آرت دکو یا هنر تزئینی مختلط

اختصاصی از فی لوو آرت دکو یا هنر تزئینی مختلط دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آرت دکو یا هنر تزئینی مختلط یک جنبه هنری است که در قرن بیستم به وجود آمد. واژه آرت دکو از نام نمایشگاه بین‌المللی هنرهای تزئینی و صنعتی مدرن Exposition Internationale des Arts Decoratifs et Inustriels Modernes گرفته شده است. آرت دکو روی معماری، تزئینات داخلی، سرامیک، مد، طراحی صنعتی و هنرهای دیگر اثر داشت. آرت دکو در حدود سالهای 1918 تا 1939 بطور فراگیر در بسیاری از هنرها رواج یافت. و در سالهای بین دو جنگ جهانی دهه‌ی 1930-1920 بوجود آمد؛ به اوج رسیده و افول کرد و البته دوباره در آثار معماران و طراحان پست مدرن به یاد‌آورده شد.

فرهنگهای مختلف، مخصوصاً مال اروپا قبل از جنگ جهانی اول، روی ارت دکو اثر داشتند. آرت دکو به عنوان پاسخی به تغییرات فراوان فنی و اجتماعی در شروع قرن بود. شهر پاریس در فرانسه به عنوان مرکز این جنبش شناخته شده بود و خیلی از هنرمندان مهم در این شهر زندگی می‌کردند. از جمله: ژاک امیل روهلمان (Jacques-Emile Ruhlmann) که یکی از معروفترین مبل سازهای ارت دکو بود. کسان دیگر ادگار براندت (Edgar Brandt) و ژان دوناند (Jean dunand) بودند که با آهن و قفل کار می‌کردند. در شیشه‌کاری رنه لالیک (Rene Lalique) و موریس مارینو (Maurice Marinot) و در جواهر و ساعت‌سازی کارتیه (Cartier) بود.

کلمة آرت دکو را در نمایشگاه بین‌المللی 1925 به وجود آورند اما تا سال 1960 از آن خیلی کم استفاده می‌کردند. هنرمندانی که در این سبک کار می‌کردند تا سال 1960 به عنوان یک گروه ناشناخته بودند. در اولین سالها ارت دکو را به عنوان یک حرکت در جنبه نوین‌گرایی (مدرنیسم) میشناختند که تحت تأثیر هنرهای سنتی ممالک دیگر مثل کشورهای آفریقایی، مصر یا مکزیک بود. آرت دکو تا حدی وام‌دار سبک آرت نوواست.

خصوصیات

اثر دیگر بسیار مهم روی ارت دکو فناوری‌های مختلف مثل الومنیام، ورشو، لاکر، چوب کاری، پوست کوسه و گورخر استفاده می‌کرد. در ارت دکو از فرم‌های زیگزاگ، پله‌ای، دایره آفتاب (sunburst motif) و قوس‌های بلند هم زیاد استفاده می‌کردند. این سبک خیلی غنی است و در نتیجه عکس‌العمل به کمبودهای بعد از جنگ جهانی اول به وجود آمده است. بخاطر تجملی بودن این سبک در فضاای مدرن مثل

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 13  صفحه   آماده پرینت می باشد .

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد.

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید .

کارت ویزیت لایه باز کاشی کاری و سرامیک ساختمان

اختصاصی از فی لوو کارت ویزیت لایه باز کاشی کاری و سرامیک ساختمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارت ویزیت لایه باز ساختمان

ابعاد:5 در9 سانتیمتر
ساختار رنگ:cmyk
رزولیشن:300
این طرح 100% لایه باز بوده و شما می توانید پس از دانلود طرح به راحتی آن را در فتوشاپ ویرایش کنید.

تلفن های پشتیبانی:

09308217110

09135770570

اگر طرح مورد نظر شما در سایت نیست از اینجا درخواست دهید تا طراحی گردد و در سایت قرار گیرد

گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب فصل اول

مقدمه………………………………………………………………………………………………….

انواع محصولات تولیدی شرکت کاشی و سرامیک الوند……………………………………………………

نوبت کاری………………………………………………………………………………………………

نمودار تشکیلات و پرسنل سازمانی(شکل۱-۱)………………………………………………………………..

تشکیلات تشکیلات و پرسنل خدمات بهداشت حرفه ای…………………………………………………

لیست اقلام موجود در مرگز بهداشت کارخانه(جدول۱-۱)………………………………………………..

لیست دارو های موجود در مرکز بهداشت کارخانه(۱-۲)…………………………………………………..

لیست تعداد افراد شاغل در کارخانه(۱-۳)……………………………………………………………………….

مواد اولیه…………………………………………………………………………………………………………………….

پیوست(۱)-یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی دیواری……………………………………………..

پیوست(۲) -یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی کف…………………………………………………

توزین…………………………………………………………………………………………………………………………

شکل توزین(شکل ۱-۲)……………………………………………………………………………………………….

تهیه دو غاب……………………………………………………………………………………………………………….

شکل تهیه دو غاب(۱-۳)……………………………………………………………………………………………..

اسپری………………………………………………………………………………………………………………………..

شکل اسپری(۱-۴)………………………………………………………………………………………………………

واحدپرس…………………………………………………………………………………………………………………..

واحد پرس کاشی کف………………………………………………………………………………………………….

لعاب زنی کاشی کف……………………………………………………………………………………………………

حمل و نقل و بارگیری(loading)………………………………………………………………………………..

کوره………………………………………………………………………………………………………………………….

Sort و بسته بندی ……………………………………………………………………………………………………

واحد پرس کاشی دیواری…………………………………………………………………………………………….

درجه بندی کاشی ها(شکل ۱-۵)………………………………………………………………………………….

تهیه لعاب…………………………………………………………………………………………………………………..

