تحقیق درباره ی تولید حوله

اختصاصی از فی لوو تحقیق درباره ی تولید حوله دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلودپایین مطالب:

فرمت فایل:word(قابل ویرایش)

تعداد صفحه:13

موضوع طرح : تولید حـوله

ظرفیت : 65 تن در سال

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

سرمایه گذاری کـل: 5/2022 میلیون ریال

سهم آوردة متقاضی: 5/202 میلیون ریال

سهم تسهیلات: 1820 میلیون ریال

دورة بازگشـت سرمایه: بیست‌ویک ماه

میزان اشتغالزایی : سی‌ویک نفر

مقدمــه:

   صنعت نساجی، پس از صنعت نفت مهم ترین و اشتغالزاترین صنعت کشور بوده و به واسطه وابستگی اندک آن به منابع خارجی توانسته است طی دهه های اخیر رشد مناسبی داشته باشد. دیحوله بافی یکی از شاخه های صنعت نساجی است که در آن بافت تار و پو به انضمام نخ پرز انجام می پذیرد. امروزه انواع مختلف حوله بافته و مورد استفاده واقع می‌گردد. از آنجمله می‌توان به انواع حوله های دستی، آشپزخانه، حمام و پیش بند و زیر پایی و ... اشاره کرد.

   در بافت حوله از نخهای پنبه ای که دارای خاصیت جاذب الرطوبه هستند استفاده می‌شود. پرکاربردترین نخ در حوله بافی نخ پنبه ای نمره بیست است که بصورت یک‌لا در بافت پود و دولا در تار و پرز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    همچنین مطابق با نیاز بازار می‌توان حوله ها را بصورت یک یا دو قطبی ( که به ترتیب در یک و دو طرف حوله ، پرز وجود دارد ) تولید نمود . چنانچه در بافت حوله از نخ خام استفاده شود، پس از بافت عملیات رنگرزی و پرداخت انجام می‌گیرد لکن اگر از ابتدا حوله با نخ های رنگی بافته شده باشد پس از اتمام بافت و دوخت، آماده عرضه به بازار خواهد بود.

   در صورت اجرای این طرح ، محصولات قابل تولید آن، انواع حوله های طرح دار و ساده خواهد بود که به دلیل مصرفی بودن این کالاها از بازار مناسبی برخوردارند.ضمن اینکه با توجه به  ماهیت این فعالیت تولیدی می‌توان از نیروی کار بانوان در رده‌های تخصصی و کارگری نیز  بنحو مقتضی استفاده نمود.

   توجیه اقتصادی طرح :

     الف – سرمایه گذاری ثابت :

     الف – 1 ) زمیـن :

 متـراژ ( متر مربع )

هزینه واحد ( هزارریال )

هزینه کل ( میلیون ریال )

1500

30

45

    الف – 2 ) محوطه سازی :

 ردیف

شــرح

مقدار

هزینه واحد ( هزارریال)

هزینه کل (میلیون ریال )

1

2

3

4

تسطیح و خاکبرداری

دیوارکشی

خیابان کشی

پارکینگ و فضای سبز

1500مترمربع

 500مترمربع

200مترمربع

300مترمربع

5

6

10

20

5/7

3

2

6

      جـــمـــع

5/18

    الف – 3 ) ساختمانها:

 ردیف

شــرح

زیربنا(m2)

هزینه واحد ( هزارریال)

هزینه کل (میلیون ریال )

1

2

3

4

انبار مواد اولیه و محصول

سالن تولید

اداری و سرویس

نگهبانی

200

500

60

24

400

450

400

400

80

225

24

6/9

   جــــــمـــع

6/338

     الف – 4 ) ماشین‌آلات:

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شــرح

تعداد

هزینه واحد

هزینه کل

1

2

3

4

5

6

7

8

ماشین بافندگی با ژاکارد

ماشین چله پیچ

ماسوره پیچ

دستگاه برش

چرخ خیاطی

دیگ بخار

ابزارآلات کمکی

هزینه نصب ( معادل پنج در صد )

