بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

اختصاصی از فی لوو بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

نوع فایل : Word 

تعداد صفحات : 120

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

فهرست مطالب
چکیده
مقدمه فصل اول: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا
1-1-شرح فلودیاگرام خط تولید سیمان
2-1-اجزاء سیستم پخت
1-2-1-کوره دوار سیمان
2-2-1- پیش گرمکن
3-2-1-مسیر فرعی (By Pass)
4-2-1- سیستم تکلیس (Calciner)
5-2-1- خنک کن کلینکر
6-2-1- سوخت رسانی و مشعل
3-1- متغیرهای کنترل سیستم پخت
1-3-1- کنترل کوره
2-3-1- کنترل خنک کن
3-3-1- کنترل سوخت کوره
4-3-1- کنترل تغذیه کوره
5-3-1- کنترل گاز خروجی کوره
6-3-1- کنترل حجم هوای اولیه
7-3-1- کنترل درجه حرارت گاز خروجی از پیش گرمکن
8-3-1- کنترل درجه حرارت یاتاقهای کوره
9-3-1- کنترل عملکرد الکتروفیلتر
10-3-1- کنترل سیکلونها
11-3-1- کنترل ورودی کوره
12-3-1-کنترل وضعیت نسوز کاری داخل کوره
فصل دوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری
1-2- شعله نا منظم
2-2-فشار بالا و ناگهانی سر کوره
3-2- خطاهای هنگام چرخاندن کوره
4-2- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن
5-2- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه
6-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
7-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
8-2- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن
9-2- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری
10-2- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت
11-2- علل کاهش بازدهی گریت کولر و راههای جلوگیری از آن
12-2- رینگ ها و گرفتگی ها در سیستم پخت سیمان
13-2- مشکل گرفتگی سیکلونها و راههای مقابله با آن
14-2- کنترل چرخه سولفات در کوره های دوار سیمان
15-2- نسوز کاری سیستم پخت
16-2- چگونگی انتخاب اجرهای مناسب جهت نسوزکاری بر اساس آنالیز شیمیایی خوراک کوره
17-2- فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت
فصل سوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره
1-3- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان
2-3- سیمان
3-3- مشخصات شیمیایی و فیزیکی سیمان
4-3- مدولهای کنترل کیفیت مواد
5-3- مختصری از خصوصیات فازهای کلینکر
6-3- دیاگرام فازهای مختلف سیمان
7-3- چگونگی پخت مواد
8-3- عوامل موثر در پختن مواد
9-3- ارایه پیشنهادات و راه کارها در بحث تنظیم مواد
10-3- ویسکوزیته فاز مایع و اثر آن در تشکیل کوتینگ
11-3-میکروسکوپی کلینکر
12-3- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره
13-3- تدوین استراتژی نمونه گیری
14-3- مطالعات تفصیلی معادن
15-3- جلوگیری از عوامل بروز نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی
16-3- کالیبراسیون
17-3- توسعه اتوماسیون آزمایشگاه
منابع و مراجع
چکیده انگلیسی

فهرست اشکال
1-1- فلودیاگرام خط تولید سیمان
1-2- گرفتگی های سیستم پخت
2-2-عوامل فرسایش مختلف شیمیایی- مکانیکی و حرارتی موثر روی آجرهای کوره
1-3-تقسیم بندی مناطق مختلف کوره
2-3-تغییرات شیمیایی و حرارتی خوراک کوره از ورود یه سیستم پخت تا خروج از آن
3-3-کلینکر عادی
4-3-کلینکر آهسته خنک شده
5-3-توده های آهک ازاد
6-3-کلینکر متخلخل
7-3-کلینکر آزمایشگاهی با سولفات زیاد

فهرست جداول
1-2-مقایسه حجم هوای مصرفی و گازهای حاصل از احتراق شعله های مازوت و گاز
2-2- تقسیم بندی شرایط ورودی کوره
3-2- نتایج حاصل از کوره بزرگتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره
4-2- نتایج حاصل از کوره کوچکتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره
5-2- انالیزهای متفاوت سه نوع مواد اولیه مربوط به سه کارخانه سیمان و تاکید آن در انتخاب اجر
1-3- علائم اختصاری برای اجزاء تشکیل دهنده سیمان
2-3- ترکیب شیمیایی یک نمونه از کلینکر سیمان پرتلند
3-3- خلاصه عملیات شیمیایی- حرارتی و نام مناطق کوره
4-3- حدود طبیعی انحراف معیارهای مدولهای کلینکر