جدول دسته بندی مشاغل موجود در کارخانه و شتاسایی عوامل زیان آور

ایستگاه های کاری (جدول۱-۴)………………………………………………………………………………….

تهسیلات رفاهی………………………………………………………………………………………………………..

جدول( ۱-۵) تعداد توالت ها……………………………………………………………………………………..

جدول(۱-۶)تعداد دستشویی ها…………………………………………………………………………………..

فصل دوم

۲-۱عوامل زیان آور شیمیایی فرایند ………………………………………………………………………..

۲-۱-۱ مقدمه ………………………………………………………………………………………… ………………

۲-۱-۲ ، ۱عوامل زیان آور شیمیایی فرایند ……………………………………………….. ………………

جدول ۲-۱،لیست مواد اولیه واحد تهیه بدنه ……………………………………………………………….

جدول۲-۲، لیست رنگ های مورد استفاده در لعاب …………………………………………………..

جدول۲-۳، لیس مواد شیمییایی مورد استفاده در آزمایشگاه …………………………… …………….

جدول۲-۴، لیست مواد اولیه لعاب………………………………………………………………… ………….

جدول ۲-۵، لیست مواد اولیه چاپ…………………………………………………………………………….

۲-۱-۳، سم شناسی عوامل زیان آور شیمییایی مهم فرایند ……………………………………………

کربنات سدیم دو سود سبک

تیتانیوم(Ti)

هیدروکسید پتاسیم(KOH)

بررسی برچسب گذاری و وجود برگه یMSDS مواد ………………………………………………….

روش نمونه برداری از سیلیس کریستالین …………………………………………………………………..

۲-۱-۴، نمونه برداری گرد و غبار کلی در شرکت ………………………………………………………..

۲-۱-۵ نتیجه گیری و پیشنهاد ……………………………………………………………………….. …….

۲-۲ عوامل فیزیکی زیان آور فزایند…………………………………………………………………………….

۲-۲-۱، روشنایی در محیط کار ………………………………………………………………………………..

۲-۲-۱-۱، مقدمه ………………………………………………………………………………………………..

۲-۲-۱-۲،تاثیرنور در دید………………………………………………………………………………………….

جدول۲-۲-۱، شدت روشنایی در سطح کار برای فعالیت های گوناگون …………………………

۲-۲-۲، ایستگاه ها و شدت های روشنایی اندازه گیری شده …………………………………………

شکل ۲-۲-۱، ایستگاه بندی برای سنجش نور ……………………………………………………………

نتیجه گیری نور سنجی انبار محصول شماره ی ………………………………………………………

شکل۲-۲-۲، سورت و بسته بندی …………………………………………………………………………….

جدول۲-۲-۳، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی براق در بخش سورت ……………………………………………………………………………………………………………………………….

جدول۲-۲-۴، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی مات در بخش سورت …..

۲-۲-۲، صدا در محیط ……………………………………………………………………………………………..

۲-۲-۲-۱، مقدمه …………………………………………………………………………………………………..

۲-۲-۲-۲،اثرات سوء سر و صدا بر روی کارگران ………………………………………………………

۲-۲-۲-۳، کنترل سر و صدا ……………………………………………………………………………………..

شکل۲-۲-۲-۱، پلان صدا سنجی، بخش بالمیل های تهیه بدنه………………………………………..

جدول۲-۲-۲-۱-،شماره ی ایستگاه های و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش بالمیل های تهیه بدنه……………………………………………………………………………………………………………………

شکل۲-۲-۲-۲-، پلان صداسنجی، بخش پرس دیواری…………………………………………………..

جدول۲-۲-۲-۲-، شماره ی ایستگاه ها و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش پرس دیواری

شکل۲-۲-۲-۳-، پلان بخش سورت و بسته بندی دیواری ……………………………………………..

شکل ۲-۲-۲-۳-، شماره ی ایستگاه هاو تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش سورت و بسته بندی دیواری………………………………………………………………………………………………………………

شکل ۲-۲-۲-۴-، پلان صدا سنجی پرس کف………………………………………………………………..

جدول۲-۲-۲-۴-، شماره ی ایستگاه وتراز های شدت صوت بخش پرس کف…………………..

۲-۲-۲-۵-، پلان صدا سنجی پرس citi ر……………………………………………………………………..

جدول۲-۲-۲-۵-، شماره ی ایستگاه و تراز های شدت اندازه گیزی شده بخش پرس citi….

2-2-3، ارتعاش در محیط کار ر…………………………………………………………………………………….

۲-۲-۳-۱، منابع ارتعاش در کارخانه و تدابیر کنترلی انجام شده برای آنها……………………………

۲-۲-۴، استرس های حرارتی در محیط کار…………………………………………………………………….

۲-۲-۴-۱، مقدمه…………………………………………………………………………………………………………

۲-۲-۴-۲، کمیته های انداز ه گیری شرایط هوایی محیط کار……………………………………………..

جدول۲-۲-۴-۱،انداز های حد آستانه جاز رویارویی با گرما بر پایه ی دمای ترگوی سان……..

جدول۲-۲-۴-۲، اندازه گیری انجام شده در مکان های مختلف شرکت……………………………….

۲-۲-۴-۳، مقایسه اندازه گیریهای آنجام شده با استانداردWBGT………………………………………

2-3 عوامل ارگونومیکی محیط کار ……………………………………………………………………………….

۲-۳-۱، مقدمه……………………………………………………………………………………………………………..

جدول۲-۳-۱، لیست های کاری و عوامل ارگونومیکی……………………………………………………..

۲-۳-۲، ارزیابی سریع اندام های فوقانی بدن(RULA)………………………………………………………

شکل۲-۳-۱،بررسی ارگونومیکی کاچیلانزا……………………………………………………………………..

