تحقیق در مورد آفات گندم

اختصاصی از فی لوو تحقیق در مورد آفات گندم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:41

 فهرست مطالب

گندم

• گندم

▪ کشت گندم

▪ ازت :

▪ فسفر :

▪ پتاسیم :

▪ داشت :

▪ گرانستار :

• آفات و بیاریها :

▪ سن گندم :

▪ شته روسی :

▪ سیاهک پنهان :

▪ سفیدک سطحی :

• برداشت :
• وسایل و روشهای آزمایش

در ابتدای هر کشتی باید زمین را آماده نماییم . نکته مهم در آماده سازی بستر بذر با توجه به اینکه گندم به نشست خاک در بعد از رویش فوق العاده حساس است شخم را بایستی حدود یکماه قبل از کاشت انجاه دهیم .   

• گندم

▪ کشت گندم

در ابتدای هر کشتی باید زمین را آماده نماییم . نکته مهم در آماده سازی بستر بذر با توجه به اینکه گندم به نشست خاک در بعد از رویش فوق العاده حساس است شخم را بایستی حدود یکماه قبل از کاشت انجاه دهیم . در مورد کاشت گندم بلافاصله بعد از انجام شخم های عمیق خودداری کنیم گندم به نوع شخم حساسیت ندارد و بیشتر شخم سطحی را انجام می دهند . تسطیح خاک نیز یکی از مواردی است که باید مورد توجه قرار گیرد زدن لولر بایستی همزمان باشد با عملیات تهیه زمین و بستربذر زدن لولر باعث می شود که عمق بذر تنظیم شده باقی بماند و آبیاری نیز تسهیل می گردد .تاریخ کاشت در مناطق سردسیر باید دو ماه قبل از یخبندان ممتد باشد که در مهرماه می باشد .

برای هر روز تاخیر در کاشت ۱٪ به میزان بذر اضافه می کنیم . زمانی باید کشت شود که در زمان سرما به ۴ برگی رسیده باشد .در مورد نیاز کودی گندم باید بگویم که برای تعیین دقیق آن نیاز به آزمایش خاک می باشد .

▪ ازت :

بصورت نیترات جذب می شود و آمونیم و اوره فرمهای قابل جذب بعدی می باشد و اهمیت کمتری دارد .تلفات گازی ازت بدلیل نیترات زدایی و غرقاب بودن زمین می باشد و تلفات گازی آونیاک بر اثر پخش در سطح خاک می باشد . برای کاهش تلفات بهتر است کود سرک را با آب حل کنیم و زمانی ک.د را در مسیر آب قرار دهیم که نصف کرت یا فارو را آب رفته باشد . ۲۵۰ تا ۳۰۰ کیلو اوره در هنگام کاشت - پنجه زنی - ساقه رفتن و تشکیل سنبله مصرف می شود .

بهتر در هنگام کاشت ۵۰ کیلو و در هنگام پنجه زنی و ساقه رفتن ۱۰۰ کیلو و در مرحله تشکیل سنبله ۵۰ کیلو در هکتار مصرف کنیم .

▪ فسفر :

فسفر تمایل به جمع شدن در سطح خاک دارد . فرم محلول فسفر بیشتر قابل جذب می باشد . ازت و فسفر در تعامل با هم می باشند . فسفر توسط نوک ریشه جذب می شود . فسفر را بهتر است با شخم به عمق خاک بفرستیم . ۱۵۰ - ۱۰۰ کیلو سوپر فسفات تریپل در هکتار نیاز می باشد .

▪ پتاسیم :

کند جذب است . باعث بزرگ شدن دانه و افزایش کیفیت گندم و افزایش مقاومت به تنش خشکی و مقاومت به آفات و امراض می باشد . ۱۵۰ -۱۰۰ کیلو فسفات پتاسیم در هکتار نیاز است .علاوه بر عناصر پر مصرف گندم به عناصر کم مصرفی نیز احتیاج دارد . سولفات روی ۴۰ کیلو و سولفات آهن ۴۰ کیلو در هکتار نیاز می باشد .ارقام الموت٬ بزوستایا ٬ زرین و شهریار ارقام زمستانه می باشند که باید از ۲۰ - ۱ مهر کاشته شوند . ارقام بک کراس روشن و الوند نیمه زمستانه هستند که باید از ۲۰ مهر تا ۲۰ آبان کاشته شوند .۱۸۰ تا ۲۲۰ کیلو بذر در هکتار نیاز می باشد . نکته مهم در آبیاری این است که باید در پاییز ۲ آب به گندم بدهیم .

تحقیق در مورد انواع گندم

اختصاصی از فی لوو تحقیق در مورد انواع گندم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:12

 فهرست مطالب

  گندم

مقـدمـه

مهم ترین عوامل تآثیرگذار در کاهش عملکرد گندم کشور به شرح زیر می باشند

خصوصیات گیاه گندم میوه گندم آب و هوای مناسب برای رشد گندم انواع گندم

گندم بهاره

گندم پاییزه

شرایط مناسب برای رشد گندم

آفات و بیماریهای گیاه گندم

زنگ گندم سیاهک گندم

پوسیدگی جوانه و ریشه

زمان برداشت محصول

 موارد مصرف گندم

مواد مغذی آن 

مقـدمـه                                                                                                 

گندم عمده ترین محصول زراعی کشور است. سطح زیر کشت گندم آبی و دیم کشور در سال 1380 به ترتیب27/2 و51/3 میلیون هکتار و متوسط عملکرد آن در شرایط آبی و دیم به ترتیب 3 و 7/0 تن در هکتار بوده است. نرخ خودکفایی گندم در سال های مختلف بین 60-80 درصد نوسان داشته است. در صورتی که متوسط عملکرد در شرایط آبی و دیم به ترتیب تا سطح 8/4 و16/1 تن در هکتار افزایش یابد، خودکفایی در تولید این محصول تحقق خواهد یافت

مهم ترین عوامل تآثیرگذار در کاهش عملکرد گندم کشور به شرح زیر می باشند

• × ×        پایین بودن آگاهی و دانش علمی و عملی کشاورزان
• × ×        نارسایی در تآمین و توزیع به موقع نهاده های کشاورزی(بذر، کود، سم و  …)
• × ×        بالا بودن میزان ضایعات در مراحل مختلف تولید
• × ×        محدود بودن منابع آب و یا عدم وجود نظام صحیح آبیاری در اغلب مناطق کشور
• × ×        خسارت آفات، بیماریهای گیاهی، علف های هرز و عدم مدیریت صحیح کنترل آنها
• × ×        عدم مصرف صحیح و بهینة کودهای شیمیایی و یا کمبود و عدم توزیع به موقع آنها
• × ×        کاربرد غیر اصولی و نامنظم ماشین آلات و ادوات کشاورزی
• × ×        عدم توسعة مکانیزاسیون کشاورزی در بسیاری از نظام های بهره برداری
• × ×        کمبود وسایل، ابزار و اعتبار در زمینه های مختلف تحقیق، ترویج و آموزش کشاورزی
• × ×        کمبود سرمایه گزاری در تولید محصولات کشاورزی
• × ×        نارسایی سیاست ها و برنامه های کشور برای تولید محصولات کشاورزی

دانلود مقاله بررسی کامل گندم

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله بررسی کامل گندم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

