فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

شبیه سازی کنترل هماهنگ و مدیریّت انرژی مولّدهای اینورتری توزیع‌شده در یک شبکه محلّی

اختصاصی از فی لوو شبیه سازی کنترل هماهنگ و مدیریّت انرژی مولّدهای اینورتری توزیع‌شده در یک شبکه محلّی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کنترل هماهنگ و مدیریّت انرژی مولّدهای اینورتری توزیع‌شده در یک شبکه محلّی

شبیه سازیها با نرم افزار MATLAB بر مبنای مقاله زیر انجام شده است.

Coordinated Control and Energy Management of
Distributed Generation Inverters in a Microgrid, IEEE Transaction, 2013

فایلهای قابل دانلود:

- مقاله اصلی به زبان انگلیسی با فرمت pdf

- ترجمه این مقاله به زبان فارسی با فرمت Word

- ام فایل کلی پروژه

- ام فایل میکروگرید

- فایل ورد خلاصه شبیه سازی

- نمونه هایی از شکل موجهای خروجی

خلاصه شبیه سازیها:

از دومولّد اینورتری یکی به صورت باتری (ذخیره‌ساز انرژی) و دیگری به صورت یک مولّد پاک متشکّل از یک سیستم فوتوولتائیک به عنوان جبران‌سازهایی برای اصلاح فالت‌های شبکه توزیع تشکیل شده است. دو حالت کلّی جهت کنترل رفتار مصرف‌کننده‌ها (بارها) برای این شبکه در نظر گرفته شده است: حالت متّصل به شبکه و حالت جدایی از شبکه توزیع اصلی. برای کنترل اتّصال و یا جدایی مولّدهای اینورتری و نیز مد مصرف‌کنندگی و یا تولیدکنندگی توان آن‌ها، از 2 استراتژی مدیریّت انرژی استفاده شده است. در حالت اتّصال مبدّل‌های اینورتری به شبکه محلّی و استفاده از آن‌ها جهت جبران فالت‌های توان در شبکه توزیع، از یک الگوریتم به صورت تخمین‌زن فیلتر کالمن استفاده شده است. 

با این اوصاف و با این سوالات کلیدی و مهمّی که پیش آمده است، پیاده‌سازی انجام‌گرفته تا قبل از مرحله کنترل‌کننده MPC برای حالت اتّصال به شبکه (grid connected) ارسال می‌گردد. مسلّم است که برای حالت جدایی از شبکه (isolated) نیز تفاوت ساختاری وجود نخواهد داشت.

 


دانلود با لینک مستقیم


شبیه سازی کنترل هماهنگ و مدیریّت انرژی مولّدهای اینورتری توزیع‌شده در یک شبکه محلّی

دانلود مقاله شبیه سازی دینامیکی شیرترمز اتوماتیک لکوموتیو ( روش تحقیق )

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله شبیه سازی دینامیکی شیرترمز اتوماتیک لکوموتیو ( روش تحقیق ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله شبیه سازی دینامیکی شیرترمز اتوماتیک لکوموتیو ( روش تحقیق )


دانلود مقاله شبیه سازی دینامیکی شیرترمز اتوماتیک لکوموتیو ( روش تحقیق )

 

تعداد صفحات : 134 صفحه        -        

قالب بندی :  word              

 

 

 

مقدمه :

این گزارش به تشریح عملکرد سوپاپ ترمز اتوماتیک به منظور شبیه سازی و تحلیل رفتار دینامیکی شیر می پردازد . هدف اصلی از تحلیل ، تعیین فشار دبی خروجی از شیر پر بر حسب زمان در وضعیتهای تلف کاری آن می باشد . بدین منظور لازم است تا ابتدا تشریح دقیقی از عملکرد و وضعیت سیستم ارائه گردد ، تا بر پایه آن بتوان مقادیر ورودی و خروجی را به هم مرتبط نمود . لذا لازم است تا ابعاد و اندازه های شیر اعم از اندازه مقاطع و حجم ها ، و نیز سایر مشخصات شیر ، نظیر ثابت فنرهای تعیین گردد . 

بر اساس آنچه ذکر شد در این گزارش ابتدا به بررسی مدار کلی شیر ترمز اتوماتیک و جایگاه این شیر در ارتباط با سایر اجزا ترمز می پردازیم .  سپس مسیر و جریان هوا در ادامه شرحی بر عملکرد اجزا تشکیل دهنده ترمز اتوماتیک ارائه می گردد . در پایان ابعاد و اندازه های شیر ارائه می گردد . 

علاوه بر این ، ترجمه متن اصلی یر ترمز اتوماتیک ارائه شده از طرف کارخانه سازنده (شرکت وابکو) ، ضمیمه گردیده است .