شکل۲-۳-۲، بررسی ارگونومیکی شارژر………………………………………………………………………..

فصل سوم

۳-۱، ایمنی حریق ……………………………………………………………………………………………………….

۳-۱-۱، حفاظت در برابر آتش سوزی و انفجارات ………………………………………………………….

۳-۱-۲، تقسیم بندی آتش……………………………………………………………………………………………..

۳-۱-۳، انواع خاموش کننده ها………………………………………………………………………………………

۳-۱-۴، حریق های اتفاق افتاده و وسائل اطفاء و اعلام خطر موجوددر کارخانه ی الوند(۱)…..

جدول۳-۱-۱، لیست تمهیدات اطفاء حریق و انواع حریق های احتمالی داده شده در پست های کار مختلف…………………………………………………………………………………………………………………………

شکل۳-۱-۱، تجزیه و تحلیل درخت خطا در قسمت درایر عمودی……………………………………..

۳-۱-۵، پیشنهاد و نظرات………………………………………………………………………………………………..

۳-۲، ایمنی برق……………………………………………………………………………………………………………..

۳-۲-۱، مقدمه……………………………………………………………………………………………………………….

۳-۲-۲، برای جلوگیری از برق گرفتگی افراد در هنگام کار باید چه مواردی رعایت شود………..

۳-۲-۳، ایمنی برق در کارخانه الوند(۱) …………………………………………………………………………..

۳-۳، ایمنی ماشین آلات…………………………………………………………………………………………………..

۳-۳-۱، مقدمه………………………………………………………………………………………………………………..

جدول۳-۳-۱، ایمنی ماشین آلات خط تهیه بدنه(قسمت توزین) ………………………………………….

۳-۳-۲، ایمنی دستگاه پرس کف و دیوار……………………………………………………………………………

جدول۳-۳-۲، ایمنی ماشین آلات بخش فنی……………………………………………………………………….

۳-۴، ایمنی جرثقیل………………………………………………………………………………………………………….

۳-۴-۱، مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………

۳-۴-۲تعریف جرثقیل…………………………………………………………………………………………………….

۳-۴-۳، اصول ایمنی مربوط به این خطرات………………………………………………………………………..

۳-۴-۴،نکات عمومی در مورد ایمنی جرثقیل……………………………………………………………………..

۳-۴-۵،نکات ایمنی در نصب و نگهداری…………………………………………………………………………..

۳-۴-۶، جرثقیل های موجود در کارخانه الوند (۱) ……………………………………………………………

۳-۵، ایمنی جوشکاری……………………………………………………………………………………………………

۳-۵-۱، مقدمه ………………………………………………………………………………………………………………

۳-۵-۲، خطرات جوشکاری…………………………………………………………………………………………….

۳-۶، ایمنی دیگ بخار(بویلر)و سیلندر های تحت فشار……………………………………………………….

۳-۶-۱،انواع ظروف تحت فشار……………………………………………………………………………………….

۳-۶-۲، تعاریف…………………………………………………………………………………………………………….

۳-۶-۳، آیین نامه های حفاظتی مولد بخار ودیگ های اب گرم……………………………………………

۳-۶-۳-۱، سوپاپ اطمینان……………………………………………………………………………………………..

۳-۶-۳-۲، لوله های منبع آب پرکن مولد بخار………………………………………………………………….

۳-۶-۳-۳، فشار آب……………………………………………………………………………………………………..

۳-۶-۳-۴، آبنمای شیشه ای……………………………………………………………………………………………

۳-۶-۳-۵، دستگاه های خود کار آبرسانی و قطع سوخت………………………………………………….

۳-۶-۴، ظروف تحت فشار موجود در کارخانه الوند(۱)…………………………………………………….

۳-۷، ایمنی کار با مواد شیمیایی………………………………………………………………………………………

۳-۷-۱، سیلیکات زیر کانیوم……………………………………………………………………………………………

۳-۷-۲، باریوم کربنات……………………………………………………………………………………………………

۳-۷-۳،هیدروکلریک اسید……………………………………………………………… ……………………………..

۳-۷-۴، چسبCMC …………………………………………………………………………………………………….

3-8، تجهیزات حفاظت فردی………………………………………………………………………………………….

۳-۸-۱، مقدمه……………………………………………………………………………………………………………….

جدول۳-۸-۱، وسایل حفاظت فردی واحد تولید………………………………………………………………

جدول۳-۸-۲، وسایل حفاظت فردی واحد برق و تایسسات……………………………………………….

جدول۳-۸-۳، وسایل حفاظت فردی واحد آزمایشات و کنترل کیفی……………………………………..

جدول۳-۸-۴، وسایل حفاظت فردی واحد فنی…………………………………………………………………..

۳-۸-۲، برگزاری کلاس های آموزشی در کارخانه ی الوند(۱) ……………………………………………..

۳-۸-۳، سطح آگاهی کارگران از علت استفاده از وسایل حفاظت فردی در کارخانه ی الوند(۱)

فصل پنجم

۵-۱، تشکیلات مرکز بهداشت………………………………………………………………………………………….

۵-۱-۱، خانه ی بهداشت روستا………………………………………………………………………………………..

۵-۱-۲، مرکز بهداشتی شهر و روستا…………………………………………………………………………………

۵-۱-۳، مرکز بهداشت شهرستان……………………………………………………………………………………….

۵-۱-۴، مرکز بهداشت استان…………………………………………………………………………………………….

۵-۱-۵، وزارت خانه……………………………………………………………………………………………………….

۵-۱-۶، طرح پایش………………………………………………………………………………………………………….

۵-۱-۷،طرح اصناف…………………………………………………………………………………………………………

۵-۱-۸،مرکز بهداشت شهرستان البرز………………………………………………………………………………….