1-1 . تاریخچه گندم

منشاء گندم به درستی روشن نیست ، هرودوت مورخ معروف یونانی که یادداشت هایی از یک پیشوای مذهبی کلده را جمع آوری کرده ، از مطالعه آنها به این نتیجه رسیده که گندم در زمان حکومت کلده و آشور و پیش از آن در بین النهرین به طور وحشی می روییده است ، او در پنج قرن پیش از میلاد در نوشته های خود روش خرد کردن گندم و تهیه نام درمصر را شرح داده است .
کاوش های باستان شناسی اخیر نشان داده است که گونه های گندم وحشی از حدود 15000 سال پیش از میلاد در مصر و بین النهرین می روییده است .
دانه های گندم همراه با مومیایی های فراعنه مصر از اهرام این کشور به دست آمده است . استرابون 1- مورخ معروف معتقد است که نوعی گندم وحشی از سواحل رود سند به دست آمده ، لینه گندم را متعلق به کوه های اورال می داند و ادیسه آنرا از سیسیل می داند ، به هر حال بیشتر پژوهشگران منشاء گندم را جنوب غربی آسیا دانسته اند و تا آنجا که به کشور عزیزمان مربوط می شود نمونه های گندم در کاوش های باستان شناسی دامغان کشف شده که نشانه قدمت این گیاه در آن منطقه است .
همچنین در غارهای نزدیک دریاچه خزر و همدان دانه های گندم به دست آمده است و باستان شناسان عقیده دارند که گندم از حدود پنج تا شش هزار سال پیش از میلاد در این مناطق کشت می شده است ، در حال حاضر هم در بیشتر کوههای کشورمان نمونه های گندم وحشی دیده می شود . و یکی از گونه های گندم با پسوند اسم باستانی کشورمان Persia نامگذاری شده است .
در سال 1348 باستان شناسان دانشگاه شیکاگو در حفریات روستاهای عراق دو نوع گندم به دست آورده اند .
2-1 . گیاه شناسی گندم
تعداد گونه های شناخته شده گندم متجاوز از 3000 است ، اما از بین این تعداد حدود 10 گونه به طور کامل شناسایی شده و از بین این تعداد سه گونه در تجارت بین المللی دارای اهمیت بیشتری می باشند که هر سه از جنس تریتیکوم هستند و عبارتند از :
Triticum Vulgar ( Common wheat ) – T.Compactum ( club – wheat )
تریتیکوم و ولگار مهم ترین گندم مورد استفاده آسیاب داران برای تولید آرد مناسب جهت تولید نان است ، بعلاوه بیشتر آرد مصرفی برای تولید بیسکویت و کیک هم از همین گونه تولید می شود ، تریتیکوم و ولگار در محدوده ای از شرایط اقلیمی قادر به رشد است و بنابراین عمومیت کمتری دارد .
تریتیکوم دیوروم مناسب ترین گونه گندم برای تولید ماکارونی است .
تریتیکوم کمپکتوم دارای مقدار پروتئین کمتری است و برای تولید فرآورده های قنادی و بیسکویت مناسب است .
3-1 . مشخصات فیزیکی دانه گندم
متوسط طول دانه گندم 6 میلیمتر ، عرض 8/2 میلیمتر ، ضخامت 3/2 میلیمتر و بیضوی شکل است که یک طرف آن صاف و دارای برآمدگی است و طرف دیگر آن دارای شکافی در تمام طول دانه است ، دانه گندم به طور مشخص از سه قسمت آندوسپرم ، پوسته و جوانه تشکیل شده است .
1-3-1 . آندوسپرم
آندوسپرم از سلولهایی به اندازه واشکال مختلف تشکیل شده که دیواره آنها از مواد پروتئینی تشکیل شده وداخل آن گرانول های نشاسته قرار دارد .
83% وزن دانه را تشکیل می دهد و قسمت عمده ترکیب آن نشاسته است ، بعلاوه حدود 75 % از پروتئین دانه هم در همین قسمت قرار گرفته ، مقدار مواد معدنی آن کم و حدود 3/0 تا 4/0 % است .
آندوسپرم دارای ساختمان یکنواختی نیست و هر چه به مرکز دانه نزدیک شومی میزان پروتئین کمتر میشود و در قسمت مرکزی دانه مقدار پروتئین حدود 5/7 % است در حالی که مقدار پروتئین در قسمت های نزدیک پوسته خارجی به حدود 5/15 % می رسد ، این امر موجب می شود که به سادگی بتوان اجزای دانه راتفکیک نمود و آردهای با درصدهای مختلف پروتئین و نشاسته و املاح از گندم واحدی تولید نمود . لازم به یادآوری است که گرچه قسمت های مرکزی دانه گندم دارای مقدار پروتئین کمتری است ، اما کیفیت پروتئین و گلوتن آرد حاصل از این قسمت بیشتر است و درمواردی که آرد قسمت های مرکزی دانه تحت عنوان آرد قنادی یا نول جدا شود ، کیفیت آرد باقیمانده کم می شود .
2-3-1 . پوسته خارجی
پوسته خارجی گندم جمعا حدود5/14 % از وزن دانه را تشکیل داده و از چند لایه نازک و متمایز به شرح زیر تشکیل شده است .
1-2-3-1 . سه لایه جدا به اسامی : پریکارپ ، مزوکارپ ، آندوکارپ که جمعا 3% وزن دانه را تشکیل داده و محتوای مواد معدنی زیادی است . و پروتئین آن بدون گلوتن است .
2-2-3-1 . Testa : پوسته ثانویه و نازکی که رنگدانه ها در آن قرار دارد و 2-1 % وزن دانه گندم را تشکیل می دهد .
3-2-3-1 . لایه روی آندوسپرم که نسبتا غیر قابل نفوذ رطوبت است و آندوسپرم را در برابر رطوبت حفظ می نماید ، مقدار این لایه نیز حدود 2-1 وزن دانه است .
4-2-3-1 . لایه آلرون که سطح خارجی آندوسپرم را مانند غلافی در بر می گیرد و از سلولهایی با دیواره ضخیم و دارای پروتئین اما بدون گلوتن ، چربی ، مواد ازته تشکیل شده ، وحود این لایه در آرد از کیفیت ، نانوایی و ارزش غذایی محصول حاصل از آرد می کاهد و بنابراین لازم است هنگام آردسازی آنرا حذف نمود ، مقدار تقریبی آن 7-6 % وزن دانه است . لایه آلرون دارای مقداری اسید فیتیک است که با ریز مغذی هایی مانند کلسیم ، آهن روی پیوندهای ناپایدار تشکیل داده و مانع جذب آنها در بدن می شود ، و کمپلکس تشکیل شده با اسید فیتیک و ریز مغذی ها بدون تغییر از بدن دفع می شود .
3-3-1 . جوانه
جوانه حدود 5/2% وزن دانه را به خود اختصاص می دهد و دارای اسید های چرب غیر اشباع و فعالیت آنزیمی شدید است ، بنابراین وجود آن در آرد موجب فساد و واکنش های پیش بینی نشده حین تولید فرآورده های گوناگون است ، بعلاوه پروتئین موجود در آن از لحاظ کیفی نامطلوب است ، و در کیفیت نانوایی آرد اثرات نامطلوب دارد از طرف دیگر وجودجوانه در آرد به علت ناپایداری اسیدهای چرب موجود در آن برایر اکسایش موجب سرعت فساد فرآورده نهایی و کاهش زمان قابلیت نگهداری آن می شود . بنابراین لازم است هنگام آرد سازی آنرا از آرد حذف نمود .
4-1 . طبقه بندی گندم از نظر جنبه های صنعتی
گندم را از نظر تناسب آن برای تولید آردهای مختلف صنعتی و همچنین ویژگیهای فیزیکی و شرایط کاشت به چند دسته تقسیم می کند :
1-4-1 . گندم قرمز بهاره
گندم قرمز بهاره ، برای تولید نانهای مختلف مناسب بوده و دارای 9 تا 13% پروتئین است .
2-4-1 . گندم دیوروم و دیوروم قرمز
گندم دیوروم و دیوروم قرمز ، برای تولید ماکارونی مناسب است و مقدار پروتئین آن حدود 15% است .
3-4-1 . گندم سخت قرمز زمستانه
گندم سخت قرمز زمستانه ، برای تولید نان مناسب است و دارای 12-14 % پروتئین است .
4-4-1 . گندم نرم قرمز زمستانه
گندم نرم قرمز زمستانه ، برای تولید کیک و بیسکویت مناسب است .
5-4-1 . گندم سفید ( سخت و نرم )
گندم سفید ( سخت و نرم ) ، بیشتر برای تولید فرآورده های قنادی مناسب 6-است .
6-4-1 . گندم مخلوط
که با نسبت های معینی برای تولید آرد مناسب جهت تولید هر یک از فرآورده ها ، مخلوط می شود و این امکان را به دست می دهد که بتوان آرد با هر نوع ویژگی مورد نظر را تولید نمود .
بهاره و زمستانه بودن مربوط به هنگام کشت گندم است ، گندم زمستانه در نقاطی که فصل زمستان در آنجا خیلی سرد نمی شود در اوایل پاییز کشت می شود و تا رسیدن زمستان جوانه می زند ولی در طی زمستان به علت سرمای زیاد رشد نمی کند بلکه در اوایل بهار رشد می نماید ، و بسته به شرایط اقلیمی از اواسط فصل بهار تا اواسط فصل تابستان برداشت می شود و در حالی که گندم بهاره ویژه مناطقی است که زمستان سخت و سرد و طولانی دارند ، در این مناطق گندم هنگامی کشت می شود که یخ بندان های شدید تمام شده باشد و بعلاوه پیش از فرا رسیدن زمستان محصول آن برداشت گردد .
واژه نرم و سخت مربوط به قوام خمیر حاصل از آرد است ، آرد گندم سخت برای نان و ماکارونی و آرد گندم نرم برای کیک و شیرینی مناسب است .
5-1 . عوامل موثر در کیفیت گندم
از نظر صنایع فرآورده های گندم ، این ماده براساس تناسب آن برای تولید محصول نهایی مورد قضاوت و ارزیابی قرار میگیرد .
و بدین ترتیب آرد مناسب برای تولید فرآورده های مختلف مانند بیسکویت ، ماکارونی ، نان و غیره با یکدیگر متفاوت می باشند ، از طرفی در بازارهای فروش ، گونه های مختلف گندم عرضه می شوند که هر یک به تنهایی یا به صورت مخلوط با سایر گونه ها برای تولید فرآورده های مورد نظر مناسب می باشند و اینجاست که کار انتخاب ماده اولیه برای تولید محصول نهایی خوب ، کار مشکلی می شود . اصولا خاصیت گندم در درجه اول تحت تاثیر عواملی مانند شرایط جوی محل کاشت ، اصلاح نبات ، عوامل ژنتیکی مربوط به هرگونه و عوامل فرعی دیگری مانند انواع کود ، نوع برداشت ، نحوه جابه جایی ، شرایط انبار یا محل نگهداری ، آفات کشاورزی و انباری قرار می گیرد . هر یک از این عوامل و تغییرات می توانند به نحوی کیفیت محصول را تحت تاثیر قرار دهند. بدیهی است عوامل نوع اول یعنی فاکتورهای مربوط به گونه و جنس و شرایط اقلیمی محل کاشت تاحدی غیر قابل کنترل هستند اما عوامل دیگر قابل تغییر و کنترل می باشند و با تغییر و تعدیل آنها می توان کیفیت گندم را به مقدار زیادی بالا برد .
1-5-1 . عوامل فیزیکی موثر در کیفیت گندم
1-1-5-1 . وزن حجمی یا وزن واحد حجم : وزن واحد حجم گندم یکی از معیارها و عوامل مهم و موثر در کیفیت و ارزیابی این محصول است که بیشتر بر حسب کیلوگرم به ازای هکتولیتر بیان می شود ، در آمریکا ، کانادا و انگلیس واحد آن پوند بر بوشل است . در این عامل اندازه دانه تاثیر زیادی ندارد و بر عکس یکنواختی شکل دانه همچنین دانسیته که خود مربوط به عوامل بیولوژیکی و ترکیب شیمیایی دانه به مقدار رطوبت است در آن تاثیر زیادی دارند .
از روی وزن واحد حجم می توان میزان بازدهی آرد آنرا تخمین زد ، بعلاوه برای درجه بندی گندم از این فاکتور هم استفاده می گردد .
2-1-5-1 . وزن دانه :وزن دانه برحسب وزن هزار دانه بیان می شود و تابعی است از اندازه و دانسیته دانه ، هر قدر دانه ها بزرگتر و دارای دانسیته بیشتری باشند مقدار آندوسپرم آنها در مقایسه با سایر قسمت ها بیشتر است و برعکس هر قدر دانه ها کوچکتر و دارای دانسیته کمتر باشند آندوسپرم آنها هم کمتر است .
ممکن است این تصور پیش آید که وزن هزار دانه در مقایسه با وزن واحد حجم گندم معیار بهتری از بازدهی محصول است ، لیکن در عمل این طور نیست ، وزن هزار دانه در گونه های مختلف و شرایط کاشت محصول متفاوت است برای نمونه وزن هزار دانه در گندم سخت قرمز زمستانه و بهاره حدود 20-22 گرم و در گندم نرم قرمز زمستانه و گندم سفید حدود 30-34 گرم است .

