
پاورپوینت سازه های با پروفیل نورد سرد (37 اسلاید)
فهرست مطالب
فولاد سرد نورد شده CFS
سازه فولادی سبک سرد نورد LSF
پاورپوینت سازه های با پروفیل نورد سرد
پاورپوینت سازه های با پروفیل نورد سرد (37 اسلاید)
فهرست مطالب
فولاد سرد نورد شده CFS
سازه فولادی سبک سرد نورد LSF
پروژه آماده و کامل اقلیم سرد و کوهستانی ، عکس؛ پاورپونت،وورد و پی دی اف.
دانلود پاورپوینت تاثیر محیط سرد بر فعالیت های ورزشی
قالب: پاورپوینت
تعداد اسلاید: 22
دمای هوا: در دمای رکتال 22 درجه سانتی گراد فرد دچار مرگ می شود و وقتی دمای پوست به 2- تا صفر درجه برسد سرمازدگی اتفاق می افتد.
وزش باد: باد به دو روش دفع گرما را تشدید می کند:
1- از طریق انتقال (به حرکت در آوردن لایه های هوای محبوس در لباس های عایق دار)
2- افزایش خنک کنندگی تبخیری
هوای خشک: هوای سرد و خشک دربردارنده آلاینده ها است. این هوا بر عضلات صاف اطراف مجاری ریه ها و نایژه ها تأثیر می گذارد. تنفس این هوا باعث نایژه تنگی ناشی از ورزش می شود. که در آن حجم بازدمی ریه ها کاهش می یابد. فرو بردن بدن در آب: در حالت استراحت خنک شدن با آب سرد بین 20 تا 25 برابر مؤثرتر از خنک شدن با هوا با همان دماست.
چکیده:
پروسه ی آهنگری نوین نیز بر همین اساس استوار شده است. در روش فورج، قطعه ی اولیه که لقمه نامیده می شود در میان دو نیمه ی قالب قرار می گیرد و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعه ی گداخته در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد و فلز اضافی به حفره ی فلاش وارد می شود که بعدا از قطعه جدا می شود و دور ریز قطعه ی فورج شده محسوب می گردد. پروسه ی فورج معمولا به صورت گرم انجام می گیرد و هر فلزی میزان حرارت مشخصی برای فورج شدن دارد. در روش فورج قطعه ی گداخته شده در کوره که به حرارت مشخص رسیده باشد را در قالب می گذارند که بر اثر فشار، فرم قالب را به خود بگیرد...
این پروژه به بخش های زیر طبقه بندی شده است:
فصل اول: پارامترهای موثر بر قالب های آهنگری سرد و گرم
1-1- مقدمه
1-2- آهنگری سرد
1-2-1- آهنگری سرد به صورت یک سیستم
1-2-2- مواد برای آهنگری سرد
1-2-3- آماده سازی شمشال و روانکاری در آهنگری سرد فولاد و آلومینیوم
1-2-4- سطح افزایی
1-2-5- متغیرهای تاثیر گذار بر بار و انرژی آهنگری
1-2-6- ابزار بندی آهنگری سرد
1-2-7- مواد برای آهنگری سرد
1-2-8- طراحی مراحل فرآیند
1-2-9- پارامترهای تاثیر گذار بر عمر ابزار
1-2-10- خرابی قالب
1-2-11- روند بهبود بخشیدن به عمر ابزار
1-2-12- مدلسازی فرآیند در آهنگری سرد با استفاده از تحلیل اجزای محدود
1-3- آهنگری گرم
1-3-1- دمای آهنگری گرم
1-3-2- ابزاربندی آهنگری گرم
1-3-3- مواد قالب
1-3-4- مغزی های قالب
1-3-5- خط تفکیک در قالب های آهنگری گرم
1-3-6- باریک شدگی
1-3-7- پلیسه
1-3-8- CAD/CAM در قالب های آهنگری
فصل دوم: انواع قالب های آهنگری و کوره های آهنگری
2-1- مقدمه
2-2- آهنگری و قالب های فورج
2-3- ابزارهای آهنگری
3- 1- مقدمه
فصل سوم: طراحی وساخت چرخدنده مخروطی دیفرانسیل تراکتور و قالبهای فورج با استفاده CAD/CAE/CAM
3- 2- اهمیت و جایگاه قالب سازی با فرآیند فورج و استفاده CAD/CAM
3- 3- طراحی چرخ دنده ی مخروطی با نرم افزار Solid Works
3- 4- طراحی وساخت قالب فورج گرم برای یک نمونه چرخدنده مخروطی
3- 5- مرحله تجزیه و تحلیل قالب فورج با استفاده از نرم افزار Super Forge
3- 6- طراحی قالب نهایی وتدوین تکنولوژی ساخت دونیمه قالب
منابع و ماخذ