طرح توجیهی ریخته گری قطعات چدنی

اختصاصی از فی لوو طرح توجیهی ریخته گری قطعات چدنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی ریخته گری قطعات چدنی

فرمت:PDF

تعداد صفحات:14

...ریخته گری در ایران فرایندی رو به توسعه است –رشد صنعت احتیاج به رشد ریخته گری
دارد چرا که ریخته گری مادر همه صنایع می باشد . رشد تولید خودرو در ایران تولید قطعات
چدنی را بصورت مکانیزه و نولید انبوه و با کیفییت بالا الزامی میسازد ا فزون بر اینکه صدور
قطعات ریخته گری در ایران به علت انرژی ارزان و حضور نیروهای متخصص و تجربه چندین
ساله در این امر مقرون به صرفه است صدور این قطعات جز برنامه خودروسازی های ایران
میباشد. انتخاب قطعات چدنی به دلایل فوق انجام شده است.

پاورپوینت ریخته گری در 37 اسلاید

اختصاصی از فی لوو پاورپوینت ریخته گری در 37 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش قدیمی‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد.

ریخته گری در حوزه‌های متفاوت علم، هنر و فناوری مطرح است. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

از دیدگاه نوع قالب روش‌های ریخته‌گری به دو دسته تقسیم می‌شوند: ریخته‌گری در قالبهای تکبار (Expendable Molds) و در قالبهای دایمی (Permanent Molds).

اما ریخته‌گری با توجه به تکنولوژی و مجموعه تجهیزاتی که در قالب گیری دخیل هستند شامل موارد زیر می‌شود: ریخته گری در قالب ماسه‌ای، ریخته گری به روش ریژه (قالب‌های فلزی)، ریخته گری در قالب فلزی و با فشار کم، ریخته گری در قالب فلزی و با فشار بالا، دیزاماتیک، ریخته گری دقیق، ریخته گری در قالب‌های کوبشی و غیره. هر یک از موارد فوق دارای کاربردی است، که با توجه به میزان تولید قطعه، کیفیت مورد نظر آن، ابعاد و جنس قالب، از هر یک از این روشها استفاده می‌شود.

این فایل مطالب زیر را توضیح می دهد:

• مقدمه
• واژه نامه ریخته گری
• فرآیند انجماد
• پیش بینی زمان انجماد
• تهیه مذاب خالص
• انقباض در اثر انجماد
• فرآیند های ریخته گری
• ریخته گری در ماسه
• مراحل تولید قطعه در ریخته گری ماسه ای
• ریخته گری پوسته ای
• ریخته گری دقیق (مدل ذوب شدنی)
• خصوصیات روش ریخته گری دقیق
• فرآیند های ریخته گری در قالب های دائمی
• ریخته گری تحت فشار
• ریخته گری گریز از مرکز
• ریخته گری مداوم

ریخته گری دوغابی

اختصاصی از فی لوو ریخته گری دوغابی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نزدیک 150 سال است که تکنیک شکل دهی قطعات سرامیکی از طریق ریختن دوغاب در یک قالب متخلخل انجام میشود. در ابتدا هنوز نقش روان کنندگی املاح سدیم مشخص نشده بود و لذا دوغابهایی که مورد استفاده قرار می گرفتند نزدیک 40 تا 60 درصد آب داشتند.
ریخته گری دوغابی اساسا" به دو روش انجام میشود:
1- ریخته گری باز: در این روش (رایج ترین روش ریخته گری) سوسپانسیون غلیظ به خوبی روان شده و داخل یک قالب گچی ریخته شده و شکل مورد نظر را به خود میگیرد
2-ریخته گری بسته: در این روش دوغاب آنقدر در داخل قالب گچی میماند تا تمام قسمت های داخلی آن اصطلاحا" می بندد و قطعه ای توپر به وجود می آید.

فایلی که شما دریافت میکنید در غالب 20 صفحه و با فرمت Word میباشد .