3-1-5-1 . اندازه و شکل دانه : بدیهی است که اندازه دانه ارتباط نزدیکی با وزن آن دارد و عاملی است که برای تخمین بازدهی تولید به کار می رود ، برای تعیین اندازه دانه گندم از مقطع دادن دانه استفاده می شود ، بعلاوه از الک های سیمی مختلفی برای تعیین اندازه ها و به ویژه تعیین درصد اندازه های مختلف دانه های نمونه بهر استفاده می شود .
4-1-5-1 . سختی دانه : آرد مناسب برای تولید نان بیشتر از گندم سخت تهیه می شود زیرا دارای مقدار پروتئین بیشتری است و گلوتن آن مرغوب تر است ، از طرفی سختی دانه خود یکی از عوامل موثر در کیفیت است ، گندم سخت آردی به دست می دهد که دارای حالت زبر و دانه ای می باشد که برای تولید نان مطلوب است .
در حالتی که از گندم های نرم آرد نرم به دست می آید که برای تولید بیسکویت و کیک مناسب است ، بنابراین سختی دانه گندم معیار خوبی برای تعیین کاربرد آرد حاصل از آن است ، برای اندازه گیری سختی دانه ، دستگاههای ویژه ای وجود دارد که از جمله mechanical hardness tester را می توان نام برد . برای پی بردن به میزان سختی دانه از فاکتوری به نام اندیس انداه ذرات می توان استفاده کرد که مقدار آن برای گندم های خیلی سخت 13-9 ، برای گندم های سخت 15-14 و برای گندم با سختی متوسط 25-20 و برای گندم های نرم 30-25 ، برای گندم های خیلی نرم 35-31 و برای گندم های فوق العاده نرم بیش از 35 است . این اعداد برحسب عبور از الک ویژه پس از آرد کردن دانه با آسیاب فالینگ است .
6-1-5-1 . زجاجیت : زجاجیت دانه گندم با سختی آن ارتباط دارد و مانند سختی مربوط به مقدار پروتئین موجود در دانه است ، زچاجیت یکی از فاکتورهای Subjective است و بنابراین تعیین آن از راه روش های فیزیکی تاکنون عملی نشده است و بدین جهت همیشه به طور تقریبی ارزیابی می گردد .
7-1-5-1 . رنگ ، در طبق بندی گندم از نظر رنگ پوسته : آنرا به دو دسته سفید و قرمز تقسیم می نمایند . که هر یک از آنها خود دارای رنگ های دیگری هم هستند ، به طور کلی رنگ های سفید و قرمز مربوط به عوامل مربوط به گونه و جنس گندم هستند درحالی که رنگ های دیگر مربوط به هر یک از این دو دسته اصلی ممکن است مربوط به عوامل محیطی باشد .
گندم های قرمز بیشتر در آمریکا ، اروپا و قسمتی از آسیا و گندم های سفید بیشتر در استرالیا ، هندوستان ، پاکستان و ایران کشت می شوند .
8-1-5-1 . دانه های آسیب دیده : دانه گندم حتی پیش از برداشت در مزرعه در اثر عوامل گوناگون مانند آفات و بیماریهای مختلف ، سبز شدن و غیره ممکن است آسیب ببیند ، درطی دروکردن و خشک کردن و همچنین در طی جابه جایی و انبار کردن محصول این آٍسیب ها زیادتر می شوند ، آسیب های دانه در کیفیت محصول نهایی از نظر فرآیندهای مختلف و قابلیت نگهداری تاثیر نامطلوب دارند و لازم است از بروز آنها جلوگیری شود .
دانه گندم پیش از برداشت در شرایط آب و هوای مرطوب و یا بارندگی های موسمی و غیر قابل پیش بینی ، ممکن است روی پایه جوانه زده و بدین جهت بازدهی مقدار آرد حاصل از آه کاهش یافته و برعکس مقدار آنزیم آلفا آمیلاز افزایش یافته و موجب چسبندگی خمیر شود ، همچنین مقدار جذب آب آرد حاصل کم شده و در نتیجه بازدهی محصول حاصل از آرد هم کاهش می یابد ، در مواردی که گندم از مناطقی که دارای آب و هوای خشک هستند به دست آمده باشد بیشتر مقدار آنزیم آلفا آمیلاز آرد کم است و برای جبران آن باید از موادی نظیر عصاره مالت ، آردمالت و یا فرآورده های آنزیمی استفاده نمود ، گاهی به جای استفاده از مواد بالا مقدار کمی دانه جوانه زده همراه با دانه هایی که دارای فعالیت آنزیمی کمی هستند استفاده می گردد ، بدیهی است آرد به دست آمده از این راه برای تولید نان مناسب است ، اگر مقدار آلفا آمیلاز از حد معینی تجاوز کند در تخمیر اختلالاتی حاصل می گردد که نامطلوب است .
یخ بندان های شدید در زمانی که گندم هنوز نارس است نیز نامطلوب است و موجب می شود که دانه ها چروکیده شده و بازدهی آرد آنها کم شود و برعکس مقدار خاکستر افزایش می یابد ، آسیب های ناشی از سرما بعلاوه در خاکستری شدن رنگ محصول هم موثر است .
خشکی هوا و یا کم شدن آبیاری پیش از رسیدن محصول نیز موجب لاغر شدن دانه و تضعیف ویژگیهای صنعتی آرد آن می شوند، از اینها گذشته افزایش دما و رطوبت محصول در انبار و آفات انباری هم درکیفیت محصول موثرند و بنابراین برای فرآورده های مختلف استانداردهایی برای دانه های آسیب دیده وجود دارد که عملا مقدار آنرا محدود می کند . علاوه بر آسیب های بالا عواملی مانند زنگ ، سیاهک ، سن زدگی و آلودگی های میکروبی هم به کیفیت آسیاب کردن و پخت محصول صدمات زیادی وارد می آورند و بایستی مورد توجه قرار گیرند .
سن زدگی و آلودگی مغز دانه به آنزیم پروتئاز بزاق این حشره که از راه خرطوم خود وارد مغز دانه نموده موجب تجزیه و تضعیف گلوتن می شود و آرد حاصل از دانه سن زده به ویژه اگر مقدار آن زیاد باشد موجب سیالیت شبکه گلوتن می شود .
9-1-5-1 . ناخالصی ها : ناخالص های گندم از هر نوع و مقدار که باشند دارای اهمیت می باشند و بنابراین استانداردهای مختلفی هم برای آنها وجود دارد ، خوشبختانه بیشتر این مواد در طی تمیز کردن و آماده کردن محصول جهت آسیاب کردن حذف می شوند اما وجود آنها درماده اولیه مبین کیفیت پایین روش برداشت و نگهداری محصول بوده و میتواند اختلالات احتمالی حاصل شده دردانه را بیان نماید .
10-1-5-1 . Besatz : ناخالصی ها و مواد خارجی و به طور کلی تمام مواد موجود در محصول غیر از دانه های سالم یکدست و یکنواخت را Besatz نامند که شامل دانه های آسیب دیده ، دانه های چروکیده و لاغر ، دانه های شکسته ، دانه سایر غلات ، دانه های تغییر رنگ یافته ، بذر علف های هرز ، دانه های خارج از حد استاندارد نیز می شود ، مقدار این مواد در ماده اولیه شایان توجه است و در فصول بعدی با تفصیل بیشتری مورد بحث قرار خواهند گرفت .
11-1-5-1 . Milling quality : اغلب ویژگیهای فیزیکی گندم که در بالااشاره شد کم و بیش در ویژگیهای آسیابی آن تاثیر دارند ، مهم ترین خصوصیت آسیابی گندم بازدهی تولید آرد یا سمولینای حاصل از آن است ، به طور متوسط بازدهی تولید آرد باید در حدود 72% و بازدهی تولید سمولینا باید درحدود 58% باشد ، دانستن این مطالب پیش از انتخاب ماده اولیه از عوامل مهم در تصمیم گیری است و از آنجا که بازدهی تولید آرد و سمولینای حاصل از گندم توسط هیچ آزمون فیزیکی و یا شیمیایی دیگری قابل اندازه گیری نیست در بیشتر کارخانه های آرد سازی برای این منظور از آسیاب های کوچک آزمایشگاهی استفاده می گردد ، که در آن مقداری درحدود یک کیلوگرم گندم برای این ارزیابی به کار می رود و میزان بازدهی آن تعیین می گردد .
2-5-1 . عوامل شیمیایی موثر در کیفیت گندم
1-2-5-1 . رطوبت : مقدار رطوبت موجود در گندم یکی از مهم ترین عوامل موثر در کیفیت آن است ، زیرا مقدار مواد خشک دانه بستگی به مقدار رطوبت دارد در نقاط مرطوب بیشتر رطوبت گندم حدود 14% و در نقاط خشک حدود 8% است . بدیهی است در حالتی که رطوبت گندم 14% باشد مقدار بیشتری آب مورد معامله قرار میگیرد و اگر مقدار رطوبت کمتر باشد زمان قابلیت نگهداری محصول افزایش می یابد و گندم خشک برای سالها قابل نگهداری است ، درحالی که گندم مرطوب ممکن است ظرف مدت چند روز فاسد شود ، از طرفی اگر گندم خیلی خشک باشد ، برخی از ویژگیهای کیفی آن تحت تاثیر قرار می گیرد و بویژه حالت شکننده داشته و در طی جا به جایی دانه ها شکسته می شوند این کیفیت بویژه در مورد گندم هایی که از پیش مرطوب بوده و به طور مصنوعی خشک شده اند شدیدتر است گرچه در موقع خشک کردن گندم بیشتر آنرا تا کمتر از 13% رطوبت خشک نمی کنند ، دانه های خرد شده بویژه از نظر اینکه در طی عملیات آماده کردن نمونه برای آسیاب کردن حذف می شوند از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست .
عیب دیگر گندم خشک این است که مشروط کردن آن پیش از آسیاب کردن بنحو شایسته ای صورت نمی گیرد و در طی آسیاب کردن مشکلاتی را بوجود آورده و بعلاوه آردحاصل از کیفیت پایین تری برخوردار است .
2-2-5-1 . مقدار پروتئین : مقدار پروتئین گندم بین 20-6 % متفاوت است که مربوط به عوامل نژادی و محیطی است ، آبیاری یا بارندگی زیاد در طی زمان رسیدن دانه موجب کاهش مقدار پروتئین می شود و برعکس ، از طرفی مقدار پروتئین بستگی به مقدارازت خاک دارد ، کودهای ازته نظیر اوره در مواقع مناسب بویژه درموقع رسیدن دانه موجب افزایش پروتئین می شوند .
برای تولید نان های تخمیری مقدار پروتئین 12% لازم است که تولید آن در برخی از کشورها عملی نیست . در این نقاط لازم است مقداری گندم با پروتئین بالا و گلوتن مرغوب با نمونه ها مخلوط شوند .
مقدار پروتئین لازم برای سایر فرآورده های غلات بدین ترتیب است :
ماکارونی حدود 13 % یا بیشتر نان های قالبی 13-12%
کراکر11-10 % کیک 5/9 - 9%
بیسکوئیت 5/10 – 5/8 % شیرینی 9-8 %
بیشتر پروتئین آندوسپرم از نوع گلوتن است ، پروتئین های دیگری از نوعLeucosine هم به مقدار کم در آندوسپرم وجود دارد .
پروتئین پوسته از گلوبولین ، آلبومین و پرولامین است . طی عمل آسیاب کردن بخشی از این پروتئین ها حذف می شوند . مقدار آلبومین و گلوبولین دانه به ترتیب 3/0 و 6/0 درصد است .
اندازه گیری پروتئین برای مقصود بالا از روش کلدال عملی است اما روش های سریعتر مثل روش فتومتری Zeleny ، بیوره ، Dye – Binding Dumas ، Cloman Nitrogen Analyzer ، روش اسید سولفوسالیسیلیک و غیره هم معمول و متداول هستند .
در مورد روش کلدال چون مقدار ازت دانه اندازه گیری می شود و مواد ازته غیر پروتئینی غلات در گونه های مختلف متفاوت است بنابراین دقت آن خیلی زیاد نیست و در برنامه های تحقیقاتی لازم است از سایر روش ها استفاده گردد .
3-2-5-1 . کیفیت پروتئین : پروتئین گندم بویژه پروتئین آندوسپرم از نظر تغذیه ای دارای ارزش بالایی است از نظر تکنولوژی پخت ویژگیها فیزیکی پروتئین ها دارای اهمیت است که مربوط به گلوتن آن می باشد . کیفیت گلوتن گندم تابع عوامل مربوط به گونه آن است .
برای تعیین کیفیت گلوتن ، روش های مختلفی وجود دارد که از جمله می توان تعیین مقدار گلوتن خشک و مرطوب ، کشش و مقاومت گلوتن را نام برد .
آزمون دیگری که برای گلوتن انجام می شود آزمون سدیمانتاسیون یا Zelney است ، چنانچه عدد سدیمانتاسیون به مقدار درصد پروتئین تقسیم شود رقمی حاصل می شود که آنرا Sedimentation Value Specific نامند که می توان آنرا به تنهایی به عنوان کیفیت گلوتن به کار برد ، ارقام حاصل از سدیمانتاسوین که برحسب مقدار گلوتن باد کرده و ته نشین شده است از حدود 3% برای آردهای ضعیف تا 70 درصد برای آردهای قوی متغیر است .
روش دیگر ارزیابی کیفیت گلوتن استفاده از Mac Michael Viscosimeter است .
4-2-5-1 . فعالیت آنزیم آلفا آمیلاز : به طوریکه که گفته شده در هوای مرطوب دانه های گندم ممکن است جوانه بزنند که بدین ترتیب مقدار آلفا آمیلاز موجود در آنها افزایش می یابد ، حتی اگر جواتنه ظاهر نشود ممکن است این وضع به صورت نهانی پیش آید ، در کشورهای اروپایی فعالیت بیشتر از حد آلفا آمیلاز که در اثر جوانه زدن مخفی یا آشکار حاصل می شود مشکلات زیادی بوجود می آورد برای تعیین مقدار فعالیت آلفا آمیلاز از دستگاه Falling number استفاده میشود این آزمون در مورد آرد صورت می گیرد اما درمورد گندم هم عملی است و در هر حال می توان مقداری از گندم مورد نظر را آرد کرده و میزان فعالیت آنزیمی آن را مورد آزمون قرار داد .
5-2-5-1 . اسیدیته چربی : در طی نگهداری غلات در انبارهای غیرفنی و شرایط نامناسب تغییرات شیمیایی زیادی در آنهارخ می دهد که از همه مهم تر شکسته شدن چربی به اسیدهای چرب در اثر آنزیم لیپاز است ، اسیدیته چربی عبارت است از مقدار میلیگرم هیدراکسید پتاسیم برای خنثی کردن اسیدهای چرب آزاد موجود در 100 گرم نمونه ، بررسی های انجام شده نشان می دهد که اسیدیته چربی گندم تازه و سالم حدود 20 است درحالی که گندم فاسد شده یا در حال فساد اسیدیته چربی حدود 100 و بیشتر دارد که در این صورت قابلیت نگهداری آرد حاصل از آن و همچنین کیفیت محصول حاصل ازآن کاهش می یابد .
6-2-5-1 . فیبر خام و خاکستر : این عوامل هر دو بیشتر در سبوس هستند و بنابراین معرف مناسبی از بازدهی آرد بشمار می روند ، در مواردی که دانه ها لاغر بوده و دارای پوسته چروکیده باشند چون مقدار سبوس بالااست ، مقدار فیبر خام و خاکستر هم افزایش می یابد ، مقدار فیبر خام گندم 7/2 –2 درصد و مقدار خاکستر آن حدود 2-4/1 % ( براساس مقدار رطوبت 14%‌ ) می باشد .

