فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی لوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی سیستمهای برقی و الکترونیکی اتومبیل خودرو

اختصاصی از فی لوو دانلود گزارش کارآموزی سیستمهای برقی و الکترونیکی اتومبیل خودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی سیستمهای برقی و الکترونیکی اتومبیل خودرو


دانلود گزارش کارآموزی سیستمهای برقی و الکترونیکی اتومبیل خودرو

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :89

 

فهرست مطالب ک

عنوان                                                                                                                                 صفحه

موقعیت و تاریخچه.............................................................................................. 1

تاریخچه زمانی.................................................................................................... 3

اندازه گیری و حسگرها........................................................................................ 7

اندازه گیری چیست؟............................................................................................ 7

ترمیستور............................................................................................................. 7

ترموکوپل............................................................................................................ 7

حسگر القایی....................................................................................................... 8

کرنش سنج......................................................................................................... 9

حسگر جریان هوا با سیم داغ................................................................................ 9

حسگر جریان هوا با فیلم نازک............................................................................. 10

حسگر اکسیژن..................................................................................................... 10

حسگرهای هوای فیلم ضخیم................................................................................ 11

حسگر متانول...................................................................................................... 11

خلاصه مطالب..................................................................................................... 11

سیم کشی برق پایانه ها و قطع و وصل.................................................................. 12

کابلها.................................................................................................................. 12

رمزهای رنگی و مشخص کردن پایانه ها................................................................ 14

طراحی دسته سیم................................................................................................. 17

مدارهای چاپی..................................................................................................... 19

فیوزها و مدارشکنها.............................................................................................. 19

کلیدها................................................................................................................. 21

سیستم های اداره موتور........................................................................................ 22

سیستم های مرکب اداره جرقه زنی........................................................................ 22

سیستم جرقه زنی................................................................................................. 23

طرز کار سیستم جرقه زنی.................................................................................... 24

کنترل زاویه آوانس جرقه...................................................................................... 25

اساس کنترل سیستم جرقه زنی.............................................................................. 25

کنترل زاویه مکث................................................................................................. 26

مدول جرقه زنی.................................................................................................. 27

کوئل................................................................................................................... 27

کارکرد عیب یابی خودکار واحد کنترل الکترونیکی.................................................. 27

سیار خودروهای کنترل موتور................................................................................ 28

منیفولد هوای متغیر............................................................................................... 28

تنظیم زمانی متغیر برای سوپاپها............................................................................. 29

کنترل الکترونیکی سیستم گرمایش......................................................................... 29

نظریه و سیستم های تهویه مطبوع.......................................................................... 30

مقدمه.................................................................................................................. 30

اصول تبرید......................................................................................................... 31

سیستم خودکار تنظیم دما...................................................................................... 32

گرمایش شیشه های جلو عقب.............................................................................. 33

مروری بر سیستم گرمکن صندلی.......................................................................... 34

عنصرهای گرمکن و سیستم کنترل گرمکن صندلی................................................... 34

خلاصه............................................................................................................... 35

سیستمهای برقی شاسی خودرو............................................................................. 35

دلایل استفاده از ترمز قفل نشو.............................................................................. 35

نیازهایی که سیستم ترمز قفل نشو باید برآورده کند................................................. 35

سیستم ایمنی در صورت عمل نکردن ترمز قفل نشو................................................ 36

قابلیت مانور باید حفظ شود.................................................................................. 36

پاسخ فوری......................................................................................................... 36

تأثیر عملیاتی ...................................................................................................... 36

چرخهای تحت کنترل........................................................................................... 37

چرخهای تحت کنترل........................................................................................... 37

گستره سرعت...................................................................................................... 37

سایر وضعیتهای عملیاتی....................................................................................... 37

توصیف کلی سیستم............................................................................................. 37

فشار پدال........................................................................................................... 38

فشار ترمز........................................................................................................... 38

متغیر تحت کنترل................................................................................................. 38

وضعیت جاده / خودرو........................................................................................ 38

سرعت مرجع خودرو........................................................................................... 38

شتاب یا شتاب منفی چرخ.................................................................................... 38

لغزش ترمز......................................................................................................... 38

شتاب منفی خودرو.............................................................................................. 39

راهبرد کنترل سیستم ترمز قفل نشو........................................................................ 39

آغاز کنترل فشار ترمز........................................................................................... 39

تنظیم برای سطح جاده یکنواخت........................................................................... 39

چرخش خودرو حول محور عمودی...................................................................... 39

ارتعاش اکسل...................................................................................................... 40

خلاصه راهبرد کنترل............................................................................................ 40

اجرای سیستم ترمز قفل نشو................................................................................. 41

حسگرهای سرعت چرخ...................................................................................... 41

واحد کنترل الکترونیکی........................................................................................ 41

تعدیلگر هیدرولیکی............................................................................................. 42

سیستم کنترل کشش............................................................................................. 42

کیسه هوا و کمربند سفت کن................................................................................ 43

طرز کار سیستم .................................................................................................. 43

اجزاء مدار کیسه هوا............................................................................................. 44

خلاصه مطالب و پیشرفتهای نوین......................................................................... 46

نیازهای کارکردی سیستم قفل مرکزی..................................................................... 46

کارانداز قفل در................................................................................................... 46

مدار قفل کن در و کنترل از راه دور....................................................................... 47

