
طرح لایه باز مصالح ساختمانی
کاملا لایه باز و مناسب برای چاپ بر روی بنر،تابلو و تبلیغات
سایز 120*300
رزولوشن 300
طرح لایه باز مصالح ساختمانی 9
طرح لایه باز مصالح ساختمانی
کاملا لایه باز و مناسب برای چاپ بر روی بنر،تابلو و تبلیغات
سایز 120*300
رزولوشن 300
طرح لایه باز مصالح ساختمانی
کاملا لایه باز و مناسب برای چاپ بر روی بنر،تابلو و تبلیغات
سایز 120*300
رزولوشن 300
آهک یکی از قدیمی ترین فرآیندهای شیمیایـــــی شناخته شده تاریخ بشری است و به دوران روم قدیم و مصریان کــه در امور بنا سازی مصرف کرده اند بر می گردد و از سه هزار سال پیش ایرانیان ساخت شفته آهک را می دانستند و از این ماده در ساختن پـی بنا، پلها، آبگیرها ،و... استفاده می کردند . آهک سبب ایجاد صنعت سیمان نیز شده چرا که ماده اصلی تشکیل دهنده سیمان آهک مـــــی باشد و امروزه در سطح دنیا میلیونها تن آهک در ساختمان سازی و تولید سیمان و سایر صنایع بدلیل خصوصیات ذاتی که دارد و قابل دسترس بودن آن، بعنوان یکی از عناصر مهم در صنایع مذکور که شرح آن در کاربردهای آهک خواهد آمد ،استفاده می شود. یکی از راههای معمول در صنایع سیمان جهت کاهش هزینه و افزایش میزان تولید، استفاده از افزودنیهای مناسب به کلینکر و تولید سیمانهای مخلوط می باشد. سیمان پرتلند (P.K.Z.) یکی از این سیمانهای مخلوط می باشد که دارای سطح ویژه بالا می باشد. سیمان پرتلند آهکی ماده چسبنده هیدرولیکی از خانواده سیمان پرتلند است که از آسیاب نمودن مخلوط 6 الی 20 درصد سنگ آهک ویژه همراه با درصد مناسبی سنگ گچ ( سولفات کلسیم متبلور) و حداقل 80 درصد کلینکر سیمان پرتلند، حاصل می گردد.
مقدمه
استفاده از سیمان و بتن به سالهای دور در مصر و یونان قدیم بر می گردد. پوزولانها نیز در همان سالها مورد استفاده قرار گرفته است، لیکن پوزولانهای مصنوعی نظیر خاکستر بادی و سرباره کوره های آهنگدازی به سالهای اخیر مربوط می گردد . امروزه توجه خاصی به استفاده از پوزولان ها و مواد جایگزین سیمان به دلیل خواص آنها در بتن و کاهش مصرف انرژی و تولید دی اکسید کربن در ساخت سیمان ، معطوف گشته است بعنوان مثال بافت بتن های با مقاومت بالا، بادوام بیشتر و باحرارت زائی پایین تر با استفاده از مواد جایگزین سیمان و سیمان های پوزولانی تحقق یافته است.
افزایش قیمت انرژی های مختلف ، هزینه های بالای تاسیس کارخانه های جدید و مشکلات ارزی کشور است که چاره اندیش جهت رفع گره های افزایش و توسعه را می طلبد. یکی از راه حلهای پیشنهادی در افزایش تولید سیمان( با توجه به اینکه پر مصرف ترین کارخانجات صنعتی به لحاظ مصرف انرژی کارخانجات سیمان می باشند)٬ استفاده از افزودنی های مناسب به کلینکر سیمان پرتلند معمولی و تولید سیمان مخلوط با ویژگیهای مورد انتظار و کاربردهای معین می باشد. که این عمل بدون ایجاد تغییرات اساسی در خط تولید و تنها با به کارگیری ظرفیتهای خالی ماشین آلات به راحتی میسر است.
سیمان های مخلوط از یک سنگ معدن مناسب و کلینکر سیمان پرتلند معمولی و آسیاب نمودن آنها با نسبت های معین در آسیاب سیمان حاصل می شوند.