6-1 . جنبه های صنعتی ترکیبات گندم
1-6-1 . کربوهیدرات ها
الف : نشاسته : نشاسته نوعی پلی ساکارید است که در شرایط عادی در آب نامحلول است اما در آب داغ ، آب جذب کرده و متورم شده و می ترکد این پدیده را ژلاتینه شدن نشاسته Gelatinization نامند . نشاسته از ترکیب گلوکز با خارج شدن مولکول آب حاصل می گردد و در واقع نوعی ماکرومولکول است که طی مراحل رشد گیاه گندم به صورت ذرات ریز یا گرانول در دانه ذخیره می شود و ممکن است تا حدود65% وزن آنرا تشکیل دهد . گرانول های نشاسته از دو قسمت آمیلوز که خطی است و 23 تا 27% وزن نشاسته را تشکیل می دهد و مرکب از حدود 5000 واحد گلوکز است و آمیلوپکتین که به صورت زنجیر انشعابی به میزان حدود 73 تا 77 درصد وزن نشاسته را تشکیل می دهد و مرکب از حدود یک میلیون واحد گلوکز است ترکیب شده ،آمیلوز به صورت خالص به مقدار کم در آب داغ حل می شود و اگر محلول را در جای آرام قرار دهیم دوباره رسوب می کند . رنگ آبی که در اثر اضافه کردن ید به نشاسته حاصل می شود مربوط به آمیلوز است که حدود 30 % وزنش ید جذب می کند ، آمیلوپکتین به تنهایی باید رنگ قرمز می دهد و مقدار جذب ید آن خیلی کم و حدود 5/0 تا 8/0 % است .
نسبت آمیلوز و آمیلوپکتین در انواع نشاسته یکسان نیست و برای تعیین مقادیر هر یک می توان نشاسته را با روش پتانسیومتریک باید تیتر کرد ، اساس این روش این است که هر گرم آمیلوز حدود 200 میلی گرم ید جذب می کند در حالی که مقدار جذب ید آمیلوپکتین ناچیز است . برای این منظور روشهای دیگری مانند اسپکتروفتومتری رسوب دادن آمیلوز با موادی مانند ستن ها ، برخی از مشتقات بنزین ، الکل های آلیفاتیک ، اسید های چرب ، نیتروپارافین ها ، استرها ، مرکاپتانها ، پیریدین و اسید کربوکسیلیک هم وجود دارد ، آمیلوز و آمیلوپکتین در اثر هیدرولیز بواسطه اسیدها و آنزیم ها به گلوکز تبدیل می شوند .
عکس العمل آمیلوز و آمیلوپکتین در برابر آنزیم های آلفا و بتاآمیلاز متفاوت است . بتا آمیلاز بر روی آمیلوز اثر کرده و آنرا تبدیل به مالتوز می کند و برروی آمیلوپکتین اثری ندارد مگر اثر مختصری بر روی زنجیرهای انشعابی آن ، در تحالی که آلفا آمیلاز بر روی پیوندهای آلفا 1-4 انشعابی آمیلوپکتین اثر کرده و آنرا به صورت خطی در آورده و تبدیل به دکسترین ها می کند و مقدار کمی هم مالتوز حاصل می شود و اگر عمل هیدرولیز ادامه یابد ، دکسترین ها هم تبدیل به مالتوز می شوند . در این حالت آنزیم بتا آمیلاز هم وارد عمل می شود و واکنش های مربوط به خود را انجام می دهد .
اگر تنها آنزیم بتا آمیلاز در محیط موجود باشد آمیلوز و زنجیره های انشعابی آمیلوپکتین شکسته می شوند و بنابراین مالتوز و آمیلوپکتین ناقص به دست می آید که نوعی کمپلکس دکسترین با وزن ملکولی بالا است و بوسیله ید رنگ ارغوانی می دهد .
اگر آلفا آمیلاز در محیط موجود باشد دکسترین با وزن ملکولی پایین از تجزیه آمیلوپکتین به دست می آید ، وجود این ترکیبات در نان مطلوب نیست زیرا پوسته آنرا به حالتی در می آورند که اصطلاحا Clammy ، Sticky نامیده می شود ، ضمنا این ترکیبات با ید رنگ نمی شوند و بدین ترتیب قابل تشخیص هستند .
نشاسته در انواع مختلف غلات دارای شکل میکروسکوپی متفاوتی است ، همگی دارای گرانول های ریزی هستند که اندازه و شکل آنها متفاوت است ، قطر گرانول های نشاسته از 002/0 میلیمتر تا 05/0 میلیمتر متغیر است . گرانول های نشاسته در اثر عوامل فیزیکی دچار شکستگی می شوند .
با استفاده از این ویژگیهای نشاسته می توان به منبع اولیه آنهاپی برد و چنانچه برای نمونه آرد غلات با همدیگر مخلوط شده باشند ، آنرا تشخیص داد ، میزان نشاسته در دانه غلات بستگی به عواملی مانند شرایط جوی ،درصد استخراج و عوامل نژادی دارد .
نشاسته گندم حدود یک سوم وزن خود آب جذب می کند ، و در اثر جذب آب متورم می شود و بعلاوه مقداری دما از آن حاصل می شود که حدود 78/28 کالری به ازای هر گرم است و به همین جهت هنگام مخلوط کردن آرد و آب دمای خمیر بالا می رود .
تورم نشاسته در اثر اضافه کردن آب و بالار فتن دما موجب تغییر شکل و چسبندگی آن می شود این عمل در مورد نشاسته گندم از دمای حدود 55 درجه سانتی گراد شروع می شود ، و ژلاتینه شدن نام دارد در ضمن باید توجه داشت که نشاسته آردهای کهنه و نشاسته ای که دارای ذرات درشت باشد دردمای بالاتری شروع به تغییر شکل و چسبندگی می نمایند ، ژلاتینه شدن نشاسته علاوه بر دما و رطوبت محیط تحت تاثیر عوامل دیگری مانند زمان و آسیب دیدگی گرانول ها قرار دارد ، در بیشتر موارد ژلاتینه شدن نشاسته در صورت تأمین زمان لازم در دمای حدود 99 درجه سانتی گراد تکمیل می شود و اگر دما از حد 100 درجه سانتی گراد بالاتر رود بویژه اگر مقدار آب موجود در محیط کم باشد نشاسته تبدیل به انواع دکسترین می شود که عبارتنداز آمیلودکسترین ، اریترودکسترین ، این مواد خود تبدیل به مالتوز و گلوکز می گردند ، دکسترین در کیفیت نانوایی آرد تاثیر زیادی دارداز جمله اینکه در تردی و بهبود رنگ پوسته مؤثر است و به همین دلیل است که در پاره ای از کارخانه ها لایه نازکی از محلول دکسترین را روی سطح نان می مالند تا رنگ قهوه ای شفاف وخوبی به دست آید . نظر به اهمیت مقدار دکسترین در آرد آنرا در آرد اندازه گیری می کنند که به نام عدد دکسترین خوانده می شود . اگر عدد دکسترین کمتر از 10 باشد پایین ، بین 13-10 متوسط و از 16-14 خوب و بالاتر از 20 نامطلوب است زیرا مبین این است که نشاسته آسیب دیده است . در اثر محلول رقیق اسید و سود قدرت ژلاتینه شدن نشاسته از دست می رود و فرآورده ای به نام نشاسته محلول به دست می آید که از آن برای تعیین فعالیت آنزیمی طی مرحله پخت استفاده می شود . آغاز ژلاتینه شدن ملایم و خفیف در دمای 0C 55 است و در دمای بالاتر میزان ژلاتینه شدن افزایش می یابد و دردمای فر که در بیشتر موارد حدود 0C 250 است دمای مغزتان حدود 0C 90 است و در این دما و کمی بالاتر از آن و حدود 0C 99 ژلاتینه شدن تکمیل می شود .

