مقاوم سازی سازه های بتونی با الیاف پلیمری FRP

اختصاصی از فی لوو مقاوم سازی سازه های بتونی با الیاف پلیمری FRP دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت محتوا: PDF

تعداد صفحات: 180

مقاوم سازی سازه های بتونی با الیاف پلیمری FRP

مقاوم سازی سازه های بتونی با الیاف پلیمری FRP، مقاوم سازی سازه های بتونی، الیاف پلیمری FRP، مقاوم سازی سازه های بتونی با الیاف پلیمری FRP، پایان نامه مقاوم سازی سازه های بتونی با الیاف پلیمری FRP

عنوان پایان نامه

مقاوم سازی سازه های بتونی با الیاف پلیمری FRP

 برای مشاهده فهرست مطالب پایان نامه اینجا کلیک کنید.

پاورپوینت نانوکامپوزیت های پلیمری[پروژه]

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت نانوکامپوزیت های پلیمری[پروژه] دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این پروژه به معرفی نانوکامپوزت های پلیمری، انواع آن ها و روش های ساخت این نوع از نانوکامپوزیت ها می پردازد.

این فایل شامل:

مقدمه

کامپوزت

نانوکامپوزیت

نانوکامپوزیت های پلیمری

خواص نانوکامپوزیت های پلیمری

کاربرد نانوکامپوزیت های پلیمری

انواع نانوکامپوزیت های پلیمری

روش های تولید نانوکامپوزیت های پلیمری

این فایل به صورت پاورپوینت در 15 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار خواهد گرفت.

در صورت بروز هرگونه مشکل با ما در ارتباط باشد.

بتن پلیمری

اختصاصی از فی لوو بتن پلیمری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : PDF
تعداد صفحات : 16

مقاله : کامپوزیت های زمینه پلیمری

اختصاصی از فی لوو مقاله : کامپوزیت های زمینه پلیمری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله :  کامپوزیت های زمینه پلیمری

شرح مختصر :  کامپوزیت های زمینه پلیمری از رایج ترین دسته کامپوزیت ها هستند که شامل زمینه ای از جنس پلیمر(رزین) که با فاز توزیع شده ی تقویت کننده متصل شده است. مواد پلیمری مانند اپوکسی و پلی استرها در مقایسه با فلزات خواص مکانیکی خیلی بالا ندارند. به عنوان مثال استحکام کششی قوی ترین پلیمرها ، رزین اپوکسی 140 مگا پاسکال است و علاوه بر استحکام کم ، مقاومت به ضربه این پلیمرها نیز کم است. در کامپوزیت های زمینه پلیمری الیاف تقویت کننده باید خواص مکانیکی از جمله استحکام کششی بسیار بالایی نسبت به زمینه پلیمری داشته باشند.با افزایش تقویت کننده به زمینه پلیمری استحکام کششی و مدول کشسانی کامپوزیت افزایش می یابد.در موقع اعمال بار قسمت اعظم نیرو توسط الیاف تحمل می شود و زمینه پلیمری در واقع ضمن حفاظت الیاف از صدمات فیزیکی و شیمیایی، کار انتقال نیرو به الیاف را انجام می دهد.در ضمن زمینه الیاف را مانند یک چسب کنار هم نگه می دارد و البته گسترش ترک را محدود می کند. روش های مختلفی برای ساخت کامپوزیت ها وجود دارد که در کل به روش قالب گیری بسته و باز صورت میگیرد که ساده ترین روش نیز ، فرآیند قالب گیری باز است که برای تولید قطعات بزرگ استفاده می شود.پالتروژن یکی از اقتصادی ترین روش های تولید پروفیل های کامپوزیتی مورد استفاده در صنایع ساختمان است که برای تولید قطعات سبک و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.امروزه کامپوزیتهای زمینه پلیمری کاربرد های فراوانی دارند که از جمله آنها می توان به قطعات به کار رفته در صنعت هوا و فضا، لوله های انتقال گاز ، تابلو برق های کامپوزیتی و … اشاره کرد.