سیستمهای امنیتی................................................................................................. 47

مقدمه.................................................................................................................. 47

واحدهای کنترل الکترونیکی با رمز امنیتی............................................................... 49

مدار دزدگیر R.D................................................................................................ 48

خلاصه مطالب..................................................................................................... 50

 

سیستم وقفی کنترل نویز....................................................................................... 50

مقدمه.................................................................................................................. 50

توصیف سیستم.................................................................................................... 50

پیشرفتهای نوین................................................................................................... 51

رادار آشکارساز مانع............................................................................................. 52

توصیف سیستم.................................................................................................... 52

خلاصه مطالب و پیشرفتهای نوین......................................................................... 54

سایر سیستمهای تأمین کننده آسایش و ایمنی.......................................................... 54

هشدار دهنده فشار باد لاستیک.............................................................................. 54

 

موقعیت و تاریخچه:

کارخانة ایران خودرو در کیلومتر 14 جاده مخصوص کرج واقع شده است. در واقع جاده مخصوص کرج از میان کارخانه عبور می کند که آن را به دو بخش شمالی و جنوبی تقسیم کرده است. این کارخانه در مساحتی بالغ بر 2315170 متر مربع قادر به تولید انواع خودروها از قبیل اتوبوس، مینی بوس، سواری و وانت و کامیونت می باشد.

این کارخانه در سال 1341 به نام کارخانجات صنعتی ایران ناسیونال بنیان نهاده شد و در مهرماه 1342 عملا فعالیت خود را با تولید اتوبوس آغاز کرد. اولین تولیدات کارخانه اتوبوس مدل 302 و مینی بوس 0309 بنز آلمان غربی بود. در شهریور ماه 1345 نیز مجوز ساخت خودروسواری چهارسیلندر را دریافت کرد.

در اوایل سال 1349 سالن تولید پیکان با امتیاز از شرکت تالبوت یا گروه دوتس انگلستان در کارخانه شمالی شروع به کار کرد در بدو امر تولید پیکان 6000 دستگاه در سال بود ولی در سال 1354 با توسعه سالن پرس و شاب و سالنهای رنگ و صافکاری در کارخانه جنوبی ظرفیت تولید تا 150000 دستگاه در سال بالا رفت.

در حال حاضر محصولات ایران خودرو عبارتند از:

1- انواع اتوبوس

2- مینی بوس شامل مینی بوس های 309 در دو نوع سقف بلند و سقف کوتاه، آمبولانس، کامیونت یک و دو کابین.

3- سواری پیکان 1600 و پژو 405 در دو مل GL و GLX پژو پرشیا – پژو RD سمند و پژو 206

4- وانت پیکان که اخیراً تولید آن در محل کارخانة مینی بوس سازی از سر گرفته شده.

همانطور که گفته شد کارخانه ایران خودرو از دو بخش شمالی و جنوبی تشکیل شده است که در مجموع 10 کارخانه در آن به فعالیت مشغول هستند. این کارخانجات عبارتند از:

1- کارخانة اتوبوس سازی (302)

2- کارخانه مینی بوس سازی (309)

3- کارخانه سواری سازی

4- کارخانه صندلی سازی

5- کارخانه پرس و خم

6- ریخته گری

7- ماشین شاب

8- سالن شاتل

9- سالن RD

10- سالن 206


تاریخچه زمانی

تردیدی نیست که سیستم برقی اتومبیلهای جدید ویژگیهای فنی بسیار رعب انگیز، اما در عین حال بسیار جذابی دارد. سیستمها و مدارهای پیچیده ای که امروزه بکار می روند به شیوه ای جالب تکامل یافته اند.

چنان که در مورد بسیاری از تحولات تاریخی صادق است، نمی توان یقین حاصل کرد که فلان قطعة خاص را چه کسی و در چه زمانی «اختراع» کرده است، زیرا این تحولات هم به صورت موازی و هم به صورت متوالی رخ می دادند!

تأمل در باب تعیین پدر سیستم برقی اتومبیل جالب است. بدیهی است که میشل فارادی سزاوار تحسین است، اما تین لنور هم هست، رابرت بوش هم هست، نیکلاس اوتو هم هست… و این رشته سر دراز دارد!

شاید درست آن باشد که عقبتر برویم تا به تالس ملطی، فیلسوف یونانی، برسیم که کهربا را به خز مالید و الکتریسیتة ساکن را کشف کرد و برای نخستین بار واژه «الکترون» را مطرح ساخت. کهربا را به زبان یونانی «الکترون» می نامند.

در حدود 600 قبل از میلاد تالس ملطی، با مالیدن کهربا روی خز، الکتریسیتة ساکن را کشف کرد.

در حدود 1550 ویلیام گیلبرت نشان داد که بسیاری از مواد «الکتریسته» دارند. او دریافت که دو نوع «الکتریسته» ناهمنام یکدیگر را جذب و دو نوع الکتریسیته همنام یکدیگر را دفع می کنند.

1672 اوتو فون گوریک اولین دستگاه برقی، یک گلولة چرخان از گوگرد را اختراع کرد.

1742 آندریاس گوردون نخستین مولد الکتریسیتة ساکن را ساخت.

1747 بنجامین فرانکلین بادبادکی را در هوای رعد و برقی به پرواز درآورد!