سیمان پرتلند سنگ آهک که معادل آلمانی Portland Kalkstein Zement و معادل انگلیسی آن Portland Limestone Cement است، از جمله سیمان های مخلوط می باشد. این سیمان در مجامع صنعتی و تحقیقاتی تحت عنوان سیمان P.K.Z معروف گردیده است.این سیمان اولین بار در سال 1979 در فرانسه اختراع شد و به دنبال آن در سایر کشورها نیز گسترش یافت.
سیمان P.K.Z مخلوطی از سیمان پرتلند معمولی و سنگ آهک ویژه می باشد. مقدار سنگ آهک مورد استفاده بین 6 تا 20 درصد می باشد و هم اکنون در چند کشور اروپائی تحت استاندارد شماره 1-197 ENV تولید می گردد.
چکیده 2
مقدمه 2
آهک4
کاربرد آهک6
سیمان7
انواع سیمان 8
آسیاب گلوله ای سیمان 9
سیمان پرتلند آهکی PKZ12
مکانیسم عمل سنگ آهک در سیمانهای P-K-Zیا L-C-C16
استاندارد ویژگیهای سیمان پرتلند آهکی «پ آ» 20
عملکرد سیمان های مخلوط در بتن24
مقایسه عملکرد سیمانهای پرتلند و سیمانهای مخلوط از نظر خاصیت ضد سولفات29
اثر خاکستر های بادی Fly-Ash روی انبساط ملات سیمانهای مخلوط38
اثر دوده های سیلیسی silica-Fume روی انبساط ملات سیمانهای مخلوط40
اثر سرباره روی انبساط سیمان های مخلوط42
مقاله (سیمان های مرکب چند جزئی)51
ویژگیهای سنگ آهک58
متن لاتین مقاله 63
تقدیر و تشکر 74
منابع
شامل 76 صفحه فایل word
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات176
فهرست مطالب
عنوان صفحه
پیشگفتار
مقدمه 6
7
بخش 1ـ زمینشناسی و مطالعات اکتشافی ذخایر
1ـ زمین شناسی عمومی منطقه 13
2ـ شرح عملیات اکتشافی 15
1ـ2ـ سازندلار 16
1ـ1ـ2ـ منابع سنگ آهک سهتپه 16
2ـ1ـ2ـ سنگ آهکهای لارکوه حوضک 16
3ـ1ـ2ـ ذخایر سنگ آهک لار در ارتفاعات 21
شمال غرب مجتمع (بلوک3)
1ـ3ـ1ـ2ـ ذخیره قابل بهرهبرداری بلوک3 22
2ـ3ـ1ـ2ـ کیفیت و شرایط استخراج 24
2ـ2ـ سازندالیکا 26
1ـ2ـ2ـ بلوک1 27
1ـ1ـ2ـ2ـ کیفیت و شرایط استخراج 28
2ـ1ـ2ـ2ـ آزمایشات پخت 32
3ـ1ـ2ـ2ـ ذخیره قابل بهرهبرداری (بلوک1) 37
2ـ2ـ2ـ بلوک2 40
1ـ2ـ2ـ2ـ کیفیت 41
2ـ2ـ2ـ2ـ ذخیره قابل بهرهبرداری (بلوک2) 41
بخش 2ـ طرح استخراج و بهرهبرداری بلوکهای شماره 1 و 2
مقدمه 45
1ـ بلوک1 48
1ـ1ـ محدوده بلوک قابل استخراج 48
2ـ1ـ روش استخراج 49
الف ـ مرحله آمادهسازی و استخراج توأم سنگ 49
1ـ2ـ1ـ تناژ سنگ استخراج شده در مرحله آمادهسازی و استخراج 53
ب ـ مرحله اصلی استخراج سنگ از پلههای آماده 53
3ـ1ـ راه دستیابی 54
2ـ بلوک2 55
1ـ2ـ محدوده بلوک قابل استخراج 55
2ـ2ـ روش استخراج 55
الف ـ مرحله آمادهسازی 57
ب ـ مرحله اصلی استخراج از بلوک2 معدنی 61
بخش3ـ شرح عملیات حفاری، آتشباری، بارگیری و حمل
5ـ عملیات حفاری و آتشباری 64
5ـ1ـ آرایش چالهای انفجاری 64
5ـ2ـ فاصله مرکز چالها تا سطح آزاد B 65
5ـ3ـ پرامتر Spacing(S)ـ فاصله ردیفی چالها 67