2-6-1 . گلوتن
گلوتن از دو قسمت ، یکی غیر محلول در الکل یا گلوتنین و دیگری قابل هضم یا محلول در الکل اتیلیک 70% یا گلیادین تشکیل شده است ، که هر یک دارای ویژگی های متفاوت با دیگری هستند ، در گندم گلوتنین را گلوتلین و گلیادین را پرولامین نیز می گویند . گلوتنین و گلیادین حدود 80 % پروتئین گندم را تشکیل می دهند و مقدار سایر پروتئین ها مانند آلبومین و گلوبولین کم و حدود 20% است مقدار گلوتنین و گلیادین کم و بیش برابر است ، اما هر چه مقدار گلوتنین بیشتر باشد کیفیت گلوتن بالاتر است ، و برای تولید نان های حجیم و ماکارونی نسبت بیش از یک گلوتنین به گلیادین مطلوب است .
گلوتن مهم ترین عامل در یکنواختی حجم و بافت ،بازدهی و جذب آب و قابلیت نگهداری گاز ، زمان قابلیت نگهداری ، طعم و مزه ، بالا بردن میزان مواد افزودنی برای بهبود کیفیت در فرآورده های آرد گندم است .
گلوتین بخش الاستیک و چسبنده شبکه گلوتن در خمیر است و قوی بوده و دارای وزن مولکولی بالایی است به همین جهت به خمیر حالت سفتی و قوام می بخشد . در حالی که گلیادین در مقایسه با گلوتنین دارای وزن مولکولی کمتری بوده و نرم است و الاستی سیته کمی دارد .
با اضافه کردن مقداری حدود 60 تا 65 درصد آب به آرد و مخلوط کردن آن ، گلوتنین و گلیادین بهم پیوسته و نوعی کمپلکس ضمغ مانند و الاستیک با حدود دو سوم آب و یک سوم پروتئین تشکیل می دهند .
این کمپلکس دارای مقدار کمی چربی ، نشاسته و مواد معدنی است . برای نمونه از تجزیه نوعی گلوتن نتیجه زیر به دست آمده است . گلیادین 40% ، گلوتنین 38% ، سایر پروتئین ها 42/4 % ، چربی 2/4% ، نشاسته 4% ، خاکستر 5/6 % ، قند 1 / 2% چربی موجود در گلوتن با پیوندهای محکمی به کمپلکس پیوسته است و در استحکام شبکه گلوتن موثر است .
گلوتنین دارای بارهای الکتریکی داخلی وخارجی است و قدرت تشکیل پیوند بیشتری دارد .
به طورکلی از گندم های سخت گلوتن با کشش و مقاومت خوب و از گندم های نرم گلوتن ضعیف حاصل می شود ، در گذشته فکر می کردند که مقدار درصد پروتئین در مقاومت گلوتن موثر است در حالی که این نظر صحت ندارد و به تجربه ثابت شده که دو نوع آرد که دارای مقدار مساوی پروتئین هستند ، ممکن است دارای گلوتن با مقاومت متفاوت باشند . مقدار گلوتن آرد با مقدار پروتئین و مقدار جذب آب رابطه مستقیم دارد ، بدین معنی که مقدار گلوتن آردهایی که دارای مقدار بیشتری پروتئین هستند بیشتر است و هر قدر مقدار گلوتن بیشترباشد مقدار جذب آب آرد و در نتیجه بازدهی محصول آن زیادتر است . دانسیته گلوتن حدود 650 گرم به ازای هر لیتر است .
3-6-1 . چربی ها
مقدار چربی موجود در دانه گندم 11-6 % است که 84% آن غیر اشباع است ، مقدار چربی پوسته و آندوسپرم به ترتیب 6-3 % و 8/0 تا 5/1 % و در مجموع دانه حدود 2% است ، چربی گندم بیشتر از چربی های ساده یا تری گلیسریدها واسیدهای چرب است که وقتی بوسیله اتر استخراج شود دردمای اتاق به صورت مایع است ، چون اشباع نشده است ، گندم همچنین حاوی مقداری فسفولیپیدها ، فسفاتیدها و لسیتین هم می باشد .
هنگام آرد کردن گندم چربیهای موجود در آن به دلیل غیر اشباع بودن در برابر فساد بوسیله دو عامل مختلف قرار می گیرند ،یکی هیدرولیز و دیگری اکسیداسیون که ممکن است به کمک آنزیم لیپاز در مجاورت اکسیژن هوا صورت گیرد در دانه خرد نشده آنزیم ها با چربی تماسی ندارند و چربی سالم می ماند . چنانچه چربی هیدرولیز شود ، گلیسرول و اسیدهای چرب آزاد حاصل می شود ، در گندم سالم مقدار اسیدهای چرب آزاد حدود 10-4 % مقدار چربی است اما در اثر آسیب های دانه و فساد مقدار اسیدهای چرب آزاد افزایش می یابد و منجر به ایجاد بوی نامطبوع می گردد . به همین جهت بهتر است حین آسیاب کردن چربی از آرد جدا شود .
4-6-1 . پنتوزان ها
حدود 75% دیواره سلول های آندوسپرم در گندم را پنتوزان ها تشکیل می دهد که بیشتر به صورت arabinoxylan است ، مقدار پنتوزان در ظرفیت جذب و نگهداری آب Water –Binding Capacity موثر است و شاید به همین علت است که آردهایی که درصد استخراج بالایی دارند مقدار بیشتری آب جذب می کنند ، گو اینکه قسمتی از این خاصیت به علت بالا بودن مقدار گلوتن و پروتئین این نوع آرد هم هست . وجود پنتوزانهای طبیعی یا افزوده شده به آرد موجب تاخیر در بیات شدن نان می شوند و از این نظر هم مهم می باشند .

5-6-1 . سایر قندها
مقدار قند آزاد در گندم حدود 5/2 % است که عبارتند از الیگوساکارید ها مثل سلولز، Tetraose ,Maltotriose , Pentose . در اثر هیدرولیز قندهای آزاد آرد مقداری حدود 07/0 % رافینوز ، 2/0 % ملیبیوز و 02/0 % گالاکتوز به دست می آید .
دکسترین که در واقع واسطه بین نشاسته و قند ساده می باشد نیز در آرد وجود دارد وجود این قندها در آرد برای تخمیر نقش مهمی به عهده دارد که بعدا مورد بحث قرار خواهد گرفت . مقدار قند جوانه بیشتر است زیرا در جوانه به علت فعالیت های آنزیماتیک مقداری از نشاسته تجزیه شده و به قندهای مختلف تبدیل می شود .
هنگام آسیاب کردن دانه تمام سلولز که در پوسته گندم قرار دارد حذب می شود اما بخشی از قندهای آزاد در آرد باقی می مانند .

6-6-1 . آنزیم های گندم
مهم ترین آنزیمهای گندم و آرد آنزیمهای آمیلولیتیک آلفا و بتا آمیلاز هستند که مجموعه آنها را دیاستاز نامند و بیشتر در جوانه وجود دارند ، برای به دست آوردن آنها می توان مالت را با الکل 20% استخراج نمود . اگر عمل استخراج برای مدت 24 ساعت ادامه یابد و پس از آن مقداری الکل مطلق اضافه شود مواد استخراج شده همراه با آنزیم ته نشین می شوند و می توان آنها را جدا نمود .
بتا آمیلاز روی نشاسته آسیب دیده اثر کرده آن را تبدیل به مالتوز می کند و آلفا آمیلاز روی نشاسته سالم و آسیب دیده اثر کرده و آنرا تبدیل به دکسترین می کند ، فعالیت دیاستازها برای تولید نان دارای اهمیت خاصی است زیرا در اثر فعالیت های آنزیمی مقداری قند قابل تخمیر به دست می آید که به مصرف مخمرها رسیده و موجب تشدید فعالیت آنها می گردد و در نتیجه مقداری 2 Co ایجاد شده و حجم نان افزایش می یابد. بعلاوه قندهای ساده حاصل از راه شرکت در واکنش های قهوه ای شدن ، رنگ پوسته نان را بهبود می بخشند و در نتیجه نان با رنگ مطلوب به دست می آید .
اما چنانچه آلفا آمیلاز بیشتر از حد لازم باشد مطلوب نیست و موجب چسبندگی خمیر می شود . گاهی مقدار آنزیم های طبیعی موجود در آرد کافی نیست و بنابراین لازم است از فراورده های آنزیمی برای اصلاح کمبود استفاده شود. برای این منظور از مالت ، عصاره مالت ، آنزیم های سنتز شده توسط کپکها و باکتریها استفاده می شود.
علاوه بر آنزیمهای آمیلولیتیک ، گندم و آرد حاصل از آن دارای مقداری آنزیم های پروتئولیتیک نیز می باشند که نقش آنها تجزیه ملکولهای بزرگ پروتئین و تبدیل آنها به پپتون ، پلی پپتید و غیره است ، اگر مقدار آنزیم های پروتئولیتیک بیش از حد معین باشد منجر به تضعیف شبکه گلوتن در خمیر می شود و به این ترتیب از خاصیت شبکه گلوتن و قدرت نگهداری گاز آن کاسته می شود ، مقدار آنزیم های پروتئولیتیک آرد بستگی زیادی به درصد استخراج آن دارد و آرد با درصد استخراج بالا دارای مقدار بیشتری از این آنزیم ها است .

