پایان نامه رشته شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM

اختصاصی از فی لوو پایان نامه رشته شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه آماده

 دانلود پایان نامه رشته  شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM  با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 85

مقدمه
 
کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم و محدود تجاری عرضه گشت . حدود سالهای 1954 و 1960  مقادیر کم آن درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اکنون دارای بالاترین ضریب و میزان رشد می باشد. کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. این نامگذاری که از طرف انجمن آمریکایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین المللی تولید کنندگان کائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به عنوان یک قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولکانش با گوگرد که در مولکولهای آن درصد کمی از یک منومر دی ان علاوه بر اتیلن و پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد. مفهوم این حروف که در کنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری ( ) که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.
کوپلیمر کم مصرف تر اتیلن و پروپیلن خوانده می شود. گاهی اوقات این کوپلیمر به نام EPR   خوانده می شود حتی این نامگذاری برای مشخص کردن تمامی گروههای الاستومرهای اتیلن ـ‌ پروپیلن که شامل تمامی ترپلیمرها و کوپلیمرها است، نیز بکار برده می شود.
در دمای محیط، پلی اتیلن یک پلاستومرکریستالی است اما در اثر حرارت از یک فاز الاستومری عبور می کند. با در نظر گرفتن (دخالت دادن) ویژگی کریستالیزاسیون پلی اتیلن در یک زنجیر پلیمری که ماهیتاً  مانع کریستاله شدن است، دو ویژگی درجه حرارت ذوب و قابلیت الاستومری پلیمر در دمای کمتر از درجه حرارت محیط به شدت کاهش می یابد.
چنین مواد آمورف ( بی شکل) و قابل پختی (Corable) می توانند به عنوان الاستومر شناخته شده که از طریق کوپلیمریزه کردن اتیلن و پروپیلن با کاتالیزور و نوع زیگلر ـ ناتا بدست می آیند. ماده ای حاصل از این پلیمریزاسیون EPDM نامیده می شود که آمورف و لاستیکی (Robbery) هستند. اما از آنجائیکه شامل پیوندهای غیر اشباع نیستند فقط می توانند با پراکسید ها اتصال عرضی ایجاد کنند. اگر در خلال کوپلیمریزاسیون اتیلن و پروپیلن یک مونومرموی ، یک دی ان اضافه شود، الاستومر حاصل دارای پیوند غیر اشباع خواهد بود که می تواند با گوگرد  ولکانیزه یا پخت شود. این گروه از الاستومرها EPDM نامیده می‌شوند
مهمترین گونه های EDM تجاری، شامل حدود 40 تا 80 درصد وزنی یا 45 تا 85 درصد مولی اتیلن میباشد. ولی مهمترین انواع آنها دارای حدود 50 تا 70 درصد مولی اتیلن هستند.     
                               
    CH2     CH2                CH2        CH
                                              CH        3
مطالعات و منابع موجود ترکیبات زیادی را به عنوان ترمونومرها معرفی کرده اند، اما تاکنون در الاستورمرهای تجاری فقط 3 نوع دی ان به کار رفته است. این دی ان ها با هم مزدوج نشده اند زیرا پیوند دوگانه در گروههای جانبی پلیمر قرار دارند.
در تولید الاستومر EPM و EPDM همانند سایر الاستومرهای دی ان پارامترهای بسیاری نقش دارند. این پارامترها تعیین کننده ویژگیهای تعداد زیادی از گونههای تجاری قابل دسترسی می باشند. این پارامترهای مهم عبارتند از :
ـ نسبت غلظت اتیلن و پروپیلن ( شکل دهنده ای گونه های آمورف و قطعه یی ـ Segmented)
ـ کوپلیمریزاسیون یا ترپلیمریزاسیون ( تشکیل EPDM یا EPM)
ـ نوع و مقدار ترمونومرها ( تعیین کننده ای خواص ولکانیزاسیون و خواص دینامیکی )
ـ پلیمریزاسیون محلولی یا سوسپانسیون ( موثر روی بالاترین وزن مولاری بدست آمده )
ـ وزن مولکولی (ایجاد اختلاف در ویسکوزیته و فرایند پذیری)
ـ گسترش با روغن ( تاثیر روی فرایند پذیری و قیمت)