  • مروری نحوة عملکرد سیستم ترمز اتوماتیک

ترمز به عنوان کنترل کننده سرعت در قطار ، اصلی ترین رکن ترددایمن می باشد .  بنابراین  نخستین اولویت در طراحی این سیستم ، بالا بودن ایمنی ، حتی به ازای هزینه بالا و  استفاده از روشهای غیر معمول ، می باشد .

به همین منظور ترمز قطار به نحوی طراحی گردیده که بر خلاف سیستمهای رایج ، کاهش شار لوله ترمز ، باعث عمل ترمز گیری می شود . این امر خصوصاٌ در موقع گسیختگی قطار حائز اهمیت است و باعث خواهد شد تا در موقع گسیختگی قطار کاهش خوبخودی در لوله ترمز روی داده و قطار به طور خودکار ترمز بگیرد . 

به طور مختصر مکانیزم مدار ترمز و جایگاه سوپاپ ترمز اتوماتیک در آن را می توان اینگونه بیان نمود :

موتور قطار مستقیماٌ در ارتباط با کمپرسوری است که می تواندهوای متراکم با فشار حدود 14.Psi تولید می نماید .  هوای فشرده پس از ذخیره شدن در مخزن اصلی عیور از لوله ها و صافی ها وارد سوپاپ ترمزاتوماتیک (یا شش دنده ) می گردد و طی پروسی تبدیل به هوای با فشار حدود 70Psi می شود و از آن پس ، این فشار تنظیم شده وارد ولوله ای به نام لوله اصلی brake pipe) یا لوله ترمز ) می گردد . این لوله در سرتاسر قطار امتداددارد و توسط لوله های لاستیکی بین واگن ها ارتباط آنهابا یکدیگر و نیز لوله اصلی لکومتیو برقرار می شود. 

حال هنگامی که فشار در این لوله از مقدار 70Psi  کاهش یابد ، عمل ترمز در سرتاسر قطار صورت می گیرد . توسط قسمتهای مختلفی امکان کاهش فشار وجود دارد. دستگاه شش دنده یکی از تجهیزاتی است که توسط راننده این کاهش فشار را در لوله اصلی ایجاد می کند .  و یا سیستمهای ایمنی موجود در مواقعی که راننده هوشیار نباشد ، از سرعت مجاز تخطی نماید ، بدون توجه وارد ایستگاه شود و ... می تواند کاهش فشار را ایجاد نماید . همچنین چنانچه ذکر شد در موقع گسیختگی، به علت پارگی لوله های لاستیکی بین واگنها فشار خود به خود کاهش می یابد . این گاهش فشار توسط سوپاپهایی در لکومتیو و نیز در واگنهای حس می شود و ترمز گرفته می شود .

در لکومتیو سوپاپ کنترل ولو 26-D و در واگنها انواع سوپاپ سه قلو نسبت به کاهش فشار لوله اصلی حساس می باشند و پس از احساس کاهش فشار به وجود آمده (پس از یک وقفه زمانی به منظور همزمان کردن ترمز همه واگنها) ، به تناسب کاهش فشار به سیلندر های ترمز دستور ترمز  را می دهند .


2-تحلیل حالتهای مختلف سوپاپ ترمز اتوماتیک

2-1- حالت هواگیری (Release)

در این حالت هوای تولید شده توسط کمپرسور پس ازعبور از مخازن هوا از طریق لوله 30 وارد پایه دستگاه شش دنده می شود.  این هوا به منزله خط تغذیه اصلی قسمتهای مختلف دستگاه شش دنده می‌باشد . همانطور که در شکل 2-1 مشاهده می شود این هوا که با رنگ قرمز مشخص گردیده در داخل پایه شش دنده به چندین قسمت تقسیم می شود و به قسمتهای مختلفی هدایت می گرد ، در ضمن در داخل خود دستگاه شش دنده نیز این  هوا جهت امکان صدور فرمانهای مختلف و یا عملکرد هر یک از المانها وارد قسمتهای مختلفی چون سوپاپ لغو ترمز جریمه ،  شیر خروسکی ، رگلاتور و سوپاپ تغذیه اصلی و قسمتهای دیگری که در شکل مشاهده می شود می گردد . 