7-6-1 . مواد معدنی گندم
مواد معدنی موجود در آرد گندم از عناصر ، کلسیم ، پتاسیم ، فسفر، گوگرد ، منیزیوم ، سلنیوم ،آهن ، منگنز ، روی ، مس ، نیکل ، کبالت ، سیلیسیوم ، ید ، فلوئور ، وانادیوم و حتی مقدار ناچیزی ارسنیک تشکیل شده است .
مقدار زیادی از فسفر به شکل اسید فیتیک یا اینوزیتول هگزافسفات و در پوسته و جوانه است که مقدار آن بسته به گونه گندم متفاوت و حدود 320 –170 میلیگرم درصد است . بخشی از این مقدار طی فرآیند تولید آرد و بخشی طی فرآیند تخمیر از بین می رود ، در آرد سفید مقدار آن حدد 28 میلیگرم و در آرد کامل مقدار آن حدود 250 میلی گرم یا بیشتر است . در مورد نان سنگک طی عمل تخمیر موثر در زمان حدود 2 ساعت حدود 40% آن تجزیه می شود و این مقدار درمورد نان تافتون که تخمیر کوتاه تری داردحدود 29 % است . در هر حال اگر اسید فیتیک در نان باقی نماند ، در دستگاه گوارش کلسیم و اهن و روی را بلوکه کرده از جذب آنها جلوگیری می نماید و در نتیجه کمپلکس اسید فیتیک و املاح مذکور از بدن خارج می شود . برای جلوگیری از این نقیصه یا باید تخمیر موثر بر روی خمیر انجام گیرد تا مقداری املاح گفته شده که ارزش تغذیه ای دارند به آرد اضافه شود تا پیش از ورود اسید فیتیک ، به دستگاه گوارش با این املاح تشکیل کمپلکس داده و در نتیجه قدرت جذب املاح موجود در مواد غذایی را از دست بدهد .

7-1 . نگهداری گندم
نگهداری گندم از فصل برداشت برای فصلهای دیگر سال از دوره نئولیتیک با گندمهای اهدایی مردم به معابد آغاز گشت و این کار اولین بار در بین النهرین با روشهای ساده و ابتدایی متداول شد و به تدریج با روشهای مدرن امروزی تکامل یافت . نگهداری گندم باید به نحوی انجام گیرد که ویژگیهای مطلوب دانه حفظ شود ، زیرا در فاصله برداشت گندم تا مصرف آن برای تولید آرد ، ممکن است توسط عوامل مختلف آسیب ببیند و یا بکلی فاسد شود . مهم ترین عواملی که در طول زمان نگهداری گندم می توانند به آن آسیب برسانند عبارتند از :

1-7-1. آلودگی به آفات انباری
آفات انباری ، بویژه گونه های Rhizoperta dominica , Sitophilus granarius Tribolium confusum Trogoderma granarium , Sitotroga Cerealella و غیره که آلودگی گندم به هر یک از این عوامل پس از مدت کوتاهی منجر به خسارات بسیار زیادی می شود ، این آفات قسمت عمده ای از گندم را به مصرف تغذیه خود می رسانند و باقیمانده را به بقایای اندامهای خود و میکروارگانیسم ها آلوده می نمایند .

2-7-1 . میکروارگانیسم ها
میکروارگانیسم ها بویژه کپکهایی نظیر گونه های Aspergillus ,Rhizopus و Penicillium که اگر طی زمان نگهداری گندم رطوبت آن از 14 % تجاوز کند و یا در شرایطی که رطوبت نسبی هوا بالا است نگهداری شود روی دانه ها رشد کرده و مقدار زیادی از آن را فاسد و از حالت قابل استفاده خارج نموده ومقداری را به سموم خود ( Mycotoxines) آلوده می نمایند . در صورتی که رطوبت دانه ها از 30% تجاوز کند باکتری ها هم قادر خواهند بود روی دانه رشد کنند .

3-7-1. حیوانان موذی
حیوانات موذی نظیر موش خانگی ، موش صحرایی خاکستری و سیاه که در انبارهای غیرفنی به گندم حمله می کنند مقدار زیادی از گندم را مصرف کرده و باقیمانده را به فضولات خود آلوده می نمایند . همچنین پرنده ها در صورت نفوذ به محل نگهداری گندم مقداری از آن را صرف تغذیه خود نموده و مقدار دیگری را به فضولات خود آلوده می کنند .

4-7-1 . بالا رفتن دمای محل نگهداری ( خود گرمایی )
بالا رفتن دمای محل نگهداری گندم در انبارهای غیر فنی موجب افزایش دما در توده گندم شده و به تدریج دما در قسمت های میانی توده افزایش یافته و به حدود 55 درجه سانتی گراد و بالاتر می رسد و گاهی نفوذ گرمای خارج به داخل انبارها موجب تشدید آن شده و به دانه آسیب میرساند ، این آسیب در مراحل اولیه موجب تشدید تنفس و در مراحل بعدی موجب تشدید فعالیت های آنزیمی شده و پوسته شدن دانه را به همراه دارد که از کفایت آن برای تولید پاره ای از فرآورده ها می کاهد . افزایش دما در انبارهای غیر فنی در برخی از کشورهای گرمسیری گاهی تاحد آتش سوزی در انبار بالا می رود و به همین جهت لازم است برای جلوگیری از افزایش شدید دما ،توده های گندم طی مراحل نگهداری هوادهی شود . خود گرمایی به دو صورت خشک و مرطوب اتفاق می افتد . خودگرمایی خشک بیشتر در اثر آلودگی به آفات انباری و خودگرمایی مرطوب در اثر بالا رفتن دما و تنفس اتفاق می افتد .

5-7-1 . جوانه زدن گندم
افزایش دما و رطوبت در دانه گندم از هر راه که اتفاق افتد موجب فعال شدن آنزیم های موجود در دانه شده و جوانه زدن آنرا در پی دارد ، در اثر این عمل مقدار زیادی دانه هدر می رود و سیستم های آنزیمی دانه که نقش بسیار مهمی در تولید فرآورده های حاصل از آرد دارند دگرگون می شود . از طرفی آنزیم ها بر روی اجزای دانه اثر کرده و آنها را تجزیه نموده و در نتیجه موادی سنتز می شود که بر روی رنگ ، بو وطعم محصول اثر نامطلوب دارد .
به طور کلی باید توجه داشت که مهم ترین عوامل موثر در فساد گندم در انبارهای غیرفنی رطوبت نسبی هوا و دمای هوا و رطوبت موجود در دانه هستند و بیشترین تلاش باید در جهت کنترل این عوامل باشد زیرا با کنترل این عوامل مانند آفات انباری و میکروارگانیسم ها قادر به فعالیت چشم گیر و موثر نیستند .
برای نگهداری گندم از روشهای متفاوتی می توان استفاده نمودکه این روشها به طور کلی به دو دسته ، سنتی ، و جدید و صنعتی تقسیم می شوند .

6-7-1 . روشهای سنتی
در روشهای سنتی نگهداری گندم که هنوز هم در بسیاری ازکشورها از جمله کشور ما متداول است پس از برداشت گندم آنرا در صورت لزوم خشک کرده و در ظروف کوچک چوبی ، سفالی ، فلزی یا مخازن سیمانی و گلی یا بسته های کنفی ، نایلونی و پلاستیکی نگهداری می کنند ، استفاده از این ظروف و بسته ها بویژه چنانچه دانه خشک باشد و بسته غیر قابل نفوذ هوا مناسب است ، و چنانچه دانه گندم در مزرعه آلوده شده باشد و یا رطوبت آن بیش از حد لازم باشد بشدت در برابر خطر است ، اما نگهداری دانه خشک در بسته های غیر قابل نفوذ موجب می شود که پس از مدت کوتاهی اکسیژن موجود در لابلای توده گندم یا صرف عمل تنفس دانه شده و یا صرف تنفس آفات انباری و حشرات در این حالت اکسیژن کاهش یافته و موجب توقف تنفس دانه و توقف رشد حشرات می شود ، برای نگهداری گندم از این راه کندوهای گلی مجهز به محل پرکردن از بالا و تخلیه از پایین مناسب است که می توان گندم خشک را در آنها ریخته سر کندو را بسته و پس از حدود دو هفته سر کندو را باز کرده و با الیاف غیر قابل نفوذ حشرات بست ، در اینحالت آفات موجود از بین می روند و امکان نفوذ آفت جدید برطرف می شود و دانه می تواند به تنفس طبیعی خود اما کندتر از حد طبیعی ادامه دهد .
روش سنتی دیگر استفاده از مخازن زیر زمینی و روی زمین است که به صورت نیمه مخروطی شکل بوده و قاعده بزرگ آن به طرف بالا و قاعده کوچک به طرف پایین است ، جدار داخلی این مخازن با مواد عایق پوشانده شده و از گندم پرشده روی آن با مصالح غیر قابل نفوذ حشرات و رطوبت پوشانده می شود .
علاوه بر روش های گفته شده گندم را میتوان در انبارهای ساده و به نحو مطلوبی نگهداری نمود ، مشروط بر اینکه بیش از ورود گندم در انبارهای ساده به این دو عامل بستگی زیادی دارد ، هر قدر مقدار رطوبت گندم بیشتر باشد قابلیت نگهداری آن در انبارهای ساده کوتاه تراست .
برای نمونه چنانچه رطوبت گندم 17% با

دانلود پروژه صنایع غذایی با عنوان تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد - word

اختصاصی از فی لوو دانلود پروژه صنایع غذایی با عنوان تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد - word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با فرمت قابل ویرایش word

تعداد صفحات: 397  صفحه

فهرست مطالب

عنوان                                                                                              صفحه

فصل اول. 1

ویژگی ، ساختار. 1

و ترکیبات دانة‌ غلات... 1

1-1-ویژگیهای غلات... 2

1-2- منشأ غلات... 2

غلات اصلی : 3

1- گندم. 4

طبقه بندی گندم از نظر مصارف... 5

گندم مخصوص محصولات خمیری.. 5

گندم مخصوص کیک ، شیرینی و بیسکویت... 5

گندم مخصوص نان و محصولات تخمیری.. 6

گندم چند منظوره 6

گندم مخصوص دام و طیور. 6

2- چاودار 9

3-جو. 11

جو را از نظر گیاه شناسی به : 11

4-یولاف 12

مشخصات ظاهری : 14

افت و ناخالصیها : 14

جدول 1-2: برخی از ویژگیهای یولاف مورد استفاده در صنعت ( آلمان و استرالیا) 14

5-برنج.. 15

6-ارزن 17

7-ذرت 17

8- گندم. Error! Bookmark not defined.