1770 دلیجان بخار کونیو تماما از چوب، ساخته شد.

1780 لوییجی گالوانی یک رشته فعالیت را آغاز کرد که به اختراع باتری منتهی شد.

1800 نخستین باتری را آلکساندر ولتا اختراع کرد.

1825 ویلیام استورژن الکترومغناطیس را کشف کرد.

1830 سر همفری دیوی کشف کرد که با مدار شکنی جرقه ایجاد میشود.

1831 فارادی مبانی القای الکتریسته را کشف کرد.

1851 رام کورف برای اولین بار پیچک القایی ساخت.

1859 گاستون پلاشه، فیزیکدان فرانسوی انباره را ابداع کرد.

1860 لنور نخستین شمع را ساخت.

1860 لنور احتراق « در داخل سیلندر» را ابداع کرد.

1861 لنور نوعی کوئل مرتعش ساخت.

1861 رابرت بوش در قریة البک در نزدیکی شهر اولم در آلمان متولد شد.

1870 اوتو طرح موتور چهارزمانه را به ثبت رساند.

1875 سیستم جرقة گسسته در موتور زیگفرید به کار گرفته شد.

1879 لئوفونک سیستم جرقه زنی لولة داغ را ابداع کرد.

1885 گوتلیب دایملر و مارل بنز موتور اتومبیل را ابداع کردند.

1887 هرتز امواج رادیویی را کشف کرد.

1887 ماگنتوی ولتاژ پایین بوش در موتورهای زمینی با سوخت گازی به کار رفت.

1888 پروفسور آیرتون نخستین اتومبیل برقی آزمایشی را ساخت.

1899 نخستین کیلومتر شمار (مکانیکی) به بازار آمد.

1899 دستیابی به رکورد جهانی 66 مایل (105 کیلومتر) در ساعت با استفاده از یک خودرو برقی.

1901 لنکستر ماگنتوی چرخ لنگری را ساخت.

1902 بوش ماگنتوی ولتاژ بالا با آهنربای دائمی را عرضه کرد که تقریباً مقبولیت عام یافت.

1905 میلر ریز بوق برقی را اختراع کرد.

1905 دکتر هانس لیتنر و ر.هـ لوکاس دینام سه زغالی را اختراع کردند.

1908 س.آ.واندروال سیستم روشنایی برقی را معرفی کرد.

1910 شرکت «دلکو» نخستین نمونه صنعتی استارت برقی را عرضه کرد.

1912 بندیکس روش درگیری استارت با چرخ لنگر (فلایویل) را ابداع کرد.

1912 کادیلاک سیستم روشنایی و راه اندازی (استارت) برقی را به کار برد. این سیستم برقی ساخت «دلکو» را چارلز ف. کترینگ ابداع کرده بود.

1914 فنر ضربه گیر به استارت افزوده شد.

1914 بوش ماگنتوی القایی را تکمیل کرد.

1920 ژاپنیها تحولات چشمگیری در تکنولوژی آهنربا پدید آوردند.

1921 انجمن بیسیم ولز جنوبی نخستین بیسیم را در اتومبیل نصب کرد.

1922 اتومبیل آستین سون تولید شد.

1927 آخرین فورد مدل T تولید شد.

1928 فکر تشکیل انجمن مهندسان متخصص در صنعت لوازم برقی اتومبیل در هادرزفیلد، واقع در یورکش مطرح شد.

1929 بوق برقی لوکاس به بازار آمد.

1930 سیستم جرقه زنی با کوئل و باتری جایگزین سیستم جرقه زنی با ماگنتو شد.

1930 تکنولوژی آهنربا باز هم پیشرفت کرد.

1931 اسمیت درجه بنزین برقی را معرفی کرد.

1931 ماگنتوی ورتکس با آهنربای دائمی به بازار آمد که در اتومبیلهای مجهز به سیستم جرقه زنی با کوئل نصب می شد.

1932 انجمن مهندسان برقی اتومبیل اولین اجلاس خود را در ساعت 30 : 3 بعدازظهر 21 اکتبر، در باشگاهی در لندن برگزار کرد.

1934 برای اولین بار دینام دو زغالی و دستگاه تنظیم ولتاژ جبرانی روی اتومبیل نصب شد.

1936 کیلومتر شمار برقی ، مولد جریان متناوب و ولت سنج به بازار آمد.

1936 استفاده از سیستم اتصال بدنة مثبت برای افزایش عمر شمع و کاهش خوردگی باتری به بازار آمد.

1937 برای نخستین بار، تاخموگراف (ثبت کننده سرعت) در آلمان به کار رفت.

1939 روی دلکو اتومبیل سیستم آوانس خودکار نصب شد.

1939 نصب جعبه فیوز در اتومبیلها آغاز شد.

1940 دی سی اسپیدو از روتور سنکرون و مسافت سنج استفاده کرد.

1946 شرکت رادیواتومبیل تأسیس شد.

1947 ترانزیستور اختراع شد.

1951 خودروسازان انگلیسی استفاده از سیستم برقی 12 ولت را آغاز کردند.

1951 بوش سیستم تزریق را ابداع کرد.

1954 استفاده از چراغ راهنمای چشمک زن جنبة قانونی یافت.

1955 استفاده از سوئیچ برای روشن کردن اتومبیل عمومیت یافت.