فهرست منحنی ها و نمودارها
1-3-منحنی های مقاومت فشاری بر حسب زمان

تاثیر سربار دانه ای کوره بلند ذوب آهن اصفهان(GGBS) بر دوام خاک رس تثبیت شده با آه ک در آزمایش یخ زدن و آب شدن

اختصاصی از فی لوو تاثیر سربار دانه ای کوره بلند ذوب آهن اصفهان(GGBS) بر دوام خاک رس تثبیت شده با آه ک در آزمایش یخ زدن و آب شدن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :تاثیر سربار دانه ای کوره بلند ذوب آهن اصفهان(GGBS) بر دوام خاک رس تثبیت شده با آه ک در آزمایش یخ زدن و آب شدن

محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران تبریز

تعداد صفحات:8

نوع فایل :  pdf

بررسی کوره های القایی در فرکانس شبکه

اختصاصی از فی لوو بررسی کوره های القایی در فرکانس شبکه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 95
حجم فایل: 3792

بخشی از متن:

خلاصه:
امروزه کوره های القائی یکی از اساسی ترین نیازهای صنعت می باشد و در واقع می توان گفت بسیاری از صنایع به نوعی به این نوع کوره ها وابستگی دارند. این کوره ها انواع مختلفی دارند که دراین پایان نامه سعی شده است یکی از پر کاربرد ترین آنها، کوره های القائی ذوب با فرکانس شبکه مورد بررسی قرارگیرد.
در این پایان نامه سعی بر تدوین دانش فنی در زمینه کوره های القائی ذوب با فرکانس شبکه بوده است تا در آینده مورد استفاده صنعتگران و دانش پژوهان قرارگیرد. مسائلی از قبیل انواع کوره های ذوب، حفاظت کوره ها، مساله تصحیح ضریب قدرت و متعادل کردن بار در این پایان نامه مورد توجه قرار گرفته است.
ابتدا سعی شده است اصول کلی گرمایش القائی با استفاده از قانون الکترو مغناطیس فاردای و در واقع طرز کار کلی کوره القائی بیان گردد. درادامه، انواع کوره های القائی ذوب با فرکانس شبکه مورد بررسی قرارمی گیرند و نحوه عملکرد هریک بیان می شود. سپس تجهیزات جانبی این نوع کوره ها مورد توجه قرارمی گیرد. پس از آن بررسی مدارهای مورد استفاده به منظور جبران سازی ضریب قدرت و متعادل سازی پرداخته می شود. درانتها نحوه انتخاب پارامترهای این نوع کوره ها بیان می گردد.

فهرست مطالب:
    خلاصه
فصل اول: مقدمه و کلیات
    مقدمه
    1-1- تاریخچه مختصری ازگرمایش القائی
    1-2- طبقه بندی کوره های القائی ازنظرفرکانس
    1-3- کاربرد گرمایش القائی درصنعت
فصل دوم: اصول گرمایش القائی و مزایای آن نسبت به سایر روشها
    2-1- مقدمه
    2-2- اساس گرمایش القائی
    2-3- اساس کارکوه القائی
    2-4- توزیع جریان گردابی دریک میله توپر
    2-5- مزایای گرمایش القائی نسبت به سایرروش ها گرمادهی
فصل سوم: انواع کوره های القائی ذوب (فرکانس شبکه)
    3-1- مقدمه
    3-2- کوره های القائی بدون هسته
    3-3 – کوره القائی کانالی
    3-3-1- کوره القائی کانالی خودریز
فصل چهارم: تجهیزات جانبی ونقش آنها در عملکرد کوره های القائی
    4-1- مقدمه
    4-2- سیستم های حفاظتی
    4-2-1- وسیله ایمنی اتصال زمین
    4-2-2- رله فشاری
    4-2-3- رله های ولتاژ زیاد وجریان زیاد
    4-2-4- رله های حرارت زیاد
    4-2-5- تخلیه بار خازن ها
    4-3- سیستم خنک کنندگی
    4-4- مواد دیرگذار
    4-4-1آسترکشی کوره
    4-5- سیستم تخلیه مذاب
    4-6- بانک خازن
    4-6-1 حفاظت خازن ها
    4-7- سیم پیچ کوره های القائی
    4-7-1 ضریب کیفیت سیم پیچ کوره
    4-8- ترانسفورماتور
    4-9- سلف کوره های القائی
    4-10 – طرح کلی یک کوره القائی
    4-11- مسئله « پل » درکوره های القائی
    4-12- خطرقراضه های مرطوب
فصل پنجم: اصول جبران سازی بار و متعادل کردن آن
    5-1- مقدمه
    5-2- تصحیح ضریب قدرت وجبران سازی
    5-3-متعادل کردن بار
    5-3-1 مدارمتعادل کننده ایده آل
فصل ششم: انتخاب مشخصات اصلی کوره های القائی ذوب
    6-1- مقدمه
    6-2- انتخاب مشخصات ظاهری کوره
    6-3- انتخاب فرکانس مناسب
    6-4- انتخاب توان مورد نیاز
    6-5- انتخاب ظرفیت کوره
فصل هفتم: بحث و نتیجه گیری
    نتیجه گیری و پیشنهاد
    منابع و مراجع