در داخل پایه شش دنده یکی از انشعابات این هوا وارد دستگاه سه دنده می شود ودیگری به لوله ای می رود که به سوپاپ H-5 منتهی می شود ، شاخه دیگر آن که به طور مستقیم وارد شش دنده می شود ، به طور مستقیم به رگلاتور  (R) می‌رود که در این قسمت هوای 140psi پس از ورود به داخل رگلاتور و با چرخاندن دسته تنظیم (A) ، نشیمنگاه R از جایگاه خود به سمت چپ حرکت کرده و اجازه عبور هوای مخزن اصلی را به سمت چپ خود می دهد (شکل 2.2) هوای سبز رنگ دارای فشار کمتری نسبت به هوای مخزن اصلی می باشد و مقدار آن بسته به تنظیم دستی فشار فنر RS دارد ( این فشار معمولاٌ 70psi تنظیم می شود . )‌  

 

 

 

شکل 2-1- مسیر هوای مخزن اصلی در سوپاپ ترمز اتوماتیک

 

شکل 2-2-سوپاپ ترمز اتوماتیک در وضعیت هواگیری هواگیری مخزن تعادل


این هوا پس از جاری شدن در مدخل  منتهی به لوله ای می شود که در نهایت به لوله ای منتقل می شود که در نهایت به شیر قطع و وصل مخزن تعادل (شیر E ) می رسد .  حال در این قسمت مجبور به توضیح چگونگی عبور هوا از این  شیر می باشیم. 

در حالت فعلی که در شکل 2-2 نشان داده شده شیر خروسکی (شیر C ) در وضعیت باری قرار دارد و یکی از انشعابات هوای مخزن اصلی که وارد خودشش دنده گردییده پس از عبور از لوله ای که ما بین دو سوپاپ لغو ترمز جریمه (S) و سوپاپ اضطراری (EM) می باشد ، وارد قسمت انتهایی سوپاپ لغو ترمز جریمه می شود که از آنجا نیز وارد لوله ای می گردد که در نهایت با شماره 3 از پایه شش دنده خارج می گردد اما این لوله  قبل از خروج از پایه با یک مسیر انحرافی در سمت راست خود به اسپول شیر خروسکی  (( C  وارد شده و پس از یک چرخش در داخل اسپول این شیر به قسمت زیرین قطع و وصل مخرن تعادل هدایت می گردد .  (سوپاپ (E  و حال به بحث قبل خود می رسیم .  زمانی که شیر قطع و وصل مخرن تعادل باز شود هوای خارج شده از دهانه O1  رگلاتور از این شیر گذشته و وارد پایه شش دنده می شود و  از آنجا با شماره 15 از پایه خارج شده و به سمت سوپاپ P2A می رود که پس از آن که یک چرخش در داخل سوپاپ P2A نمود ، باشماره 5 ( هوای آبی رنگ ) از P2A خارج شده و در برگشت خود پس از پر کردن مخزنی به نام مخزن تعادل با حجم 220  اینچ مکعب با شماره 5 وارد پایه شش دنده می گردد این لوله مستقیماٌ فشار هوای 70psi را به پشت دیافراگم بزرگ L مربوط به سوپاپ رله ولو می رساند . 

در این حالت فشار هوای پشت دیافراگم L باعث حرکت دیافراگم و ساقه متصل به آن  به سمت جلو می شود ، که با حرکت به سمت جلو این ساقه ، شیر تغذیه لوله اصلی (شیرP (  باز می شود ، و اجازه می دهد تا هوای مخزن اصلی به سمت چپ این سوپاپ راه پیدا کند (هوای زرد رنگ شکل 2-3) .  فشار این هوا دقیقاٌ برابر فشار هوای پشت دیافراگم می باشد چون زمانی  که فشار هوای زرد رنگ نیز به 70Psi برسد از طریق مسیر انحرافی که به جلو دیافراگم بزرگ L منتهی می شود دیافراگم و ساقه متصل به آن به حالت تعادل در آمده و در نتیچه سوپاپ تغذیه بشته می شود . ( این هوای زرد رنگ همان هوای لوله اصلی است که فرمان ترمز شش دنده از طریق آن صادر می شود. ) هوای تنظیم شده توسط این قسمت از شش دنده ( رله ولول و سوپاپ تغذیه اصلی ) پس از خروج از این قسمت وارد قسمت جلویی سوپاپ قطع ووصل لوله اصلی (BC) می شود، پس از عقب راندن آن از خروجی این سوپاپ جاری شده و سپس وارد محفظه سوپاپ ونت ولو (V) می گردد ، و پس از یک چرخش حول این سوپاپ از دهانه خروجی آن  راهی به قسمت پایه شش دنده و پس از آن وارد لوله شماره 1 می گردد. از این فشار پس از آنکه در قسمتهایی از لکومتیو منتشر گردید از طریق لوله های لاستیکی به لوله های اصلی واگنهای قطار منتقل می شود . 