1957 چراغ جلو نامتقارن به بازار آمد.

1958 نخستین مدار مجتمع (آی سی) ساخته شد.

1960 استفاده از آلترناتور به جای دینام آغاز شد.

1963 اتوماتیک راهنمای الکترونیکی ابداع شد.

1965 استفاده از اتصال بدنة منفی دوباره آغاز شد.

1965 کار تکمیلی روی سیستم کنترل الکترونیکی ترمز قفل نشو (ABS) آغاز شد.

1966 از پخش صوت در اتومبیل استفاده شد؛ استفاده از این دستگاه در انگلستان زیاد موفقیت آمیز نبود زیرا سیستم تعلیق ضعیف و جاده ها خراب بود!

1967 کیلومتر شمار الکترونیکی به بازار آمد.

1967 سیستم سوخت پاشی چترونیک ساخت شرکت بوش، به تولید انبوده رسید.

1970 استفاده از آلترناتور به جای دینام در خودروهای ساخت انگلیس آغاز شد.

1972 لوکاس سیستم نمایش سر بالا را ابداع کرد.

1974 نخستین سیستم جرقه زنی الکترونیکی بی پلاتین که نیاز به تعمیر نداشت ساخته شد.

1976 حسگرهای اکسیژن لاندا تولید شد.

1979 بوش تولید انبوه سیستم سوخت پاشی موترونیک را آغاز کرد.

1981 سیستم ترمز قفل نشو برای نصب در خودروهای معمولی تولید شد.

1989 آلترناتورهایی تقریباً هم اندازه با دینامهای اولیه یا حتی کوچکتر از آنها توانستند جریانهایی تا بیش از صدآمپر تولید کنند.

1990 سیستمهای تارنوریز در اتومبیلهای مرسدس به کار رفت.

1991 تولید لامپهای تخلیه گازی آغاز شد.

1993 مقررات کنترل آلایندگی سبب تکامل بیشتر سیستمهای کنترل موتور شد.

1994 سیستمهای بصری سر – بالا به منزلة بخشی از طرح پرومتئوس ابداع شد.

1995 و این داستان همچنان ادامه دارد…………..

اندازه گیری و حسگرها

اندازه گیری چیست؟

اندازه گیری عبارت است از تعیین مقدار کمیتهای فیزیکی برای به دست آوردن داده هایی که به وسایل ثبت کننده و نمایشگر و / یا کنترلگر انتقال پیدا می کنند. در این بحث بارها از اصطلاح ابزار دقیق برای توصیف علم وفن سیستم اندازه گیری استفاده می کنیم.

اولین تکلیف هر سیستم اندازه گیری تبدیل مقدار فیزیکی مورد اندازه گیری، به متغیر فیزیکی دیگری است که بتوان آن را برای به کار انداختن نمایشگر یا کنترلگر به کار برد. در خودرو، بخش عمدة کمیتهای مورد اندازه گیری به سیگنالهای الکتریکی تبدیل می شوند. حسگرهایی که این تبدیل را انجامی می دهند تراگردان نام دارند.

ترمیستور

ترمیستور متداولترین اسباب اندازه گیری دما در اتومبیل است. تغییر دما سبب تغییر مقاومت ترمیستور می شود و بنابراین می توان یک سیگنال الکتریکی متناسب با کمیت اندازه گیری شده به دست آورد.

بیشتر ترمیستورهای متداول ضریب دمایی منفی دارند. یعنی با افزایش دما مقاومت آنها کاهش می یابد. پاسخ ترمیستورهای مختلف به صورتهای متفاوت تغییر می کند، اما مقاومت ترمیستورهای مورد استفاده در اتومبیل معمولا از چند کیلواهم در صفر درجه سانتیگراد تا چند اهم در 100 درجه سانتیگراد تغییر می کند. این تغییر شدید مقاومت برای بسیاری از کاربردهای ترمیستور در اتومبیل ایده آل است و بااستفاده از تجهیزات ساده میتوان به آسانی آن را آزمود.

ترموکوپل

اگر دو فلز مختلف به هم متصل شوند و یک نقطه پیوند دو فلز در دمای بالاتر از دمای نقطه دیگر قرار گیرد، اثری ترموالکتریکی ایجاد میشود که آن را اثر سیبک می نامند. این پدیده اساس کار حسگری به نام ترموکوپل است. اگر در این حالت سنجهای را، مطابق شکل به مدار متصل کنیم، تغییر اختلاف دما را نشان خواهد داد.

ترموکوپل اختلاف دما یعنی T1-T2 را اندازه گیری می کند. برای ساختن سیستم یا کارآیی عملی T1 را باید در دمای معین نگه داشت. در شکل یک مدار عملی نشان داده شده است؛ هر گاه اتصالهای این مدار با سنجه دمای برابر داشته باشند، ولتاژهایی که در این دو نقطه تولید میشوند یکدیگر را خنثی می کنند. با ساخت مدار جبرانی پیوند سرد میتوان تغییرات دمای T1 را جبران کرد. در این مدارها غالباً از مدار ترمیستور نیز استفاده می‌شود.