 
نگاهی کلی در مورد EPDM
نام تجاری، ایکار، اپسین ، نوردل، رویالین وستالون
Epcar, Epsyn, Nordel, Royalene and vistalon

مزایا

مقاومت عالی در برابر حرارات، ازن و نور خورشید، انعطاف پذیری خیلی خوب در دماهای پایین، مقاومت خوب در برابر بازها، اسیدها و حلالهای اکسیژن داده شده مقاومت فوق العاده در  برابر آب و بخار، پایداری عالی رنگ.

محدودیتها
مقاومت در برابر روغن، بنزین و حلالهای هیدروکربوری دگرچسبی آن به فایربک ها و فلزات ضعیف

ملاحظات

EPDM بخاطر ترکیبی از خواص فیزیکی یگانه ای که دارد می تواند در محدوده وسیع غیر معمولی از محصولات به مصرف رسد بجز مواردی که نیاز به مقاومت روغن و حلالهای ئیدروکربوری وجود دارد. کمتر کاربردی را می‌توان یافت که EPDM در آن بصورت کامل نامناسب باشد. بخاطر مقاومت عالی این کائوچو در برابر ازن  و نور خورشید و شرایط سخت جوی ، EPDM مشابه کائوچوی بیوتیل بوده، لیکن قدری مناسب کمتری برای آلودگی داراست.
 
فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                 صفحه
فصل –1 ساختمان  EPDM
1-1- تاریخچه     2
1-2 ساختمان پلیمر EPDM     3
1-2ـ1ـ ترمونومر     6
1-2ـ2ـتوزیع مونومرها     6
1-3 اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM     7
1-3-1ویسکوزیته و فرایند پذیری     7
1ـ3-2ـپایدارکننده ها     8
1ـ3ـ3 چسبناکی غیر اشباعیت     8
1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت       9
1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM    9
1ـ5 غیر اشباعیت     11
1ـ 6 طبقه بندی انواع کائوچو     12
1ـ6-1ـ وزن مولکولی     13
1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن     13
1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت     14
فصل –2 ولکانش
2ـ ولکانش     16
2ـ1ـ ولکانش EPM     16
2ـ1ـ1ـپراکسیدهای آلی     16
2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد    22
2ـ2ـ ولکانش EPDM     22
2ـ2ـ1ـپراکسیدهای آلی     22
2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده     23
2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید    25
2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد    25
2ـ2ـ5ـولکانش در دمای معمولی     29
فصل –3 آمیزه کاری
3ـ آمیزه کاری    31
3ـ1ـدوده     31
3ـ2ـپرکننده‌های معدنی     31
3ـ2ـ1ـخاک رسی     32
3-2ـ2ـسیلیکا    32
3ـ2ـ3ـکربنات کلسیم     32
3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده    33
3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز     33
3ـ3ـ نرمساز    34
3ـ4ـرزین چسب      35
3ـ5ـ ضد شکفت ( Anti Blooming)    36
3ـ6ـ ضداکسان     37
3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش     38
3ـ8ـ مقاوم کننده‌ها در برابرشعله     38
3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها ………………………………38
3ـ10ـآلیاژها     40
3ـ11ـ عوامل پخت      41
3ـ12ـ عوامل محافظت کننده     43
3ـ13ـ فیلرها     43
3ـ14ـ کمک فرایند     45
فصل-4 نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM
4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM     47
4ـ1ـ سختی دانه های دوده     53
4ـ2ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه های جانبی     54
4ـ3ـ پارامترها و  دستورالعمل های اختلاط     54
4ـ4ـ اثر نحوة اختلاط     57
فصل –5 فرآیند پذیری
5ـ فرآیند پذیری     62
5ـ1ـ اختلاط     62
5ـ2ـشکل دهی     63
5ـ3ـجابجایی و دست پردازی     64
5ـ4ـ اکستروژن     64
5ـ5ـ کلندرینگ     65
5ـ6ـ قالب گیری     66
5ـ7ـ پخت     66
فصل –6 خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن
6ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن     69
6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا     69
6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین     69
6ـ3ـ مقاومت در حالت خام     72
6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی     72
6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی     73
6ـ6ـخواص الکتریکی     74
6ـ7ـ خواص دینامیکی     76
6ـ8ـ قدرت کشتی و سختی     77
6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی     78
6ـ10ـ مانانی فشاری     78
6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش…………………………………78
6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها     78
فصل –7 مصارف کائوچوی EPDM و EPM
7ـ مصارف کائوچوی EPDM و EPM     81
7ـ1ـ  تایر اتوموبیل    81
7ـ2کابل و عایقهای  الکتریکی     81
7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل     82
7ـ4ـ لوله  مصرفی در اتوموبیل     82
7ـ5ـ لوله‌های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی     82
7ـ 6 استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال     82