10

2

2

1

3

1

یک سری

-

70

120

30

60

14

18

3

-

700

240

60

60

42

18

3

56

      جـــمـــع

1179

    الف – 5 ) تاسیسات:

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شــرح

هزینه کل

1

2

3

4

حق انشعاب برق3فاز 120 کیلووات و تابلو کابل کشی

انشعاب آب و لوله کشی

سیستم سرمایش و گرمایش

سیستم اطفای حریق

60

15

10

6

   جـــمـــع

91

    الف – 6 ) وسایل نقلیه :

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شــرح

تعداد

هزینه واحد

هزینه کل

1

وانت نیـــسان

1

78

78

   جــــــمـــع

78

    الف – 7 ) تاسیسات اداری:

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شـــرح

هزینه کل

1

2

3

4

تلفـن

میز و صندلی اداری

وسایل آشپزخانه

وسایل رفاهی کارکنان

2

2

3

3

      جــــــمـــــع

10

    الف – 8 ) هزینه‌های قبل از بهره‌برداری :

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شـــرح

هزینه کل

1

2

هزینه تهیه طرح، مشاوره، اخذ مجوزها و ثبت تسهیلات

آمــوزش

10

6

      جــــــمـــــع

16

 جمع کل سرمایه گذاری ثابت

 شـــرح

هزینه ( میلیون ریال )

زمـین

محوطه سازی و ساختمان ها

ماشین آلات

وسایل نقلیه

تاسیسات

تاسیسات اداری

هزینه های قبل از بهره‌برداری

45

1/357

1179

78

91

10

16

جــــمــــع

1/1776

پیش بینی نشــده ( معادل 5 % اقلام فوق )

8/88

جمـــــع کل

9/1864

    ب- هزینه های جاری :

    ب – 1 ) مواد اولیه و نهاده های تولید :

ردیف

شـرح

مصرف سالانه

هزینه واحد (هزارریال)

هزینه کل(میلیون‌ریال)

1

2

3

4

5

نخ پنبه‌ای ( با3% ضایعات )

نخ دوخت

کیسه پلاستیک

برچسب محصول

سوزن دوخت

66 تن

5/0 تن

1/1 تن

-

-

20000

9000

6000

-

-

1320

5/4

6/6

3

5/0

    جــــمــــع

6/1334

   ب – 2 ) حقوق و دستمزد :

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شــرح

تعداد - نفر

حقوق ماهانه

حقوق کل

1

2

3

4

5

6

7

مدیر طرح

تعمیر کار

مدیر مالی و اداری

کارگر ماهر و فنی

کارگر ساده

راننده

نگهبان و سرایدار

1

1

1

10

16

1

1

2/1

1

1/1

9/0

8/0

9/0

8/0

8/16

14

4/15

126

2/179

6/12

2/11

23% سهم حـق بـیمه کارفرما

74

  جـــمــــع کل

31

-

2/449

     ب – 3 )هزینه نگهداری و تعمیرات :

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شـــرح

ارزش دارایی

نرخ

هزینه کل

1

2

3

4

5

ساختمان و محوطه سازی

تاسیسات

ماشین‌آلات

وسایل نقلیه

تاسیسات اداری

1/357

91

1179

78

10

2%

4%

4%

10%

10%

1/7

6/3

2/47

8/7

1

   جــــــمـــــــع

7/66

   ب- 4 ) هزینه استهلاک :

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شـــرح

ارزش دارایی

نرخ

هزینه کل

1

2

3

4

5

ساختمان و محوطه سازی

تاسیسات

ماشین‌آلات

وسایل نقلیه

تاسیسات اداری

1/357

91

1179

78

10

10%

12%

10%

10%

10%

71/35

92/10

9/117

8/7

1

   جــــــمـــــــع

33/173

   ب- 5 ) سوخت و انرژی :

شـــرح

واحد

مصرف سالانه

هزینه واحد (ریال)

هزینه کل(میلیون ریال)

برق

بنزیـن

آب

گازوییل

کیلووات ساعت

لیتر

متر مکعب

لیتر

420000

3000

2000

3000

250

650

120

160

105

95/1

24/0

48/0

   جــــــمـــــــع

67/107

جمـع هزینه های جاری طرح

شـــرح

هزینه ( میلیون ریال )