از ترموکوپل معمولاً برای اندازه گیری دماهای بالا استفاده می کنند. ترموکوپلی که از دو آلیاژ، یکی با 70 درصد پلاتین و 30 درصد رودیم، دیگری با 4 درصد پلاتین و 6 درصد رودیم ساخته شده باشد را ترموکوپل نوع B می نامند که در گسترة دمایی صفر تا 1500 درجة سانتیگراد کار میکند. در اتومبیل برای اندازه گیری دمای دود و توربوشارژکن از ترموکوپل استفاده میشود.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی سیستمهای برقی و الکترونیکی اتومبیل خودرو

کارت ویزیت دو رو شیک اتورنگ و نقاشی خودرو

اختصاصی از فی لوو کارت ویزیت دو رو شیک اتورنگ و نقاشی خودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارت ویزیت دو رو شیک اتورنگ و نقاشی خودرو


کارت ویزیت دو رو شیک اتورنگ و نقاشی خودرو

 کارت ویزیت دو رو شیک اتورنگ و نقاشی خودرو

ابعاد: 6*9 سانتی متر

رزولیشن : 300dpi

مود رنگی : CMYK

با قابلیت ویرایش (Edit)

فرمت: PSD

لطفاً قبل از استفاده از فایل  فونتهای : yekan و Mj_TitrDF را روی سیستم تان نصب کنید.


دانلود با لینک مستقیم


کارت ویزیت دو رو شیک اتورنگ و نقاشی خودرو

پاورپوینت با عنوان ابزار شناسی و تاریخچه و قطعات موتور خودرو در 178 اسلاید

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت با عنوان ابزار شناسی و تاریخچه و قطعات موتور خودرو در 178 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت با عنوان ابزار شناسی و تاریخچه و قطعات موتور خودرو در 178 اسلاید


پاورپوینت با عنوان ابزار شناسی و تاریخچه و قطعات موتور خودرو در 178 اسلاید

 

 

 

موتور
مهم‌ترین بخش اتومبیل، موتور آن است. نیــــروی لازم جهت حرکت اتومبیل با احتراق سوخت (بنزین – گازوئیل – گاز) در داخل موتور و تبدیل آن به نیروی مکانیکی تامین می‌شود.

موتورها تعدادی سیلندر (معمولا ۴ سیلندر) دارند که احتراق سوخت، آنجا صورت می‌گیرد. همانطوری که در شکل زیر مشاهده می کنید، داخل هر سیلندر پیستون متحرکی وجود دارد که توسط شاتون به میل‌لنگ متصل است.

در بالای سیلندر هم دو سوپاپ یکی برای باز و بسته کردن دریچه ورود سوخت و دیگری برای باز و بسته کردن دریچه خروج دود به همراه یک شمع جهت ایجاد جرقه تعبیه شده است. این سوپاپ‌ها با چرخش میل بادامک به نوبت و در لحظه معین باز و بسته می‌شوند.

احتراق سوخت در چهار مرحله صورت می‌گیرد:

۱- مرحله مکش سوخت (تنفس):

در این مرحله با حرکت پیستون به سمت پائین، سوپاپ ورود سوخت باز می‌شود و سوخت (مخلوط بنزین و هوا) به داخل سیلندر مکیده می‌شود.


۲- مرحله تراکم:


دراین مرحله با حرکت پیستون به سمت بالا و بسته شدن هر دو سوپاپ، سوخت متراکم و گرم می‌شود.

۳- مرحله انفجار (قدرت):

 


در این مرحله که باز هر دو سوپاپ بسته هستند، شمع جرقه زده و سوخت داخل سیلندر منفجر می‌شود. فشار حاصل از انفجار، پیستون را به سمت پائین هل می‌دهد. نیروی حاصل از حرکت پیستون به پایین هم باعث چرخش میل لنگ بدور محور خود می‌شود.

۴- مرحله تخلیه دود:


در این مرحله پیستون به بالا حرکت می‌کند و با باز شدن سوپاپ خروج گاز، دود حاصل از احتراق سوخت به طرف اگزوز هدایت می‌شود.

فهرست مطالب:

ابزار شناسی

پیچ گوشتی

برس سیمی

آچارها

بکس ها

واسطه ها

آچار شمع

پولی کش

فیلتر باز کن

تاریخچه خودرو سازی

موتورهای دوزمانه و چهار زمانه

موتور دیزل

سیستم تزریق سوخت

موتور وانکل

و...


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت با عنوان ابزار شناسی و تاریخچه و قطعات موتور خودرو در 178 اسلاید

تحقیق در مورد مقایسه دو خودرو با سیستم های تعلیق پنیوماتیکی و هیدرولیکی با یکدیگر و معایب و محاسن هر یک از آنها

اختصاصی از فی لوو تحقیق در مورد مقایسه دو خودرو با سیستم های تعلیق پنیوماتیکی و هیدرولیکی با یکدیگر و معایب و محاسن هر یک از آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد مقایسه دو خودرو با سیستم های تعلیق پنیوماتیکی و هیدرولیکی با یکدیگر و معایب و محاسن هر یک از آنها


تحقیق در مورد مقایسه دو خودرو با سیستم های تعلیق پنیوماتیکی و هیدرولیکی با یکدیگر و معایب و محاسن هر یک از آنها

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه144

 