۵-۲، اداره ی کار………………………………………………………………………………………………………………

۵-۲-۱، جایگاه سازمانی اداره ی کار و امور اجتماعی استان قزوین…………………………………………

۵-۲-۲، اداره ی بازرسی کار………………………………………………………………………………………………

۵-۲-۳، اداره ی روابط کار………………………………………………………………………………………………..

۵-۲-۴، کاریابی غیر دولتی………………………………………………………………………………………………..

۵-۲-۵، اداره ی امور اجتماعی…………………………………………………………………………………………..

۵-۲-۶، خانه های بهداشت کارگری…………………………………………………………………………………..

۵-۲-۷، تشکل های کارگری و کارفرمایی……………………………………………………………………………

فصل ششم

منابع و ضمائم………………………………………………………………………………………………………………….

۶-۱، منابع………………………………………………………………………………………………………………………

۶-۲، پیوستها…………………………………………………………………………………………………………………..

۶-۲-۱، پیوست(۱)، نمونه برداری……………………………………………………………………………………..

۶-۲-۲،پیوست (۲)،MSDS………………………………………………………………………………………………

6-2-3،پیوست (۳)، مرکزبهداشت……………………………………………………………………………………..

۶-۲-۴،پیوست (۴)، اداره کار……………………………………………………………………………………………

مقدمه

شرکت صنایع کاشی و سرامیک الوند به منظور تولید انواع کاشی های دیواری در سال 1367با سرمایه گذاری سازمان صنایع ملی ایران در زمینی به مساحت ده هکتار در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس شد این شرکت در شهر صنعتی البرز دارای سه کارخانه الوند 1 الوند 2 و الوند 3 است. کل پرسنل این کارخانه به صورت رسمی ، قراردادی ، پیمان کاری، روز مزد و ....784 نفر می باشد

انواع محصو لات تولیدی کاشی و سرامیک الوند

کاشی های دیواری در ابعاد 15 15، 15 10، 15 25، 20 25، 20 30، تاسایز 03 360و کاشی های کف لعاب دار تاسایز 60 60 و سنگک مصنوعی یا کاشی پر سلانی تا سایز 60 120 می باشد.البته برنامه های تولیدی این شرکت طبق سفارشات مشتریان و پیشنهاد نمایندگی ها در سطح کشور وخارج کشور ممکن است تغییر یابد.

نوبت کاری کارخانه ها

این کارخانه دارای سه شیفت کاری به شرح زیر می باشد:

-           نوبت اول: ساعت5:30 الی 2(وقت صبحانه و نهار دارد)،

-           نوبت دوم : ساعت 2الی 22

-           نوبت سوم 22الی 5:30

همچنین دارای یک شیفت عادی از 7:30 تا 13:50 می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 127

پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی مواد گرایش سرامیک (اثر افزودنی‌های همزمان Nb و V بر خواص ساختاری و نوری لایه نازک اکسید تی

اختصاصی از فی لوو پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی مواد گرایش سرامیک (اثر افزودنی‌های همزمان Nb و V بر خواص ساختاری و نوری لایه نازک اکسید تیتانیم) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 110 صفحه می باشد.

این رساله توسط تیم ما تهیه شده و در هیچ سایتی یافت نمی شود.

در این تحقیق پوشش­های نانو ساختار TiO2 به همراه افزودنی­های همزمان V و Nb در پنج حالت مختلف در مقادیر متفاوت (15 و 10 و 5 درصد مولی Nb و 15 و 10 و 5 درصد مولی V) از طریق روش سنتز سل – ژل با استفاده از کلرید نئوبیوم به عنوان پیش ماده­ی Nb، متا آمونیوم­وانادات به عنوان پیش ماده وانادیم و تیتانیم تترا ایزوپروپکساید (TTIP) به عنوان پیش ماده تیتانیم بر روی زیرلایه شیشه­ای اعمال شد. (دمای کلسیناسیون برای نمونه­های دوپ همزمان در محدودهC °475 و 575 و 675 بودند.) برای بررسی و آنالیز لایه­های اعمال شده، آنالیز XRD برای ارزیابی فازهای کریستالی، دستگاه SEM و TEM برای بررسی ریزساختار و مورفولوژی، دستگاه EDX برای آنالیز عنصری سطح پوشش، UV–vis Spectroscopy برای بررسی خواص نوری و فتوکاتالیستی لایه­های اعمال شده مورد استفاده قرار گرفت. نتایج XRD نشان می­دهد که اضافه کردن ناخالصی در کریستالیته و اندازه ذرات TiO2  تاثیر زیادی دارد. متوسط اندازه کریستالیت نمونه­ها با استفاده از فرمول شرر محاسبه شد. همچنین شدت فاز­ها و میزان سطح ویژه کریستالیت­ها تعیین گردید. دوپ همزمان V و Nb در شبکه تیتانیا از استحاله فازی آناتاز به روتایل جلوگیری کرده است (استثنا نمونه 4). نتایج نشان دادند که بهترین خواص فتوکاتالیستی پوشش­های نانو ساختار با دوپ همزمان V و Nb تحت تابش نور مرئی مربوط به پوشش T-5%Nb-15%V می­باشد. طیف جذب تیتانیا­ی دوپ شده با V و Nb دارای شیفت قابل ملاحظه­ای به سمت نور مرئی بود که منجر به کاهش بسیار شدید باند ممنوعه (eV 58/2) گردیده است. این امر را می­توان به ایجاد یک تراز جدید در وسط باند ممنوعه تیتانیا نسبت داد. علاوه بر این دوپ همزمان V و Nb می­تواند سبب کند شدن فرایند بازترکیب الکترون – حفره در تیتانیا گردد.

کلمات کلیدی: سل – ژل، پوشش­دهی غوطه­ وری، لایه نازک تیتانیا، اکسید نئوبیوم، اکسید وانادیم، خواص نوری، قابلیت فتوکاتالیستی.