مواد اولیه و نهاده های تولید

حقوق و دستمزد

نگهداری و تعمیرات

استهلاک

سوخت و انرژی

6/1334

2/449

7/66

33/173

67/107

جــــمــــع

5/2131

پیش بینی نشــده ( معادل 5 % اقلام فوق )

5/106

جمـــــع کل

2238

سرمایه در گردش ( دوره یک ماهه )

شـــرح

هزینه ( میلیون ریال )

مواد اولیه

حقوق و دستمزد

سوخت و انرژی

2/111

4/37

9

جمـــــع کل

6/157

جمع کل سرمایه گذاری طرح

شـــرح

هزینه ( میلیون ریال )

سرمایه ثابت

سرمایه در گردش

9/1864

6/157

جمـــــع کل

5/2022

    ج – فروش:

ارقام به میلیون ریال

شــرح

ارزش واحد

میزان تولید

ارزش کل

انواع حوله

47

65 تن

3055

    جمــــع کـل

3055

برآورد هزینه های عملیاتی و غیر عملیاتی

ردیف

شــرح

هزینه ( میلیون ریال )

1

2

استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری ( 4 ساله )

هزینه فروش و اداری ( معادل 2% فروش سالانه)

4

1/61

   جــمـــع

1/65

پیش بینی مالی طرح

شــرح

میلیون ریال

درآمد ( فروش )

3055

  کسر می شود : قیمت تمام شده

2238

سود ناویژه

817

  کسر می شود : هزینه های اداری و فروش

1/61

سود عملیاتی

9/755

  کسر می‌شود : استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری

4

سود ویژه قبل از کسر مالیات

9/751

محاسبه دوره برگشت سرمایه:

دوره بازگشت سرمایه = 73/1 سال ( تقریبا بیست و یک ماه )

   محاسبه نقطه سر به سر ( در 100% تولید )

( ارقام به میلیون ریال )

شــرح

هزینة متغیر

هزینة ثابت

هزینة کــل

مبلغ

درصد

مبلغ

درصد

مواداولیه

6/1334

100

0

-

6/1334

حقوق و دستمزد

2/157

35

292

65

2/449

سوخت و انرژی

14/86

80

53/21

20

67/107

تعمیر و نگهداری

4/53

80

3/13

20

7/66

استـهلاک

0

-

33/173

100

33/173

توزیع و فروش

1/61

100

0

-

1/61

استهلاک قبل ازبهره برداری

0

-

4

100

4

پیش بینی نشده

5/90

85

16

15

5/106

جمـــع

94/1782

-

16/520

-

1/2303

بر اساس محاسبات مبتنی بر اطلاعات جدول فوق نقطة سر به سر تولید معادل89/40% می باشد.

 محاسبة کارمزد وام

 1 - عقد مشارکت مدنی:

         مبلغ قرارداد:

        مدت قرارداد

         کارمزد

         کارمزد عقد مشارکت مدنی:            

1820 میلیون ریال

دوازده ماه

16%

2/291 میلیون ریال

2 – عقد فروش اقساطی:

         مبلغ قرارداد

         مدت قرارداد

         کارمزد تسهیلات

         کارمزد عقد فروش اقساطی

         کل کارمزد تسهیلات

         کارمزد سالانه

         اصل تسهیلات سالانه

2/2111 میلیون ریال

48 ماه

16%

58/675 میلیون ریال

78/966 میلیون ریال

69/241 میلیون ریال

455 میلیون ریال

جدول بازپرداخت اصل و کارمزد تسهیلات : 

  ارقام به میلیون ریال

شرح

سال 1

سال 2

سال 3

سال 4

سال 5

اصل بازپرداخت تسهیلات

0

455

455

455

455

کارمزد تسهیلات

0

69/241

69/241

69/241

69/241

جمــع

0

69/696

69/696

69/696

69/696

تحقیق و بررسی در مورد برنامه تولید سایپا

اختصاصی از فی لوو تحقیق و بررسی در مورد برنامه تولید سایپا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه

 10

برخی از فهرست مطالب

                                                                                                                  
تولید سایپا به 600 هزار دستگاه افزایش می یابد

سایپا برنامه تولید سالانه 600 هزار دستگاه خودرو را در سالهای آینده دارد. احمد قلعه بانی در مراسم افتتاح خط تولید خودروی ریو با بیان این مطلب گفـت: میزان تولید شرکت سایپا در سال 79 کمتر از 100 هزار دستگاه بود که در سال گذشته به 340 هزار دستگاه و امسال نیزبه 490 هزار دستگاه خواهد رسید.  وی افزود: شرکت سایپا درصدد است که با آوردن خودروی ریو، ال 90 و مگان بازار را از تولیدات خود پر کند . وی تصریح کرد: در حال حاضرخودروی پراید از 97 درصد ساخت داخل برخوردار می باشد چراکه هرچه ساخت داخل بیشترتوسعه یابد، با توسعه صنعت قطعه سازی و اشتغالزایی می توان به سوی واردات محدود گام برداشت. وی با اشاره به بازارهای صادراتی خاطر نشان کرد: در حال حاضر شرکت سایپا درکشورهای سوریه، مصرو پاکستان حضور دارد و بزودی بازار ونزوئلا نیز به آن اضافه خواهد شد. به گفته وی، طی سه سال گذشته میزان صادرات سایپا 5 میلیون دلار بود که امسال به 36 میلیون دلارخواهد رسید. مدیر عامل سایپا درباره میزان فروش این شرکت گفت: این شرکت توانست مدت انتظار خودرو به مشتری را از 22 ماه به 2 ماه کاهش دهد. وی افزود: میزان فروش شرکت سایپا از 480 میلیارد تومان در سال 79 به 3 هزار میلیارد تومان در سال گذشته رسیده است و پیش بینی می شود که امسال به 4 هزار میلیارد تومان برسد

دانلود پروژه کار آفرینی طرح تولید نورافکن

اختصاصی از فی لوو دانلود پروژه کار آفرینی طرح تولید نورافکن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :48

بخشی از متن کارآفرینی

مقدمه 

طراحی و احداث صنایع نیازمند شناخت مبانی تیوری و برخورداری از دیدگاههای تجربی و علمی متناسب با شرایط اقتصادی و فرهنگی حاکم و دانش فنی موجود جامعه، به منظور نیل به اهداف تولید میباشد.

اطلاعات فنی ایجاد صنایع، مجموعه ای از تحقیقات در خصوص ماهیت مواد و محصولات، شناخت فرایند های تولید و تکنولوژی های موجود و بررسی سیستمها، تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز میباشد. این بررسی ها در راستای نیل به هدف توسعه، تولید و افزایش کیفیت محصولات تولیدی صورت میگیرد که با بهبود بافت فنی واحدهای جدیدالتأسیس در داخل کشور، پاسخگویی به نیاز بازار و رقابت با سایر تولیدکنندگان جهانی را امکان پذیر می سازد.

در بررسی های فنی ابتدا روشهای مختلف تولید محصول مورد مطالعه قرار میگیرد و پس از بررسی های لازم مناسبترین تکنولوژی که با فرهنگ کاری و تواناییهای بالقوه صنعت تناسب داشته باشد انتخاب می گردد. با انتخاب بهترین روش تولید هر محصول می توان دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز را بر اساس فرایند منتخب، انتخاب نمود.

فصل اول: کلیات و سوابق

1ـ1 : معرفی اجمالی پروژه

2ـ1 : معرفی محصول

3ـ1 : سوابق تولید

4ـ1 : کاربرد محصول

5ـ1 : بررسی نیاز جامعه

6ـ1 : مصرف کنندگان

1ـ1 : معرفی اجمالی پروژه

مشخصه طرح:

نام محصول: نورافکن              ظرفیت: 100 هزار عدد

فرایند تولید: 1ـ ذوب آلومینیم 2ـ ریخته گری تحت فشار 3ـ سوراخ کاری 4ـ قلاویز کاری 5ـ آماده سازی 6ـ آسترکاری 7ـ خشک شدن 8ـ رنگ کاری 9ـ خشک شدن 10ـ مونتاژ محصول