1 ـ تاریخچه گندم. 18

2 ـ خواص بتانیکی گندم : 18

3 ـ ساختمان دانه گندم و ترکیبات آن : 19

1- پروتئین های گندم : 23

2 ـ لیپیدهای گندم و آنزیمهای آنها : 24

3 ـ کربوهیدراتهای گندم. 26

1-آمیلوز. 29

2-آمیلوپکتین.. 29

4 ـ املاح گندم : 31

5 ـ ویتامین های گندم : 32

1-4 ـ انواع گندم و روشهای تشخیص آنها 33

1- انواع گندم مورد داد و ستد در بازارهای جهانی.. 33

2 ـ واریته های گندم که در حال حاضر در ایران کشت می شوند : 35

3 ـ استفاده از الکترو فوررز در تشخیص واریته های گندم : 36

1-5 ـ مصرف جهانی گندم : 38

1-6 ـ کیفیت محصول گندم : 39

1 ـ 7 ـ گندمهای قوی و ضعیف : 41

1-8 ـ موارد استفاده گندم. 43

2-1) برداشت گندم. 46

2-2) تعریف بوجاری : 48

2-3)ناخالصی‌ها( افت) 50

2-4) اصول تکنیکی روشهای الک کردن. 51

2-5) اصل الک کردن. 52

2-6) تاثیر عوامل مختلف در نتایج الک کردن : 53

2-7) نکات مهم در جداسازی والک کردن : 54

2-8) الک بوجاری : 54

2-9) الک کردن به وسیله ماشین‌های لرزشی.. 55

حرکت الک: 55

فرکانس الک : 55

شیب الک : 56

2-10-انواع الک براساس تحرک : 56

1- الک متحرک : 56

2- الک ثابت... 56

2-11-استاندارد گندم : 57

توضیحات مربوط به جدول (2-2) 58

فصل سوم. 60

سیستم‌های.. 60

انتقال نیرو محرکه. 60

3-چرخ دنده 63

شرح و محاسبات کلی انواع چرخ دنده ها Error! Bookmark not defined.

1- دنده های شانه ای.. 64

2- چرخ دنده های ساده 64

3-چرخ دنده های ساده داخلی.. 65

4- چرخ دنده های مار پیچی.. 65

شکل(3-8) چرخ دنده مارپیچ.. 65

5- چرخ دنده های مخروطی.. 66

6- چرخ دنده های حلزونی.. 66

7-چرخ دنده های جناقی.. 67

جنس چرخ دنده ها 68

8- فولادهای ریخته گری.. 69

9- فولادهای آلیاژهای.. 69

10- فولادهای نیکل و کرم دار. 69

11- فولادهای نیکل کرم دار هوائی.. 69

12- دور آلومین.. 70

13- چدن. 70

14- چرخ دنده های غیر فلزی.. 71

15- برنز. 71

معایب و محاسن چرخ دنده ها 72

2- محاسن چرخ دنده ها 78

معایب چرخ زنجیر نسبت به چرخ دنده : 79

کنم بودن هزینه تعمیر و نگهداری آن. Error! Bookmark not defined.

5-یاتاقان ها 80

ساختمان یاتاقان های لغزشی.. 81

1 ـ بوش ها : 81

2 ـ نیم یاتاقان ها : 82

3 ـ یاتاقان های استوانه ای : 82

4 ـ یاتاقان های استوانه ای شیار دار : 83

5 ـ یاتاقان های استوانه ای اورشات : 83

6 ـ یاتاقان های استوانه ای چند شیاره : 84

7 ـ یاتاقان های بیضوی : 84

8 ـ یاتاقان های بیضوی اورشات : 85

9 ـ یاتاقان های سه قسمتی : 85

10 ـ یاتاقان های کفشکی مفصلی : 85

11 ـ یاتاقان های فندق شکن : 86

12 ـ یاتاقان های فشاری که خود دو نوع هستند : 86

1- یاتاقان های فشاری ( یاتاقان های پر فشار ) : 86

2-یاتاقان های با منبع فشار خارجی : 87

تعریف شلاق روغن.. Error! Bookmark not defined.

ساختمان یاتاقان های کف گرد محوری.. 87

1 ـ یاتاقان های کف گرد ساده : 87

2 ـ یاتاقان های کف گرد شیب دار : 88

3 ـ یاتاقان های کف گرد محوری کفشکی مفصلی : 88

4 ـ یاتاقان های کف گرد با صفحه سازش پذیر ( فنردار ) : 89

5 ـ یاتاقان های کف گرد جیبی : 89

انواع یاتاقان های غلتشی.. 89

1 ـ بلبرینگ ها 90

2 ـ رولبرینگ ها 90

ساختمان و انواع بال برینگ ها 90

انواع رولبرینگ... 92

روش محاسبه میزان اصطکاک در یاتاقان های غلتشی.. 94

عمر بال برینگ و رولبرینگ... 95

بار روی بال برینگ... 96

انواع یاتاقان ها از نظر روغنکاری.. 103

1 ـ یاتاقان های بدون فشار روغن : 103

2 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرودینامیکی : 104

3 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرواستاتیکی : 104

روغنکاری یاتاقان های غلتشی.. 105

نحوه انتخاب یاتاقان های لغزشی.. 105

1 ـ خواسته های مکانیکی : 106

2 ـ خواسته های محیطی : 106

3 ـ خواسته های اقتصادی : 107

انتخاب مواد برای یاتاقان ها 107

اشکالات عمده یاتاقان ها : 110

فصل چهارم. 112

سیستم‌های.. 112

نقل و انتقال مواد 112

1- دستگاه های برداشت اززیر سیلو. 113

2- لود سل : 114

2- انتقال مواد 115

1- نقالـه مار پیچی (حلزونی ) : 115

2- بالابر کاسه ای (قاشقی ) : 119

تجهیزات ایمنی در بالابرها : 121

مشخصات یک کاسه مناسب برای بالابر. 123

نحوه اتصال یک کاسه به تسمه بالابر. 123

نحوه وصل کردن نوارهای تسمه پلاستیکی به هم. 123

نحوه وصل کردن کاسه ها روی تسمه پلاستیکی.. 124

محاسبات مربوط به الواتور : 124

4- نقالـه زنجیری : 131

5-لوله های خودریز. 132

آئرودینامیک : 133

7-پنوماتیک‌: 134

فصل پنجم : 136

ماشین‌آلات بوجاری.. 136

ماشین آلات بوجاری.. 137

دستگاه بوجاری یا تفکیک کننده مدل K523 : 137

مشخصات فنی : 138

2- طرز کار دستگاه بوجاری تفکیک کنده مدل K525 : 138

3- آسپیراتور: 140

4- سیاراتور. 143

5- آهنربا یا مغناطیس... 144

1- آهنربای پایدار ( پرماننت) : 144

2-آهنربای الکترومغناطیسی : 145

6-کلاسیفایر 146

کلاسیفایرهای 2 طبقه. 149

7-دستگاه شن گیر به طریقه خشک Dry Destoner 151

شکل(5-15) دستگاه شن گیر دو طبقه. 154

دستگاه کانسنتریتور 154

9- دستگاه تارا 156

10- دستگاه گراویتی تیبل.. 157

11-دستگاه کامبیناتور. 159

12- دستگاه کامبی کلینر. 159

13- دستگاه جدا کنندة استوانه‌ای.. 162

14-دستگاه تریور. 163

تریور کارتر – ( تریور دیسکی ) 168

تریور آسپیرال. 170

مزایای دستگاه ترییور. 171

معایب : 171

5-1- دستگاه تفکیک و جداسازی دانه‌های کپک زده ، فاسد و ناخنک براساس چشم الکترونیکی و رنگ   172

امکان جداسازی مکانیکی ناخنک... Error! Bookmark not defined.