 

شکل2-3- وضعیت هواگیری شارژ لوله اصلی


2-2-بررسی حالت ترمز در شش دنده (Service)

  در زمان ترمز با حرکت دادن  دسته شش دنده در میدان  ترمز تدریجی ، رگلاتور R بسته به میزان حرکت دسته شش دنده در میدان  ترمز ، به سمت راست خود حرکت کرده و  باعث می شود که نشیمنگاه  از جایگاه خود فاصله گرفته و هوای سبز رنگ بسته به میزان حرکت رگلاتور ، به فضای آزاد تخلیه شود ، آن چنانکه در شکل 2-4 نشان داده شده .

با تخلیه این هوای سبز رنگ به هوای  آزاد ، متعاقب آن هوای لوله 15 که مرتبط باآن می باشد و سپس هوای لوله شماره 5 ( هوای آبی رنگ) نیز متصل به آن هوای آزاد تخلیه می گردد، و در نهایت با کاهش فشار هوای لوله 5 (هوای آبی رنگ) شاهد کاهش فشار در قسمت پشت  دیافراگم بزرگ L خواهیم بود که این کاهش فشار در مقابل فشار سمت راست دیافراگم باعث حرکت دیافراگم و ساقه متصل به آن به سمت چپ می شود ( شکل 2-5 ) و حرکت این ساقه به سمت چپ نیز به نوبه خود باعث باز شدن سوپاپ تخلیه لوله اصلی ( سوپاپ H) می گردد، که باز شدن این سوپاپ باعث جاری شدن هوای لوله اصلی ( هوای زرد رنگ ) به سمت ژیگلور Xو Y می شود و بسته به اینکه کدام ژیگلور باز باشد

( معمولا X باز است ) این هوای زرد رنگ به فضای آزاد تخلیه می شود .

تخلیه هوای لوله اصلی به هوای آزاد باعث کاهش فشار سمت راست دیافراگم نیز می شود که در نهایت با یکسان شدن فشار هر دو طرف دیافراگم مجددا به حالت تعادل خود باز می گردد و سوپاپ تخلیه نیز مجددا بسته می شود.

خاطر نشان می شود که در این لحظه با کاهش فشار لوله اصلی ، فرمان ترمز نیز صادر می شود . که میزان این فرمان ترمز بستگی مستقیم به کاهش فشار هوای لوله اصلی دارد. در دیزل این کاهش فشار توسط سوپاپ کنترل ولو 26-D حس می گردد و فرمان را با نسبت مشخصی به رله ولو j-1  ارسال می کند و سپس فرمان رسیده درون رله ولو j-1  تبدیل به فشار ترمزی می گردد. سوپاپ رله ولو j-1   دقیقا به میزان فرمان دریافت شده ، هوای مخزن را به درون سیلندر ترمز هدایت می کند.



دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله شبیه سازی دینامیکی شیرترمز اتوماتیک لکوموتیو ( روش تحقیق )

پاورپوینت شبیه سازی کامپیوتری، شبیه سازی انواع مدل ها و تجزیه وتحلیل نتایج آن

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت شبیه سازی کامپیوتری، شبیه سازی انواع مدل ها و تجزیه وتحلیل نتایج آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت شبیه سازی کامپیوتری، شبیه سازی انواع مدل ها و تجزیه وتحلیل نتایج آن


پاورپوینت شبیه سازی کامپیوتری، شبیه سازی انواع مدل ها و تجزیه وتحلیل نتایج آن

فرمت: powerpoint ، تعداد اسلایدها: 13 اسلاید 

 

 

 

 

 

عنوان مطالب: 

- مفاهیم شبیه سازی و انواع شبیه سازی
- تعریف سیستم و اجزای آن، مدلهای شبیه سازی و ویژگیهای مدلها
- سیستمهای پیوسته، گسسته و مختلط
- شبیه سازی مدلهای گسسته و مثالهایی از سیستمهای صف و انبار
- روشهای شبیه سازی کامپیوتری و مراحل آن
- مفاهیم آماری در شبیه سازی
- تجزیه و تحلیل نتایج و احراز اعتبار مدل شبیه سازی
- معرفی یکی از زبانهای متداول شبیه سازی


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت شبیه سازی کامپیوتری، شبیه سازی انواع مدل ها و تجزیه وتحلیل نتایج آن

شبیه سازی اصلاح ضریب توان سه فاز با نرم افزار Psim

اختصاصی از فی لوو شبیه سازی اصلاح ضریب توان سه فاز با نرم افزار Psim دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این شبیه سازی، یک  اصلاح کننده ضریب توان سه فاز است که در نرم افزار  Psim شبیه سازی شده است.

