطی ISO 14001 و استاندارد سلامت محصول HACCP نیز می‌باشد قابل ذکر است که شرکت زمزم گرگان در 8 کیلومتری جاده ی گرگان- مشهد واقع شده است.

2-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان

محصولات شرکت زمزم گرگان عبارتند از:

1-نوشابه گازدار پرتقالی

2-نوشابه گاز دار پرتقالی بدون قند

3-نوشابه گاز دار کولا

4-نوشابه گاز دار کولا بدون قند

5-نوشابه گاز دار لیموئی

6-نوشابه گاز دار لیموئی بدون قند

7-دوغ گاز دار بدون چربی

8-دوغ بدون گاز و بدون چربی

9-آب آشامیدنی و…

قابل ذکر می‌باشد که انواع نوشابه گاز دار (پرتقالی، کولا، لیموئی و دوغ) در شیشه ی 284 سی سی و بطری پت 300 سی سی و 1، 5/1 و 2 لیتری و انواع بدون قند و آب آشامیدنی در بطری پت تولید می‌شود.

2-2-تاریخچه 2-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان

تاریخچه نوشابه سازی اساساً به زمانی بر می‌گردد که بشر علاوه بر مصرف آب آشامیدنی می‌توانست از افزودن مودای چون طعم دهنده‌ها و شیرین کننده‌ها به آب، شربت‌های متعددی را تهیه کند. گر چه تاریخ پیدایش آن به درستی روشن نیست ولی تصور می‌رود ابتدا در خاور میانه به ویژه در نواحی جنوب ایران روش هایی برای تهیه آن موجود بوده است. ایرانی‌ها از 2500 سال پیش روش هایی برای حرارت دادن نیشکر و تهیه ی کارامل در خوزستان ابداع کرده بودند و با رقیق کردن آن شربت هایی درست می‌کردند که بیشتر مصارف درمانی داشت. شاید بتوان گفت که نیشکر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد که حاوی کارامل و شکر است استفاده از گاز کربنیک در آبهای معدنی و تلاش برای تهیه مصنوعی آن به قرن شانزده میلادی در اروپا بر می‌گردد که شروعی برای گسترش نوشابه سازی در دنیا محسوب می‌شود ولی گسترش استفاده از آن عملاً از سال 1865 آغاز شده است.

تهیه و تولید نوشابه‌های غیر الکلی گاز دار بصور بهداشتی و در بسته بندی مطمئن نخستین بار توسط جان پمبر تون در شهر آتلانیا در سال 1886 جامه عمل پوشید نام محصول کوکا کولا و فروش آن 6 بطری در روز بود و اکنون پس از گذشت بیش از صد سال نوشابه‌ها در انواع مختلف و روزانه چند صد میلیون بطری در سراسر جهان عرضه می‌شود.

2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران

سابقه نوشابه سازی به معنای جدید آن به سال 1331 بر می‌گردد. در این سال شرکت زمزم محصول تولیدی خود را به نام پپسی کولا به بازار عرضه کرد. قبل از این تاریخ نوشابه‌های گاز دار سنتی نظیر لیمو ناد و غیره اغلب بصورت غیر بهداشتی تهیه و به بازار عرضه می‌شد. و در سال 1333 کارخانه کوکا کولا و در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را به نام کانادا درای و سوپر کولا به بازار عرضه کردند نوشابه‌های دیگر مانند اسو، شوشپس، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که پس از مدتی با تعطیل و یا در دو کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند.

همانطور که ذکر گردید حدود 50 سال پیش اولین کارخانه نوشابه سازی در ایران آغاز به کار کرد مصرف نوشابه‌های گاز دار بعد از انقلاب در داخل کشور به سرعت بالا رفت و نزدیک به دو برابر شد. در سال 1356 تولید نوشابه در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود که این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید و این روند افزایش مصرف تا به امروز ادامه داشت تا جایی که امروزه نوشابه به عنوان یکی از کالاهای به مصرف محسوب می‌شود.

2-2-3-آمار تولید نوشابه در ایران

ایران از جمله کشورهایی است که بالاترین میزان مصرف نوشابه را دارد. بررسی آمارها حاکی از آن است که نرخ رشد مصرف نوشابه در کشور از اواخر دهه 50 تا پایان دهه 70 حدود 85/14 درصد بوده است مصرف سرانه نوشابه در ایران 48 لیتر در سال است که معادل 144 بطری است.