شاخصهای عملیاتی:

تعداد روز کاری: 270 روز    

   تعداد نوبت کاری: 1    

   زمان نوبت کاری: 8 ساعت      

  درصد تامین مواد اولیه: 100% داخلی

تعداد کارکنان: الف) مدیریت: 1 نفر  ب) مهندس: ندارد  ج) تکنسین: 2 نفر  د) کارگر ماهر: 5 نفر  ه) کارگر ساده: 13 نفر  ی) کل پرسنل: 27 نفر

تأسیسات عمومی: الف) برق مصرفی: 103 مگا وات ساعت  ب) آب مصرفی سالیانه: 2160 متر مربع  ج) گازوییل: 4/106 متر مکعب

د) بنزین: 2/16 متر مکعب  ه) اطفاء حریق: 8 کپسول آتش نشانی

دستگاهها و تجهیزات خط تولید: 100% داخلی

زمین و ساختمانها: 1ـ مساحت زمین:2800 متر مربع    2ـ سطح زیر بنا: 795 متر مربع     3ـ سا لن تولید: 400متر مربع  4ـ انبار: 140 متر مربع  5ـ تأسیسات و تعمیرگاه:80 متر مربع 6ـ   اداری،رفاهی: 175 متر مربع

سرمایه گذاری:     1ـ سرمایه ثابت: 8/1899میلیون ریال    2ـ سرمایه در گردش: 2/652  میلیون ریال        3ـ کل سرمایه گذاری: 2552 میلیون ریال هزینه های تولید:    1ـ هزینه های ثابت 38/981 میلیون ریال   

  2ـ هزینه های متغیر: 82/3109 میلیون ریال     3ـ کل هزینه های سالیانه: 2/4091 میلیون ریال 

شاخص های اقتصادی طرح:    1ـ نرخ بازده مالی طرح: 2/27%   

 2ـ سهم    

منابع داخلی 100%             2ـ ارزش افزوده بر مبنای هزینه تولید: 4/42% 

3ـ درصد تولید در نقطه سربه سر 5/56%        4ـ  سالهای برگشت سرمایه: 3 سال و 11 ماه       سرمایه گذاری ثابت سرانه 4/70 میلیون ریال

5ـ درصد کارکنان تولید به کل کارکنان 1/74%       6ـ نسبت سود به سرمایه نقدی: 1/37%

2ـ1معرفی محصول:

نام محصول نورافکن میباشد. این محصول جهت ایجاد روشنایی به صورت منمرکز یا نیمه متمرکز استفاده می شود و کار اصلی آن ایجاد نور و متمرکز کردن و بازتاباندن آن در محدوده مشخص می باشد.

3ـ1 سوابق تولید:

در قبل با وجود تولید این محصول در داخل کشور، به خاطر این که محصول تولید شده از کیفیت خوبی نسبت به مشابه خارجی خود برخوردار نبود، بخشی از طریق واردات بر طرف می شد. اما در حال حاضر بدلیل پایین بودن کیفیت تولید داخلی و برآورده شدن نیاز داخلی صادراتی از کالا به کشورهای دیگر نداشته ایم. اما میتوان با توجه به حمایت های دولت از صادرات غیر نفتی پیش بینی کرد که آینده صادرات این کالا نیز امکان پذیر شود.

4ـ1 کاربرد محصول :

به طور کلی نورافکن ها از نظر کاربرد به سه دسته اصلی تقسیم می شوند.

دسته اول برای ایجاد روشنایی و زیبایی در آب استفاده میشود. این دسته از نورافکن ها بیشتر در فواره های که در میادین شهرها، پارکها و سایر مکانها وجود دارد کاربرد دارد.

دسته دوم از نورافکن ها در فضاهای آزاد به صورت ثابت و قابل تنظیم استفاده میشود که نمونه آن در مکانهای عمومی همانند سالن های تیاتر، فضاهای سبز و... میباشد.

دسته سوم به صورت متحرک دستی و قابل نصب بر روی وسایل متحرک استفاده میشود همانند فیلمبرداری ها، بر روی اتومبیل ها و ...