به همراه گزارش کار کامل با فرمت Word و Pdf


دانلود با لینک مستقیم


شبیه سازی اصلاح ضریب توان سه فاز با نرم افزار Psim

پروژه کاربرد ادوات FACTS در سیستم های قدرت همرا با شبیه سازی در نرم افزار مطلب. doc

اختصاصی از فی لوو پروژه کاربرد ادوات FACTS در سیستم های قدرت همرا با شبیه سازی در نرم افزار مطلب. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کاربرد ادوات FACTS در سیستم های قدرت همرا با شبیه سازی در نرم افزار مطلب. doc


پروژه کاربرد ادوات FACTS در سیستم های قدرت همرا با شبیه سازی در نرم افزار مطلب. doc

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 95 صفحه

 

مقدمه:

در سیستم قدرت مزایای فراوانی FACTS نصب ادوات بهمراه خواهد داشت که در تحقیقات انجام شده تاکنون، به آن پرداخته شده است. در این مقاله هدف بررسی اقتصادی نصب در سیستم قدرت از منظر تراکم شبکه انتقال FACTS ادوات است. آنالیز هزینه-فایده در نصب هر تجهیز از سه دیدگاه سرمایهگذار، مصرف کننده و بهرهبردار مستقل شبکه در بازار در سیستم قدرت FACTS برق انجام میشود. نصب ادوات علاوه بر انعطاف پذیر نمودن آن و مزایای فنی، همراه با سیگنالهای اقتصادی مثبتی در جهت افزایش رقابت و کارآیی بازار انرژی خواهد بود. در FACTS منظور از بررسی اقتصادی نصب ادوات سیستم، سنجش توجیهپذیری اجرای پروژه نصب ادوات از دیدگاه سرمایهگذار، مصرف کننده و بهرهبردار مستقل شبکه است و بدین ترتیب تمایل یا عدم تمایل هر گروه از ذینفعان به شرکت در پروژه نصب مشخص می گردد.

در حال حاضر انواع مختلفی از ادوات FACTS در سیستم های قدرت به کار می‌رود که مشهورترین آنها عبارتنداز:

SVC : جبرانساز Var استاتیک

TCSC : خازن سری کنترل تریستوری

(PAR )PST : ترانسفورماتور شیفت دهنده فاز (تنظیم کننده زاویه فاز)

STATCOM : جبرانساز استاتیک

SSSC : جبرانساز سری سنکرون استاتیک

UPFC : کنترل کننده یکپارچه توان

IPFC : کنترل کننده توان بین خطوط

CSC : جبرانساز استاتیک تغییرپذیر

 

فهرست مطالب:

فصل اول

1-1-مقدمه

2-1- معرفی ادوات (FACTS)

1-2-1- جبرانسازی Var استاتیک (SVC)

2-2-1- راکتور (TCR)

3-2-1- جبران کننده (TCR/FC)

4-2-1- خازن تایستور سویچ شده (TSA

5-2-1- کندانسور سنکرون

6-2-1- خازن سری کنترل تریستوری (TCSC

7-2-1- خازن های سری

8-2-1- جبرانسازی استاتیک (STATCOM)

 9-2-1- مقایسه (SVC)

 10-2-1- ترانسفورماتور شیف دهنده فاز (PST/PAR)

 11-2-1- جبران سازی سری سنکرون استاتیک (SSSC)

12-2-1- کنترل کننده یکپارچه توان (UPFC)

13-2-1- کنترل کننده توان بین خطوط (IPFC)

14-2-1- جبرانساز استاتیک تغییر پذیر (CSC)

15-2-1- (PST)

فصل دوم

2-1- مزایا و کاربرد ادوات FACTS

2-2- مزایای FACTS

3-2- کاربرد ادوات FACTS

1-3-2- کاربرد دینامیکی ادوات FACTS

4-2- هزینه های سرمایه گذاری ادوات FACTS

1-4-2- هزینه تجهیزات ادوات FACTS

2-4-2- هزینه های زیر بنایی ادوات FACTS

 5-2- توپولوژی PQM

1-5-2 ایزوله هارمونیکی PQM

 6-2- جبران کننده توان تطبیقی AVC

1-6-2- کارکرد AVC بروی بارهای متغیر

2-6-2- نتایج عملی استفاده از AVC

7-2- مدار کلید زنی SCR

9-2-دور نمایی از آینده ادوات FACTS

منابع 

 

منابع و مأخذ:

Super Conducting Current Limitter.

Super Conducting Magnetic Energy Storage.


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کاربرد ادوات FACTS در سیستم های قدرت همرا با شبیه سازی در نرم افزار مطلب. doc