فهرست :

معرفی مواد کامپوزیتی

مقدمه

تعریف کامپوزیت

اجزای یک ماده کامپوزیتی

 زمینه

ترموپلاستیک ها

ترموست ها

الاستومرها

پلیمرهای مورداستفاده به عنوان زمیته در کامپوزیت های زمینه پلیمری

 تقویت کننده ها

GFPR تقویت کننده فایبرگلاس ها

CFRP تقویت کننده الیاف کربن

تقویت کننده آرامید

 فصل مشترک

فرآیندهای ساخت کامپوزیت های زمینه پلیمری

 مقدمه

 فرآیند قالب گیری باز

لایه گذاری دستی

پاشش رزین

رشته پیچی

 فرآیند قالب گیری بسته

قالب گیری فشاری

SMC قالب گیری ورقه ای

BMC,DMC ترکیبات قالب گیری

قالب گیری تزریقی

قالب گیری انتقالی

پالتروژن

 مقایسه روش های شکل دهی

خواص کامپوزیت های زمینه پلیمری

مقدمه و کلیات

 چگالی

ضریب انبساط حرارتی در جهت طولی

ضریب انبساط حرارتی در جهت عرضی

 استحکام کششی

نتیجه گیری

پیوست

واژه نامه

منابع

دانلود مقاله با موضوع سازگارکننده ها برای آلیاژهای پلیمری

اختصاصی از فی لوو دانلود مقاله با موضوع سازگارکننده ها برای آلیاژهای پلیمری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله با موضوع سازگارکننده ها برای آلیاژهای پلیمری که شامل 20 صفحه و بشرح زیر میباشد:

نوع فایل : Word

مقدمه و چکیده: 

کاربرد آلیاژهای پلیمری به دلیل ارائه موازنه ای مطلوب از خواص فیزیکی و شیمیایی همچنان به رشد سریع خود ادامه می دهد. سازگارکننده ها مکانیسمی جهت اختلاط این پلیمرهای غیر قابل امتزاج فراهم می آوردند. در این مقاله به روند اخیر استفاده از سازگارکننده ها برای آلیاژهای پلیمری نگاهی می اندازیم.

استفاده از آلیاژهای پلیمری و به تبع آن سازگارکننده ها طبق پیش بینی کارشناسان، همچنان به رشد خود ادامه خواهد داد. بازار سازگارکننده ها، بدون در نظر گرفتن آن میزان که در بازیافت استفاده می شود، در حدود 6/13 میلیون کیلوگرم (30 میلیون پوند) در سال 2000 تخمین زده شده است و انتظار می رود تا با سرعت رشد سالانه % 4/5 در سال 2005 به 6/18 میلیون کیلوگرم (40 میلیون پوند) برسد. کمپانی ارتباطات تجاری (BCC) که یک کمپانی آمریکایی است این مطلب را در گزارش سال 2001 خود تحت عنوان "بهینه سازی پلیمر پس از پلیمریزاسیون" بیان کرده است. دو عامل خواص و قیمت، رشد آلیاژها را تضمین میکنند. آلیاژهای پلیمری جهت حصول موازنه مطلوب میان خواص فیزیکی و شیمیایی به طور وسیعی استفاده می شوند. گرایش به پلیمرهای با نقاط ذوب بالاتر و پایداری حرارتی بهتر منجر به کاربرد بیشتر آلیاژهای پلیمری شده است که برای بهبود این پلیمرها که نوعا شکننده تر هستند، به کار گرفته می شوند.

تمایل دیگر، آلیاژ سازی سه ماده یا بیشتر با یکدیگر می باشد که عمدتاً در اجزای قالب گیری شده محصول مورد استفاده مصرف کننده به کار می روند، که از آن جمله می توان به لاستیک های با زیر دست نرم بر روی مسواک ها یا تیغ ها اشاره نمود. اجزای قالب گیری شده یک محصول از مخلوط پیچیده ای از پلیمرها تشکیل می شوند که خواص فیزیکی مطلوب به همراه چسبندگی به زمینه را دارا می باشند. سازگارکننده ها در به دست آوردن این آلیاژها نقش کلیدی دارند.

صنعت پلاستیک به طور مداوم به دنبال کاهش در هزینه ها می باشد. در برخی موارد که یک پلیمر گران جهت کاربرد مشخصی مورد نظر می باشد، آلیاژ سازی با یک پلیمر ارزان تر با یک پرکننده، با استفاده از سازگارکننده یا عامل اتصال (Coupling Agent) مربوط، هزینه ها را کاهش خواهد داد. راه حل دیگر اصلاح یک پلیمر ارزان مانند pp با استفاده از مواد افزودنی یا آلیاژسازی می باشد به طوری که بتواند با مواد بهتر از لحاظ خواص رقابت کند.......