استفاده از پسماند غباری کوره های قوس الکتریکی صنایع فولاد آلیاژی در بتن و بررسی تاثیر آن بر خواص مکانیکی مخلوط بتن

اختصاصی از فی لوو استفاده از پسماند غباری کوره های قوس الکتریکی صنایع فولاد آلیاژی در بتن و بررسی تاثیر آن بر خواص مکانیکی مخلوط بتن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

• مقاله با عنوان: استفاده از پسماند غباری کوره های قوس الکتریکی صنایع فولاد آلیاژی در بتن و بررسی تاثیر آن بر خواص مکانیکی مخلوط بتن  

• نویسندگان: علی موتمن ، شهناز دانش ، محمدرضا توکلی زاده  

• محل انتشار: نهمین کنگره ملی مهندسی عمران - دانشگاه فردوسی مشهد - 21 تا 22 اردیبهشت 95  

• فرمت فایل: PDF و شامل 8 صفحه می باشد.

چکیــــده:

پسماندهای صنعتی از جمله پسماندهای بسیار مهم در کشورهای پیشرفته یا در حال توسعه مانند ایران می باشند که نیازمند برنامه ریزی و مدیریت بهینه در کاربری و دفع هستند. غبار کوره ی قوس الکتریکی به عنوان شاخص ترین پسماند صنایع تولید فولاد آلیاژی، با تولید جهانی حدود 3.7 میلیون تن در سال به علت دارا بودن فلزات سنگین از طرف آژانس حفاظت محیط زیست آمریکا در دسته ی پسماندهای خطرناک قرار گرفته است. در این مطالعه، تأثیر شش سطح جایگزینی 5، 10، 15، 20، 25 و 30 درصد وزنی، سه عیار سیمان 350، 400 و 450 و سنین عمل آوری 7، 28 و 90 روزه بر مقاومت های فشاری و کششی مخلوط بتن حاوی غبار مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج حاکی از آن هستند که با افزایش سطح جایگزینی غبار، خواص مکانیکی نیز کاهش می یابد. همچنین مشاهده می شود که در سنین عمل آوری بالاتر، خواص مکانیکی نمونه ها روندی افزایشی به خود می گیرد. بیشترین مقاومت فشاری در عیار 350، سطح جایگزینی 5 درصد و سن عمل آوری 90 روزه مقداری برابر 29 مگاپاسکال (38 درصد بیشتر ار نمونه شاهد) و کمترین آن در عیار 400، سطح جایگزینی 30 درصد و سن عمل آوری 7 روزه مقداری برابر 9.9 مگاپاسکال (50 درصد کمتر از نمونه شاهد) گزارش شده است. به همین ترتیب مقادیری مشابه با مقاومت فشاری برای مقاومت کششی مشاهده می شود.

________________________________

** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

** درخواست مقالات کنفرانس‌ها و همایش‌ها: با ارسال عنوان مقالات درخواستی خود به ایمیل [e-mail] پس از قرار گرفتن مقالات در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت مقالات مورد نظر خود نمایید. **

دانلود تحقیق انواع کوره های پخت

اختصاصی از فی لوو دانلود تحقیق انواع کوره های پخت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کوره ها را می توان بر حسب موارد گوناگون نظیر سیستم پخت، ترتیب مشعل ها، شکل ساختمانی، هدف مورد نظر و یا روش انتقال حرارت به منطقه پخت تقسیم بندی نمود.

در اینجا انواع اصلی کوره بر حسب روش کار دسته بندی شده اند:

1. کوره های متناوب یا دوره ای:

در این نوع کوره ها، هر دوره پخت عبارست از قرار دادن محصولات خام دو کوره، مسدود کردن و بستن درهای آن، حرارت دادن، پخت تا دمای نهائی، خنک کردن، باز کردن محفظه کوره و تخلیه آجرهای پخته شده. این عملیات به همین روش در پخت بعدی تکرار می شود. کوره های دستی تنوره ای و کوره ای رومی از نوع متناوبند. در طول قرن ها تغییرات زیادی در این نوع کوره ها حاصل شده اند. در بعضی از آنها تنها یک اتاقک پخت پیشبینی شده، در حالی که بعضی دیگر دو یا بیشتر از این نوع اتاقک ها دارند. سوخت امروزه اینها گاز، نفت یا گازوئیل است. بزرگترین عیب این کوره ها، اتلاف حرارت ناشی از خنک کردن متناوب بدنه کوره است. هر چند که بخشی از حرارت تلف شده ناشی از مرحله ماقبل خنک کردن می تواند به مصرف خشک کردن یا گرم کردن محیط برسد.