برای اطلاع از آمار تولید نوشابه در ایران به صفحه ی جداول مراجعه کنید.

2-3- اهمیت مصرف نوشابه

یک نوشابه 8 ا‘نسی (250 میلی لیتری) دارای 100 کالری انرژی می‌باشد. از آنجائیکه نوشابه‌ها دارای شکر هستند. بنابراین خیلی سریع به انرژی تبدیل می‌گردند. به همین علت است که نوشابه‌ها به ویژه پس از فعالیت بدنی یا اغلب بعد ازظهرها نشاط آور هستند. نوشابه‌ها دارای حدود 90 درصد آب خالص می‌باشند و یک نوشابه با طعم خوب ضمن رفع عطش کمک به آشامیدن مایعات می‌کند. اغلب پزشکان نوشابه را برای سرماخوردگی و جلوگیری از دفع آب بدن در آلودگی‌های ویروسی تجویز می‌نمایند.

از آنجائیکه آب موجود در نوشابه‌ها سالمترین آب‌ها است لذا مصرف نوشابه در مناطقی که دسترسی به آب آشامیدنی وجود ندارد از نظر بهداشتی حائز اهمیت است. در برخی از نوشابه‌ها به دلیل وجود املاح علاوه بر رفع عطش و تامین آب بدن به عنوان یک الکترولیت برای تنظیم یون‌های بدن در مناطق گرمسیری عمل می‌کنند.

فهرست مندرجات:

2-1- مقدمه. 1

2-1-1- معرفی کارخانه زمزم گرگان.. 8

2-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان.. 8

2-2-تاریخچه. 9

2-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان.. 9

2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران.. 10

2-2-3-آمار تولید نوشابه در ایران.. 11

2-3- اهمیت مصرف نوشابه. 11

2-4- فن آوری و مراحل تولید نوشابه‌های گاز دار. 12

2-4-1-تهیه مواد اولیه مصرفی در نوشابه سازی.. 12

2-4-2- ساخت شربت نوشابه. 17

2-4-3- اختلاط شربت آب، و گاز ...... 17

2-4-4-پر کردن و بسته بندی.. 18

2-5- خط تولید.. 18

2-5-1-مراحل و واحدهای اصلی تولید نوشابه 284 سی سی (نوشابه شیشه أی). 18

2-5-1-1 فلوچارت تولید نوشابه در بطری شیشه ای.. 24

5-2-تولید نوشابه در بطری‌های پت (PET ). 25

2-5-3 تولید دوغ.. 27

2-5-4-تولید آب آشامیدنی.. 27

2-6-تاسیسات و تجهیزات جانبی کارخانه. 27

2-6-1-طرح کارخانه نوشابه سازی.. 27

2-6-2-تصفیه خانه ی آب: 28

2-6-2-1-احیاء تانک زغال اکتیو. 30

2-6-2-2- سرویس تانک ها 30

2-6-2-3- احیاء تانک زرین.. 31

2-6-2-4-آزمایشات تصفیه خانه آب... 31

2-6-2-4-1 آزمایشات صورت گرفته بر روی آب تانک واکنش، شن و زغال: 31

2-6-2-4-2-آزمایش صورت گرفته بر روی آب تانک زرین.. 32

2-6-3- عصاره خانه. 33

2-6-3-1-دستور العمل و مراحل ساخت شربت و عصاره. 33

2-6-3-2-دستور العمل تعیین بومه عصاره و شربت... 34

2-6-3-3-ترکیبات انواع نوشابه. 35

2-6-4-واحد تولید گاز ...... 36

2-6-5-انبار، دیگ بخار. و سرد خانه کارخانه. 36

2-6-6-تصفیه خانه ی فاضلاب (سیستم سپتیک). 37

2-6-6-1-آزمایشات انجام گرفته در واحد سپتیک: 38

2-6-2-نمای سیستم تصفیه ی فاضلاب: 39

2-7-کنترل کیفی و آزمایشات آن: 40

2-7-1-آزمایشات صورت گرفته بر روی مواد اولیه. 40

2-7-2-آزمایشات صورت گرفته حین تولید (پروسه تولید). 41

2-7-4-آزمایشات میکروبی.. 44

2-8-نتیجه گیری.. 45

2-9- جداول.. 45

2-10 اشکال: 50

2-11-منبع و ماخذ.. 55

شامل 55 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه زمزم گرگان