دستگاه برس (Brush) 175

17- دستگاه پوستگیر. 176

شکل(5-37) پوستگیر و کانال‌های هوای متصل به آن. 177

فصل ششم. 182

مشروط کردن. 182

1- مصرف آب زیاد : 190

3- آلودگی‌های چاه 190

5- افزایش آلودگی‌های میکروارگانیسمی.. 192

6- افزایش هزینه‌های نگهداری و سرویس دستگاه شستشو. 193

حالت دادن با استفاده از خلا.. 196

4- حالت دادن سریع به روش تاروتین.. 198

7- روش نم زدن و حالت دادن با استفاده از فرکانس بالا. 199

8- روش فعال سازی آب با اکسیژن. 200

فصل هفتم. 202

آسیاب... 202

7-1- انواع آسیاب... 203

2- آسیاب صفحه ای 204

1- آسیاب تک صفحه ای.. 204

2- آسیاب دو صفحه ای.. 204

3- آسیاب صفحه ای سوزن دار. 204

3- آسیاب چکشی.. 205

آسیاب غلتکی.. 206

7-2 تاریخچة آسیابانی گندم. 206

7-3 اهداف آسیابانی.. 209

7-4 فرآیند آسیاب گندم های معمولی : 210

فرآیند آسیاب کردن خشک... 210

1 ـ خرد کردن و شکافتن دانه. 211

2 ـ پاک کردن و تصفیه نمودن. 216

3- ریز و نرم کردن دانه شکری و سمولینای پاک و تمیز شده 216

4- نرم و ریز کردن سمولینا و دانه شکری ریز به آرد 217

7-8ـ والس : 220

7-9-انواع والس ها : 221

7-10- قسمت های اصلی دستگاه والس : 223

1) بدنه و شاسی دستگاه 223

2) غلتک ها 224

3- عناصر موجود در چدن سخت : 224

4- سختی های مورد نظر غلتک ها : 225

5- طول غلتک ها 226

7- انواع غلتک‌ها : 226

9-تعداد شیار در محیط ( R ) : 229

10-تعیین پشت به پشت یا تیز به تیز بودن. 229

12-مقدار تحدب به عوامل زیر بستگی دارد : 231

13-شیار زنی غلتک ها 232

14-اصول شیار زنی : 233

3- تمیز کردن غلتک‌های شیاردار و صاف... 235

4-مقایسة کاردک با برس... 236

5-سیستم محرکه والس در درون والس... 237

6-سیستم دور و نزدیک کردن غلتک متحرک نسبت به غلتک ثابت... 237

7-اتوماتیک... 237

1-روش مکانیکی.. 237

2-روش الکترونیکی.. 238

8-سیستم تغذیه 238

9-سیستم هوادهی.. 240

10-سیستم خنک کردن والس ها به وسیلة آب... 240

7-11-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241

7-12-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241

7-12- ضریب طول مخصوص کل غلتک ها 241

5-13- معرفی والس‌ها: 242

والس آلمانی قدیمی با سیستم یاتاقان. 242

2- والس روسی با سیستم بلبرینگ... 244

7-13-والس های مدرن : 254

1 ـ اتوماتیک : 254

2 ـ فیدر و فاصلة غلتک‌ها : 254

3 ـ تعویض غلتک ها : 255

4 ـ هشدار و اعلام خطر : 255

5 ـ قابلیت اتصال به رایانه : 255

فصل هشتم. 256

الک‌ کردن. 256

و دانه بندی.. 256

8-1- سیستم الک‌ها و الک کردن. 257

نیروی محرکة الک... 257

8-3-انواع الک‌ها: 259

1ـ الک بادی: 259

2ـ الک‌های چوبی: 260

معایب این نوع الک: 260

3- الک بارامکاهای کشویی: 260

معایب الکت بارامکاهای کشویی : 261

4- الک های مربعی ( چهارگوش) : 261

فواید الک مربعی: 265

5ـ الک‌های کوچک: 265

6-دستگاه تصفیه کننده: 266

نحوة توری بندی دستگاه تصفیه کننده: 270

پاک‌ کن توریها: 271

7ـ الک‌های استوانه‌ای (سبوس کوب یا تایفون): 271

1- سبوس کوب ثابت: 272

نکات مهم دربارة سبوس کوب: 272

2ـ الک ویبره‌ای: 273

8- الک گریز از مرکز: 274

9 ـ دستگاه‌های متلاشی کننده (دتاشور) 274

10-جدا سازی ذرات ریز: 276

فصل نهم. 280

سیلوها و ذخیره سازی.. 280

9-1-انواع سیلو و تجهیزات مورد استفاده در سیستم‌های ذخیره‌سازی.. 281

9-2-انبارهای ساده 282

9-3-طرز چیدن کیسه‌ها در انبار (صفافی) 283

9-4-نگهداری غله در انبارهای ساده به صورت فله: 283

9-5-انبارهای مکانیزه 283

محاسن.. 285

معایب... 285

9-6-انبارهای بتونی کروی مکانیزه 285

9-7-نگهداری و ذخیره‌سازی غله در کیسه‌های پلی‌اتیلن.. 286

9-8-نگهداری غله در فضای باز. 286

9-9-سیلوهای بتونی غلات... 288

محاسن.. 290

معایب... 290

9-10-سیلوهای فلزی.. 290

محاسن سیلوهای فلزی.. 291

معایب سیلوهای فلزی.. 291

9-11-سازه، تأسیسات و تجهیزات سیلو. 291

9-12ـ توزین غلات: 292

9-13-تجهیزات لازم برای تخلیه: 293

9-14-سیلو‌های آرد: 293

1ـ کیسه‌گیری آرد تولیدی: 293

2ـ به صورت فله: 295

فصل دهم. 296

بررسی خصوصیات شیمیایی و فیزیکی و میکروبی آرد و بررسی خواص رئولوژی خمیر و ارگانولپتیک نان حاصل  296

10-2-رطوبت... 298

10-3-اندازه‌گیری پروتئین.. 300

10-3-1- هضم مادة غذایی.. 300

10-3-2-تقطیر مادة هضم شده 301

10-3-3-تیتراسیون. 301

10-4- اندازه‌گیری فیبر. 302

روش آزمایش... 302

10-5-تعیین درصد اختلاف ارقام گندم ـ تست فنل.. 303

روش کار. 303

10-6- اندازه‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش مور) 304

مواد شیمیایی مورد نیاز. 304

روش آزمایش... 304

10-7- اندازه‌‌‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش و لهارد) 304

مواد شیمیایی مورد نیاز. 304

روش آزمایش... 305

10-8- تعیین PH آرد گندم. 305

شرایط محلول‌های بافر. 306

10-9- اندازه‌گیری اسیدیته آرد 307

روش آزمایش... 307

10-10- اندازه‌گیری چربی آرد 307

روش آزمایش... 308

10-11- استخراج چربی به روش سرد (استخراج سرد کلروفرمی) و تعیین پراکسید آن: 308

10-12-تعیین خاکستر کل.. 309

روش آزمایش... 310

10-13- خاکستر نامحلول در اسید. 310

روش آزمایش... 311

10-14-تهیه محلول حاوی املاح معدنی از خاکستر. 311

روش آزمایش... 311

10-15- اندازه گیری مقدار آهن آرد از طریق رنگ سنجی.. 312

10-16-اندازه‌گیری مقدار فسفرآرد از طریق رنگ سنجی.. 312

محلولهای مورد نیاز. 312

16-8-اندازه‌گیری کلسیم در آرد: 314

محلولهای مورد نیاز: 314

روش آزمایش: 314

10-18-تعین مقدار نشاسته به روش هیدرولیز اسیدی.. 315

روش آزمون. 316

10-19- اشکال نشاسته. 316

10-20- روش اندازه‌گیری کل مواد جامد در آب پخت (لعاب) و وزن پس از پخت ماکارونی.. 317

10-21-عدد زلنی یا سدیمانتاسیون. 318

10-22- وزن هکتولیتر. 320

10-23- وزن هزاردانه. 321

10-24-آزمایش تعیین کمیت و کیفیت گلوتن.. 322

طبقه بندی آردها از نظر کمیت و کیفیت گلوتن عبارتند از: 323

10-25-اندازه گیری ذرات آرد 325

روش آزمایش... 325

10-26-تعیین رنگ آرد 326

10-26- آزمون جسم خارجی در آرد: 327

10-27- آزمون بو آرد: 327

روش آزمایش تعیین رنگ آرد با دستگاه kent Jones. 328

10-27- افت گندم و جداسازی ناحالصیهای گندم. 328

روش کار. 331

10-27-عدد فالینگ... 331

10-28-آزمایش فارنیوگراف... 334

10-30--دستگاه فرمنتوگراف... 339

10-31-دستگاه آلوئوگراف... 339

10-33-دستگاه آمیلوگراف... 340

10-33-آزمایش تعیین مقدار گاز ایجاد شده در اثر تخمیر. 342

10-34-آزمایش تعیین قابلیت فشردگی.. 343

10-35-روش اندازه گیری سیاهک گندم. 345

محاسبه. 346

10-36-روش جستجو و شمارش با سیلوس سرئوس در مواد غذایی.. 346

10-36-1- بررسی نتایج.. 347

10-36-2- ویژگیهای باکتری با سیلوس سرئوس: 347

10-36-3-1-محیط پایه. 348

طرز تهیه: 349

10-36-3-2--طرز تهیه محلول سولفات پلی میکسین B.. 349

10-36-3-3-سوسپانسیون زرده‌ تخم مرغ. 349

طرز تهیه : 350

10-36-4-طرز تهیه سرم فیزیولوژی: 350

10-36-5-محیط کشت نونزنیت آگار (آگار مغذی ) 350

10-36-6-محیط نیترات... 351

10-36-7-گلوکز آگار. 351

10-36-8-محیط متیل رد و ژپرسکوئر (MR - VP) 352

10-36-9-محیط نشاسته. 352

10-36-10-طرز تهیه محلول رقیق کننده : 353

10-36-11-آزمایشهای تائیدی.. 353

10-36-12-آزمایش نشاسته. 353

10-36-13-آزمایش احیای نیترات به نیتریت... 354

10-36-14-آزمایش و ژیرسکوئر( VP ) 354

10-36-15-طرز تهیه انواع معرف ها 355

10-36-16-معرف های لازم برای آزمایش VP. 355

10-37--کلستریدیوم پرفرانژانس: کلستریدیوم های احیا کننده سولفیت در مواد غذایی.. 356

54-8-مایع تیوگلیکولات بدون دکستروز. 357

10-37-3-طرز تهیه محلول با فرفسفات : 358

10-37-4-محیط کشت آگار خون دار با نئوماسین.. 358

10-37-5- محیط گوشت پخته. 359

10-38- روش جستجو و شمارش قارچها (کپک ها و مخمرها) به روش شمارش پرگنه در 25 درجه سلسیوس   359

10-39-روش جستجو و شمارش کلی فرم ها در مواد غذایی.. 364

 جداول و شکل ها

تاثیر طرح مهندسان ناظر گندم بر افزایش کشت مکانیزه و بررسی مشکلات آن در شهرستان آبدانان، استان ایلام

اختصاصی از فی لوو تاثیر طرح مهندسان ناظر گندم بر افزایش کشت مکانیزه و بررسی مشکلات آن در شهرستان آبدانان، استان ایلام دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله نهمین کنگره مهندسی بیوسیستم و مکانیزاسیون اردیبهشت 94 تهران، کرج

چکیده

هدف از این پژوهش، بررسی تاثیر عملکرد مهندسان ناظر کشاورزی در شهرستان آبدانان بود. جامعه آماری این تحقیق را
تعداد 212 نفر از کشاورزان با سطح زیرکشت 2222 هکتار و 11 نفر مهندس ناظر این مزارع، تشکیل میداد. نتایج نشان داد
که میزان کشت مکانیزه گندم در مزارع تحت پوشش طرح مهندسان ناظر شهرستان آبدانان در سال زراعی 32 33 نسبت به -
سال ماقبل خود از افزایش 111 درصدی برخوردار بوده است. اکثر کشاورزان دلیل پذیرش مهندسان ناظر را سهولت ارتباط
با مراکز جهاد کشاورزی و توصیه کارشناسان رسمی جهاد کشاورزی دانستهاند. همچنین نتایج نشان داد که 21 درصد
کشاورزان علت عدم استفاده از خطیکار را کمبود این ادوات و دردسترس نبودن بهموقع آن میدانند. 31 درصد کشاورزان
مورد مطالعه عمدهترین عیب طرح مهندسان ناظر را عدم ارائه امکانات و تسهیلات توسط مهندسان ناظر و بالاترین مزیت
طرح را ایجاد روابط بیشتر بین کشاورز و مراکز خدمات جهاد کشاورزی بیان نمودند.