خرید و دانلود گزارش کارآموزی علوم پایه-گروه شیمی ، محل کارآموزی : شرکت لوله گستر اسفراین

اختصاصی از فی لوو خرید و دانلود گزارش کارآموزی علوم پایه-گروه شیمی ، محل کارآموزی : شرکت لوله گستر اسفراین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 گزارش کارآموزی  ،علوم پایه-گروه شیمی ،محل کارآموزی : شرکت لوله گستر اسفراین-

سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران به منظور رفع نیاز کشور به لوله های بدون درز در اندازه های 5.5 تا 16 اینچ که در صنایع نفت، گاز و ساخت دیگ های نیروگاهی به کار می رود و قبل از تأسیس این کارخانه تماماً از طریق واردات از خارج از کشور تأمین میگردیده، اقدام به ایجاد طرح احداث کارخانه مورد نظر نمود....................

این پروژه کارآموزی در 7 فصل و با عناوین:

فصل اول :تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین

فصل دوم :تست های آب درشرکت لوله گستر

فصل سوم :تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر

فصل چهارم :روغن هاوگریس ها

فصل پنجم :روغن های روان کاری -روغن های فلزکاری

فصل ششم :فسفاتینگ

فصل هفتم :خوردگی

و با فرمت word در 150 ص تنظیم گشته است.

گزار ش کارآموزی مهندسی شیمی واحد الفین پتروشیمی اراک

اختصاصی از فی لوو گزار ش کارآموزی مهندسی شیمی واحد الفین پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزار ش کارآموزی مهندسی شیمی   واحد الفین پتروشیمی اراک بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 85

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه :

