آموزش بازرسی جوش

اختصاصی از فی لوو آموزش بازرسی جوش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی اطلاعات وسیعی در مورد نحوه جوشکاری , دستگاه های جوشکاری , جوشکاری با ارگون , هلیوم , جوشکاری انفجاری و جوشکاری قوس با گاز محافظ و سیمبل های جوشگاری و غیره می باشد.

فایل : PDF

صفحات : 379

زبان : فارسی

کلیدواژه راهنمای جوش و اتصالات جوشی 1390

اختصاصی از فی لوو کلیدواژه راهنمای جوش و اتصالات جوشی 1390 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مهمترین عامل موفقیت در آزمون نظام مهندسی مدیریت زمان و پیدا کردن مطالب می باشد مطالعه منابع براساس یک کلید واژه قبل از آزمون و همچنین همراه داشتن کلید واژه در زمان آزمون میتواند عامل مهمی در موفقیت آزمون باشد . واژه های مهم در کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی ویرایش سال 1390به ترتیب حروف الفبا و شماره صفحه در این کلید واژه شش صفحه ای گرد اوری شده است موفق و پیروز باشید .

برای موفقیت در آزمون نیاز نیست شما همه مطالب را حفظ باشید   فقط کافیست بدانید که هر سوال یا مطلب مربوط به کدام کتاب  و کدام صفحه است

 با مطالعه این کلید واژه چند صفحه ای دیگر در جلسه آزمون  واژه ای برای شما نا آشنا نیست

همچنین  با نصب برنامه ای رایگان  Adobe-Reader   بر روی گوشی اندروید که در قسمت پیوندها   قرار دارد این فایل ها را  روی گوشی اندروید باز کرده و همیشه و در هر مکان همراه داشته باشید  و مطالعه  کنید

فایل کلید واژه pdf است و درون zip قرار دارد

با آرزوی موفقیت برای داوطلبین آزمون نظام مهندسی

لطفا به نکات زیر توجه کنید :

آزمون نظام مهندسی 60 سوال دارد که شما برای پاسخگویی به آن 150 دقیقه زمان دارید

حد نصاب قبولی در آزمون 50 درصد است یعنی شما باید به نصف سوالات پاسخ صحیح بدهید(30 سوال )

قبل از آزمون منابع را روزنامه وار مطالعه کنید و واژه های مهم را به خاطر بسپارید

ابتدا از اطلاعات شخصی خود استفاده کنید در صورت نرسیدن به جواب به کلید واژه مراجعه کنید

حتما به 34تا 38 سوال پاسخ دهید

زمان را مدیریت کنید و برای   هر 10 سوال, بیشتر از نیم ساعت وقت نگذارید   شاید سوالات انتهایی آسان تر باشد

حد نصاب قبولی 50 درصد است یعنی هر سوال 1.66 امتیاز دارد و هر سه غلط یک سوال صحیح را پاک میکند

کلید واژه جهت مدیریت زمان است که شما اگر واژه ای برای شما نا آشنا بود از آن استفاده کنید

قبل از آزمون کلمات مهم را در کتابها با ماژیک فسفری هایلایت کنید .

ابتدای هر کتاب , کلمات مهم مربوط به کتاب را با ذکر شماره صفحه بنویسید ( پشت جلد اول).

در هر سوال منظور سوال را پیدا کنید و با رجوع به کلید وا ژه شماره صفحه و کتاب را بیابید .

کارت ویزیت لایه باز 3

اختصاصی از فی لوو کارت ویزیت لایه باز 3 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارت ویزیت لایه باز 3

دوره بازرسی فن جوش

اختصاصی از فی لوو دوره بازرسی فن جوش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بازرسی فنی جوش فرمت pdf 241 صفحه  

مراحل کامل بازرسی جوش

گزارش کارآموزی رشته جوشکاری شرکت ناظرین جوش پارس

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی رشته جوشکاری شرکت ناظرین جوش پارس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته جوشکاری شرکت ناظرین جوش پارس بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 58