بخشی از فهرست مطالب

صفحه

Contents

چکیده: 1

مقدمه: 2

اهداف و وظایف سیستم های تعلیق: 4

شاسی.. 7

فصل دوم                             هیدرولیک  و پنیوماتیک... 8

سیستم های هیدرولیک: 9

سیستم های پنیوماتیک:.. 11

مقایسه کلی بین سیستمهای هیدرولیک و پنیوماتیک: 14

فصل سوم                            اجزای سیستم های تعلیق.. 15

جرم معلق و نامعلق : 16

انواع فنرها: 16

نقش تایرها در سیستم تعلیق: 22

کمک‌فنر. 22

مبانی تئوریک کمک فنر : 23

انواع کمک فنرها : 24

کمک فنر های تلسکوپی دو تیوپه: 24

دو تیوپه گازی: 25

اجزای کمک فنر گازی : 29

دو تیوپه هیدرولیکی: 30

دو تیوپه. 30

کمک فنر های تلسکوپی تک تیوپه: 31

کمک فنر های تلسکوپی با مخزن بیرونی: 32

کمک‌فنرهای هیدرولیکی.. 34

سیکل فشرده شدن. 36

اجزا ی کمک فنر ها :.. 39

روغن کمک فنر: 41

کمک فنر پنیوماتیک یا بادی : 44

برخی از خصوصیات کمک فنرهای بادی : 46

اجزای یک کمک فنر بادی.. 48

مقایسه بین کمک فنرهای گازی و بادی.. 50

مقایسه کلی بین کمک فنرهای هیدرولیک و پنیوماتیک :.. 50

چند مورد از علل خرابی کمک فنرهای بادی :.. 51

آزمایش کمک فنر  بر روی خودرو:.. 52

عیب یابی و زمان تعویض کمک فنر: 54

طبق.. 57

سیبک... 58

میل‌تعادل. 59

میل پانارد : 61

استرات.. 61

دو اصطلاح مهم در سیستم تعلیق.. 64

فصل چهارم            سیستم های تعلیق پنیوماتیک و هیدرولیک... 65

1- سیستم تعلیق ایستا :.. 67

2- سیستم تعلیق پویا :.. 68

3-سیستم تعلیق کنا :.. 69

4- سیستم تعلیق نیمه کنا :.. 70

سیستم تعلیق یکپارچه دو جناغی.. 74

تعلیق مستقل طبق دار دوبل (A-Arm or Double Wishbone ) : 78

تعلیق مستقل پاندولی یک مفصلی.. 84

سیستم های تعلیق پنیوماتیک... 90

تعلیق پنیوماتیک برای چهار چرخ خودرو. 91

تعلیق پنیوماتیک  برای چرخ های عقب.. 93

رگلاتور تنظیم ارتفاع در تعلیق هیدرو پنوماتیکی.. 98

گوی هیدرو پنیوماتیکی:.. 102

انباره ی ترمزعقب: 107

فصل پنجم                           سیستم های تعلیق نوین. 109

کمک فنرهای مغناطیسی :.. 113

سیالات.. 116

کمک فنر تولید کننده توان. 120

آینده سیستم های تعلیق.. 124

منابع  و مراجع :.. 126

 

 

 

 

 

 

 

 

 


چکیده:

      امروزه راحتی سرنشینان مهم ترین هدف سازندگان خودرو است. یکی از مهم ترین عوامل راحتی سرنشینان جلوگیری از انتقال ارتعاشات حاصل از محیط خارج به سرنشینان است. این ارتعاشات می تواند ناشی از عوامل متعددی مانندترمزکردن، حرکت درپیچ وناهمواریهای جاده باشد. برای تحقق این هدف، بین چارچوب شاسی و چرخهای خودرو سیستم تعلیق را کارگذاشته اند. سیستم تعلیق، مجموعه فنرها، کمک فنرها و تمام سازوکارهایی است که برای ایجاد راحتی سفر و فرمان پذیری خودرو به کار می روند. کار تعلیق خودرو، در به حداکثر رسانیدن اصطکاک بین لاستیک و سطح جاده، برای فراهم آوردن هدایت پایدار، دست فرمان خوب و اطمینان از اینکه سرنشینان در راحتی به سر می برند، خلاصه می شود.

 

    سیستم تعلیق از مهمترین سیستم ها در وسایل نقلیه است و حتی قدیمی ترین وسایل نقلیه نظیر ارابه ها و گاری ها نیز به نحوی تعلیق می شده اند. در خودروها، کامیونها، موتور سیکلتها و... امروزی، این سیستمها در سطوح  پیشرفته بکار گرفته می شوند. استفاده از سیستمهای تعلیق هیدرولیک و پنیوماتیک، در دو دهه اخیر، رشد روزافزونی داشته است، ضمن آنکه از تلفیق این دو، سیستم تعلیق هیدرو پنیوماتیک ابداع شده است و این سیستمها توانسته اند در تلفیق با سیستمهای سنتی مکانیکی، توانایی های جالب توجهی به سیستمهای تعلیق بدهند.