مجتمع پتروشیمی اراک جهت تولید مواد پایه‌ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فراورده‌های نهایی پلیمری و شیمیایی با سرمایه نقدی حدود 600 میلیارد ریال احداث گردید . سهامداران آن ، شرکت ملی صنایع پتروشیمی اراک و بانک ملی ایران که 49 % از سهام را در اختیار دارد می‌باشند. تولیدات مجتمع : در ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1108000 تن مواد پایه‌ای ، میانی و نهایی می‌باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فرآورده‌ها به خارج از کشور صادر می‌گردد. موقعیت مجتمع : مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک – بروجرد و در زمینی به وسعت 738 هکتار قرار گرفته است . تاریخچه احداث : این مجتمع یکی از طرح‌های زیربنایی و مهم می‌باشد که در راستای سیاست‌های کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با هدف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات فرآورده‌های مازاد ایجاد گردیده است . این طرح در سال 1363 بتصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت . در ادامه کار واحدهای دیگر مجتمع تکمیل گردید و هر ساله با راه‌اندازی سایر واحدها ، شرکت بسوی بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع‌تر پیش‌ میرود . در سال 1378 با بهره‌برداری از واحد اتانول آمین زنجیره تولیدات مجتمع تکمیل گردید . از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی‌های دقیق عملکرد مجتمع ، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید . اهمیت تولیدات مجتمع : از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از داننش های فنی وتکنولوژی و فرآیندهای پیشرفته میباشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل میشود. از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را میتوان یافت که از مانند مجتمع پتروشیمی اراکترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات تولیدات نظیر سموم علف کش ها  را یکجا داشته باشد. مجتمع پتروشبمی اراک از لحاظ تنوع , ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر  می باشد. خوراک مجتمع :  خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاه اصفهان واراک از طریق خطوط لوله تامین می شود . خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد . ضمنا حدود 6000 تن آمونیاک و حدود 153000 تن در سال اکسیژن در واحد جداسازی هوا در مجتمع تولید  می گردد. نیروی انسانی : کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر 1847 نفر می باشد که حدود 1280 نفر فنی و 567 نفر ستادی میباشد . بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در این راستا چندین شرکت شامل 1000 نفر نیرو در بخشهای خدماتی تعمیراتی وغیره در مجتمع فعالیت دارند.     مصارف تولیدات مجتمع : مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع ودارای طیف گسترده است . در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فراورده ها شامل اکسید اتیلن / اتیلن گلایکلها – اسید استیک / وینیل استات – دو اتیل هگزانول و بوتانلها و اتانل آمینها به اضافه سموم علف کشها  کاملا در کشور منحصر به فرد می باشد و نیاز صنایع  مهمی را در کشور تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود . در بخش پلیمری نیز فراورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده که بعنوان نمونه می توان گرید های مخصوص تولید سرنگ یک بار مصرف – کیسه سرم –بدنه باطری – گونی آرد – الیاف و همچنین ماده اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب و فاضلاب   و گاز و لاستیک P.B.R را می توان نام برد . اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است . در ارتباط تولیدات  مجتمع سهم بسزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می کند.

(( فهرست مطالب ))
عنوان    صفحه
الف - پتروشیمی اراک در یک نگاه    4
- هدف     4
- سهامداران     4
- تاریخچه     5
- تولیدات مجتمع    5
- موقعیت مجتمع     5
- تاریخچه احداث     5
- اهمیت تولیدات مجتمع     6
- خوراک مجتمع     7
- نیروی انسانی     7
- مصارف تولیدات مجتمع     8
- واحدهای مجتمع     9
- واحدهای سرویس های جانبی     10
- دستاوردهای مجتمع     11
- حفظ محیط زیست     11
- اسکان و امکانات رفاهی     12
ب _ تجهیزات     14
- شیر (VALVE)    14
- ظروف یا مخازن (VESSELS)    17
- مبدل حرارتی (HEAT EXCHANGER)    18
- پمپ (PUMP)    20
- بخار آب STEAM))    25
- مولد بخار (STEAM GENERATION UNIT)    26
- برجها (TOWERS)    28
ج – آشنائی با قسمتهای مختلف واحد الفین و نحوة کارکرد و شرایط عملیاتی آن :    32
- مبنای طراحی     33
- شرح پروسس     39
- شرح کنترل واحد     45
- سرویسهای جانبی     47
- مقررات پیشگیری از حوادث     50
- مخازن محصول :    52
    
    
د – واحد هیدروژناسیون بنزین پیرولیزP.G.H :    55
جزئیات عملیات :    58
- راکتور هیدروژناسیون     61
عملیات جداسازی :    73
- برج 1001 ( DEPANTANIZER )     73
- برج 1003 (DEHEXANIZER)    80
- برج 1002 (DEHEPTANIZER)    82
- جداول     85

پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی مدل سازی استفاده از فن آوری غشا در تصفیه گاز طبیعی

اختصاصی از فی لوو پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی مدل سازی استفاده از فن آوری غشا در تصفیه گاز طبیعی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی مدل سازی استفاده از فن آوری غشا در تصفیه گاز طبیعیبا فرمت pdfذر 215صفحه.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.                                                 

پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی کریستالیزاسیون اسید فسفریک به وسیله سرمایش مستقیم

اختصاصی از فی لوو پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی کریستالیزاسیون اسید فسفریک به وسیله سرمایش مستقیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودپایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی  کریستالیزاسیون اسید فسفریک به وسیله سرمایش مستقیم  با فرمت pdfدر 155صفحه.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است .