5ـ1 بررسی نیاز جامعه:

با توجه به کاربرد زیاد این محصول در جاهای مختلف و همچنین برنامه توسعه اماکن، چه عمومی و چه فرهنگی، پیش بینی می شود که تقاضا برای این محصول نیز در راستای گسترش این اماکن روز به روز بیشتر شود.

6ـ1 مصرف کنندگان:

نور افکن موارد مصرفی زیادی دارد مثل اماکن عمومی، میادین شهر، پارکها، سالن های کنفرانس و تئاتر، فضاهای سبز، فیلمبرداری ها و...

فصل دوم : طراحی تولید

1ـ2 فرایند تولید

2ـ2 نمودار فرایند تولید

3ـ2 مواد اولیه و منابع تهیه آن

4ـ2 ابزار و ماشین آلات و منابع تهیه آن

5ـ2 برنامه زمان بندی اجرای پروژه          

6ـ2 ظرفیت تولید

7ـ2 پلان سالن تولید

8ـ2 جایابی و محل اجرای طرح   

1ـ2 فرایند تولید:

مراحل تولید محصول به شرح زیر میباشد :

1) ذوب آلیاژ آلومینیم: مواد اولیه از جمله شمش آلومینیم در کوره های با سوخت فسیلی یا گاز طبیعی ذوب میشود.

2) ریخته گری تحت فشار: مواد مذاب توسط قالبهای مختلف به صورت بدنه انواع نورافکن تولید می شود.

3)سوراخ کاری: عملیات سوراخ کاری در روی بدنه نورافکن توسط دریل انجام می شود.

4) قلاویز کاری: این عملیات با استفاده از دریل انجام می شود.

5) آماده سازی: با استفاده از مواد قلیایی یا آلی و سایر شوینده های سطح نظافت دقیق و چرب زدایی کامل انجام می شود.

6)آستر کاری: این عملیات برای کیفیت سطح انجام میشود

7) خشک شدن: قطعات به مدت 6 ساعت برای خشک شدن نگهداری می شود.

8) رنگ کاری: توسط دستگاه الکترواستاتیکو به صورت دستی انجام میگردد.

9) خشک شدن: قطعات به بیرون از قسمت رنگ کاری جهت خشک شدن فرستاده میشود.

10) اتصال سیم به سرسیم: یک سر سیم که به صورت افشان است، لخت شده و به سرسیم اتصال می یابد.

11) اتصال سیم به ترمینال فلزی: مجموعه سیم و سرسیم با کمک پرچ کن روی ترمینال فلزی پرچ میشود.

12) اتصال پایه های لامپ: با دو پیچ  پایه های لامپ روی اتصال پایه های لامپ محکم بسته میشوند.

13) مونتاژ پایه لامپ به بدنه: بعد از قراردادن پایه لامپ روی بدنه با دو پیچ مجموعه را به بدنه متصل می کنند.

14) مونتاژ صفحه انعکاس: برای این کار ابتدا با دست لبه های این قطعه را به اندازه لازم به طرف داخل خم و سپس آن را داخل بدنه جای می زنند.

15) مونتاژ جعبه ترمینال: توسط دو عدد پیچ روی بدنه محکم میگردد.

16) مونتاژ پایه به بدنه: پایه در جای صحیح روی بدنه قرار داده می شود.

17) مونتاژ مجموعه بدنه، قاب و شیشه: بعد از جا زدن شیشه درون قاب ، با دقت روی بدنه قرار کرفته و با یک عدد پیچ محکم میشود. 

2ـ2 نمودار فرایند تولید:

کنترل کیفیت جهت تعیین صحت عمل تولید مطابق مشخصات فنی تعیین شده برای محصول انجام می گیرد.