 

      مزایای سیستم های هیدرولیک و پنیوماتیک نسبت به سیستم های مکانیکی در طراحی ساده، قابلیت افزایش نیرو، سادگی و دقت کنترل، انعطاف پذیری، راندمان و اطمینان بالاست. در سیستمهای پنیوماتیکی از سیال تراکم پذیر مثل هوا یا گاز و در سیستمهای هیدرولیکی از سیال تراکم ناپذیر مثل روغن استفاده می کنند. در مقام مقایسه باید گفت بزرگترین امتیاز سیستمهای تعلیق پنیوماتیکی نسبت به سیستمهای تعلیق هیدرولیکی در انتقال سریع حرارت  می باشد، زیرا قطعات آنها در تماس مستقیم با هوا قرار دارند. فشار در سیستمهای هیدرولیکی به مراتب بیشتر از فشار در سیستمهای پنیوماتیکی می باشد، در نتیجه قطعات سیستمهای هیدرولیکی باید از مقاومت بیشتری برخوردار باشند. در سرعت های پایین دقت سیستمهای پنیوماتیکی بسیار نامطلوب است، در صورتی که دقت سیستمهای هیدرولیکی در هر سرعتی رضایت بخش است. در سیستمهای پنیوماتیکی هوای خارج شده برای محیط زیست مضر نیست، درصورتی که روغن خارج شده از سیستمهای هیدرولیکی برای محیط زیست مضر می باشد.

 

   در این پایان نامه ، ابتدا سیستم تعلیق و انواع آن و سپس هیدرولیک و پنیوماتیک مورد بررسی قرار می گیرند و ضمن آشنایی با سیستمهای تعلیق هیدرولیکی و پنیوماتیکی و انواع آنها، معایب و مزایای هریک بررسی می شوند و مقاسیه ای بین آنها صورت می گیرد.

 

 

 

 

 

 

مقدمه:

    معمولاً هنگامی که در مورد کارایی اتومبیل صحبت می شود، کلماتی نظیر اسب بخار، گشتاور و شتاب صفر تا صد به ذهن خطور می کند؛ اما اگر راننده نتواند خودرو را کنترل کند، همه قدرتی که توسط موتور ایجاد می گردد  بدون استفاده است. به همین دلیل، مهندسین خودرو تقریبا" از هنگامی که به فناوری موتورهای احتراق داخلی چهار زمانه دست پیدا کردند، توجهشان به سیستم تعلیق معطوف گردید.

 

  سیستم تعلیق از مهمترین سیستم ها در وسایل نقلیه است و حتی قدیمی ترین وسایل نقلیه نظیر ارابه ها و گاری ها نیز به نحوی تعلیق می شده اند. در خودروها، کامیونها و موتور سیکلتهای امروزی، این سیستمها در سطوح پیشرفته بکار گرفته می شوند. استفاده از دانشهای نوین نظیر هیدرولیک و پنیوماتیک، در دهه های اخیر، در سیستمهای تعلیق رشد روزافزونی داشته است و توانسته است در تلفیق با سیستمهای سنتی مکانیکی، توانایی های جالب توجهی به سیستمهای تعلیق بدهد.

 

    بر طبق آمار سالانه  بیش از یک میلیون دستگاه از انواع خودرو در ایران تولید می شود که در این خودروها، انواع مختلفی از سیستم های تعلیق بکار می روند. بنابراین، گستردگی فرآیندهای طراحی و ساخت اجزای مختلف سیستمهای تعلیق، نظیر فنر و کمک فنر نمایان می شود. به عنوان نمونه، حداقل 4 کمک فنر در هر خودرو سواری و حداقل 6 کمک فنر در کامیون ها و اتوبوس ها استفاده می شود. با در نظر گرفتن کمک فنر هایی که در تعمیرات و در صنایع مصرف می شوند، در کشور سالیانه بیش از پنج میلیون کمک فنر مصرف می شود. در سطح بین المللی امروزه در دنیا 300 میلیون کمک فنر تولید می شود که ارزش آن به بالای چهار میلیارد دلار می رسد.

 

    هدف از گردآوری این پایان نامه ، آشنایی با سیستمهای تعلیق هیدرولیکی و پنیوماتیکی، شناخت انواع آنها، بررسی معایب و مزایای هریک و مقایسه ی آنهاست. به این منظور، ابتدا با سیستم تعلیق و اجزای مختلف آن وانواع آن اجزاء آشنا می شویم، سپس مطالبی در مورد هیدرولیک و پنیوماتیک ارائه می شود ودر ادامه انواع سیستمهای تعلیق را خواهیم شناخت و پس ازآن، ضمن بررسی سیستمهای تعلیق هیدرولیکی و پنیوماتیکی و انواع آنها، عملکرد ومعایب و مزایای هریک بررسی می شوند. در انتها، چند نمونه از سیستمهای تعلیق مدرن و فناوریهای نوین در این عرصه، ارائه شده است.

 

  امید است این مجموعه بتواند اطلاعات مناسب در مورد موضوع مورد نظر ارائه نماید.

 

 

 

 

 

 

 

فصل اول                                      سیستم تعلیق

 

     

 

سیستم تعلیق چیست؟

 

  امروزه راحتی سرنشینان مهم ترین هدف سازندگان خودرو است. یکی از مهم ترین عوامل راحتی سرنشینان جلوگیری از انتقال ارتعاشات حاصل از محیط خارج به سرنشینان است. این ارتعاشات می تواند ناشی از عوامل متعددی مانندترمزکردن، حرکت درپیچ وناهمواریهای جاده باشد.

 

  برای تحقق این هدف، بین چارچوب شاسی و چرخهای خودرو سیستم تعلیق را کارگذاشته اند. سیستم تعلیق، مجموعه فنرها،کمک فنرها و تمام سازوکارهایی است که برای ایجاد راحتی سفر و فرمان پذیری خودرو به کار   می روند.