1. کوره های با عملکرد نیمه پیوسته:

این گروه شامل تمامی کوره های چند قمیری است (قمیر = اتاقک پخت) که یا بصورت مستقیم به یکدیگر پیوسته اند و یا اینکه با یکدیگر جفت شده اند. کوره های نیمه پیوسته برای پاسخگوئی به نیاز به ظرفیت های بیشتر ساخته شده اند و هدف آنها استفاده از گازهای خروجی برای گرم کردن خشت ها در قمیر مجاور بوده است. جهت تسهیل ساخت می توان دو قمیر را با استفاده از یک دیوار مشترک ساخت که به این نوع، قمیرهای جفت می گویند. هر اتاقک پخت دارای دری است که در سمت آزاد دیوار قرار دارد و از آن برای پر و خالی کردن محصول استفاده می شود. اتاقک پخت بعدی در فاصله 2 تا 4 متری قرار گرفته است، لذا جای کافی برای پر و خالی کردن بین کوره ها وجود دارد و مجراهای ارتباط دهنده گاز خروجی، طول زیادی ندارند.

1. کوره های پیوسته:

   پیدایش این نوع حدود سال 1849 آغاز شد که شکل ابتدائی آن یک کوره حلقوی بود که در آن قمیرها بصورت یک دایره به دور یک دودکش مرکزی قرار داشتند. بعدها این حلقه پیوسته طوری ساخته شده تا امکان مشتعل شدن کوره از بالا وجود داشته باشد. این نوع کوره ها در سال 1870 بنابر قانون هوفمن بنام کوره های هوفمن شناخته شدند. بعد از چند سالی شکل دایره ای اولیه کوره حلقه ای هوفمن کنار گذاشته شد زیرا معلوم شد که کانال قوس دار طولی با دو انتهای گرد یا مربع بازده بیشتری داشته و نتایج پخت بهتری را فراهم می کند. موضوع اصلی بیان شده توسط هوفمن به تولیدکنندگان آجر آن بود که در مقایسه با کوره های متناوب یا حتی نیمه پیوسته به کار گرفتن کوره های حلقوی، دوسوم در مصرف سوخت صرفه جوئی به عمل می آورد.

1. کوره های حلقوی:

   کوره های هوفمن بین 18 تا 80 اتاقک پخت (قمیر) متصل بهم دارد که مجموعاً مدار بست های را تشکیل می دهد. هر قمیر دارای در خروجی برای پر کردن و خالی کردن آجرهاست. در هر زمان سوخت تنها در چند قمیر همجوار مشتعل است. این منطقه پخت حرکت می کند و قمیر به قمیر، دور تا دور مدار می گردد. بنابراین منطقه پخت به سمت خشت های چیده شده حرکت می کند، نه خشت ها به سمت منطقه پخت. حرارت تلف شده قمیرهائی که پخت خشتها در آنها به تازگی به پایان رسیده و در حال حاضر خنک می شوند، هوا را برای احتراق با سوخت در منطقه پخت جدید پیش گرم می کند. گازهای حاصل از احتراق در منطقه پخت فعلی برای پیش گرم کرن خشت های خشک شده جدیداً چیده شده استفاده می شوند.

 5- کوره های تونلی:

   پس از سال ها تلاش در جهت رفع نقاط ضعف کوره های تونلی، پیشرفت های زیادی برای این نوع حاصل گردیده، بطوری که کوره های تونلی کاملترین و اقتصادی ترین کوره ها می باشند. دقیقاً روشن نیست که اولین کوره تونلی در چه سالی ابداع گردیده ولی عصر آن بیش از 250 سال نمی باشد. در کوره های تونلی آجرها در حرکت هستند و در آن آتش کوره ثابت می باشد و بعبارت دیگر بدنه متحرک و آتش ثابت است.

   کوره های تونلی شرایط کاری بسیار بهتری را برای کارگران فراهم می کنند. زیرا کارگران مجبور به تحمل گرما و گرد و غبار نیستند و صاحب کوره هم مزیت دیگر کوره تونلی در مقایسه با سایر انواع کوره ها، سرعت بیشتر افزایش دما، پخت و خنک شدن و در نتیجه ظرفیت بالای آن است.

شامل 22 صفحه فایل word قابل ویرایش