فهرست مطالب

عنوان                                   صفحه

فصل اول:مقدمه................................... 1

فصل دوم : مروری بر منابع مطالعاتی............ 7

2-1- معرفی لایه نازک............................. 8

    2-1-1- مفهوم لایه های نازک................... 8

    2-1-2- فیزیک لایه های نازک.................... 9

2-2- اکسید تیتانیم............................. 11

    2-2-1- خواص و ساختار......................... 11

    2-2-2- استحاله فازی.......................... 13

     2-2-3- طیف جذب نوری......................... 15

      2-2-4- کاربرد.............................. 16

       2-2-5- تیتانیا، اعجازی در میان مواد فتوکاتالیست   16

2-3- پدیده فتوکاتالیستی تیتانیا.............. 17

    2-3-1- اهمیت فتوکاتالیست­ها................. 17

    2-3-2- فتوکاتالیست چیست..................... 19

    2-3-3- تاریخچه فتوکاتالیست­ها................ 20

2-4- ویژگی­های نیمه­هادی­ها...................... 22

    2-4-1- نوارهای انرژی......................... 22

    2-4-2- حامل­های بار در نیمه­هادی­ها........... 23

    2-4-3- انواع نیمه­هادی­ها..................... 24

        2-4-3-1- نیمه­هادی­های ذاتی............. 24

        2-4-3-2 نیمه­هادی­های غیرذاتی........... 25

2-5- خاصیت و مکانیسم فتوکاتالیستی تیتانیا.. 26

2-6- انواع، مقایسه و خصوصیات فتوکاتالیستی­های دیگر با تیتانیا................................... 28

2-7- اثرات اندازه کوانتومی................ 30

2-8- ترکیب مجدد جفت­های الکترون- حفره...... 31

2-9- نقش الکترون­ها و حفره­های تولید شده در اثر پرتوتابی در فتوکاتالیست............................. 32

2-10- راه­های بهبود فعالیت فتوکاتالیستی تیتانیا  33

    2-10-1- اختلاط یا دوپ کردن کاتیون­های فلزی در ساختار تیتانیا.............................................. 33

    2-10-2- بهینه کردن ساختار کریستالی............ 37

    2-10-3- بمباران یونی.......................... 38

    2-10-4- دوپ کردن یون­های غیرفلزی............... 38

    2-10-5- اثر ضخامت............................. 39

    2-10-6- اصلاح شیمیایی سطح...................... 41

        2-10-6-1- حساس­سازی........................ 41

       2-10-6-2- جفت شدن دو نیمه­هادی............. 42

    2-10-7- اثر شرایط کلسیناسیون........... 43

2-11- نانوفتوکاتالیست­ها....................... 45

2-12- مزایای استفاده از فوتوکاتالیست در واکنش­ها  45

2-13- کاربردهای فتوکاتالیستی تیتانیا........ 46

    2-13-1- تجزیه یا شکاف آب.................... 48

    2-13-2- تخریب آلودگی­ها و خاصیت ضد باکتری... 48

    2-13-3- تصفیه خاک............................ 50

    2-13-4- تصفیه هوا............................ 50

    2-13-5- تصفیه آب و پساب­ها................... 52

    2-13-6- استفاده در تهیه ترکیب­های آلی....... 53

    2-13-7- فتوولتاییک........................... 54

2-14- کاربردها و مکانیزم خودتمیزشوندگی تیتانیا   55

    2-14-1- خواص پوشش­های آبگریز................ 55

    2-14-2- پوشش­های فوق آبدوست.................... 56

2-15- خاصیت خودتمیزشوندگی................. 58

    2-15-1- خاصیت ضد مه گرفتگی.................... 59

    2-15-4- رنگ­های فتوکاتالیستی................... 60

2-16- انواع روش­های پوشش­دهی لایه نازک ذرات تیتانیا.. 60

    2-16-1- فرآیند سل – ژل........................ 61

    2-16-2- اصول فرآیند سل – ژل................... 62

    2-16-3- پوشش­دهی با استفاده از فرآیند سل-ژل غوطه­ وری   66

     2-16-4- مقایسه دو تکنیک غوطه­ وری و چرخشی...... 66

    2-16-5- مزایا و محدودیت های سنتز سل – ژل...... 68

فصل سوم: فعالیت آزمایشگاهی و روش کار....... 70

    3-1- مواد اولیه مورد مصرف و خواص آن­ها . 71

    3-2- دستگاه­ها و تجهیزات فرآیندی مورد استفاده 73

    3-3- روش کار.......................... 73

        3-3-1- فرآیند پوشش­دهی............. 73

              3-3- 1-1- تهیه سل زرد تیتانیا... 73

              3-3-1-2- تهیه سل نئوبیوم و وانادیم 74

              3-3-1-3- کد گذاری نمونه­ها ... 75

              3-3-1-5- تهیه پوشش تیتانیا بر روی زیرلایه­های شیشه­ای.................................................. 75

    3-4- روش­های بررسی و مشخصه­ یابی خواص پوشش­ها    76

        3-4-1- بررسی فازهای کریستالی.......... 76

        3-4-2- ارزیابی ریزساختار.............. 78

        3-4-3- بررسی خواص نوری و محاسبه انرژی پهنای نوار ممنوعه........................................... 78

        3-4-4- بررسی فعالیت فتوکاتالیستی پوشش­ها 79

              3-4-4-1- متیلن بلو.............. 79

       3-4-5- نحوه انجام آزمایش فتوکاتالیستی. 80

فصل چهارم: نتایج و بحث........................ 82

    4-1- نتایج اثر افزودنی­ها بر خواص پوشش تیتانیا    83

       4-1-1- تاثیردوپ همزمان V و Nb  بر ساختار کریستالی    83

          4-1-1-1- - نتایج و تحلیل آنالیز فازی پوشش T- 5% Nb – 5%V .......................................... 83