 

 

 

 

 

 

 

  کار تعلیق خودرو، در به حداکثر رسانیدن اصطکاک بین لاستیک و سطح جاده، برای فراهم آوردن هدایت پایدار، دست فرمان خوب و اطمینان از اینکه سرنشینان در راحتی به سر می برند، خلاصه می شود.

 

   اگر جاده ها کاملاً صاف بودند و بدون هیچ دست اندازی، ما نیازی به سیستم تعلیق نداشتیم. ولی جاده ها از صاف بودن فاصله زیادی دارند. حتی جاده هایی هم که به تازگی آسفالت شده اند، دارای ناصافی های جزئی هستند که می توانند بر چرخ های خودرو تاثیر بگذارند. این ناصافی ها  بر چرخ ها نیرو وارد می کنند و طبق قوانین حرکت نیوتن، همه نیروها جهت و اندازه دارند. یک دست انداز باعث می شود تا چرخ به صورت عمودی بر سطح جاده بالا و پایین برود. البته نیرو به بزرگی و کوچکی دست انداز بستگی دارد. در عین حال، چرخ خودرو هنگامی که از ناهم سطحی عبور می کند، یک شتاب عمودی را نیز به دست می آورد.

 

      بدون یک نظام مداخله کننده، همه انرژی عمودی چرخ به شاسی که در همان جهت در حال حرکت است انتقال می یابد. در چنین شرایطی ممکن است که چرخ ها به طورکامل ازجاده جدا شده و سپس تحت نیروی جاذبه،

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد مقایسه دو خودرو با سیستم های تعلیق پنیوماتیکی و هیدرولیکی با یکدیگر و معایب و محاسن هر یک از آنها

پاورپوینت جامع و کامل درباره بررسی تحولات صنعت خودرو جهان و ایران

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت جامع و کامل درباره بررسی تحولات صنعت خودرو جهان و ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت جامع و کامل درباره بررسی تحولات صنعت خودرو جهان و ایران


پاورپوینت جامع و کامل درباره بررسی تحولات صنعت خودرو جهان و ایران

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلایدها 82 اسلاید

 

 

 

 

 

 

مراحل تکاملی  صنعت خودرو

—  1896:  آغاز تولید انبوه خودرو با راه اندازی دو خط ابتدایی در اروپا و آمریکا
—1913:  ابداع خط بسته کاری متحرک (مونتاژ ) توسط فورد و تولید 250 هزار دستگاه خودرو مدل Tو فروش هر دستگاه به قیمت 500 دلار
—  انجام کلیه فعالیتهای زنجیره ارزش از تامین مواد اولیه تا خدمات پس از فروش توسط خودرو ساز ( فورد )
—1945:  آغاز برون سپاری ( out source ) فعالیتهای تامین و خدمات در راستای ارتقاء رقابت پذیری
—1950 : آغاز تحولات جدید در زنجیره تامین ) تغییر تعداد تامین کنندگان فورد به 6000 ( شرکت
— دهه 1990 :    آزادسازی تجارت جهانی به صورت لغو محدودیت های کمی و کاهش تعرفه
—فضای بسیار رقابتی بازار جهانی خودرو ناشی از اضافه ظرفیت مزمن ( حدودا“ 25 میلیون )
—جهانی شدن صنعت خودرو و شکل گیری روندهای ادغام خودروسازان و به تبع آن قطعه سازان
—چند ملیتی شدن شرکتهای خودرو ساز و قطعه ساز
— تامین جهانی ( Global Sourcing ) و شکل گیری تامین کنندگان رده اول ؛ دوم و سوم  ( Tier ها ) و مگاساپلایر ( tier 0.5 )
—دهه 2000 : توسعه و انتقال تولید خودرو به کشورهای در حال توسعه و نوظهور ( BRICS ؛ ترکیه و ... ) با هدف اقتصادی تر شدن تولید
—توسعه سرمایه گذاری خارجی توسط خودروسازان و الزام قطعه سازان به تبعیت از این سیاست خودروسازان
—

تحولات صنعت خودرو در کشورهای توسعه یافته

-شکل گیری زنجیره تامین منتخب خودروسازان از طریق شناسائی  ؛ ارزیابی ؛ انتخاب ؛ بکارگیری و پرورش
-حرکت یکپارچه صنعت خودروی جهان به سوی استفاده از پلتفرم های مشترک مقیاس جهانی
-شکل گیری شبکه های تامین جهانی ( Tier 0.5, Tier 1 , Tier 2 , Tier 3  )
-تامین جهانی بر اساس معیار انتخاب Landed cost    (جمع هزینه های تامین در محل مصرف )
-تولید جهانی بر اساس شرایط محیطی ؛ منابع در دسترس بر اساس بازار های موجود و بالقوه
-روند فزاینده ادغام و تصاحب ( M&A  )خودروسازان و قطعه سازان با هدف ارتقاء رقابت پذیری
-تغییر استراتژیهای تولید و فروش خودروسازان بزرگ جهانی و حرکت به سوی بازارهای نوظهور
-اتصال صنعت خودرو و قطعه سازی بومی به بازیگران جهانی  

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت جامع و کامل درباره بررسی تحولات صنعت خودرو جهان و ایران