تحقیق درباره بررسی و ارزیابی انواع عیوب ریخته گری

اختصاصی از فی لوو تحقیق درباره بررسی و ارزیابی انواع عیوب ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت: word (قابل ویرایش)   تعداد صفحات: 23 صفحه

چکیده :

تحقیق به عمل آمده شامل تعدادی از عیوب قطعات آلومینیومی تحت فشار می باشد و سعی بر آن شده که عیبهای مهم آن از جمله  

عیب سرد جوشی -  عیب نیامد – عیب مک های گازی - عیب مک های انقباضی– عیب آبلگی – عیب مک های سوزنی ( ریزمک ) – عیب ترک خوردگی – عیب سخت ریزه و عیب قطره های سرد مورد بررسی و چاره جوئی قرار گیرد . قابل ذکر است نیاز امروزی صنعت به کیفیت های بالاتر ایجاب می کند که تولید کنندگان به سطوح جدیدی از کیفیت و بازده تولید دست یابند و اگر چه این نوع  ریخته گری محدودیتهایی دارد اما ثابت شده که با بکارگیری اصول مهندسی کارآیی آن به خوبی بسیاری از فرآیندهای دیگر خواهد بود و باعث بالابردن سطح کیفیت موجود خواهد شد .

یک عیب در دایگست همیشه قراردادی است زیرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتری از عملکرد و کارآیی قطعه بستگی دارد بنابراین آنچه برای یک مشتری عیب محسوب می شود ممکن است برای مشتری دیگر نقطه ضعف به حساب نیاید تعریف این که چه چیز عیب محسوب می شود به عهده مشتری است و مسأله اصلی نیازهای خاص هر قطعه می باشد .

پس از پرداخت فایل word به صورت زیپ در اختیار شما کاربر گرامی قرار خواهد گرفت

ریخته گری

اختصاصی از فی لوو ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه :

1ـ دستور العمل استقرار پاتیل ذوب ارسالی از LP ، روی برج پاتیل گردان :

2ـ دستور العمل اتتقال تا ندیشکار به موقعیت ریخته گری :

3ـ دستور العمل چرخاندن برج گردان و انتقال پا تیل به موقعیت ریخته گری :

4ـ دستورالعمل باز کردن دریچه کشویی و شروع ریخته گری :

5ـ دستورالعمل باز کردن استکانی پاتیل در شرایط اضطراری :

6ـ دستورالعمل دما و نمونه گیری :

7ـ دستورالعمل راه اندازی شاخه ها :

8ـ دستورالعمل آماده سازی قالبها :

9ـ دستورالعمل آماده سازی تاندیش :

11ـ دستورالعمل انتقال تاندیش از قسمت تاندیش به واحد ریخته گری و استقرار آن روی تاندیش کار :

12ـ دستورالعمل تعویض قالب :

13ـ دستورالعمل انتقال اسکرابهای داخل ظرف ضایعات به بخش ضایعات :

14ـ دستورالعمل برش شمش با مشعل دستی :

15ـ نکات زیست محیطی :

آماده سازی قالبهای ریخته گری

بازرسیهای فنی

عملیات آماده سازی تاندیش جهت شروع ریخته گری

پیشگرم تاندیش

بازرسی های فنی

عملیات ریخته گری

الف) اتاق کنترل اصلی :

ب) قرار دادن دامی بار :

ج) سکونسهای اتوماتیک قرار گرفتن دامی بار :

د) بررسی آماده سازی ماشین در صفحه Machine Preparation روی HMI (لامپ سبز) :

عیوب ریخته گری

2ـ1 ترکهای سطحی طولی :

3ـ1ـ ترکهای عرضی لبه ای (کناری) :

4ـ1ـ ترکهای عرضی سطحی :

5ـ1ـ حفره طولی :

6ـ1ـ حفره عرضی :

7ـ1ـ تراوش :

8ـ1ـ پوسته ای شدن :

9ـ1ـ پوشش کاری :

10ـ1ـ خطوط متناوب :

11ـ1ـ دیواره کاذب :

12ـ1ـ حرکت به طرف جلو :

13ـ1ـ توقف ریخته گری (کمربند) :

14ـ1ـ پاشش :

15ـ1ـ کثافات :

16ـ1ـ ناخالصیهای سرباره :

17ـ1ـ خراشیدگی سطحی :

18ـ1ـ مک ها :

19ـ1ـ روزنه های سوزنی :

1ـ2ـ ترکهای ستاره ای شکل :

2ـ2ـ ترکهای زاویه ای :

3ـ2ـ عیوب مرکزی :

3- عیوب هندسی :

لوزی شدن :