          4-1-1-2- نتایج و تحلیل آنالیز فازی پوشش T- 10% Nb – 10%V 85

          4-1-1-3- نتایج و تحلیل آنالیز فازی پوشش T- 15% Nb – 15%V 86

          4-1-1-4- نتایج و تحلیل آنالیز فازی پوشش T- 5% Nb –15%V  87

          4-1-1-5- نتایج و تحلیل آنالیز فازی پوشش T- 15% Nb –5%V  88

       4-1-2- نتایج و تحلیل آنالیز UV-Vis........ 91

       4-1-3- بررسی تاثیر دمای کلسیناسیون بر فازهای کریستالی 93

       4-1-4- بررسی تاثیر دمای کلسیناسیون روی خواص فتوکاتالیستی..................................... 95

       4-1-5- بررسی بررسی طیف UV-Vis و محاسبه باند ممنوعه 96

       4-1-6- تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی. 99

       4-1-7- نتایج حاصل از آنالیز عنصری EDX.. 102

فصل پنجم: نتیجه گیری نهایی و پیشنهادها.... 104

    5-1- نتیجه­ گیری نهایی..................... 105

    5-2- پیشنهادها و کارهای آینده.......... 105

منابع........................................... 107

فهرست شکل­ها

عنوان                                   صفحه

شکل 2-1: شماتیک ساختار لایه و زیرلایه................ 9

شکل 2-2: شماتیک انواع فرآیند رشد.................. 10

شکل 2-3: نحوه آرایش هشت وجهی های اکسید تیتانیم.... 12

شکل 2-4: ساختار کریستالی روتایل و آناتاز.......... 13

شکل 2-5: دیاگرام فازی غیر تعادلی دما- فشار برای تیتانیای خالص 14

شکل 2-6: طیف بازتاب نوری ساختارهای روتایل و آناتاز 15

شکل 2-7: شماتیکی از فرآیند فتوکاتالیستی فاز آناتاز تیتانیا   20

شکل 2-8: شکاف انرژی در مواد رسانا، نیمه رسانا و نارسانا  23

شکل 2-9: نیمه هادی نوع n و نیمه هادی نوع p......... 26

شکل 2-10: مسیرهای مختلف عملکرد یک فتوکاتالیست در اثر جذب نور 27

شکل 2-11: موقعیت لبه باند چندین نیمه­هادی.......... 29

شکل 2-12: طیف XRD برای الف) Tio2-%0.3 La ، ب)Pt Tio2-%0.3 ، ج) Tio2-%0.3 Ru با کلسیناسیون در دمای C ° 700 – 400 و بدون عملیات حرارتی.. 34

شکل 2-13: تصاویر TEM مربوط به (a): با و(b) : بدون دوپ شدن همزمان 35

شکل 2-14: تجزیه فنول در اثر تابش در حضور نانو پودر تیتانیای دوپ شده و نشده............................................ 36

شکل 2-15: مکانیزم فتوکاتالیست: hυ1: تیتانیای خالص. hυ2: تیتانیای دوپ شده بافلز. hυ3: تیتانیای دوپ شده با غیرفلزات....... 36

شکل 2-16: تصاویر SEM از مقاطع عرضی نمونه پوشش تیتانیایی بر روی فولاد زنگ نزن به ضخامت­های: A)250 و B) 940 و C) 100 و D) 198 نانو متر 41

شکل 2-17: انتقال بار در نیمه­رسانای جفت شده­ی کادمیوم سولفید- اکسید تیتانیم........................................... 43

شکل 2-18: اثر شرایط کلسیناسیون بر شدت پیک فاز آناتاز 44

شکل 2-19: شماتیکی از کاربردهای مهم فتوکاتالیستی تیتانیا  46

شکل 2-20: اثر خودتمیزکنندگی بر آجر دیوار.......... 47

شکل 2-21: مقایسه اثر ضد بخار شیشه در آینه­ی اتومبیل 47

شکل 2-22: تصفیه خاک آلوده با استفاده از نور خورشید و فتوکاتالیست  50

شکل 2-23: تبدیل آلودگی‌های آلی به آب و دی اکسید کربن 52

شکل 2-24: تشکیل پوشش­ آبگریز بر روی برگ گل نیلوفر آبی 56

شکل 2-25: ایجاد سطح فوق آبدوست.................... 57

شکل 2-26: خاصیت آبدوستی سطح تیتانیا و تشکیل لایه یکنواخت آب   57

شکل 2-27: استفاده از خصلت خودتمیزشوندگی برای تمیز کردن نمای خارجی ساختمان‌ها......................................... 59

شکل 2-28: استفاده از خاصیت ضدبخارگرفتگی تیتانیا در آینه‌ خودرو‌ منحنی جاده.............................................. 59

شکل 2-29: مراحل مختلف فرآیند سل-ژل برای سنتز مواد سرامیکی    65

شکل 2-30: مراحل فرآیند روش غوطه­وری................ 66

شکل 2-31: عکس SEM لایه نازک اکسیدروی ساخته شده با تکنیک­های پوشش­دهی الف) غوطه­وری و ب) چرخشی در دمای °C  550............ 67

شکل 2-32: طیف نوری پوشش­های لایه نازک ساخته شده با تکنیک الف: غوطه­وری. ب: چرخشی در دماهای مختلف (a=350 °C, b= 450 °C , c= 550 °C)..... 68