بدین ترتیب نمودار فرایند تولید در شکل (1ـ2) زیر مشاهده میشود:

1) ذوب آلیاژ آلومینیم      

2) ریخته گری تحت فشار

3) بازرسی

4) سوراخ کاری

5) قلاویز کاری

6) آماده سازی

7) آستر کاری

8) خشک شدن

9) بازرسی

10) رنگ کاری

11) خشک شدن

12) بازرسی

13) مونتاژ سیم به سرسیم

14) مونتاژ سیم به ترمینال فلزی

15) مونتاژ پایه های لامپ روی اتصال آن

16) مونتاژ پایه های لامپ به بدنه

17) مونتاژ صفحه انعکاس

18) مونتاژ جعبه ترمینال

19) مونتاژ پایه به بدنه                                                                 

20) مونتاژ مجموعه بدنه، قاب و شیشه                                           

21) بازرسی محصول

22) بسته بندی

23) انبار کردن

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***

پاورپوینت درباره طراحی محصولات از ایده تا تولید

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت درباره طراحی محصولات از ایده تا تولید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید: 43 اسلاید

طراحی محصولات از ایده تا تولید

طراحی محصولات جدید در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی فرایند پیچیده ای است که متضمن عبور از مراحل مختلف بوده و نیازمند مطالعات گسترده و صرف زمان مناسب است.

این عملیات در واحدهایی تحت عنوان واحدهای تحقیق و توسعه انجام می پذیرد. واحدهای طراحی و توسعه در هر سازمان بعنوان مغز متفکر سازمان محسوب شده و مهمترین اهداف آن ها بشرح زیر است:

1- توسعه محصولات جدید

2- بهینه سازی محصولات تولید شده ثبتی

3- رفع عدم انطباقها و مشکلات تولید محصولات

4- رفع شکایات و نارضایتیهای ناشی از محصول

بعبارت دیگر واحدهای تحقیق و توسعه در هر سازمان نقش رهبری و هدایت کننده فرایند تولید را بر عهده دارند و استراتژی های توسعه محصول در این واحدهای شکل گیری می یابد و به همین علت افرادی که در این واحدها مشغول به فعالیت هستند باید دارای ویژگی ها و توانایی های خاصی باشند.

متاسفانه در ایران به واحدهای تحقیق و توسعه بویژه در صنعت غذا اهمیت کمتری داده می شود و بهمین علت است که محصولات غذایی پس از تولید و ورود به بازار با مشکلات متعددی روبرو می گردد و یا محصولات جدید تولید شده ناشی از ورود تکنولوژی از سایر کشورها است.

ویژگی های افراد شاغل در واحدهای طراحی و توسعه

نظر به اهمیت واحدهای طراحی و توسعه افرادی که در این واحدها مشغول به بکار هستند باید دارای توانایی های خاصی باشند که از جمله مهمترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-دارای دانش کافی در رابطه با صنعت غذا (حداقل مدرک کارشناسی ارشد و یا کارشناسی باتجربه بالا و مفید)

-دارای تجربه و سابقه کاری و فعالیت در صنعت مورد نظر

-مسلط به تکنیک های مدیریت

-مسلط به زبان انگلیسی

-مسلط به روش ها و اصول طراحی و تحقیق و فرمولاسیون محصولات غذایی

-مسلط به تکنیک های آماری

-مسلط به کامپیوتر مخصوصاً استفاده از اینترنت و نرم افزارهایی از جمله کنترل پروژه (MSP) – Minitab و ...

تحقیق درباره تولید اعداد رندم

اختصاصی از فی لوو تحقیق درباره تولید اعداد رندم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 8 صفحه

 بخشی از متن

روش همنهشتی خطی  Xn+1=(a*Xn + b) mod m ،m  مشخص می کند که اعداد تصادفی تا چه مقداری تولید می شود مثلا اگر m =13 باشد . 13  عدد تصادفی  می توانیم تولید کنیم.

a=2

b=1

X0=5                           X1=( 2 X0 + 1)mod13

m=13

اعدادی که تولید می کند مستقل از هم است ،ولی دنباله اعداد تصادفی که تولید می شود به a وb وm وابسته است . از نظر تئوری اگر a وb  خوب انتخاب شوند می تواند همه اعداد تصادفی را تولید کند .

تست آنتروپـــــــــــی :

در این روش تست ، مبنای آن احتمال آمدن هر عدد می باشد از فرمول زیر محاسبه می شود که Pi احتمال تولید عدد i  - ام توسط مولد عدد تصادفی است.