5ـ4ـ پرامتر T یا Stemming (گلگذاری) 68
5ـ5ـ پرامتر J یا Subdrilling (اضافه حفاری) 69
5ـ6ـ هندسه الگوی حفاری 74
5ـ7ـ طول چال 75
5ـ8ـ پرامتر تأخیر زمان انفجار بین ردیف چالهای حفاری = =Tr 60 75
6ـ جداول مشخصات حفاری و آتشباری 77
7ـ طراحی آتشباری در پلههای کم ارتفاع 87
8ـ1ـ الگوی مشخصات خرجگذاری جهت چالهای 63 میلیمتری 92
8ـ2ـ الگوی مشخصات خرجگذاری جهت چالهای 76 میلیمتری 93
8ـ3ـ الگوی مشخصات خرجگذاری جهت چالهای 102 میلیمتری 94
9ـ آتشباری ثانویه 95
10ـ مراحل مختلف استخراجی 98
الف ـ مرحله آمادهسازی 98
ب ـ مرحله استخراج برشهای آماده 101
11ـ مشخصات پلههای استخراجی و شکل معدن پس از استخراج 102
12ـ حداقل عرض پله استخراجی 104
13ـ حداقل طول جبهه کارهای آماده 109
14ـ شرح عملیات چالزنی در مرحله استخراج اصلی 111
15ـ بارگیری 113
16ـ باربری 115
بخش4ـ محاسبات اقتصادی طرح
1ـ1ـ مقدمه 117
2ـ1ـ هزینههای سرمایهگذاری ماشینآلات 118
3ـ1ـ هزینههای سرمایهگذاری تأسیسات 119
4ـ1ـ هزینههای سرمایهگذاری ثابت 120
1ـ2ـ محاسبه هزینههای جاری 121
2ـ2ـ محاسبه هزینه سوخت 121
3ـ2ـ محاسبه هزینه قطعات یدکی و لوازم مصرفی ماشین
آلات و تعمیرات و نگهداری 122
4ـ1ـ محاسبه هزینه ابزار و لوازم و مواد مصرفی 123
5ـ2ـ هزینه مواد ناریه 123
6ـ2ـ هزینههای پرسنلی 125
7ـ2ـ جمع هزینههای جاری سالیانه 126
3ـ سرمایه در گردش 127
4ـ هزینه پرداخت قیمت پایه سالیانه 127
5ـ هزینه استهلاک متوسط سالیانه 127
6ـ هزینه استهلاک متوسط سالیانه 127
7ـ قیمت تمام شده هر تن سنگ تحویلی به سنگ شکن کارخانه 127
ـ جدول استهلاک 129
ـ جدولD.c.F 130
.
.
.
منابع و ماخذ 132
فرمت : Word
تعداد صفحات : 134
مقدمه:
معدن آهک چمبودک مربوط به مجتمع کارخانجات فرآوردههای ساختمانی ایران (فراسا) واقع در کیلومتر 85 اتوبان کرج قزوین با تولید فرآوردههائی شامل: سیپورکس، ایتونگ آجر ماسه آهکی، آهک پخته، تیرچه پانل، بالاست، شن و ماسه از سال 1357 مورد بهرهبرداری قرار گرفته است. جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه آهک صنعتی مجتمع، که تأمین کننده آهک پخته مورد نیاز بخش تولید آجر ماسه آهکی ایتونگ و سیپورکس، آهک پخته و همچنین تأمین کننده سنگ مورد نیاز بالاست آهکی میباشد. کلیه ذخایر سنگ آهک موجود در محدودة مجتمع در سال 1367 مورد بررسیهای اکتشافی قرار گرفته و با درنظر گرفتن اطلاعات بدست آمده، محدودیتهای پروانهای و شرایط استخراج، در نهایت ذخایر سنگ پوزه غربی کوه حوضک که در فاصله یک کیلومتری شمال شرقی مجتمع قرار دارد، انتخاب گردیده و مورد بهرهبرداری قرار گرفت و مقادیر متنابهی از تیپهای مختلف سنگ آهک از این کوه نیز استخراج و به خط تولید کارخانه فرستاده شد.