شکل 3-1: فرآیند تهیه سل زرد رنگ تیتانیا........... 74

شکل 3-2: فرآیند تهیه سل و پوشش­دهی با درصدهای مولی مختلف V و Nb    76

شکل 3-3: ساختار شیمیایی آلاینده رنگی متیلن بلو..... 80

شکل 3-4: نمایی از فرآیند تابش UV به فیلم تیتانیا در محلول MB 81

شکل 4-1: طیف XRD از پوشش تیتانیا بدون دوپنت و پوشش به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 5% Nb – 5%V)  کلسینه شده در دمای C ° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای............................................ 84

شکل 4-2: طیف XRD از پوشش تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T-10% Nb – 10%V)  کلسینه شده در دمای C ° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای 85

شکل 4-3: طیف XRD از پوشش تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 15% Nb – 15%V)  کلسینه شده در دمای C ° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای 87

شکل 4-4: طیف XRD از پوشش تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 5% Nb – 15%V)  کلسینه شده در دمای C ° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای 88

شکل 4-5: طیف XRD از پوشش  تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 15% Nb – 5%V)  کلسینه شده در دمای C ° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای 90

شکل 4-6: تجزیه فتوکاتالیستی MB در حضور پوشش­های تیتانیا دوپ شده با درصد­های مختلف افزودنی­های V و Nb................... 92

شکل 4-7: الگوی XRD تیتانیای دوپ شده با نئوبیوم و وانادیم) TNV4) – کلسینه شده در دماهای الف) C ° 475. ب) C ° 575. ج)C ° 675 94

شکل 4-8: تجزیه فتوکاتالیستی MB در حضور پودر تیتانیا دوپ شده با افزودنی­های نئوبیوم و وانادیم در دماهای مختلف...... 96

شکل 4-9: طیف جذب UV-Vis الف) پوشش تیتانیای خالص و ب) پوشش تیتانیا دوپ شده با نئوبیوم و وانادیم.......................... 97

شکل 4-10: تصاویر از تیتانیا خالص کلسینه شده در دمای C ° 475 به مدت h1 الف)تصویر TEM از پودر. ب)تصویر SEM از پوشش....... 101

شکل 4-11: تصاویر SEM از سطح مقطع پوشش­های حالت TNV4 کلسیته شده در دماهای: الف) 475 ب) 575 ج) C ° 675................. 101

شکل 4-12: تصاویر SEM از مقطع عرضی پوشش­های حالت TNV4 کلسینه شده در دماهای: الف) 575. ب) C ° 675....................... 102

شکل 4-13: : طیف EDX الف) لایه پوشش تیتانیا و ب) تیتانیای دوپ شده با V و Nb............................................. 103

شکل 4-14: درصد عناصر موجود در پوشش نمونه حالت TNV4 ، برگرفته از طیف EDX تیتانیای دوپ شده با V و Nb................... 104

فهرست جدول­ها

عنوان                            صفحه

جدول 2-1: مشخصات ساختاری و عمومی فازهای معمول اکسید تیتانیم  13

جدول 2-2: شکاف انرژی نیمه­هادی­های مورد استفاده در مصارف فتوکاتالیستی.................................................. 29

جدول 2-3: مقایسه فرآیند فتوکاتالیستی با دیگر فرآیندها برای از بین بردن انواع آلودگی­ها و میکروب­ها.................... 49

جدول 3-1: فهرست مواد اولیه مورد مصرف.............. 72

جدول 3-2: کد گذاری نمونه­ها........................ 75

جدول 3-3: درصد عناصر در نمونه­های دو جزئی.......... 75

جدول 3-4: مشخصات آلاینده رنگی متیلن بلو............ 79

جدول 4-1: مشخصات پوشش تیتانیا بدون دوپنت و پوشش به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 5% Nb – 5%V)  کلسینه شده در دمای C ° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای 84

جدول 4-2: مشخصات پوشش تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 10% Nb – 10%V)  کلسینه شده در دمای C °475 بر روی زیرلایه شیشه­ای.. 86

جدول 4-3: مشخصات پوشش تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 15% Nb – 15%V) کلسینه شده در دمای C °475 بر روی زیرلایه شیشه­ای... 87

جدول 4-4: مشخصات پوشش تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 5% Nb – 15%V)  کلسینه شده در دمای C ° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای. 89

جدول 4-5: مشخصات پوشش تیتانیا به همراه دوپ همزمان V و Nb (T- 15% Nb – 5%V)  کلسینه شده در دمای C° 475 بر روی زیرلایه شیشه­ای.. 90

جدول 4-6: درصد تجزیه شدن آلاینده MB بعد از یک ساعت تابش نورUV 93

جدول 4-7: مشخصات نمونه­های حالت (TNV4)، تیتانیا دوپ شده با V و Nb،کلسینه شده در دماهای مختلف به مدت 1h............ 95

جدول 4-8: درصد تجزیه شدن آلاینده MB در نمونه­های TNV4، کلسینه شده در دماهای مختلف، بعد از یک ساعت تابش نورUV........... 96

جدول 4-9: : مشخصات طیف­های UV-Vis  و محاسبه انرژی باند ممنوعه پوشش تیتانیای خالص و تیتانیا دوپ شده با V و Nb......... 98

گزارش کارآموزی در خط تولید کارخانه کاشی و سرامیک

اختصاصی از فی لوو گزارش کارآموزی در خط تولید کارخانه کاشی و سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی خط تولید کارخانه کاشی صبا