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

1-    ضرورت بازرسی

مهندسان با تعیین خواص مواد به وسیله انجام آزمونهای استاندارد بر روی قطعات آزمون کاملا آشنایند. بیشتر دانستنی‌های ارزشمند، از قبیل داده‌های مرتبط به خواص کششی، فشاری، برشی و ضربه‌ای ماده به کمک این آزمونها به دست می‌آید، اما این گونه آزمونها ماهیتی ویرانگر دارند. وانگهی خواص ماده که به کمک آزمون استاندارد ویرانگر تعیین می‌شود، لزوما رهنمون روشنی به سوی مشخصه‌های کاربردی قطعه پیچیده‌ای که بخشی از مجموعه مهندسی بزرگتری است، ارائه نمی کند. در ماده یا قطعه در حین ساخت، انواع نقصها به اندازه‌های مختلف ممکن است بوجود آید و ماهیت اندازه دقیق نقص بر کارکرد آتی آن قطعه نیز تاثیر می‌گذارد. نقصهای دیگری مانند ترکهای ناشی از خستگی یا خوردگی، در حین کار با ماده نیز ممکن است بوجود آید. منشاء انواع نقص در مواد و قطعات در شکل 1 دیده می‌شود. بنابراین برای آشکار سازی نقصها در مرحله ساخت، و همچنین برای آشکار سازی و مشاهده آهنگ رشد آنها در حین عمر کاری هر قطعه یا مجموعه، باید وسایل قابل اطمینانی در اختیار داشت. مراحل بازرسی و آزمایش جوش: الف) بازرسی قبل از جوشکاری شامل کنترل نقشه کشی در اجرای جوش، انتخاب فرایند جوشکاری، آزمایش کیفیت مواد مصرفی وسایل و تجهیزات جوشکاری، برشکاری و ...... ب) بازرسی ضمن جوشکاری شامل پخ سازی مناسب _ تمیزی محل جوشکاری _ مونتاژ قطعات، وضعیت جوشکاری و ..... ج) بازرسی بعد از جوشکاری ارزیابی مناسب بودن سازه جوش داده شده برای هدف تعیین شده و انجام آزمایشات و بازرسی های اتصال جوش که شامل مخرب (DT) و آزمایش‌های غیر مخرب (NDT) می‌باشد        نقصهائی که ممکن است در حین ساخت مواد اولیه و یا تولید ریختگیها به وجود آیند.  جدا نشینی             آخالهای سرباره               تخلل گازی                   تخلل انقباضی            ترک تنشی  نقصهائی که ممکن است در حین ساخت قطعات بوجود آیند.  ترکهای ناشی از تنش باقیمانده    نقصهای جوشکاری            نقصهای عملیات حرارتی        نقصهای ماشینکاری  نقصهائی که ممکن است در حین سوار کردن قطعات بوجود آیند.  ترکهای ناشی از                 نقصهای ناشی از                      نقصهای ناشی از                 نقصهای ناشی از   تنش اضافی                  جوشکاری اضافی               قطعات سوار شده نادرست              قطعات گم شده  نقصهائی که در حین عمر کاری بوجود می‌آیند.  ناپایداری حرارتی      خزش                  سایش           خوردگی تنشی          خوردگی              خستگی  معمولا نخستین مرحله در بررسی هر قطعه، بازرسی چشمی است. با چشم غیر مسلح تنها نقصهای نسبتا بزرگ که باعث شکستگی پیوسته شده‌اند، آشکار می‌شود. کارآیی بازرسی چشمی را با استفاده از میکروسکوپ می‌توان افزایش داد. میکروسکوپ دو چشمی مناسبترین وسیله برای بررسی چشمی سطح کار است. به بزرگنماییهای بالا نیاز نیست و گستره بزرگنمائی بیشتر میکروسکوپهای موجود برای این نوع بازرسی شامل X5 تا X75 است.  بازرسی چشمی لزوما به سطوح خارجی محدود نمی‌شود پروبهای بازرسی نوری در نوع صلب و انعطاف پذیر، برای بازرسی سطوح درونی به کار می‌روند و آنها را می‌توان درون سوراخها و مجارها قرارداد. با استفاده از اصول محرز فیزیکی، شماری از سیستمهای بازرسی غیر چشمی ساخته شده که بدون تغییر یا تخریب قطعات و مجموعه‌های مورد آزمون، دانسته‌های مربوط به کیفیت ماده یا قطعه را به دست می‌دهند و اصول پایه و جنبه ‌های اصلی سیستم‌های عمده آزمون غیر مخرب (NTD) در جدول 1 آمده است. تمام این سیستمهای NDT موجودند و ممکن است بسته به کاربردشان به تنهایی یا در ارتباط با یکدیگر به کار روند. بین روشهای گوناگون آزمون همپوشیهایی وجود دارند که مکمل یکدیگرند. این حقیقت که به عنوان مثال آزمون فراصوتی می‌تواند هم ترکهای درونی و هم سطحی را آشکار سازد، به معنی بهترین روش برای تمام کاربردهای بازرسی نیست. این مورد بیشتر به نوع ترک موجود و شکل و اندازه قطعات آزمون شده بستگی دارد.

فهرست مطالب

چکیده    الف
فصل اول:     1
1- ضرورت بازرسی    2
2- انواع سیستم‌های بازرسی    6
3- چگونگی بازرسی    6
فصل دوم:
1-2- ایمنی در جوشکاری    8
9
2-2- بازرسی در جوشکاری    14
1-2-2- بازرسی با مواد نفوذ کننده PT    14
مقدمه    14
اصول بازرسی با مواد نفوذ کننده    14
آماده سازی و تمیز کاری سطح    16
کاربرد مواد نفوذ کننده    17
ظهور    18
برتریها و محدودیت‌ها    18
گستره کاربرد    18
2-2-2- آزمون فراصوتی UT    22
مقدمه    22
ماهیت صوت    22
سیستم‌های نمایش    22
روش‌های بازرسی    23
تشخیص نقصها    25
شرایط سطح    25
پاره‌ای از کاربرد‌های آزمون فراصوتی    26
3-2-2- شرح وظایف    28
 عملکرد    28
مراحل کار در کارگاه    29
فصل سوم :  نتیجه گیری     31