کیفیت نامناسب این ذخایر در محل سینه کارهای احداثی، اشکالاتی در پروسه تولید آهک پخته ایجاد نموده و ضمناً محصول تولیدی نیز از کیفیت مناسبی برخوردار نبود بعلاوه ادامه عملیات استخراجی در بلوکهای با کیفیت نسبتاً مناسبتر نیز بدلیل شرایط استخراج بسیار نامناسب (حالت پرتگاهی و ارتفاع زیاد و عدم امکان احداث، جاده دستیابی) نیز امکانپذیر نبود.
بنابراین ادامه عملیات استخراجی در سینه کارهای سنگ آهک کوه حوضک متوقف گردیده و انجام پیجوئیهای مجدد جهت دستیابی به ذخایر سنگ آهک مناسبتر الزامی گردید. این عملیات در پائیز سال 71 انجام پذیرفت. طی این عملیات کلیه بیرون زدگیهای سنگ آهک در شعاع مناسب (فاصله مناسب و اقتصادی جهت حمل سنگ به سنگشکن اولیه کارخانه) مورد پیجوئیهای اکتشافی قرار گرفته و نمونهبرداریهای سیستماتیک بر روی آنها انجام پذیرفت.
این بررسیها منجر به کشف سه بلوک معدنی قابل بهرهبرداری مناسب از نظر کیفیت، فاصله و شرایط استخراج گردید (این ذخایر در پیجوئیهای انجام شده در سال 67 شناسائی نشده بود) موقعیت این سه بلوک معدنی در نقشه شماره 1 مشخص گردیده است.
نظر به اهمیت این ذخایر آهکی جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز این مجتمع تولیدی طی عمر مفید آن، در نظر است جهت بهرهبرداری کامل و اصولی از این سه بلوک، طرح جامعی تنظیم گردد بطوریکه نهایت سعی مبذول تا بتوان با صحیحترین روش استخراج و طبق یک برنامهریزی دقیق و مشخص از این ذخایر بهرهبرداری بعمل آورده و از هر گونه اقدامی که منجر به تخریب معدن و پیچیدگی عملیات استخراجی شود اجتناب کرد.
لذا برای جمعآوری اطلاعات لازم جهت طراحی استخراج و چگونگی بهرهبرداری از این ذخایر یک برنامه اکتشافی شامل انجام عملیات نقشهبرداری توپوگرافی بزرگ مقیاس، انجام عملیات برداشتهای زمینشناسی معدنی و تهیه پروفیلهای زمینشناسی معدنی و نمونهبرداریهای سیستماتیک به اجرا در آمده است.
نظر به اینکه جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه، بهرهبرداری هر چه سریعتر از ذخایر در برنامه شرکت فرآوردههای ساختمانی قرار داشت لذا بلوک معدنی شماره 1 که از نظر امکانات دستیابی و شرایط استخراج در موقعیت مناسبتری نسبت به دو بلوک دیگر قرار داشت جهت شروع عملیات بهرهبرداری در اولویت قرار گرفته و طرح استخراج اولیه برای بهرهبرداری از این بلوک معدنی در سال 71 ارائه گردیده است و بر مبنای این طرح، بهرهبرداری از این بلوک معدنی آغاز گردید، بعد از اتمام عملیات اکتشافات تفصیلی و بدست آمدن نتایج و بر مبنای تجربیات بدست آمده طی 4 سال بهرهبرداری از بلوک شماره 1، طرح جامع استخراج از ذخایر معدنی تهیه گردید.
تولید اسمی دو کوره آهکپزی مجتمع فرآوردههای ساختمانی مجموعاً 350 تن آهک پخته در روز میباشد که جهت این میزان تولید روزانه حداقل 620 سنگ دانهبندی شده میبایست به کورهها شارژ گردد (دانههای 3 تا 7 میلیمتر جهت کوره Soft burn 150 تن و دانههای 7 تا 12 میلیمتر جهت کوره high burn 200 تن).
برای حدود 330 روز کاری جهت کورههای آهکپزی جمعاً سالیانه 200 هزار تن سنگ دانهبندی شده مورد نیاز است و با در نظر گرفتن حدود 30 درصد پرت دانهبندی (20 درصد پرت جهت سنگ شکن اولیه و 10 درصد پرت جهت سنگ شکنهای ثانویه) و 5 درصد پرت استخراج و بارگیری و حمل میزان سنگ استخراجی جهت شارژ کورههای آهکپزی مجتمع فرآوردههای ساختمانی حداقل میبایست 270 هزار تن در سال باشد.