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه

فهرست مطالب

مقدمه. ۳

کائون.. ۳

سیلیس : ۴

لعاب : ۸

وسایل آزمایشگاه : ۱۲

دستگاه کالیبره : ۱۳

کالیبره : ۱۳

بال به معنی گلوله : ۱۴

کوره : ۲۲

دستگاههای موجود در کاشی کاوه. ۲۵

توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید. ۲۶

سخانی با سرپرست شیفت.. ۳۰

سخنان اپراتور کوره در مورد کوره. ۳۳

سخنان مسئول آزمایشگاه در مورد زدن یک طرح بر روی کاشی کف… ۳۴

سخنان یکی از کارگران ماهردر مورد درجه بندی کاشی ها ۳۵

سخنان مسئول دستگاههای چاپ.. ۳۶

خلاصه طرح.. ۳۷

برسیهای فنی: ۳۹

۳ـ۲ بررسی روشهای مختلف تولید : ۳۹

۳-۲-۱- آماده سازی و عمل آوری گل و تبدیل آن به شمش گل: ۴۰

۳-۲-۱-۱ تجهیزات و وسائل مختلف: ۴۰

دستگاه اکسترود همراه با مخلوط کن دو محوره و پُمپ تخلیه: ۴۲

خط تولید انتخاب شده در طرح: ۴۵

۳-۲-۲-۱- خشک کردن خشتهای خام: ۴۸

۳-۲-۲- پختن خشتهای خام: ۵۰

استفاده از کوره با آتش ثابت و کاشی و سرامیک رونده : ۵۲

مشخصات فنی کورة هوفمن (شکلهای شمارة ۳و ۴) ۵۳

کوره انتخاب شده در طرح: ۵۵

۳-۳ شیوه‌های کنترل تولید محصول و نقاط کنترل در خط تولید : ۵۶

ج: کنترل کیفیت خشتهای خشک شده: ۵۸

۳-۴-۱ مشخصات مواد اولیه از نظرنوع :‌ ۵۹

۳-۴-۲ میزان مصرف سالیانه : ۵۹

۳-۴-۳ قیمت : ۶۰

۳-۵- مشخصات ماشین آلات وتجهیزات ، قیمت ، تعداد کشور سازنده: ۶۱

هـ ـ نقاله متحرک: ۶۴

۳-۷-۲- تأسیسات برق: ۶۴

۳-۷-۳ تأسیسات آب: ۶۵

۳-۷-۴-۱ تجهیزات لازم سوخت: ۶۷

۳-۷-۴-۲- سوخت پاشها: ۶۷

۳-۷-۵ تأسیسات گرمایشی : ۶۸

۳-۷-۶ – تجهیزات عمومی اطناء حریق :‌ ۶۸

۳-۷-۷- اثاثیه و لوازم اداری : ۶۹

محوطه خشک کن خشتهای تر : ۷۱

انبار موقت خشت خام : ۷۲

کوره پخت کاشی و سرامیک : ۷۳

محاسبات: ۷۴

ساختمان اداری: ۷۴

مخزن مازوت: ۷۶

۳-۸-۲- برآورد زمین مورد نیاز : ۷۸

ب ـ انرژی برق مصرفی: ۷۹

۳-۱۰ نیروی انسانی مورد نیاز: ۸۱

۵ـ برسی مالی: ۸۴

۴-۴- نحوة تأمین منابع مالی: ۸۶

۴-۵ محاسبه استهلاک سرمایه گذاری ثابت : ۸۷

۴-۶- هزینه تعمیر و نگهداری و لوازم کارکنان : ۸۸

محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش : ۹۰

۷۴-۲ محاسبه قیمت فروش: ۹۱

۴-۸ توجیه اقتصادی و مالی: ۹۲

۴-۸-۳-نرخ برگشت سرمایه : ۹۳

۴-۸-۵- سود بعد از کسر مالیات: ۹۴

۴-۸-۶ – ارزش افزوده: ۹۵

منابع:

کائون : در صد بیشتر بدنه را تشکیل می دهد و از خاک رس تهیه می شود .

رس در بازار قیمت ارزانی دارد .

۵۰ درصد حجم بدنه را کائولن تشکیل می دهد . یک بدنه به علت شیرین کیجی که دارد و گرمایی که می بیند استحکام بیشتری پیدا کرده و نفوذ پذیری آب را کمتر می کند .

مواد اولیه را به صورت شستشو شده ای از جاهای دیگر می گیرند یا خیر ؟

کمتر شده که ما این کار را انجام دهیم . و اگر هم مواد شستشو شده را تهیه کنیم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار می گیرند . مثلاً یک نوع کائولن داریم که از مرند می آید و شستشو می باشد . اما کائولنی که برای بدنه مورد استفاده قرار می گیرد باید ، شستشو شده می باشد و به صورت فراوری نشده از معدن بارگیری می شود . فلدسپار نیز دارای کبالت (۲) هست و باید ذوب شود تا ذرات استحکام پیدا کنند در غیر این صورت به هم نمی چسبند .

سیلیس : بوجود آورنده اسکلت اصلی در پیوندهای کاشی می باشد . ساختار بدنه را حفظ می کند . و از شدت متراکم شدنبدنه و ایجاد ترک جلوگیری می کند.

تالک : هم یک نوع فیلر است و هم برای شوکهای حرارتی استفاده می کنند .

بنتونیت : استحکام خام بدنه را زیاد می کند و به علت اینکه پلاستیسیته بالایی دارد .

کاشی وقتی در حالت خام است باید مقاومتی داشته باشد . اگر مقاومتش کم باشد روی نوار نقاله ترک برداشته و می شکند .

تمام موادی که نام برده شد با نسبت مشخص و ابتیمم با هم مخلوط شده وارد بال میل می شود در آنجا آب اضافه می شود . (بال میل یعنی آٍسیاب گلوله ای که دارای گلوله های سیلیسی می باشد).

مواد و آب بوسیله گلوله های سیلیسی که به طور چرخشی عمل می کند ، آسیاب         می شوند .

بعد از حدود چندین ساعت که در این کارخانه حدود ۱۴-۱۳ ساعت می باشد ، باید ماده را رها کرد و آزاد گذاشت . این مواد به صورت یک دوغاب در می آید ، دوغاب نیز باید دانسیته و ویسکوزیته و رسوبش کنترل شده و سپس تخلیه شود.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 85